專利名稱:離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種離心泵。
現(xiàn)在,這種離心泵一般作為加熱循環(huán)泵使用,并被大量制造,例如每天有數(shù)萬(wàn)的批量。它們包括一密封式電動(dòng)機(jī),在它的密封蓋里,轉(zhuǎn)動(dòng)著安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)繞組與充填在轉(zhuǎn)子空間里的流體隔絕,其中,主要與這種加熱循環(huán)泵連接的泵殼體在軸向延伸部分上與電動(dòng)機(jī)殼體齊平。
在世界的有些地方,特別是在中心供水站不總是有足夠高的工作壓力的地方,通常是將蓄水箱安裝在(例如)屋頂上,然后放入來(lái)自中心供水站的水,直至上升到蓄水箱的一定高度,當(dāng)需要水的時(shí)候,使水由此流到在其下面的房間里的取水位置。利用這種方法,當(dāng)中心供水管道里的輸送壓力降低或停止輸送時(shí),也可取得水。由于蓄水箱和取水位置之間高度差形成的靜態(tài)壓力幾乎非常小,因此在使用需要最少量水通過(guò)的電動(dòng)或氣動(dòng)熱水器或類似設(shè)備時(shí),必須使用所謂的升壓泵。這種使來(lái)自蓄水箱的水壓增加的泵相對(duì)每小時(shí)0.5至1立方米的流量通常具有0.6至0.8巴(bar)的壓力增加。
就設(shè)計(jì)和制造技術(shù)來(lái)說(shuō),制造這種現(xiàn)有的合適的泵可能沒(méi)有任何問(wèn)題。然而,對(duì)于新的設(shè)計(jì)和現(xiàn)在需要的部件數(shù)量來(lái)說(shuō),較高的成本是可預(yù)計(jì)的,因?yàn)榭赡苤恍枰∨炕蛑械扰康倪@些泵。
已知的升壓泵具有設(shè)計(jì)成干式轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),因此需要提供一在泵和電動(dòng)機(jī)之間的區(qū)域被密封的軸。軸的密封是由軸向端面密封件或唇形密封件形成的,這種密封件隨著時(shí)間的流逝和在一定時(shí)間后會(huì)被磨損,從而必須調(diào)換。為此,必須卸下泵殼體,這就是說(shuō)必須分解泵組件。此外,干式轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器的噪音比較大,這種噪音在住宅區(qū)特別煩人。
針對(duì)這種技術(shù)背景,本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種離心泵,具體地說(shuō),它可以作為升壓泵使用,一方面它耐用且維修費(fèi)用較低,另一方面它在小批量或中等批量生產(chǎn)時(shí)也較便宜。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,提供一種離心泵,它具有帶密封蓋)的密封式電動(dòng)機(jī),該密封蓋密封相對(duì)轉(zhuǎn)子空間的電動(dòng)機(jī)繞組;軸向連接的電動(dòng)機(jī)殼體和泵殼體,在泵殼體里安裝著與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪;以及在密封蓋和泵殼體之間區(qū)域內(nèi)的密封件。其中,在電動(dòng)機(jī)殼體和泵殼體之間安裝一適配器,而在適配器和泵殼體之間、以及適配器和密封蓋之間安裝密封件。
本發(fā)明的基本原理是形成作為濕式轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)器零件,并使用通常作為加熱循環(huán)泵使用的、大批量制造的離心泵的密封式電動(dòng)機(jī),當(dāng)作升壓泵使用時(shí),由于一方面這種驅(qū)動(dòng)器因大批量制造而可廉價(jià)獲得,另一方面因充填流體的轉(zhuǎn)子空間是無(wú)需維修的而非常耐用,因此它對(duì)于前面提到的申請(qǐng)目的特別有益。此外,濕式轉(zhuǎn)動(dòng)操作具有在比較潮濕的環(huán)境里工作從而噪音較低的優(yōu)點(diǎn)。
