井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器的制造方法
【專利摘要】井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，包括一個固定環(huán)上接頭，固定環(huán)上接頭與固定環(huán)下接頭連接，然后兩端分別與要測試的油井或注水井的油管連接；在與連接之前，將用于腐蝕測試的內(nèi)掛環(huán)置于內(nèi)掛環(huán)墊中，然后將內(nèi)掛環(huán)墊置于內(nèi)掛環(huán)槽口中，將用于腐蝕測試的外掛環(huán)置于外掛環(huán)墊中，然后將外掛環(huán)墊置于外掛環(huán)槽口中；本實用新型通過對掛片器的結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化，通過設(shè)置合理的內(nèi)、外防碰臺，通過對掛環(huán)不直接與介質(zhì)的其它三個面進行電鍍鎢合金，解決了掛環(huán)存在碰撞損壞的問題，解決了掛環(huán)表面介質(zhì)流態(tài)與油套管、抽油桿表面介質(zhì)流態(tài)不一致的問題，解決了掛環(huán)非接觸面腐蝕的問題，從而使掛環(huán)測試的腐蝕特性更能夠真實的反映實際腐蝕特性。
【專利說明】
井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油田生產(chǎn)中油井與注水井中介質(zhì)對井下不同部位的油管、抽油桿、套管的腐蝕性測試，特別涉及井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上針對油井中介質(zhì)對井下不同部位的油管、抽油桿、套管的腐蝕性測試均采用安裝井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器;針對注水井中介質(zhì)對井下不同部位的油管、套管的腐蝕性測試有2種方法:一種方法是采用安裝井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，另一種方法是采用從井口下鋼絲繩掛片。
[0003]目前市場上的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器中設(shè)計的掛環(huán)其一種設(shè)計方法是掛環(huán)與介質(zhì)接觸的表面略低于油管的內(nèi)表面或外表面，在測試的過程中存在下述不足:
[0004]—是介質(zhì)經(jīng)過掛環(huán)時其流態(tài)發(fā)生了變化，與實際介質(zhì)的流態(tài)不同，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油套管表面的腐蝕特點；
[0005]二是掛環(huán)與油管接觸處，在垂直的斷面上出現(xiàn)了階梯，對于注水井其介質(zhì)中懸浮物在掛環(huán)表面的堆積、吸附與油管表面的堆積、吸附不同，掛環(huán)表面的堆積、吸附程度要嚴(yán)重些，導(dǎo)致垢下腐蝕加劇，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油套管表面的腐蝕特點;對于油井其介質(zhì)中的油、泥沙等固體顆粒在掛環(huán)表面的堆積、吸附與油管表面的堆積、吸附不同，掛環(huán)表面的堆積、吸附程度要嚴(yán)重些，導(dǎo)致垢下腐蝕加劇，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油井油套管與抽油桿表面的腐蝕特點；
[0006]三是掛環(huán)的內(nèi)表面，外表面、2個斷面沒有進行分別處理，均是裸面，而掛環(huán)的四面其介質(zhì)存在的形式、流態(tài)均完全不同，四面所產(chǎn)生的腐蝕特點也完全不同，實際測試中的腐蝕特性數(shù)據(jù)是掛環(huán)四面腐蝕的平均特性數(shù)據(jù)，無法獲得每一個面的腐蝕特性數(shù)據(jù)，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不能代表油套管與抽油桿表面的腐蝕特點。
[0007]目前市場上的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器中設(shè)計的掛環(huán)其另一種設(shè)計方法是掛環(huán)與設(shè)計的掛環(huán)與介質(zhì)接觸的表面與油管的內(nèi)表面或外表面平行，在測試的過程中存在下述不足:
[0008]—是內(nèi)掛環(huán)存在與抽油桿接觸的可能，導(dǎo)致摩擦引起的腐蝕加劇，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕加劇，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油套管與抽油桿表面的腐蝕特點；
[0009]二是內(nèi)掛環(huán)存在與油管內(nèi)所下工具碰撞的可能，導(dǎo)致掛環(huán)表面破壞，出現(xiàn)不均勻腐蝕加劇，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油套管表面的腐蝕特點；
[0010]三是外掛環(huán)在油管的下入過程，存在與套管碰撞的可能，導(dǎo)致掛環(huán)表面破壞，出現(xiàn)不均勻腐蝕加劇，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油套管表面的腐蝕特點。
[0011]現(xiàn)有井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器由于設(shè)計存在的缺陷導(dǎo)致所測試的井下介質(zhì)的腐蝕規(guī)律與實際油套管、抽油桿表面的腐蝕規(guī)律不完全相同，不能有效的反映油井或注水井中介質(zhì)對油套管、抽油桿的腐蝕特點。
[0012]目前市場上采用從井口下鋼絲繩掛片對注水井井下介質(zhì)進行腐蝕測試的方法存在下述不足:
[0013]—是由于鋼絲繩與掛片占據(jù)了油管內(nèi)體積，油管中介質(zhì)的流態(tài)發(fā)生了變化，掛環(huán)測試所反映的腐蝕特點不完全是油管表面的腐蝕特點；
[0014]二是即使采取掛片無保護、盡量縮小掛片所占體積，這樣又存在掛片與油管接觸的可能，同時其掛片表面的流態(tài)仍然與油管表面介質(zhì)的流態(tài)有所不同，掛片測試所反映的腐蝕特點也不完全是油管表面的腐蝕特點；
[0015]三是井口下鋼絲繩掛片方法不能用于油井油管內(nèi)的腐蝕測試，也不能完全用于油井與注水井套管與油管外表面的腐蝕測試。
[0016]從井口下鋼絲繩掛片測試油井與注水井油套管腐蝕的方法存在不能完全適應(yīng)的問題，存在鋼絲繩掛片測試的井下介質(zhì)中的腐蝕規(guī)律與實際油套管表面的腐蝕規(guī)律不完全相同，不能有效的反映油井或注水井中介質(zhì)對油套管的腐蝕特點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的抽油桿、下井工具、套管對掛環(huán)存在碰撞、磨蝕的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的掛環(huán)表面流態(tài)與油套管、抽油桿表面流態(tài)不一致的問題;克服現(xiàn)有技術(shù)存在的掛環(huán)表面懸浮物沉積、結(jié)垢與油套管、抽油桿表面不一致的問題;克服現(xiàn)有技術(shù)存在的掛環(huán)的四面介質(zhì)流態(tài)不一致的問題;使掛環(huán)在井下存在的狀態(tài)與油管、抽油桿、套管相同，掛環(huán)表面所反映的介質(zhì)流態(tài)與油套管、抽油桿表面的介質(zhì)流態(tài)相同，所測試的腐蝕特點能夠真實的反映油套管、抽油桿表面的腐蝕特點，為腐蝕評價與腐蝕控制技術(shù)的應(yīng)用提供技術(shù)支撐。
[0018]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0019]井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，包括一個固定環(huán)上接頭la，固定環(huán)上接頭Ia與固定環(huán)下接頭Ib連接，固定環(huán)上接頭Ia與固定環(huán)下接頭Ib的另一端分別與要測試的油井或注水井的油管連接，固定環(huán)上接頭Ia的內(nèi)掛環(huán)槽口 2f中放置有內(nèi)掛環(huán)墊IcU內(nèi)掛環(huán)墊Id中放置有內(nèi)掛環(huán)lc，固定環(huán)下接頭Ib的外掛環(huán)槽口 3k中放置有外掛環(huán)墊If，外掛環(huán)墊If中設(shè)置有用于腐蝕測試的外掛環(huán)le。
