一種免鉆式注水泥器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種免鉆式注水泥器，由打撈接頭、本體、關(guān)閉塞座、關(guān)閉套、第一剪釘、第二剪釘、第一擋塊、擋環(huán)、第二擋塊、關(guān)閉塞座內(nèi)套、密封圈、打開(kāi)塞座、第三剪釘、卡簧、下接頭組成。本體內(nèi)腔中的打撈接頭用螺紋連接于關(guān)閉塞座上，關(guān)閉套由擋塊卡在本體上，第一剪釘貫穿于關(guān)閉塞座、關(guān)閉塞座內(nèi)套，關(guān)閉塞座與擋環(huán)由第二剪釘固定連接，關(guān)閉塞座由第一擋塊卡在關(guān)閉套上，打開(kāi)塞座通過(guò)第三剪釘固定于關(guān)閉塞座上，并通過(guò)密封圈封住關(guān)閉塞座上的循環(huán)孔，關(guān)閉套與關(guān)閉塞座間安裝有密封圈，關(guān)閉套與本體間安裝有密封圈，本體與下接頭用螺紋連接。注水泥完井過(guò)程中不用下鉆進(jìn)行鉆塞作業(yè)，可將本實(shí)用新型及下方的可打撈盲板一起打撈出井口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種免鉆式注水泥器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田完井作業(yè)工具，適用于篩管頂部注水泥完井作業(yè)，屬于一種不用鉆塞的注水泥器方面的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田鉆井完井技術(shù)的不斷進(jìn)步，要求的完井工具也不斷改進(jìn)與創(chuàng)新。篩管頂部注水泥完井法是以篩管與套管配合使用進(jìn)行的完井作業(yè)方式:套管部分位于上部非油層;篩管部分位于下部油層。固井時(shí)，利用注水泥器在套管部分外環(huán)空注水泥。目前，國(guó)內(nèi)外使用的固井用注水泥器類(lèi)型比較多，分為鉆塞和免鉆塞兩類(lèi)。如專(zhuān)利號(hào)為“ZL200910086754.2”，名稱(chēng)為“分級(jí)注水泥器”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，包括上接頭、工作筒、下接頭、膠塞座、活塞、關(guān)閉活塞，上接頭、工作筒、下接頭由上至下依次固定連接，活塞安裝在工作筒的下部，關(guān)閉活塞安裝在工作筒的上部，工作筒中部的徑向注水泥孔位于活塞上端部，活塞、關(guān)閉活塞通過(guò)徑向安裝的剪釘與工作筒連接，膠塞座固定安裝在關(guān)閉活塞上端的內(nèi)孔中。其采用液壓打開(kāi)循環(huán)孔，下入膠塞關(guān)閉循環(huán)孔，鉆除膠塞和盲板，此方法建井周期長(zhǎng)，影響固井質(zhì)量。專(zhuān)利號(hào)為“ZL201010275959.8”，名稱(chēng)為“多功能注水泥器”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，其上接頭、中心管、下接頭由上至下依次固定連接組成固定管串；固定管串上端部的內(nèi)孔安裝有活塞總成；固定管串外圓的上接頭與下接頭之間安裝有外開(kāi)關(guān)閥；外開(kāi)關(guān)閥上端面與上接頭下端面圓弧面接觸，外開(kāi)關(guān)閥下端與下接頭固定連接。采用液壓模式打開(kāi)、關(guān)閉循環(huán)孔，待水泥漿凝固后鉆除盲板，此種方法也延長(zhǎng)了建井周期，影響固井質(zhì)量，同時(shí)減小了注水泥器內(nèi)通徑，影響了采油作業(yè)時(shí)封隔器、橋塞等工具的下入。專(zhuān)利號(hào)為“ZL201220631370.1”，名稱(chēng)為“一種打撈式免鉆塞液壓分級(jí)注水泥器及其專(zhuān)用撈矛”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，該裝置的上接頭下端內(nèi)側(cè)連接中心管，下端外側(cè)連接殼體;下接頭上端內(nèi)側(cè)連接中心管，上端外側(cè)連接殼體；中心管外側(cè)從上至下依次套裝有關(guān)閉活塞、關(guān)閉滑套和打開(kāi)滑套，關(guān)閉滑套通過(guò)關(guān)閉銷(xiāo)釘連接固定在中心管上，打開(kāi)滑套通過(guò)打開(kāi)銷(xiāo)釘連接固定在中心管上，殼體下部開(kāi)有循環(huán)孔并被打開(kāi)滑套封住，中心管內(nèi)側(cè)安裝有撈筒和坐封套，撈筒內(nèi)側(cè)安裝有關(guān)閉塞座。此種注水泥器中使用的管外封隔器位置離注水泥器的循環(huán)孔比較近且不可調(diào)節(jié)，這會(huì)影響封隔器的封隔質(zhì)量，也給完井串中設(shè)計(jì)封隔器位置造成困難;雖然能將注水泥器中心結(jié)構(gòu)部件打撈出來(lái)，但盲板并未打撈，因此僅適用于套管完井方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有注水泥器需要鉆塞及注水泥器與盲板之間封隔器位置不可調(diào)節(jié)的弊端，提供一種能在完井過(guò)程中可靠、高效實(shí)現(xiàn)注水泥工藝的注水泥器。
