專利名稱：旋合泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水泵的改進。
目前，人們常見的水泵，主要是由泵體和泵體內(nèi)的離心葉輪構(gòu)成；使用時，用電動機帶動離心葉輪實現(xiàn)液體的輸送。其主要缺點是水泵工作時轉(zhuǎn)速高、噪音大，液體流量小，易于出故障，使用壽命短。對于有些現(xiàn)場要求需要密封度高，結(jié)構(gòu)組合精度高時，造價高，其缺點尤為突出。
本實用新型的目的是針對上述存在的缺點，提供一種工作時噪音低，使用壽命長，功率損耗小的水泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的由頂套、節(jié)套、底套構(gòu)成的泵體內(nèi)電動機長軸，依次交替穿裝旋葉輪2～10個和消旋盤2～10個。電動機伸至泵體內(nèi)的長軸尾端支承于耐磨軸承上。組成泵體的節(jié)套可根據(jù)旋葉輪和消旋盤的數(shù)量對應(yīng)設(shè)置2～10節(jié)。
本實用新型與現(xiàn)有水泵相比，其整體結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)速低；工作時噪音低，流量大，功率損耗小，故障率低，使用壽命長；適合于各種液體的輸送。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中的旋葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的局部剖視圖。
圖4為本實用新型中的消旋盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視圖。
圖6為本實用新型的消旋盤與節(jié)套旋合后的示意圖。
本實用新型的旋葉輪(2)如圖2、3所示為外環(huán)(8)和輪轂(9)間設(shè)有旋葉片(10)的輪體；消旋盤(3)為帶有多個透孔(11)的片狀圓盤，其外圓處為螺紋體，如圖4、5所示。泵體的頂套(6)為一節(jié)，帶有出水口，節(jié)套(7)根據(jù)旋葉輪(2)和消旋盤(3)的數(shù)量設(shè)置，底套(5)為一節(jié)，帶有進水口。
安裝時，依次穿入泵體內(nèi)電動機(1)軸上的旋葉輪(2)用鍵或螺釘固接；電動機軸上消旋盤(3)是通過螺絲旋合于節(jié)套上并保持與旋葉輪的極小間隙，保證旋葉輪旋轉(zhuǎn)不與消旋盤磨擦。裝于底套內(nèi)底的耐磨軸承(4)用于支承電動機(1)長軸。
使用時，電動機帶動旋葉輪轉(zhuǎn)動，通過旋葉輪的轉(zhuǎn)動輸送液體；消旋盤用于消除旋轉(zhuǎn)渦流，保證工作壓力，增大流量及流速。
旋葉輪結(jié)構(gòu)形式除圖2形式外也可采用普通扇葉形式，葉片數(shù)量2～15片。
泵體連接方式(見圖1)為螺紋聯(lián)接，也可采用法蘭聯(lián)接和其它形式聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種旋合泵，具有電動機和泵體，其特征在于由頂套(6)、節(jié)套(7)、底套(5)構(gòu)成的泵體內(nèi)電動機(1)長軸，依次交替穿裝旋葉輪(2)2～10個和消旋盤(3)2～10個。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋合泵，其特征在于組成泵體的節(jié)套(7)可根據(jù)旋葉輪(2)和消旋盤(3)的數(shù)量對應(yīng)設(shè)置2～10節(jié)。
3.按照權(quán)利要求1所述的旋合泵，其特征在于電動機(1)伸至泵體內(nèi)的長軸尾端支承于耐磨軸承(4)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的旋合泵，其特征在于旋葉輪(2)為外環(huán)(8)和輪轂(9)間設(shè)有旋葉片(10)的輪體；消旋盤(3)為螺紋體。
專利摘要本實用新型屬于水泵的改進。由頂套、節(jié)套、底套構(gòu)成的泵體內(nèi)電動機長軸,依次交替穿裝旋葉輪2～10個和消旋盤2～10個。本實用新型與現(xiàn)有水泵相比,其整體結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)速低;工作時噪音低,流量大,功率損耗小,故障率低,使用壽命長;適合于各種液體的輸送。
文檔編號F04D29/66GK2409369SQ00211118
公開日2000年12月6日 申請日期2000年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月15日
發(fā)明者常殿林, 常首瀚 申請人:常殿林