一種泵送彈性扶正器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種泵送彈性扶正器，屬于油井的完井技術(shù)領(lǐng)域。該泵送彈性扶正器包括主體、彈簧片、軸承、滾軸和滾輪；所述主體上開有與其同軸線的中心通孔，在其管壁上上開有與其軸線平行的長(zhǎng)形凹槽；長(zhǎng)形凹槽在圓周上均布；在每個(gè)長(zhǎng)形凹槽處沿其長(zhǎng)度方向均設(shè)有一個(gè)彈簧片，所述彈簧片的一端固定在凹槽一端的主體的管壁上，彈簧片的另一端固定在凹槽另一端的主體的管壁上；在所述彈簧片的中部安裝有所述滾軸、軸承和滾輪；所述滾輪的軸線與彈簧片的長(zhǎng)度方向垂直，滾輪能夠以滾軸為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠使得泵送過程中完井管串居中、減小完井管串泵送過程中的摩阻及增快泵送速度，降低泵送液的使用量，保護(hù)油層。
【專利說明】
一種泵送彈性扶正器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于油井的完井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種栗送彈性扶正器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的油氣井用扶正器主要為固井用下套管扶正器及油管扶正器，種類繁多，按結(jié)構(gòu)可分為滾輪式、滑塊式、自動(dòng)換向式等。不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的扶正器，適用于不同類型油氣井及不同的完井采油工藝。如使用扶正器防偏磨工藝關(guān)鍵技術(shù)是扶正器安裝的位置、間距和數(shù)量，主要用于油水井斜井內(nèi)油管的扶正，防止抽油工作過程中油管蠕動(dòng)對(duì)油管和套管壁造成的磨損;套管內(nèi)壁清理。但目前的扶正器主要用于套管輸送的扶正器及油管輸送的扶正器，隨著完井工藝的發(fā)展，尤其是液力栗送完井工藝的發(fā)展，亟需研發(fā)適用于電纜輸送及液力栗送的扶正器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種栗送彈性扶正器，使得栗送過程中完井管串居中、減小完井管串栗送過程中的摩阻及增快栗送速度，降低栗送液的使用量，保護(hù)油層。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種栗送彈性扶正器，包括主體、彈簧片、軸承、滾軸和滾輪；
[0006]所述主體上開有與其同軸線的中心通孔，在其管壁上上開有與其軸線平行的長(zhǎng)形凹槽;長(zhǎng)形凹槽在圓周上均布；
[0007]在每個(gè)長(zhǎng)形凹槽處沿其長(zhǎng)度方向均設(shè)有一個(gè)彈簧片，所述彈簧片的一端固定在凹槽一端的主體的管壁上，彈簧片的另一端固定在凹槽另一端的主體的管壁上；
[0008]在所述彈簧片的中部安裝有所述滾軸、軸承和滾輪；
[0009]所述滾輪的軸線與彈簧片的長(zhǎng)度方向垂直，滾輪能夠以滾軸為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所有彈簧片上的滾輪的中心點(diǎn)位于同一個(gè)圓周上。
[0011]所述長(zhǎng)形凹槽的橫截面為三角形、弧形或半圓形。
[0012]對(duì)應(yīng)每一個(gè)長(zhǎng)形凹槽，在所述主體的兩端管壁上均開有固定槽；
[0013]每個(gè)彈簧片的一端通過固定銷釘固定在主體一端的固定槽內(nèi)，彈簧片的另一端通過固定銷釘固定在主體另一端的固定槽內(nèi)。
[0014]所述彈簧片上開有沿彈簧片長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)孔，在長(zhǎng)孔中部的兩側(cè)開有滾軸孔，兩個(gè)滾軸孔的軸線位于同一條直線上，并與彈簧片的長(zhǎng)度方向垂直；
[0015]所述軸承安裝在滾軸上，所述滾輪安裝在軸承上;所述滾輪位于彈簧片上的長(zhǎng)孔中，滾軸的兩端分別插入到兩邊的滾軸孔內(nèi)，通過固定銷固定。