[0004]本實(shí)用新型由打撈接頭、本體、關(guān)閉塞座、關(guān)閉套、第一剪釘、第二剪釘、第一擋塊、擋環(huán)、第二擋塊、關(guān)閉塞座內(nèi)套、密封圈、打開(kāi)塞座、第三剪釘、卡簧、下接頭組成，其特征在于:本體的內(nèi)腔中所述打撈接頭用螺紋連接于關(guān)閉塞座上，關(guān)閉套由擋塊卡在本體上，第一剪釘貫穿于關(guān)閉塞座、關(guān)閉塞座內(nèi)套，關(guān)閉塞座與擋環(huán)由第二剪釘固定連接，關(guān)閉塞座由第一擋塊卡在關(guān)閉套上，打開(kāi)塞座通過(guò)第三剪釘固定于關(guān)閉塞座上，并通過(guò)密封圈封住關(guān)閉塞座上的循環(huán)孔，關(guān)閉套與關(guān)閉塞座間安裝有密封圈，關(guān)閉套與本體間安裝有密封圈，本體與下接頭用螺紋連接。關(guān)閉塞座下端裝有卡簧，打撈時(shí)關(guān)閉塞座下端及卡簧可插入可撈式盲板的固定套內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的有益功效在于:本實(shí)用新型不用下鉆進(jìn)行鉆塞作業(yè)，可將本內(nèi)腔中各組件及下方的可打撈盲板內(nèi)腔中各組件一起打撈出井口，既縮短建井周期，又確保套管內(nèi)通徑尺寸，不影響后續(xù)下工具進(jìn)行措施作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的免鉆式注水泥器初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的免鉆式注水泥器局部放大示意圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的免鉆式注水泥器打開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的免鉆式注水泥器關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的免鉆式注水泥器關(guān)閉塞座下端與可打撈盲板打撈結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0012]本實(shí)用新型主要用于油田篩管完井作業(yè)中，篩管上部注水泥，與封隔器、可打撈盲板、篩管等工具配套使用，實(shí)現(xiàn)完井過(guò)程中的注水泥作業(yè)。
[0013]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型由打撈接頭1、本體2、關(guān)閉塞座3、關(guān)閉套4、第一剪釘5、第二剪釘6、第一擋塊7、擋環(huán)8、第二擋塊9、關(guān)閉塞座內(nèi)套10、打開(kāi)塞座12、第三剪釘16、卡簧18、下接頭19組成。所述的本體2與下接頭19采用螺紋連接，所述打撈接頭I與關(guān)閉塞座3通過(guò)螺紋連接，所述的關(guān)閉套緊貼本體I內(nèi)壁，裝有第一擋塊7和密封圈，所述的關(guān)閉塞座內(nèi)套10與關(guān)閉塞座3通過(guò)第一剪釘5固定，所述的關(guān)閉塞座3與擋環(huán)8通過(guò)第二剪釘6固定，所述的擋環(huán)8緊靠第一擋塊7，將關(guān)閉套4與本體2固定，所述關(guān)閉塞座3、關(guān)閉套4、本體2下端設(shè)有循環(huán)孔14，所述的關(guān)閉套循環(huán)孔14上下端裝有同型號(hào)密封圈15，所述的打開(kāi)塞座12與關(guān)閉塞座3通過(guò)第三銷(xiāo)釘16固定，打開(kāi)塞座12外壁裝有密封圈。
[0014]所述的本體2、關(guān)閉塞座3、關(guān)閉套4的側(cè)面開(kāi)孔，同心安裝，共同組成循環(huán)孔，供注水泥時(shí)水泥自套管內(nèi)通過(guò)循環(huán)孔進(jìn)入套管與井壁環(huán)控。