[°02°]所述的固定環(huán)上接頭Ia包括本體2a，本體2a的管體內(nèi)上端設(shè)計內(nèi)防卡錐2b，內(nèi)防卡錐2b的下面設(shè)計內(nèi)防碰臺2c，內(nèi)防碰臺2c的下面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)坡2d，內(nèi)掛環(huán)坡2d的下面設(shè)計內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e的下面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)槽口 2f，內(nèi)掛環(huán)槽口 2f的下面設(shè)計連接固定環(huán)下接頭Ib的絲扣2g;本體2a的管體外上端設(shè)計油管絲扣2h，油管絲扣2h的下面設(shè)計過渡面2s，過渡面2s的下面設(shè)計外防卡錐2i，外防卡錐2i的下面設(shè)計外防碰臺2j，外防碰臺2j的下面設(shè)計外掛環(huán)坡2k，外掛環(huán)坡2k的下面設(shè)計外流態(tài)恢復(fù)面2L。
[0021]所述的固定環(huán)下接頭Ib包括本體3a，本體3a的管體內(nèi)下端設(shè)計內(nèi)防卡錐3b，內(nèi)防卡錐3 b的上面設(shè)計內(nèi)防碰臺3 c，內(nèi)防碰臺3 c的上面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)坡3 d，內(nèi)掛環(huán)坡3 d的上面設(shè)計內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面3e;本體3a的管體外下端設(shè)計油管絲扣3f，油管絲扣3f的上面設(shè)計過渡面3s，過渡面3 s的上面設(shè)計外防卡錐3g，外防卡錐3g的上面設(shè)計外防碰臺3h，外防碰臺3h的上面設(shè)計外掛環(huán)坡3i，外掛環(huán)坡3i的上面設(shè)計外流態(tài)恢復(fù)面3j，外流態(tài)恢復(fù)面3j的上面設(shè)計外掛環(huán)槽口 3k，外掛環(huán)槽口 3k的上面設(shè)計連接固定環(huán)上接頭Ia的絲扣3L。
[0022]所述的內(nèi)掛環(huán)Ic包括本體4a，本體4a的外表面、2個斷面均包括防腐鍍層4b,本體4a的內(nèi)表面是裸露的金屬表面4c。
[0023]所述的內(nèi)掛環(huán)墊Id由槽體5a及與其對稱且大小相同的槽體5b合并構(gòu)成。
[0024]所述的外掛環(huán)Ie包括本體6a，本體6a的內(nèi)表面、2個斷面均包括防腐鍍層6b，本體6a的外表面是裸露的金屬表面6c。
[0025]所述的外掛環(huán)墊If由槽體7a及與其對稱且大小相同的槽體7b合并構(gòu)成。
[0026]所述的固定環(huán)上接頭Ia的制作:其設(shè)計參數(shù)與欲測試的注水井或油井的油管規(guī)格與套管規(guī)格相關(guān)聯(lián)，當(dāng)油管的外徑為Π，油管的內(nèi)徑為r2，套管的內(nèi)徑為r3，則固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)為:油管絲扣2h的外徑Ml =ri，內(nèi)防卡錐2b的直徑M2 = r2，內(nèi)防卡錐2b的垂直高度M3>20mm，油管絲扣2h的長度M4 =油管絲扣規(guī)格長度，過渡面2s的長度M5>20mm，內(nèi)防碰臺2c的內(nèi)徑M6 = M2 —X(lmm<X<4mm),外防卡錐2i的內(nèi)徑M7^50mm，內(nèi)掛環(huán)坡2d的垂直高度M8彡20mm，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e的長度M9彡50mm，內(nèi)掛環(huán)槽口 2f的高度M10 = P8，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e的直徑M11=M2，內(nèi)掛環(huán)槽口2f的直徑M12 = P6，絲扣2g的長度M13 =油管絲扣規(guī)格長度，絲扣2g的外徑M14=M12+Y+油管絲扣規(guī)格厚度(Imm彡Y彡4mm)，外流態(tài)恢復(fù)面2L的外徑M15=M16 —Z(0.10mm)，外防碰臺2j的外徑M16 = r3 —U(5mm^ilK40mm)，外防碰臺2j的長度M17 = M9，外掛環(huán)坡2k的垂直高度M18=M8，外防碰臺2j的長度M19 = M8+M9+M10+Q(Q^ 100mm)。
[0027]所述的固定環(huán)下接頭Ib的制作:其設(shè)計參數(shù)根據(jù)固定環(huán)上接頭Ia的參數(shù)與油管、套管的參數(shù)確定，固定環(huán)下接頭Ib的設(shè)計參數(shù)為:油管絲扣3f的外徑NI =Ml，內(nèi)放卡錐3b的內(nèi)徑N2=M2，內(nèi)放卡錐3b的的垂直高度N3彡20mm，油管絲扣3f的長度N4=M4，過渡面3s的長度N5 = M5，內(nèi)防碰臺3c的內(nèi)徑N6=M6,外放卡錐3g的垂直高度N7=M7，外防碰臺3h的長度N8=M19，外掛環(huán)坡3i的垂直高度N9 =M18，外流態(tài)恢復(fù)面3 j的長度N10 = M9，外掛換槽口 3k的高度Nll=MlO,內(nèi)掛環(huán)坡3d的垂直高度N12 = M8，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面3e的長度N13=M9，絲扣3L的長度N14 = M4,內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面3e的直徑N15=M12,絲扣3c的直徑N16=M14,外掛環(huán)槽3k的內(nèi)徑N17 = N18 —(P6-P4+T),外掛環(huán)槽3k的外徑N18=M15,外防碰臺3h的直徑N19=M16。
[0028]所述的內(nèi)掛環(huán)Ic的制作:其設(shè)計參數(shù)與油管的內(nèi)徑有關(guān)，與固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，與精密分析天平的稱量范圍有關(guān)，與現(xiàn)有加工技術(shù)有關(guān)，設(shè)計考慮在允許的范圍盡量增大內(nèi)掛環(huán)Ic的尺寸，增加內(nèi)掛環(huán)Ic表面的面積，最大限度的降低測試誤差(測試誤差的降低在天平稱量范圍內(nèi)則內(nèi)掛環(huán)Ic的內(nèi)表面積越大，內(nèi)掛環(huán)Ic的質(zhì)量越大則誤差越小，精度越高)，內(nèi)掛環(huán)Ic設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)掛環(huán)Ic的內(nèi)徑Pl=r2，內(nèi)掛環(huán)Ic的外徑P2 = P1+S(15mm)，5mm<內(nèi)掛環(huán)Ic的高度P3<20mm;內(nèi)掛環(huán)Ic的加工制作方法是用欲測試的金屬先加工一個外徑為P2，內(nèi)徑為Pl — 10mm，高度為P3的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)的內(nèi)表面進行加工切削，使其內(nèi)徑為Pl，重新加工使環(huán)的內(nèi)徑為Pl，再將環(huán)的內(nèi)表面拋光，即制作成了內(nèi)掛環(huán)lc。
