一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭，包括絲桿法蘭、螺栓絲桿、第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣、壓緊螺母、第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣、第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣、套管頭本體，套管頭本體內(nèi)部安裝有技術(shù)套管芯軸式套管懸掛器和密封襯套，套管頭本體內(nèi)部還設(shè)有油層套管芯軸式套管懸掛器，油層套管芯軸式套管頭懸掛器坐在密封襯套上，套管頭本體頂部設(shè)有密封墊環(huán)和螺栓與油管頭連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)僅在鉆臺(tái)上就能完成操作，不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割和焊接工作，提高工作質(zhì)量，而且不需要等待表層套管候凝即可立即安裝套管頭，縮短安裝套管頭前下導(dǎo)管和套管的時(shí)間，機(jī)構(gòu)還能重復(fù)收回利用，降低成本。
【專利說(shuō)明】
一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油天然氣行業(yè)的套管頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油天然氣行業(yè)內(nèi)，套管頭，即用來(lái)固定鉆井的井口，連接井口套管柱，用以支持技術(shù)套管和油層套管的重力，密封各層管間的環(huán)形空間，為安裝防噴器、油管頭，采油樹(shù)提供過(guò)渡連接，并且通過(guò)套管頭本體上的兩個(gè)側(cè)出口，可進(jìn)行補(bǔ)給泥漿、監(jiān)控和加注平衡液等施工作業(yè)。而懸掛連接導(dǎo)管及套管機(jī)構(gòu)則是套管頭最關(guān)鍵的部件之一。目前市場(chǎng)上國(guó)內(nèi)外的套管頭，在安裝過(guò)程中都需要切掉最后一根套管的接箍，還要將導(dǎo)管與下部的支撐件焊接或以其他方式進(jìn)行固定，這些工作只能等表層套管下完或固井后，在鉆臺(tái)下才能完成，其工作環(huán)境差，HSE和工作質(zhì)量無(wú)法保證。因此該傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是有缺陷的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭，包括支撐固定表層套管和抱緊導(dǎo)管的絲桿法蘭、螺栓絲桿、與絲桿法蘭對(duì)接的第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣、連接絲桿法蘭的壓緊螺母、連接表層套管的第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣、與第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣對(duì)接的第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣，所述第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣和第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣通過(guò)連接螺栓連接，通過(guò)連接螺栓與所述第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣連接有套管頭本體，所述套管頭本體一側(cè)設(shè)有閥門、與所述閥門連接的第一配對(duì)法蘭、與所述第一配對(duì)法蘭連接的第一堵頭、與所述第一堵頭連接的截止閥、與所述截止閥連接的壓力表，所述套管頭本體另一側(cè)設(shè)有第二配對(duì)法蘭、與所述第二配對(duì)法蘭連接的第二堵頭，所述套管頭本體與第二配對(duì)法蘭之間連接墊環(huán)，所述套管頭本體內(nèi)部安裝有技術(shù)套管芯軸式套管懸掛器和密封襯套，所述套管頭本體內(nèi)部還設(shè)有油層套管芯軸式套管懸掛器，所述油層套管芯軸式套管頭懸掛器坐在密封襯套上，所述套管頭本體頂部設(shè)有密封墊環(huán)和螺栓與油管頭連接。
[0005]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣外徑以及第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣外徑均小于所述導(dǎo)管內(nèi)徑。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)僅在鉆臺(tái)上就能完成操作，不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割和焊接工作，提高工作質(zhì)量，而且不需要等待表層套管候凝即可立即安裝套管頭，縮短安裝套管頭前下導(dǎo)管和套管的時(shí)間，機(jī)構(gòu)還能重復(fù)收回利用，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的安裝半剖示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的安裝俯視示意圖。
[0011 ]圖4是本實(shí)用新型的第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣及第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中1.套管頭本體，2.絲桿法蘭，3.第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣，4.第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣，
5.閥門，6.第一配對(duì)法蘭，7.第一堵頭，8.截止閥，9.壓力表，10.技術(shù)套管芯軸式套管懸掛器，11.密封襯套，12.油層套管芯軸式套管懸掛器，13.第二堵頭，14.墊環(huán)，15.密封墊環(huán)，16.第二配對(duì)法蘭，17.第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣，18.壓緊螺母，19.螺栓，20.導(dǎo)管，21.連接螺栓，22.螺栓絲桿，23.表層套管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]實(shí)施例:一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭，包括支撐固定表層套管23和抱緊導(dǎo)管20的絲桿法蘭2、螺栓絲桿22、與絲桿法蘭2對(duì)接的第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣17、連接絲桿法蘭2的壓緊螺母18、連接表層套管23的第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4、與第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4對(duì)接的第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3，所述第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4和第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3通過(guò)連接螺栓21連接，通過(guò)連接螺栓21與所述第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4連接有套管頭本體I，所述套管頭本體I一側(cè)設(shè)有閥門
5、與所述閥門5連接的第一配對(duì)法蘭6、與所述第一配對(duì)法蘭6連接的第一堵頭7、與所述第一堵頭7連接的截止閥8、與所述截止閥8連接的壓力表9，所述套管頭本體I另一側(cè)設(shè)有第二配對(duì)法蘭16、與所述第二配對(duì)法蘭16連接的第二堵頭13，所述套管頭本體I與第二配對(duì)法蘭16之間連接墊環(huán)14，所述套管頭本體I內(nèi)部安裝有技術(shù)套管芯軸式套管懸掛器10和密封襯套11，所述套管頭本體I內(nèi)部還設(shè)有油層套管芯軸式套管懸掛器12，所述油層套管芯軸式套管懸掛器12坐在密封襯套11上，所述套管頭本體I頂部設(shè)有密封墊環(huán)15和螺栓19與油管頭連接。
[0015]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3外徑以及第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4外徑均小于所述導(dǎo)管20內(nèi)徑。