[0015]所述的打開(kāi)塞座12外壁裝有密封圈，在初始狀態(tài)下封堵循環(huán)孔。
[0016]本實(shí)用新型使用時(shí)，管柱由上及下依次為免鉆注水泥器、封隔器、可打撈盲板、篩管。管串下放到位后，套管內(nèi)打壓，封隔器座封，繼續(xù)打壓，因打開(kāi)塞座12上下截面差產(chǎn)生上下壓力差，壓差大于第三剪釘16剪切應(yīng)力時(shí)，打開(kāi)塞座12下行，打開(kāi)循環(huán)孔14(參見(jiàn)圖3)進(jìn)行注水泥作業(yè)。
[0017]注水泥作業(yè)完成后，需關(guān)閉循環(huán)孔使套管與井壁環(huán)空間水泥凝固。投關(guān)閉塞20至關(guān)閉塞座內(nèi)套10，套管內(nèi)加壓，剪斷第一剪釘5后關(guān)閉塞20與關(guān)閉塞座內(nèi)套10下行，第二擋塊9橫向進(jìn)入關(guān)閉塞座內(nèi)套10外側(cè)凹槽空間，第二擋塊9脫離關(guān)閉套4，關(guān)閉塞座3、關(guān)閉塞座內(nèi)套10、打撈接頭1、擋環(huán)8—起下行，擋環(huán)8下行讓出第一擋塊7橫向空間，第一擋塊7脫離本體2與關(guān)閉套4及內(nèi)部其他組件一起下行，關(guān)閉套4下行至下接頭15關(guān)閉循環(huán)孔14(參見(jiàn)圖
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[0018]套管內(nèi)繼續(xù)加壓，第二剪釘6剪斷，關(guān)閉塞座3及其內(nèi)部組件一起脫離關(guān)閉套4，關(guān)閉套4內(nèi)所有組件可以在外力下自由穿梭于關(guān)閉套4內(nèi)部而不影響注水泥器的關(guān)閉密封。
[0019]將打撈工具下入打撈接頭I中，下壓整個(gè)免鉆注水泥器內(nèi)部件至可打撈盲板，將關(guān)閉塞座下端及其卡簧部位壓入盲板22的固定套21內(nèi)，上提打撈工具后，將打撈接頭1、關(guān)閉塞座3、擋環(huán)8、關(guān)閉塞座內(nèi)套10等關(guān)閉套4的內(nèi)部組件及可打撈盲板內(nèi)部組件全部打撈至地面，注水泥完井作業(yè)完成，不需要下鉆進(jìn)行鉆塞作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免鉆式注水泥器，由打撈接頭(I)、本體(2)、關(guān)閉塞座(3)、關(guān)閉套(4)、第一剪釘(5)、第二剪釘(6)、第一擋塊(7)、擋環(huán)(8)、第二擋塊(9)、關(guān)閉塞座內(nèi)套(10)、打開(kāi)塞座(12)、第三剪釘(16)、卡簧(18)、下接頭(19)組成，其特征在于，所述本體(2)與所述下接頭(19)螺紋連接，所述打撈接頭(I)與所述關(guān)閉塞座(3)螺紋連接； 其中，所述的關(guān)閉套(4)緊貼所述本體(2)的內(nèi)壁，所述第一擋塊(7)安裝在所述關(guān)閉套(4)上，所述關(guān)閉塞座內(nèi)套(10)與所述關(guān)閉塞座(3)通過(guò)所述第一剪釘(5)固定，所述關(guān)閉塞座(3)與所述擋環(huán)(8)通過(guò)所述第二剪釘(6)固定，所述擋環(huán)(8)緊靠所述第一擋塊(7)，所述關(guān)閉塞座內(nèi)套(10)緊靠所述第二擋塊(9)，所述打開(kāi)塞座(12)與所述關(guān)閉塞座(3)通過(guò)所述第三剪釘(16)固定，所述卡簧(18)安裝在所述關(guān)閉塞座(3)的下端。2.如權(quán)利要求1所述免鉆式注水泥器，其特征在于，所述關(guān)閉塞座(3)、關(guān)閉套(4)、和所述本體(2)的下端分別設(shè)有循環(huán)孔(14)，所述的關(guān)閉套(4)的循環(huán)孔(14)的上端和下端分別裝有同型號(hào)的密封圈(15)，所述關(guān)閉套(4)上設(shè)置有密封圈，所述打開(kāi)塞座(12)外壁上安裝有密封圈。3.如權(quán)利要求1所述的免鉆式注水泥器，其特征在于，所述關(guān)閉塞座(3)還與一可撈式盲板連接，所述的關(guān)閉塞座(3)的下端及卡簧(18)插入所述可撈式盲板的固定套(21)內(nèi)，所述卡簧(18)卡住所述固定套(21)。
【文檔編號(hào)】E21B33/138GK205669389SQ201620103336
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】李懷林, 占慶偉, 孫春芳, 孫俊剛, 薛紅星
【申請(qǐng)人】德州隆科石油裝備有限公司