[0016]兩個(gè)對(duì)稱的滾輪的最外點(diǎn)之間的距離為栗送彈性扶正器的最大外徑，該最大外徑比套管內(nèi)徑小3?10mm。
[0017]兩個(gè)對(duì)稱的滾輪的最外點(diǎn)之間的距離為栗送彈性扶正器的最大外徑，該最大外徑大于套管內(nèi)徑3?10mm。
[0018]所述栗送彈性扶正器安裝于栗送完井管串的中部或底部，在主體上開有4個(gè)軸線的長(zhǎng)形凹槽；
[0019]包括4個(gè)彈簧片，每個(gè)彈簧片的兩端均固定于主體兩端的固定槽內(nèi)，周向呈360度均布。
[0020]彈簧片的弧度為O?31/6，以增加支撐力，亦可增大滾輪外徑或相對(duì)于套管內(nèi)徑更大的過盈尺寸來增大扶正器的彈性支撐力。
[0021 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022](I)該扶正器安裝于栗送完井管串的中部或底部，該扶正器包括帶有4個(gè)軸向凹槽的底座主體，4個(gè)彈簧片，彈簧片兩端固定于底座兩端的固定槽內(nèi)，周向成360度均布。
[0023](2)該扶正器主體采用鋁合金等輕質(zhì)材料，可降低栗送管柱的重量，亦可采用其它金屬或復(fù)合材料。
[0024](3)栗送扶正器的相對(duì)兩個(gè)滾輪處外徑相對(duì)于所用于的套管內(nèi)徑是可略小或者過盈，如小于套管內(nèi)經(jīng)，其直徑比套管內(nèi)徑小3?1mm或，如過盈，則大于套管內(nèi)徑3?10mm，連接完井管串放置于套管內(nèi)部，既能保證栗送過程中通過套管中的接箍等連接處，或是其它縮頸處，同時(shí)又能保證完井貫串的居中。
[0025](4)彈簧片可設(shè)計(jì)一定弧度，以增加支撐力，亦可增大滾輪外徑或相對(duì)于套管內(nèi)徑更大的過盈尺寸來增大扶正器的彈性支撐力。
【附圖說明】
[0026]圖1本實(shí)用新型栗送彈性扶正器的主視圖；
[0027]圖2本實(shí)用新型栗送彈性扶正器中的彈簧片的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0029]目前的油氣井用扶正器主要為通過套管及油管等剛性輸送的扶正器，隨著水平井水平段不斷增長(zhǎng)及分段完井的技術(shù)需求，以及完井工藝的不斷發(fā)展，通過電纜輸送及水力栗送的完井工藝應(yīng)用井?dāng)?shù)不斷增多，該種輸送方式最大的優(yōu)勢(shì)在于輸送速度快。因此，為了栗送過程中完井貫串居中、減小完井管串栗送過程中的摩阻及增快栗送速度，降低栗送液的使用量，保護(hù)油層，設(shè)計(jì)了適于栗送適用的完井管串彈性扶正器。
[0030]如圖1所示，本扶正器包括主體、彈簧片、軸承、滾軸、滾輪及固定銷釘。主體設(shè)計(jì)了軸向的長(zhǎng)形三角凹槽，彈簧片連接的滾輪支撐在套管壁上后，通過滾輪向心的擠壓壓縮帶動(dòng)彈簧片向凹槽擠壓，彈簧片產(chǎn)生彈性力，從而起到了扶正完井管串的作用。該扶正器通過扶正器主體連接于栗送完井管柱中部或底部，扶正器的最大外徑為相對(duì)的兩組滾輪的外徑，該外徑相對(duì)于所應(yīng)用的套管內(nèi)徑既可略小又可過盈，在栗送過程中既可連接在完井管串中部，又可連接在完井管串底部，通過本扶正器保證完井管串的居中，同時(shí)降低完井管串的摩阻，保證了完井管串易于栗送，提高栗送速度，降低栗送液使用量，防止完井管串卡阻，提尚了生廣時(shí)效。
[0031]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:一種扶正器，包括主體1、彈簧片2、滾軸3、軸承4、滾輪5、固定銷釘6;本栗送扶正器主體設(shè)計(jì)有4組軸向長(zhǎng)形凹槽，可采用弧形、三角形或半圓形凹槽，在主體的本體周向均布。采用了 4組彈簧片設(shè)計(jì)，彈簧片的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在其中部開有沿彈簧片長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)孔，在長(zhǎng)孔的兩側(cè)開有滾軸孔，兩個(gè)滾軸孔的軸線位于同一條直線上，并與彈簧片的長(zhǎng)度方向垂直;在滾輪上安裝滾軸和軸承后，將滾輪放入長(zhǎng)孔中， 滾軸的兩端分別插入到兩邊的滾軸孔內(nèi)，彈簧片兩側(cè)和軸承中間穿過固定銷固定。[〇〇32]通過滾軸連接在彈簧片中部，彈簧片采用了65si2mn材料，亦可采用其它金屬材料。該栗送扶正器最大外徑124mm，用于內(nèi)徑121mm套管井中，單邊過盈1.5mm;該扶正器主體采用了 35CrMn，亦可采用其它材質(zhì)，如鋁合金等，以降低重量。