[0029]所述的內(nèi)掛環(huán)墊Id的制作:其設(shè)計參數(shù)與內(nèi)掛環(huán)Ic的參數(shù)有關(guān)，與固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，內(nèi)掛環(huán)墊Id的目的是絕緣內(nèi)掛環(huán)Ic與金屬的接觸，影響對腐蝕的測試，內(nèi)掛環(huán)墊Id的設(shè)計僅確保能夠有效絕緣內(nèi)掛環(huán)Ic與金屬的接觸即可，因此、在尺寸上盡量的小，內(nèi)掛環(huán)墊Id的設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)掛環(huán)墊Id的內(nèi)徑P4 = P1+T(0.1mm^0.5mm)，內(nèi)掛環(huán)墊Id的槽內(nèi)徑P5 = P2，內(nèi)掛環(huán)墊Id的外徑P6 = P5+W(0.1mm^ff^2mm)，內(nèi)掛環(huán)墊Id的槽高度P7 = P3+0.lmm,內(nèi)掛環(huán)墊Id的環(huán)高度P8 = P7+W;內(nèi)掛環(huán)墊Id的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0030]所述的外掛環(huán)Ie的制作:其設(shè)計參數(shù)與套管的內(nèi)徑有關(guān)，與固定環(huán)下接頭Ib的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，與精密分析天平的稱量范圍有關(guān)，與現(xiàn)有加工金屬有關(guān)，設(shè)計考慮在允許的范圍盡量增大外掛環(huán)Ie的尺寸，增外掛環(huán)Ie表面的面積，最大限度的降低測試誤差(測試誤差的降低在天平稱量范圍內(nèi)外掛環(huán)Ie的內(nèi)表面積越大，外掛環(huán)Ie的質(zhì)量越大則誤差越小，精度越高)，外掛環(huán)Ie設(shè)計參數(shù)為:外掛環(huán)Ie的內(nèi)徑P9 = P13，外掛環(huán)Ie的外徑P10 = P9+S，外掛環(huán)Ie的高度P11=P3;外掛環(huán)Ie的制作方法是先加工一個外徑為P10+10mm，內(nèi)徑為P9，高度為PU的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)的外表面進行加工切削，使其外徑為P10，再將環(huán)的外表面拋光，即制作成了外掛環(huán)le。
[0031]所述的外掛環(huán)墊If的制作:其設(shè)計參數(shù)與外掛環(huán)Ie的參數(shù)有關(guān)，與固定環(huán)下接頭Ib的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，外掛環(huán)墊If的目的是絕緣外掛環(huán)Ie與金屬的接觸，影響對腐蝕的測試，外掛環(huán)墊If的設(shè)計僅確保能夠有效絕緣外掛環(huán)Ie與金屬的接觸即可，因此、在尺寸上盡量的小，外掛環(huán)墊I f的設(shè)計參數(shù)為:外掛環(huán)墊I f的內(nèi)徑P12 = NI 7+0.1mm，外掛環(huán)墊I f的槽板厚度P13 = P12+W，外掛環(huán)墊If的外徑P14 = P13+S — T，外掛環(huán)墊If的槽內(nèi)高度P16 = P11 +
0.1mm，外掛環(huán)墊If的槽高度P17 = P16+W;外掛環(huán)墊If的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0032]本實用新型的有益效果是:
[0033]1、解決了現(xiàn)有技術(shù)因掛環(huán)表面的介質(zhì)流態(tài)與油管、套管表面介質(zhì)的流態(tài)不同，導(dǎo)致所測試的腐蝕數(shù)據(jù)與特性與實際介質(zhì)中油套管表面的腐蝕數(shù)據(jù)與特性不同。
[0034]2、解決了現(xiàn)有技術(shù)在下掛環(huán)器的過程中存在套管壁碰撞掛環(huán)的現(xiàn)象，導(dǎo)致掛環(huán)掛前表面被破壞，所測試的腐蝕數(shù)據(jù)與特性與實際掛環(huán)的腐蝕數(shù)據(jù)與特性不同。
[0035]3、解決了現(xiàn)有技術(shù)掛環(huán)在油管中存在抽油桿碰撞掛環(huán)的現(xiàn)象，導(dǎo)致掛環(huán)表面被破壞，所測試的腐蝕數(shù)據(jù)與特性與實際掛環(huán)的腐蝕數(shù)據(jù)與特性不同。
[0036]4、解決了現(xiàn)有技術(shù)掛環(huán)的四面介質(zhì)特點不相同，結(jié)垢不均勻等導(dǎo)致掛環(huán)四面的腐蝕特性不同，而測試分析數(shù)據(jù)為掛環(huán)四面腐蝕特性的平均，導(dǎo)致所測試的腐蝕數(shù)據(jù)與特性與實際介質(zhì)中油套管表面的腐蝕數(shù)據(jù)與特性不同。
【附圖說明】
[0037]圖1為本實用新型井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖2為本實用新型固定環(huán)上接頭Ia的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖3為本實用新型固定環(huán)下接頭Ib的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖4為本實用新型內(nèi)掛環(huán)Ic的剖面結(jié)構(gòu)與俯視示意圖，其中圖4(I)是俯視圖，圖4(2)是剖面圖。
[0041]圖5為本實用新型內(nèi)掛環(huán)墊Id的剖面結(jié)構(gòu)與俯視示意圖，其中圖5(1)是俯視圖，圖5(2)是剖面圖。
[0042]圖6為本實用新型外掛環(huán)Ie的剖面結(jié)構(gòu)與俯視示意圖，其中圖6(1)是俯視圖，圖6
(2)是剖面圖。
[0043]圖7為本實用新型外掛環(huán)墊If的剖面結(jié)構(gòu)與俯視示意圖，其中圖7(1)是俯視圖，圖7( 2)是剖面圖。
[0044]圖8為本實用新型內(nèi)掛環(huán)Ic與內(nèi)掛環(huán)墊Id組合的剖面結(jié)構(gòu)與俯視示意圖，其中圖8
(I)是俯視圖，圖8(2)是剖面圖。
[0045]圖9為本實用新型外掛環(huán)Ie與外掛環(huán)墊If組合的剖面結(jié)構(gòu)與俯視示意圖，其中圖9
(I)是俯視圖，圖9(2)是剖面圖。
[0046]圖10為本實用新型固定環(huán)上接頭Ia的制作設(shè)計參數(shù)圖。
[0047]圖11為本實用新型固定環(huán)下接頭Ib的制作設(shè)計參數(shù)圖。
[0048]圖12為本實用新型內(nèi)掛環(huán)Ic的制作設(shè)計參數(shù)圖。
[0049]圖13為本實用新型內(nèi)掛環(huán)墊Id的制作設(shè)計參數(shù)圖。
[0050]圖14為本實用新型外掛環(huán)Ie的制作設(shè)計參數(shù)圖。
[0051]圖15為本實用新型外掛環(huán)墊If的制作設(shè)計參數(shù)圖。
【具體實施方式】
[0052]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細敘述。
[0053]參照圖1，井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，包括一個固定環(huán)上接頭la，固定環(huán)上接頭Ia與固定環(huán)下接頭Ib連接，固定環(huán)上接頭Ia的內(nèi)掛環(huán)槽口 2f中放置有內(nèi)掛環(huán)墊Id，內(nèi)掛環(huán)墊Id中放置有內(nèi)掛環(huán)lc，固定環(huán)下接頭Ib的外掛環(huán)槽口 3k中放置有外掛環(huán)墊If，外掛環(huán)墊If中設(shè)置有用于腐蝕測試的外掛環(huán)le。
[0054]參照圖2，所述的固定環(huán)上接頭Ia包括本體2a，本體2a的管體內(nèi)上端設(shè)計內(nèi)防卡錐2b，內(nèi)防卡錐2b的下面設(shè)計內(nèi)防碰臺2c，內(nèi)防碰臺2c的下面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)坡2d，內(nèi)掛環(huán)坡2d的下面設(shè)計內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e的下面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)槽口2f，內(nèi)掛環(huán)槽口2f的下面設(shè)計連接固定環(huán)下接頭Ib的絲扣2g;本體2a的管體外上端設(shè)計油管絲扣2h，油管絲扣2h的下面設(shè)計外防卡錐2i，外防卡錐2i的下面設(shè)計外防碰臺2 j，外防碰臺2 j的下面設(shè)計外掛環(huán)坡2k，外掛環(huán)坡2k的下面設(shè)計外流態(tài)恢復(fù)面2L，油管絲扣2h的下面設(shè)計過渡面2s。