如果希望采用不改變的加熱循環(huán)泵的濕式轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),然后選擇單級(jí)離心泵(由于成本的原因,這里不考慮多級(jí)離心泵),將造成10/min的特殊轉(zhuǎn)速或更低。當(dāng)使用前面提到的、具有3000/min的正常轉(zhuǎn)速的加熱循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)器時(shí),將使葉輪具有最高大約為6的D2比D1的(D2=外徑,D1=內(nèi)徑)內(nèi)外直徑比。由此將使葉輪具有與電動(dòng)機(jī)殼體的外徑對(duì)應(yīng)的、甚至更大的外徑。這將具有這樣的結(jié)果,加熱循環(huán)泵通常連接的、并與電動(dòng)機(jī)殼體在圓周側(cè)對(duì)齊的泵殼體將比以前的大,至少在泵殼體由于成本的原因而實(shí)質(zhì)上形成一單體時(shí)是非常需要的。為了將這種尺寸的泵殼體連接在比較小的電動(dòng)機(jī)殼體上,以及以適當(dāng)方式連接密封蓋,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種適配器,它的一個(gè)側(cè)面通過(guò)密封件與密封蓋連接,而另一方面通過(guò)密封件與泵殼體連接,即將它安裝在電動(dòng)機(jī)殼體和泵殼體之間。
這種適配器較佳的是形成一環(huán)形結(jié)構(gòu),并包括一面向泵殼體的支承表面及面向密封蓋和電動(dòng)機(jī)殼體的另一支承表面,這樣,電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)件可保持不變,而泵殼體在設(shè)計(jì)方面、特別在環(huán)形接頭零件方面可方便地完成。
這種適配器可用薄板廉價(jià)地形成,首先沖壓出一扁平環(huán),然后在其中形成適當(dāng)?shù)呐_(tái)階,由此形成前面提到的支承表面及其徑向?qū)Э住?br>
通常,支承表面形成凸緣狀,其中,提供一內(nèi)側(cè)凸緣以支承密封蓋上的對(duì)應(yīng)外側(cè)凸緣,一外側(cè)凸緣以支承在適配器上的泵組件。
通常,所述內(nèi)側(cè)凸緣是這樣形成的,它形成有至少一個(gè)徑向向內(nèi)延伸的突起,例如呈環(huán)形凸片的形狀,且在同時(shí)也用來(lái)固定支承板,該支承板通常安裝在轉(zhuǎn)子空間和泵空間之間,并接納葉輪一側(cè)的軸的軸承。
泵殼體和電動(dòng)機(jī)殼體之間的連接是通過(guò)拉桿方便地實(shí)現(xiàn)的,拉桿從電動(dòng)機(jī)殼體的外側(cè)邊上導(dǎo)入,從而將適配器固定在泵殼體和電動(dòng)機(jī)殼體之間。通過(guò)這些拉桿,還可在泵殼體和適配器之間及適配器和密封蓋內(nèi)側(cè)凸緣的密封件上施加所需要的壓力。
下面將參考附圖所示的一實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖1是按照本發(fā)明的一離心泵的縱向剖視圖;圖2是不同取向的離心泵的另一縱向剖視圖;圖3是從斜上方看過(guò)去的適配器的立體圖。
圖1和2所示的離心泵包括電動(dòng)機(jī)殼體1和泵殼體2,它們通過(guò)適配器3互相連接。
電動(dòng)機(jī)殼體1里安裝著定子4,它的內(nèi)側(cè)和朝向適配器3的一側(cè)由密封蓋5封閉。密封蓋5由薄板形成,并包括臺(tái)階形凸緣6,凸緣6與環(huán)形扁平密封件7一起支承適配器3的內(nèi)側(cè)凸緣8。
轉(zhuǎn)子9在密封蓋5里轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子9的軸10由兩個(gè)軸承11和12支承。后軸承11通過(guò)中間環(huán)13固定在密封蓋的底座上。前軸承12通過(guò)作為支承板的定位環(huán)14固定,定位環(huán)14也由薄板形成,且其外側(cè)凸緣在凸緣密封件7和適配器3內(nèi)側(cè)凸緣8的內(nèi)側(cè)突起15之間。在該區(qū)域的凸緣密封件7由密封蓋5的凸緣6支承。
軸10的泵側(cè)一端牢牢地安裝一葉輪16,葉輪16在泵殼體2里旋轉(zhuǎn),從附圖中可知道,泵殼體象一螺旋狀殼體。葉輪16在遠(yuǎn)離軸的一側(cè)軸向突入進(jìn)口17,而進(jìn)口17通向徑向遠(yuǎn)離的、在泵殼體側(cè)的吸入接頭18。從圖1中還可看到一徑向遠(yuǎn)離的壓力接頭19,它形成于螺旋狀殼體的端部,與葉輪16的外周邊齊平。