[0033]本實(shí)用新型是一種頁(yè)巖氣水平井分段完井及完井機(jī)器人分段完井配套工具，應(yīng)用前景廣闊。
[0034]上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實(shí)用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗送彈性扶正器，其特征在于:所述栗送彈性扶正器包括主體、彈簧片、軸承、滾 軸和滾輪；所述主體上開有與其同軸線的中心通孔，在其管壁上開有與其軸線平行的長(zhǎng)形凹槽； 長(zhǎng)形凹槽在圓周上均布；在每個(gè)長(zhǎng)形凹槽處沿其長(zhǎng)度方向均設(shè)有一個(gè)彈簧片，所述彈簧片的一端固定在凹槽一 端的主體的管壁上，彈簧片的另一端固定在凹槽另一端的主體的管壁上；在所述彈簧片的中部安裝有所述滾軸、軸承和滾輪；所述滾輪的軸線與彈簧片的長(zhǎng)度方向垂直，滾輪能夠以滾軸為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:所有彈簧片上的滾輪的中心點(diǎn) 位于同一個(gè)圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:所述長(zhǎng)形凹槽的橫截面為三角 形、弧形或半圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:對(duì)應(yīng)每一個(gè)長(zhǎng)形凹槽，在所述 主體的兩端管壁上均開有固定槽；每個(gè)彈簧片的一端通過固定銷釘固定在主體一端的固定槽內(nèi)，彈簧片的另一端通過固 定銷釘固定在主體另一端的固定槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:所述彈簧片上開有沿彈簧片長(zhǎng) 度方向的長(zhǎng)孔，在長(zhǎng)孔中部的兩側(cè)開有滾軸孔，兩個(gè)滾軸孔的軸線位于同一條直線上，并 與彈簧片的長(zhǎng)度方向垂直；所述軸承安裝在滾軸上，所述滾輪安裝在軸承上;所述滾輪位于彈簧片上的長(zhǎng)孔中，滾 軸的兩端分別插入到兩邊的滾軸孔內(nèi)，通過固定銷固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:兩個(gè)對(duì)稱的滾輪的最外點(diǎn)之間 的距離為栗送彈性扶正器的最大外徑，該最大外徑比套管內(nèi)徑小3?10mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:兩個(gè)對(duì)稱的滾輪的最外點(diǎn)之間 的距離為栗送彈性扶正器的最大外徑，該最大外徑大于套管內(nèi)徑3?10mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:所述栗送彈性扶正器安裝 于栗送完井管串的中部或底部，在主體上開有4個(gè)軸線的長(zhǎng)形凹槽；包括4個(gè)彈簧片，每個(gè)彈簧片的兩端均固定于主體兩端的固定槽內(nèi)，周向呈360度均布。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的栗送彈性扶正器，其特征在于:彈簧片的弧度為0?V6。
【文檔編號(hào)】E21B17/10GK205577877SQ201620156641
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】岳慧, 段友智, 龐偉, 鄧?yán)^文, 孔博
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院