[0055]參照圖3，所述的固定環(huán)下接頭Ib包括本體3a，本體3a的管體內(nèi)下端設(shè)計內(nèi)防卡錐3b，內(nèi)防卡錐3b的上面設(shè)計內(nèi)防碰臺3c，內(nèi)防碰臺3c的上面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)坡3d，內(nèi)掛環(huán)坡3d的上面設(shè)計內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面3e;本體3a的管體外下端設(shè)計油管絲扣3f，油管絲扣3f的上面設(shè)計外防卡錐3g，夕卜防卡錐3g的上面設(shè)計外防碰臺3h，外防碰臺3h的上面設(shè)計外掛環(huán)坡3i，夕卜掛環(huán)坡3i的上面設(shè)計外流態(tài)恢復(fù)面3j，外流態(tài)恢復(fù)面3j的上面設(shè)計外掛環(huán)槽口 3k，外掛環(huán)槽口 3k的上面設(shè)計連接固定環(huán)上接頭Ia的絲扣3L，油管絲扣3f的下面設(shè)計過渡面3s。
[0056]參照圖4、圖8，所述的內(nèi)掛環(huán)Ic包括本體4a，本體4a的外表面、2個斷面均包括防腐鍍層4b,本體4a的內(nèi)表面是裸露的金屬表面4c。
[0057]參照圖5、圖8，所述的內(nèi)掛環(huán)墊Id由槽體5a及與其對稱且大小相同的槽體5b合并構(gòu)成。
[0058]參照圖6、圖9，所述的外掛環(huán)Ie包括本體6a，本體6a的內(nèi)表面、2個斷面均是防腐鍍層6b，本體6a的外表面是裸露的金屬表面6c。
[0059]參照圖7、圖9，所述的外掛環(huán)墊If由槽體7a及與其對稱且大小相同的槽體7b合并構(gòu)成。
[0060]參照圖10，所述的固定環(huán)上接頭Ia的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與欲測試的注水井或油井的油管規(guī)格與套管規(guī)格相關(guān)聯(lián)，當(dāng)油管的外徑為ri，油管的內(nèi)徑為r2，套管的內(nèi)徑為Γ3，則固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)為:油管絲扣2h的外徑Ml =ri，內(nèi)防卡錐2b的直徑M2 = Γ2，內(nèi)防卡錐2b的垂直高度M3多20mm，油管絲扣2h的長度M4 =油管絲扣規(guī)格長度，過渡面2s的長度M5^20mm，內(nèi)防碰臺2c的內(nèi)徑M6=M2—X(lmm<X<4mm)，外防卡錐2i的內(nèi)徑M7^50mm，內(nèi)掛環(huán)坡2d的垂直高度M8彡20mm，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e的長度M9彡50mm，內(nèi)掛環(huán)槽口2f的高度M10 = P8，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面2e的直徑M11=M2，內(nèi)掛環(huán)槽口2f的直徑M12 = P6，絲扣2g的長度M13=油管絲扣規(guī)格長度，絲扣2g的外徑M14 = M12+Y+油管絲扣規(guī)格厚度(Imm彡Y彡4mm)，外流態(tài)恢復(fù)面2L的外徑M15=M16 —Z(0.5mm<Z<10mm)，外防碰臺2j的外徑M16 = r3 —U(5mm<U(40mm)，外防碰臺2 j的長度Ml7 = M9，外掛環(huán)坡2k的垂直高度Ml8 =M8，外防碰臺2 j的長度M19=M8+M9+M10+Q(Q>100mm)o
[0061]參照圖11，所述的固定環(huán)下接頭Ib的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)根據(jù)固定環(huán)上接頭Ia的參數(shù)與油管、套管的參數(shù)確定，固定環(huán)下接頭Ib的設(shè)計參數(shù)為:油管絲扣3f的外徑NI =Ml，內(nèi)放卡錐3b的內(nèi)徑N2=M2，內(nèi)放卡錐3b的的垂直高度N3 ^ 20mm，油管絲扣3f的長度N4 =M4，過渡面38的長度陽=]\15，內(nèi)防碰臺3c的內(nèi)徑N6 =M6,外放卡錐3g的垂直高度N7 =M7，夕卜防碰臺3h的長度N8 = M19，外掛環(huán)坡3i的垂直高度N9 = M18，外流態(tài)恢復(fù)面3j的長度NlO =M9，外掛換槽口3k的高度Nll=MlO,內(nèi)掛環(huán)坡3d的垂直高度N12=M8，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面3e的長度N13=M9，絲扣3L的長度N14=M4，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面3e的直徑N15=M12，絲扣3c的直徑N16 =M14,外掛環(huán)槽3k的內(nèi)徑N17 = N18 —(P6-P4+T),外掛環(huán)槽3k的外徑N18=M15,外防碰臺3h的直徑 N19=M16。
[0062]參照圖12，所述的內(nèi)掛環(huán)Ic的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與油管的內(nèi)徑有關(guān)，與固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，與精密分析天平的稱量范圍有關(guān)，與現(xiàn)有加工技術(shù)有關(guān)，設(shè)計考慮在允許的范圍盡量增大內(nèi)掛環(huán)Ic的尺寸，增加內(nèi)掛環(huán)Ic表面的面積，最大限度的降低測試誤差(測試誤差的降低在天平稱量范圍內(nèi)則內(nèi)掛環(huán)Ic的內(nèi)表面積越大，內(nèi)掛環(huán)Ic的質(zhì)量越大則誤差越小，精度越高)，內(nèi)掛環(huán)Ic設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)掛環(huán)Ic的內(nèi)徑Pl =r2,內(nèi)掛環(huán)Ic的外徑P2 = P1+S(15mm)，5mm<內(nèi)掛環(huán)Ic的高度P3<20mm;內(nèi)掛環(huán)Ic的加工制作方法是用欲測試的金屬先加工一個外徑為P2，內(nèi)徑為Pl —10_，高度為P3的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)的內(nèi)表面進行加工切削，使其內(nèi)徑為Pl，重新加工使環(huán)的內(nèi)徑為Pl，再將環(huán)的內(nèi)表面拋光，即制作成了內(nèi)掛環(huán)lc。
[0063]參照圖13，所述的內(nèi)掛環(huán)墊Id的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與內(nèi)掛環(huán)Ic的參數(shù)有關(guān)，與固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，內(nèi)掛環(huán)墊Id的目的是絕緣內(nèi)掛環(huán)Ic與金屬的接觸，影響對腐蝕的測試，內(nèi)掛環(huán)墊Id的設(shè)計僅確保能夠有效絕緣內(nèi)掛環(huán)Ic與金屬的接觸即可，因此、在尺寸上盡量的小，內(nèi)掛環(huán)墊Id的設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)掛環(huán)墊Id的內(nèi)徑P4 = P1+T(0.1mm彡T.5mm)，內(nèi)掛環(huán)墊Id的槽內(nèi)徑P5 = P2，內(nèi)掛環(huán)墊Id的外徑P6 = P5+W(0.lmm^ff^2mm)，內(nèi)掛環(huán)墊Id的槽高度P7 = P3+0.1mm，內(nèi)掛環(huán)墊Id的環(huán)高度P8 = P7+W;內(nèi)掛環(huán)墊Id的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0064]參照圖14，所述的外掛環(huán)Ie的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與套管的內(nèi)徑有關(guān)，與固定環(huán)下接頭Ib的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，與精密分析天平的稱量范圍有關(guān)，與現(xiàn)有加工金屬有關(guān)，設(shè)計考慮在允許的范圍盡量增大外掛環(huán)Ie的尺寸，增外掛環(huán)Ie表面的面積，最大限度的降低測試誤差(測試誤差的降低在天平稱量范圍內(nèi)外掛環(huán)Ie的內(nèi)表面積越大，外掛環(huán)Ie的質(zhì)量越大則誤差越小，精度越高)，外掛環(huán)Ie設(shè)計參數(shù)為:外掛環(huán)Ie的內(nèi)徑P9 = P13，外掛環(huán)Ie的外徑PlO = P9+S，外掛環(huán)Ie的高度Pll =P3;外掛環(huán)Ie的制作方法是先加工一個外徑為PlO+10_，內(nèi)徑為P9，高度為PU的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)的外表面進行加工切削，使其外徑為P10，再將環(huán)的外表面拋光，即制作成了外掛環(huán)le。
[0065]參照圖15，所述的外掛環(huán)墊If的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與外掛環(huán)Ie的參數(shù)有關(guān)，與固定環(huán)下接頭Ib的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，外掛環(huán)墊If的目的是絕緣外掛環(huán)Ie與金屬的接觸，影響對腐蝕的測試，外掛環(huán)墊If的設(shè)計僅確保能夠有效絕緣外掛環(huán)Ie與金屬的接觸即可，因此、在尺寸上盡量的小，外掛環(huán)墊If的設(shè)計參數(shù)為:外掛環(huán)墊If的內(nèi)徑P12 = N17+0.1mm，夕卜掛環(huán)墊If的槽板厚度P13 = P12+W，外掛環(huán)墊If的外徑P14 = P13+S — T，外掛環(huán)墊If的槽內(nèi)高度P16 = Pll+0.1mm，外掛環(huán)墊If的槽高度P17 = P16+W;外掛環(huán)墊If的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0066]工作原理:
[0067]預(yù)先將處理與恒質(zhì)的內(nèi)掛環(huán)Ic與處理與恒質(zhì)的外掛環(huán)Ie分別置于相應(yīng)的內(nèi)掛環(huán)墊Id與外掛環(huán)墊If，然后將組裝好的掛環(huán)與掛環(huán)墊安裝在固定環(huán)上接頭Ia的內(nèi)掛環(huán)槽口 2f中與固定環(huán)下接頭Ib的外掛環(huán)槽口3k中，然后將固定環(huán)上接頭Ia與固定環(huán)下接頭Ib連接并擰緊組裝成了井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，根據(jù)注水井或油井的深度與測試要求，將井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器與一定深度的油管連接，下人到油井或注水井的某一個深度，井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器上的掛環(huán)分別經(jīng)過油管內(nèi)介質(zhì)的腐蝕作用與油管外環(huán)形空間介質(zhì)的腐蝕作用，一定時間后作業(yè)起出油管并卸下井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，取出井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器上的內(nèi)掛環(huán)與外掛環(huán)，然后對內(nèi)掛環(huán)與外掛環(huán)進行處理與稱量剩余質(zhì)量，按照SY/T5329中規(guī)定的公式計算腐蝕速率。
[0068]實施例一
[0069]通常油井或注水井的油管的外徑為η= 73πιπι，油管的內(nèi)徑為r2 = 63mm，套管的內(nèi)徑為r3= 127.3mm，井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器的加工制作參數(shù)如下:
[°07°] 1、固定環(huán)上接頭Ia的制作
[0071 ]固定環(huán)上接頭 Ia的設(shè)計參數(shù)為:M1 = 73mm，M2 = 63mm，M3 = 30mm，M4 = 52.4mm，M5 =30mm，M6 = 63mm—2mm = 62，M7 = 50mm，M8 = 30mm，M9 = 50mm，M10 = 15.lmm(P8 = P7+W=P3+W+0.1mm= 12mm+3mm+0.1mm)，M11 = 63mm，M12 = 74mm(P6 = P5+W=Pl+S+W=63mm+S+3mm=63mm+8mm+3mm = 74mm)，M13 = 52.4mm，M14 = 70mm+6mm = 76mm，M15 = 97 —2mm = 95mm，M16 =127.3mm —30.3mm = 97mm，M17 = 50mm，M18 = 30mm，M19 = 30mm+mm50+mml5.1mm+150mm =245.1mm0
[0072]2、固定環(huán)下接頭Ib的制作
[0073]固定環(huán)下接頭2b的設(shè)計參數(shù)為:N1= 73mm，N2 = 63mm，N3 = 50mm，N 4 = 52.4mm,NS=30mm，N6 = 62mm，N7 = 50mm，N8 = 245.1mm，N9 = 30mm，NlO = 50mm ,NI I = 15.1mm，N12 =30mm,N13 = 50mm,N14 = 52.4 ,N15 = 74mm,N16 = 76mm,N17 = 84mm(N18 — (P6-P4+T) =95mm—(P5+ff-Pl-T+T)=95mm-(P2+W-P1) =95mm— (Pl+S+ff-Pl) = 95mm— (Pl+S+ff-Pl )=95mm-8mm-3mm = 84mm)，N18 = 95mm，N19 = 97mm0
[0074]3、內(nèi)掛環(huán)lc的制作
[0075]內(nèi)掛環(huán)Ic設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑Pl = 63mm,外徑P2 = 71mm(63+8mm)，高度P3 = 12mm;內(nèi)掛環(huán)Ic的加工制作方法是先加工一個外徑為73mm，內(nèi)徑為53mm，高度為12mm的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)重新加工使環(huán)的內(nèi)徑為63_，將環(huán)的內(nèi)表面拋光，SP制作成了內(nèi)掛環(huán)lc。
[0076]4、內(nèi)掛環(huán)墊Id的制作
[0077]內(nèi)掛環(huán)墊Id的設(shè)計參數(shù)為:P4= 63.3mm(Pl+T = 63mm+0.3mm)，P5 = 73mm，P6 = 73mm+3mm=76mm，P7 = 12mm+0.lmm=12.lmm，P8 = 12.lmm+3mm=15.1mm;內(nèi)掛環(huán)墊Id的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0078]5、外掛環(huán)Ie的制作
[0079]外掛環(huán)Ie設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑P9= 87.lmm(P13 = P12+W = N17+0.lmm+W=84mm+0.Imm+3mm = 87.1 mm),外徑PlO = 87.lmm+8mm = 95.1mm，高度P11 = 12mm;外掛環(huán)Ie的制作方法是先加工一個外徑為105.1mm,內(nèi)徑為87.1mm，高度為12mm的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)重新加工使環(huán)的外徑為95.1mm，將環(huán)的外表面拋光，即制作成了外掛環(huán)