泵殼體2由塑料的壓力鑄造零件形成,包括端面?zhèn)戎С斜砻?0,它與電動(dòng)機(jī)殼體對(duì)齊,且在其內(nèi)側(cè)有一容納O形環(huán)21的凹槽。端面?zhèn)戎С斜砻?0可用來(lái)支承適配器3的外側(cè)凸緣22,而O形環(huán)位于泵殼體2支承表面20的凹槽與適配器3的外側(cè)凸緣22及適配器3圓筒形區(qū)23的一部分之間,該圓筒形區(qū)23連接外側(cè)凸緣22和內(nèi)側(cè)凸緣8。該圓筒形區(qū)23使適配器3位于泵殼體2的中心。
電動(dòng)機(jī)殼體1在其外周邊上總共有4個(gè)徑向凸耳24,各凸耳24上設(shè)有與適配器3上的對(duì)應(yīng)孔26及泵殼體2上的孔27對(duì)齊的孔25(圖3)。各孔27具有內(nèi)螺紋,以便與螺栓形狀的拉桿28相配合,拉桿28的頭部緊靠凸耳24的一適當(dāng)支承表面(詳見圖2)。通過(guò)凸耳24和4個(gè)螺栓28,不僅使電動(dòng)機(jī)殼體1螺接在泵殼體2上,而且同時(shí)使兩個(gè)殼體1和2互相密封的適配器3被固定,并將密封蓋5的凸緣6和定位環(huán)14固定在它的外側(cè)凸緣上。
從圖3中可看到,適配器3的外側(cè)凸緣上形成有與電動(dòng)機(jī)殼體1上的凸耳24對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu),而除此之外也是圓形的。適配器3是由薄板沖壓零件形成的。
權(quán)利要求
1.一種離心泵,它具有帶密封蓋(5)的密封式電動(dòng)機(jī),該密封蓋密封相對(duì)轉(zhuǎn)子空間的電動(dòng)機(jī)繞組(4);軸向連接的電動(dòng)機(jī)殼體(1)和泵殼體(2),在泵殼體里安裝著與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪(16);以及在密封蓋(5)和泵殼體(2)之間區(qū)域內(nèi)的密封件;其特征在于,在電動(dòng)機(jī)殼體(1)和泵殼體(2)之間安裝一適配器(3),而在適配器(3)和泵殼體(2)之間、以及適配器(3)和密封蓋(5)之間安裝密封件(21,7)。
2.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于,適配器(3)呈環(huán)形,并包括相對(duì)泵殼體(2)的一支承表面及相對(duì)密封蓋(5)和電動(dòng)機(jī)殼體(1)的至少另一支承表面。
3.如前述權(quán)利要求之一所述的離心泵,其特征在于,適配器(3)是由一薄板形成的。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的離心泵,其特征在于,適配器(3)包括一外側(cè)凸緣(22),該外側(cè)凸緣上形成有相對(duì)泵殼體(2)的支承表面。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的離心泵,其特征在于,適配器(3)包括一內(nèi)側(cè)凸緣(8),該內(nèi)側(cè)凸緣形成有相對(duì)密封蓋(5)的支承表面。
6.一種離心泵,其在轉(zhuǎn)子空間和泵空間之間安裝一支承板,其特征在于,在內(nèi)側(cè)凸緣(8)上設(shè)置徑向向內(nèi)延伸的、用來(lái)固定支承板(14)的突起(15)。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的離心泵,其特征在于,電動(dòng)機(jī)殼體(1)和泵殼體(2)通過(guò)拉桿(28)互相固定并與適配器(3)固定。
全文摘要
一種離心泵包括帶密封蓋的密封式電動(dòng)機(jī),該密封蓋密封電動(dòng)機(jī)繞組。電動(dòng)機(jī)安裝在一電動(dòng)機(jī)殼體里,一泵殼體與電動(dòng)機(jī)殼體軸向連接,在泵殼體里安裝著由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪。在密封蓋和泵殼體之間的區(qū)域里安裝著密封件。在電動(dòng)機(jī)殼體和泵殼體之間安裝著適配器,其中,在適配器和泵殼體之間及密封蓋和適配器之間安裝密封件。利用這種適配器,可使用加熱循環(huán)泵里使用的電動(dòng)機(jī),該循環(huán)泵具有外周較大的泵殼體,因此也可使用較大的葉輪。
文檔編號(hào)F04D29/08GK1268628SQ0010535
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期2000年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月31日
發(fā)明者尼爾斯·迪尤·延森, 約恩·施密特 申請(qǐng)人:格倫德福什聯(lián)合股份有限公司