[0016]安裝時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完導(dǎo)管20后，可將絲桿法蘭2兩邊的壓緊螺母18松開(kāi)，絲桿法蘭2環(huán)抱于導(dǎo)管20上再緊上壓緊螺母18，然后用第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣17與絲桿法蘭2連接，第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣17頂部連接導(dǎo)管20和喇叭口。鉆完一開(kāi)后，下入表層套管23，使第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4與最后一根表層套管23母接箍相連，第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3與第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4連接，第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4上部接連頂節(jié)，第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3和第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4下入指定位置，即第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3和第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4下入到導(dǎo)管20中，使得表層套管23可以達(dá)到指定位置從而使安裝套管頭時(shí)第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4遠(yuǎn)離絲桿法蘭2，有足夠的安裝空間。上緊螺栓絲桿22，使螺栓絲桿22頂入第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4的定位槽中，起到支撐和防止表層套管23旋轉(zhuǎn)的作用，固井完后不需要等待凝固，立刻拆掉絲桿法蘭2上方的第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣17以及導(dǎo)管20等并且卸下第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣3的連接螺栓21，拆去第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3，安裝上套管頭本體I轉(zhuǎn)入二開(kāi)三開(kāi)鉆井工作，等表層導(dǎo)管澆注的水泥凝固后隨即可以退出螺栓絲桿22，松掉壓緊螺母18，將絲桿法蘭2松開(kāi)并且回收再利用。
[0017]為了更詳細(xì)的闡明本專利的技術(shù)特點(diǎn)，現(xiàn)將本專利應(yīng)用于TF20"X 13 3/8〃 X9 5/8〃 X 7〃-5000PSI井口中來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0018]絲桿法蘭2為上下兩半的卡箍式結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩邊的固定螺栓和壓緊螺母連接固定，環(huán)抱于20”導(dǎo)管上，絲桿法蘭2通過(guò)調(diào)整兩半間隙使其內(nèi)徑可變化范圍為505-515mm來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，其圓周方面還設(shè)有6根M30X3螺栓絲桿22用來(lái)支撐和防止表層套管23旋轉(zhuǎn)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)表層套管的實(shí)際重量可以調(diào)整螺栓絲桿22的規(guī)格數(shù)量來(lái)滿足承載要求)，并設(shè)有螺栓連接孔，內(nèi)腔還設(shè)有20”導(dǎo)管所容納的臺(tái)階，使其能安穩(wěn)的坐在20”導(dǎo)管上。
[0019]第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣17下部設(shè)有螺栓連接孔與絲桿法蘭2通過(guò)螺栓連接，上部?jī)?nèi)腔設(shè)有20” BCSG螺紋連接導(dǎo)管20，管端壁厚滿足20”導(dǎo)套管壁厚要求。
[0020]第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4外徑470mm，管端壁厚滿足133/8”套管壁厚要求，在中部指定位置設(shè)有臺(tái)階以及U型槽，槽深20mm。20”導(dǎo)管的內(nèi)徑尺寸為477.8mm，為了能夠使第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4以及轉(zhuǎn)換法蘭母3扣順利進(jìn)去20”導(dǎo)管中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)井內(nèi)壓力，一般情況下此規(guī)格井口壓力不超過(guò)3000psi，表層套管23重量不大于30噸，考慮法蘭強(qiáng)度和連接螺栓強(qiáng)度以及分布安裝等問(wèn)題，所以采用外徑尺寸為470mm的法蘭，從而使其與導(dǎo)管內(nèi)壁保持3.9mm的間隙(根據(jù)每口井的實(shí)際情況和鉆井工藝可以進(jìn)行調(diào)整來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求)。下部為13 3/8” BCSG螺紋，與13 3/8”套管母接箍連接，上部設(shè)有螺栓連接孔。
[0021]第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣4下部設(shè)有螺栓連接孔與第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣3通過(guò)螺栓連接，上部?jī)?nèi)腔設(shè)有13 3/8”BCSG螺紋連接連頂節(jié)，管端壁厚滿足13 3/8”套管壁厚要求。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭，其特征在于，包括支撐固定表層套管和抱緊導(dǎo)管的絲桿法蘭、螺栓絲桿、與絲桿法蘭對(duì)接的第一轉(zhuǎn)換法蘭母扣、連接絲桿法蘭的壓緊螺母、連接表層套管的第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣、與第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣對(duì)接的第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣，所述第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣和第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣通過(guò)連接螺栓連接，通過(guò)連接螺栓與所述第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣連接有套管頭本體，所述套管頭本體一側(cè)設(shè)有閥門、與所述閥門連接的第一配對(duì)法蘭、與所述第一配對(duì)法蘭連接的第一堵頭、與所述第一堵頭連接的截止閥、與所述截止閥連接的壓力表，所述套管頭本體另一側(cè)設(shè)有第二配對(duì)法蘭、與所述第二配對(duì)法蘭連接的第二堵頭，所述套管頭本體與第二配對(duì)法蘭之間連接墊環(huán)，所述套管頭本體內(nèi)部安裝有技術(shù)套管芯軸式套管懸掛器和密封襯套，所述套管頭本體內(nèi)部還設(shè)有油層套管芯軸式套管懸掛器，所述油層套管芯軸式套管頭懸掛器坐在密封襯套上，所述套管頭本體頂部設(shè)有密封墊環(huán)和螺栓與油管頭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)割焊可回收式整體套管頭，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)換法蘭母扣外徑以及第二轉(zhuǎn)換法蘭公扣外徑均小于所述導(dǎo)管內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】E21B33/04GK205577929SQ201521101548
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】張生華
【申請(qǐng)人】昆山艾蓓蓓閥門有限公司