Ie0
[0080]6、外掛環(huán)墊If的制作
[0081 ]外掛環(huán)墊If的設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑P12 = 84.lmm，P13 = 84.lmm+3mm = 87.lmm，P14 =87.lmm+8mm—0.3mm=95.4mm，P16= 12mm+0.1mm= 12.1mm，Pl7= 12.lmm+3mm= 15.1mm;夕卜掛環(huán)墊If的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0082]實施例二
[0083]當(dāng)油井或注水井的油管的外徑為ri= 78.6mm(加厚油管)，油管的內(nèi)徑為r2 = 63mm，套管的內(nèi)徑為r3= 127.3mm，井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器的加工制作參數(shù)如下:
[0084]1、固定環(huán)上接頭Ia的制作
[0085]固定環(huán)上接頭Ia的設(shè)計參數(shù)為:M1 = 78.6mm，M2 = 63mm，M3 = 30mm，M4 = 52.4mm，M5=30mm，M6 = 63mm—2mm = 62，M7 = 50mm，M8 = 30mm，M9 = 50mm，MlO = 15.lmm(P8 = P7+W=P3+ff+0.1mm= 12mm+3mm+0.1 mm) ,MlI =63mm，M12 = 74mm(P6 = P5+W = Pl+S+W=63mm+S+3mm =63mm+8mm+3mm=74mm)，M13 = 52.4mm，M14 = 70mm+6mm = 76mm，M15 = 97 —2mm = 95mm，M16 =127.3mm —30.3mm = 97mm，M17 = 50mm，M18 = 30mm，M19 = 30mm+mm50+mml5.1mm+150mm =245.1mm0
[0086]2、固定環(huán)下接頭2b的制作
[0087]固定環(huán)下接頭2b的設(shè)計參數(shù)為:N1= 78.6mm，N2 = 63mm，N3 = 50mm，N 4 = 52.4mm,N5 = 30mm，N6 = 62mm，N7 = 50mm，N8 = 245.1mm，N9 = 30mm，NlO = 50mm,NII = 15.1mm,NI2 =30mm,N13 = 50mm,N14 = 52.4 ,N15 = 74mm,N16 = 76mm,N17 = 84mm(N18 — (P6-P4+T) =95mm—(P5+ff-Pl-T+T)=95mm-(P2+W-P1) =95mm— (Pl+S+ff-Pl) = 95mm— (Pl+S+ff-Pl )=95mm-8mm-3mm = 84mm)，N18 = 95mm，N19 = 97mm0
[0088]3、內(nèi)掛環(huán)lc的制作
[0089]內(nèi)掛環(huán)Ic設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑Pl = 63mm,外徑P2 = 71mm(63+8mm)，高度P3 = 12mm;內(nèi)掛環(huán)Ic的加工制作方法是先加工一個外徑為73mm，內(nèi)徑為53mm，高度為12mm的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)重新加工使環(huán)的內(nèi)徑為63_，將環(huán)的內(nèi)表面拋光，SP制作成了內(nèi)掛環(huán)lc。
[0090]4、內(nèi)掛環(huán)墊Id的制作[0091 ]內(nèi)掛環(huán)墊Id的設(shè)計參數(shù)為:P4 = 63.3mm(Pl+T = 63mm+0.3mm)，P5 = 73mm，P6 = 73mm+3mm=76mm，P7 = 12mm+0.lmm=12.lmm，P8 = 12.lmm+3mm=15.1mm;內(nèi)掛環(huán)墊Id的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0092]5、外掛環(huán)Ie的制作
[0093]外掛環(huán)Ie設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑P9= 87.lmm(P13 = P12+W = N17+0.lmm+W=84mm+0.Imm+3mm = 87.lmm)，外徑PlO = 87.lmm+8mm = 95.1mm，高度P11 = 12mm;外掛環(huán)Ie的制作方法是先加工一個外徑為105.1mm，內(nèi)徑為87.1mm，高度為12mm的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)重新加工使環(huán)的外徑為95.1mm，將環(huán)的外表面拋光，即制作成了外掛環(huán)
Ie0
[0094]6、外掛環(huán)墊If的制作
[0095]外掛環(huán)墊If的設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑P12= 84.lmm，P13 = 84.lmm+3mm = 87.lmm，P14 =87.lmm+8mm—0.3mm=95.4mm，P16= 12mm+0.1mm= 12.lmm，Pl7= 12.lmm+3mm= 15.lmm;夕卜掛環(huán)墊If的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0096]實施例三
[0097]當(dāng)油井或注水井的油管的外徑為ri= 78.6mm(加厚油管)，油管的內(nèi)徑為r2 = 63mm，套管的內(nèi)徑為r3=127.3mm，井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器的加工制作參數(shù)如下:
[0098]1、固定環(huán)上接頭Ia的制作
[0099]固定環(huán)上接頭Ia 的設(shè)計參數(shù)為:Ml = 78.6mm，M2 = 63mm，M3 = 30mm，M4 = 52.4mm，M5=30mm，M6 = 63mm—2mm = 62，M7 = 50mm，M8 = 30mm，M9 = 50mm，M10 = 14.lmm(P8 = P7+W=P3+ff+0.1mm= 12mm+2mm+0.lmm)，M11 =63mm，M12 = 75mm(P6 = P5+W = Pl+S+W=63mm+S+2mm =63mm+10mm+2mm=75mm)，M13 = 52.4mm，M14 = 70mm+6mm(Y+油管絲扣規(guī)格厚度)=76mm，Ml5= 97 —2mm=95mm，M16 = 127.3mm—30.3mm=97mm，M17 = 50mm，M18 = 30mm，M19 = 30mm+mm50+mml5.1 mm+150mm = 245.1mm0
[0100]2、固定環(huán)下接頭I的制作
[0101 ]固定環(huán)下接頭2b的設(shè)計參數(shù)為:NI = 78.6mm，N2 = 63mm，N3 = 50mm，N 4 = 52.4mm，N5 = 30mm，N6 = 62mm，N7 = 50mm，N8 = 245.lmm，N9 = 30mm，NlO = 50mm，NI I = 14.1mm，NI 2 =30mm，N13 = 50mm，N14 = 52.4，N15 = 75mm，N16 = 76mm，N17 = 83mm〔N18—(P6-P4+T) =95mm—(P5+ff-Pl-T+T)=95mm-(P2+ff-Pl)=95mm-(Pl+S+ff-Pl ) = 95mm-(Pl+S+ff-Pl )=95mm-10mm-2mm = 83mm)，N18 = 95mm，N19 = 97mm0
[0102]3、內(nèi)掛環(huán)lc的制作
[0103]內(nèi)掛環(huán)Ic設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑Pl = 63mm，外徑P2 = 73mm(63+10mm)，高度P3 = 12mm;內(nèi)掛環(huán)Ic的加工制作方法是先加工一個外徑為73mm，內(nèi)徑為53mm，高度為12mm的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)重新加工使環(huán)的內(nèi)徑為63mm，將環(huán)的內(nèi)表面拋光，即制作成了內(nèi)掛環(huán)lc。
[0104]4、內(nèi)掛環(huán)墊Id的制作
[0105]內(nèi)掛環(huán)墊1(1的設(shè)計參數(shù)為:？4= 63.3臟(？1+1 = 63臟+0.3111111)，P5 = 73mm，P6 = 73mm+2mm=75mm，P7 = 12mm+0.lmm=12.lmm，P8 = 12.lmm+2mm=14.lmm;內(nèi)掛環(huán)墊Id的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
[0106]5、外掛環(huán)Ie的制作
[0107]外掛環(huán)Ie設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑P9= 86.lmm(P13 = P12+W = N17+0.lmm+W=84mm+0.lmm+2mm=86.lmm)，外徑Ρ10 = 86.lmm+10mm = 96.1mm，高度Pll = 12mm;外掛環(huán)Ie的制作方法是先加工一個外徑為106.1mm，內(nèi)徑為86.1mm，高度為12mm的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)重新加工使環(huán)的外徑為96.1mm，將環(huán)的外表面拋光，即制作成了外掛環(huán)
Ie0
[0108]6、外掛環(huán)墊If的制作
[0109]外掛環(huán)墊If的設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)徑P12= 83.lmm，P13 = 84.lmm+2mm = 86.lmm，P14 =87.1mm+lOmm—0.3mm = 96.4mm?P16 = 12mm+0.1mm= 12.lmm?P17 = 12.lmm+2mm= 14.lmm;夕卜掛環(huán)墊If的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
【主權(quán)項】
1.井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，包括一個固定環(huán)上接頭(la)，固定環(huán)上接頭(Ia)與固定環(huán)下接頭(Ib)連接，固定環(huán)上接頭(Ia)與固定環(huán)下接頭(Ib)的另一端分別與要測試的油井或注水井的油管連接，固定環(huán)上接頭(Ia)的內(nèi)掛環(huán)槽口(2f)中放置有內(nèi)掛環(huán)墊(Id)，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)中放置有內(nèi)掛環(huán)(Ic)，固定環(huán)下接頭(Ib)的外掛環(huán)槽口(3k)中放置有外掛環(huán)墊(If)，外掛環(huán)墊(If)中設(shè)置有用于腐蝕測試的外掛環(huán)(Ie); 所述的固定環(huán)上接頭(Ia)包括本體(2a)，本體(2a)的管體內(nèi)上端設(shè)計內(nèi)防卡錐(2b)，內(nèi)防卡錐(2b)的下面設(shè)計內(nèi)防碰臺(2c)，內(nèi)防碰臺(2c)的下面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)坡(2d)，內(nèi)掛環(huán)坡(2d)的下面設(shè)計內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(2e)，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(2e)的下面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)槽口(2f)，內(nèi)掛環(huán)槽口(2f)的下面設(shè)計連接固定環(huán)下接頭(Ib)的絲扣(2g);本體(2a)的管體外上端設(shè)計油管絲扣(2h)，油管絲扣(2h)的下面設(shè)計過渡面(2s)，過渡面(2s)的下面設(shè)計外防卡錐(2i)，外防卡錐(2i)的下面設(shè)計外防碰臺(2j)，外防碰臺(2j)的下面設(shè)計外掛環(huán)坡(2k)，夕卜掛環(huán)坡(2k)的下面設(shè)計外流態(tài)恢復(fù)面(2L); 所述的固定環(huán)下接頭(Ib)包括本體(3a)，本體(3a)的管體內(nèi)下端設(shè)計內(nèi)防卡錐(3b)，內(nèi)防卡錐(3b)的上面設(shè)計內(nèi)防碰臺(3c)，內(nèi)防碰臺(3c)的上面設(shè)計內(nèi)掛環(huán)坡(3d)，內(nèi)掛環(huán)坡(3d)的上面設(shè)計內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(3e);本體(3a)的管體外下端設(shè)計油管絲扣(3f)，油管絲扣(3f)的上面設(shè)計過渡面(3s)，過渡面(3s)的上面設(shè)計外防卡錐(3g)，外防卡錐(3g)的上面設(shè)計外防碰臺(3h)，外防碰臺(3h)的上面設(shè)計外掛環(huán)坡(3i)，外掛環(huán)坡(3i)的上面設(shè)計外流態(tài)恢復(fù)面(3 j)，外流態(tài)恢復(fù)面(3j)的上面設(shè)計外掛環(huán)槽口(3k)，外掛環(huán)槽口(3k)的上面設(shè)計連接固定環(huán)上接頭(Ia)的絲扣3L。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的內(nèi)掛環(huán)(Ic)包括本體(4a)，本體(4a)的外表面、2個斷面均包括防腐鍍層(4b)，本體(4a)的內(nèi)表面是裸露的金屬表面(4c)； 所述的內(nèi)掛環(huán)墊(Id)由槽體(5a)及與其對稱且大小相同的槽體(5b)合并構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的外掛環(huán)(Ie)包括本體(6a)，本體(6a)的內(nèi)表面、2個斷面均包括防腐鍍層(6b)，本體(6a)的外表面是裸露的金屬表面(6c)； 所述的外掛環(huán)墊(If)由槽體(7a)及與其對稱且大小相同的槽體(7b)合并構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的固定環(huán)上接頭(Ia)的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與欲測試的注水井或油井的油管規(guī)格與套管規(guī)格相關(guān)聯(lián)，當(dāng)油管的外徑為n，油管的內(nèi)徑為r2，套管的內(nèi)徑為r3，則固定環(huán)上接頭(Ia)的設(shè)計參數(shù)為:油管絲扣2h的外徑Μ1=η，內(nèi)防卡錐(2b)的直徑M2 = r2，內(nèi)防卡錐(2b)的垂直高度M3彡20mm，油管絲扣(2h)的長度M4 =油管絲扣規(guī)格長度，過渡面(2s)的長度M5>20mm，內(nèi)防碰臺(2c)的內(nèi)徑M6 =M2—X(Imm彡X彡4mm)，外防卡錐(2i)的內(nèi)徑M7彡50mm，內(nèi)掛環(huán)坡(2d)的垂直高度M8彡20mm，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(2e)的長度M9彡50mm，內(nèi)掛環(huán)槽口( 2f)的高度MlO = P8，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(2e)的直徑Ml I =M2，內(nèi)掛環(huán)槽口(2f)的直徑Ml2 = P6，絲扣(2g)的長度M13 =油管絲扣規(guī)格長度，絲扣(2g)的外徑M14=M12+Y+油管絲扣規(guī)格厚度(Imm彡Y彡4mm)，外流態(tài)恢復(fù)面(2L)的外徑M15 = M16 —Z(0.5mm^Z^10mm)，外防碰臺(2j)的外徑M16 = r3 —U，5mm彡U彡40mm，外防碰臺(2j)的長度M17=M9，外掛環(huán)坡(2k)的垂直高度M18 = M8，外防碰臺2j的長度 Ml 9=M8+M9+M10+Q，Q 彡 I OOmm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的固定環(huán)下接頭(Ib)的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)根據(jù)固定環(huán)上接頭(Ia)的參數(shù)與油管、套管的參數(shù)確定，固定環(huán)下接頭(Ib)的設(shè)計參數(shù)為:油管絲扣(3f)的外徑NI =Ml，內(nèi)放卡錐(3b)的內(nèi)徑N2 =M2，內(nèi)放卡錐(3b)的垂直高度N3彡20mm，油管絲扣(3f)的長度N4=M4，過渡面(3s)的長度N5=M5，內(nèi)防碰臺(3c)的內(nèi)徑N6=M6，外放卡錐(3g)的垂直高度N7=M7，外防碰臺(3h)的長度N8 = M19，外掛環(huán)坡(3i)的垂直高度N9 = M18，外流態(tài)恢復(fù)面(3j)的長度N10 = M9，外掛環(huán)槽口(3k)的高度Nil =MlO,內(nèi)掛環(huán)坡(3d)的垂直高度N12 = M8，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(3e)的長度N13=M9，絲扣(3L)的長度N14=M4，內(nèi)流態(tài)恢復(fù)面(3e)的直徑N15=M12，絲扣(3L)的直徑N16 =M14,外掛環(huán)槽口(3k)的內(nèi)徑N17 = N18 —(P6-P4 +T)，外掛環(huán)槽口(3k)的外徑N18 = M15，外防碰臺(3h)的直徑N19=M16。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的內(nèi)掛環(huán)(Ic)的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與油管的內(nèi)徑有關(guān)，與固定環(huán)上接頭(Ia)的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，與精密分析天平的稱量范圍有關(guān)，與現(xiàn)有加工技術(shù)有關(guān)，設(shè)計考慮在允許的范圍盡量增大內(nèi)掛環(huán)(Ic)的尺寸，增加內(nèi)掛環(huán)(Ic)表面的面積，最大限度的降低測試誤差，測試誤差的降低在天平稱量范圍內(nèi)則內(nèi)掛環(huán)(Ic)的內(nèi)表面積越大，內(nèi)掛環(huán)(Ic)的質(zhì)量越大則誤差越小，精度越高，內(nèi)掛環(huán)(Ic)設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)掛環(huán)(Ic)的內(nèi)徑Pl =r2,內(nèi)掛環(huán)(Ic)的外徑P2 = P1+S( Imm彡S彡15mm)，5mm彡內(nèi)掛環(huán)(Ic)的高度P3彡20mm;內(nèi)掛環(huán)(Ic)的加工制作方法是用欲測試的金屬先加工一個外徑為P2，內(nèi)徑為Pl — 10mm，高度為P3的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)的內(nèi)表面進行加工切削，使其內(nèi)徑為Pl，重新加工使環(huán)的內(nèi)徑為Pl，再將環(huán)的內(nèi)表面拋光，即制作成了內(nèi)掛環(huán)(lc)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與內(nèi)掛環(huán)(Ic)的參數(shù)有關(guān)，與固定環(huán)上接頭(Ia)的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的目的是絕緣內(nèi)掛環(huán)(Ic)與金屬的接觸，影響對腐蝕的測試，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的設(shè)計僅確保能夠有效絕緣內(nèi)掛環(huán)(Ic)與金屬的接觸即可，因此、在尺寸上盡量的小，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的設(shè)計參數(shù)為:內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的內(nèi)徑P4 = P1+T，0.lmm<T<0.5mm，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的槽內(nèi)徑P5 = P2，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的外徑P6 = P5+W(0.1mm彡W彡2mm)，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的槽高度P7 = P3+0.1mm，內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的環(huán)高度P8 = P7+W;內(nèi)掛環(huán)墊(Id)的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的外掛環(huán)(Ie)的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與套管的內(nèi)徑有關(guān)，與固定環(huán)下接頭(Ib)的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，與精密分析天平的稱量范圍有關(guān)，與現(xiàn)有加工金屬有關(guān)，設(shè)計考慮在允許的范圍盡量增大外掛環(huán)(Ie)的尺寸，增外掛環(huán)(Ie)表面的面積，最大限度的降低測試誤差，測試誤差的降低在天平稱量范圍內(nèi)外掛環(huán)(I e)的內(nèi)表面積越大，外掛環(huán)(I e)的質(zhì)量越大則誤差越小，精度越高，外掛環(huán)(Ie)設(shè)計參數(shù)為:外掛環(huán)(Ie)的內(nèi)徑P9 = P13，外掛環(huán)(Ie)的外徑P10 = P9+S，外掛環(huán)(Ie)的高度Pll =P3;外掛環(huán)(Ie)的制作方法是先加工一個外徑為PlO +10mm，內(nèi)徑為P9，高度為PU的金屬環(huán)，然后對金屬環(huán)進行電鍍鎢合金，將鍍好的環(huán)的外表面進行加工切削，使其外徑為P10，再將環(huán)的外表面拋光，即制作成了外掛環(huán)(le)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下油套管腐蝕測試掛環(huán)器，其特征在于，所述的外掛環(huán)墊(If)的制作方法是:其設(shè)計參數(shù)與外掛環(huán)(Ie)的參數(shù)有關(guān)，與固定環(huán)下接頭(Ib)的設(shè)計參數(shù)有關(guān)，外掛環(huán)墊(If)的目的是絕緣外掛環(huán)(Ie)與金屬的接觸，影響對腐蝕的測試，外掛環(huán)墊(If)的設(shè)計僅確保能夠有效絕緣外掛環(huán)(Ie)與金屬的接觸即可，因此、在尺寸上盡量的小，外掛環(huán)墊(If)的設(shè)計參數(shù)為:外掛環(huán)墊(If)的內(nèi)徑P12 = N17+0.1mm，外掛環(huán)墊(If)的槽板厚度P13 = P12+W，外掛環(huán)墊(If)的外徑P14 = P13+S — T，外掛環(huán)墊(If)的槽內(nèi)高度P16 =Pl 1+0.1mm，外掛環(huán)墊(If)的槽高度P17 = P16+W;外掛環(huán)墊(If)的加工制作方法是按照上面的尺寸加工后，從環(huán)的中間部位截斷成2個半圓。
【文檔編號】E21B47/00GK205677545SQ201620291519
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月8日 公開號201620291519.4, CN 201620291519, CN 205677545 U, CN 205677545U, CN-U-205677545, CN201620291519, CN201620291519.4, CN205677545 U, CN205677545U
【發(fā)明人】杜素珍, 郭瀟, 周生杰, 郭學(xué)輝
【申請人】西安石油大學(xué)