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陶瓷螺桿泵的制作方法

文檔序號(hào):5500277閱讀:883來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):陶瓷螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高濃度輸送螺桿泵。這種螺桿泵用于砂漿、礦漿、腐蝕性介質(zhì)等高濃度或帶有顆粒狀物料的輸送。
螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)容積式自吸泵,主要工作部件由偏心螺桿和定子組成。這種泵對(duì)高粘度流體輸送和含有固體顆粒介質(zhì)的輸送,有一般泵不能取代的特點(diǎn)。機(jī)械工業(yè)出版社1982年3月出版的《機(jī)械工程手冊(cè)》第77篇P67~P80介紹了這種螺桿泵。目前,螺桿泵已廣泛用于食品、造紙、電力、化工、石油、冶金、建筑等領(lǐng)域。但在使用中發(fā)現(xiàn)螺桿泵的核心部件螺桿在螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易磨損,特別在高濃度砂漿、礦漿、腐蝕性介質(zhì)或帶有顆粒狀物料的輸送時(shí),更易造成螺桿磨損,從而影響螺桿泵的效率和成本。目前,螺桿泵在輸送一般介質(zhì)時(shí)采用碳素鋼、不銹鋼或鍍鉻螺桿。對(duì)于高濃度砂漿、礦漿、腐蝕性介質(zhì)或帶有顆粒狀介質(zhì)輸送時(shí)曾先后采用碳氮共滲、鎳硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳基噴焊等材料和加工工藝制成各種螺桿試驗(yàn)。這些方法根據(jù)介質(zhì)不同有一定的耐磨、抗腐蝕效果,但效果都不夠理想,且加工工藝復(fù)雜、成本較高、質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,而提供一種耐磨損、抗腐蝕,制造工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、使用壽命長(zhǎng)的陶瓷螺桿泵。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵由料倉(cāng)、設(shè)于料倉(cāng)內(nèi)的螺旋給料裝置、陶瓷螺桿、與陶瓷螺桿相匹配的定子及泵體組成,陶瓷螺桿與螺旋式給料裝置的旋轉(zhuǎn)軸相連接。陶瓷螺桿為復(fù)合結(jié)構(gòu),中央為鋼芯軸,鋼芯軸的外面包裹螺旋面陶瓷螺桿復(fù)合套,陶瓷螺桿的每個(gè)螺距即為一個(gè)陶瓷螺桿套。
上述鋼芯軸的橫載面形狀可采用圓弧與直線相間而成的面,這樣可防止鋼芯軸與陶瓷螺桿套的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵采用上述技術(shù)方案后有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用復(fù)合結(jié)構(gòu)陶瓷螺桿,螺桿的外層為工程陶瓷,使螺桿泵耐磨性能有很大提高,有利于螺桿泵在高濃度砂漿、礦漿介質(zhì)或帶有顆粒狀介質(zhì)中的應(yīng)用。延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命,降低運(yùn)行成本。
2、采用復(fù)合陶瓷螺桿,成型后的陶瓷螺桿不需進(jìn)行機(jī)加工,使螺桿的制造成本大幅降低,質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸易控制。
3、采用工程陶瓷制造陶瓷螺桿使螺桿泵具有耐高溫、抗腐蝕等性能,有利于螺桿泵在高溫、強(qiáng)酸堿環(huán)境條件下工作。
4、工程陶瓷為非金屬,對(duì)于不適于用金屬螺桿泵輸送的介質(zhì)(如易燃易爆物料)可利用陶瓷螺桿泵,擴(kuò)大了螺桿泵的使用范圍。
為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵作更詳細(xì)說(shuō)明。



圖1為本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵之陶瓷螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中沿A-A向剖視圖。

圖1所示的本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖可以看出,本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵是由料倉(cāng)5,設(shè)于料倉(cāng)5內(nèi)的螺旋式給料裝置4、陶瓷螺桿1、與陶瓷螺桿1相匹配的定子2、泵體3組成。螺旋式給料裝置4是由旋轉(zhuǎn)軸、安裝干旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片構(gòu)成,陶瓷螺桿1與給料裝置4的旋轉(zhuǎn)軸為同一軸線。定子2采用橡膠定子。
結(jié)合
圖1并由圖2所示的本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵之陶瓷螺桿結(jié)構(gòu)示意圖可以看出,陶瓷螺桿1的中央為鋼芯軸6,在鋼芯軸6外面包裹螺旋面陶瓷螺桿套7,陶瓷螺桿1的每個(gè)螺距即為一節(jié)陶瓷螺桿套。鋼芯軸6與一組陶瓷螺桿套7進(jìn)行組裝并粘結(jié),最終形成一根完整的復(fù)合結(jié)構(gòu)陶瓷螺桿1。
由圖3所示的圖2之A-A向剖視圖看出,鋼芯軸6的橫截面采用三個(gè)圓弧與三條直線相互交替組成的面,這樣可避免鋼芯軸6與陶瓷螺桿套7之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型陶瓷螺桿泵在輸送物料過(guò)程中,物料進(jìn)入料倉(cāng)5,經(jīng)給料裝置4被吸入陶瓷螺桿1與橡膠定子2的空腔內(nèi),隨著陶瓷螺桿1的轉(zhuǎn)動(dòng),陶瓷螺桿1與橡膠定子2相互嚙合接觸空腔的容積變化來(lái)輸送物料。當(dāng)陶瓷螺桿泵吸入腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動(dòng)時(shí),使吸入腔容積增大,壓力降低,物料在壓差作用下沿進(jìn)料口進(jìn)入吸入腔。隨著陶瓷螺桿1的轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔內(nèi)的物料連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出腔。由于排出腔容積逐漸縮小,則產(chǎn)生壓力,將物料擠壓前進(jìn)。由于在橡膠定子2中移動(dòng)的物料截面積是常數(shù),所以物料移動(dòng)速度也是常數(shù),形成無(wú)脈沖穩(wěn)定流。
權(quán)利要求1.一種陶瓷螺桿泵,由料倉(cāng)(5),設(shè)于料倉(cāng)(5)內(nèi)的螺旋式給料裝置(4)、陶瓷螺桿(1)、與陶瓷螺桿(1)相匹配的定子(2)及泵體(3)組成,陶瓷螺桿(1)與螺旋式給料裝置(4)的旋轉(zhuǎn)軸相連接,其特征在于所述的陶瓷螺桿(1)為鋼芯軸(6)、包裹在鋼芯軸(6)外面的螺旋面陶瓷螺桿套(7)復(fù)合結(jié)構(gòu),陶瓷螺桿(1)的每個(gè)螺距即為一個(gè)陶瓷螺桿套。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷螺桿泵,其特征在于所述的鋼芯軸(6)橫截面為圓弧與直線相間而成的面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷螺桿泵,適用于砂漿、礦漿、腐蝕性介質(zhì)流體以及高濃度、帶有顆粒狀物料的輸送。它是由料倉(cāng)(5)、設(shè)于料倉(cāng)(5)內(nèi)的螺旋式給料裝置(4)、陶瓷螺桿(1)、與螺桿(1)相匹配的定子(2)、泵體(3)構(gòu)成。陶瓷螺桿(1)為鋼芯軸、包裹在鋼芯軸外面的螺旋面陶瓷螺桿套復(fù)合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有耐磨、抗腐蝕、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),為特種物料的輸送提供了新設(shè)備。
文檔編號(hào)F04D7/00GK2446308SQ0022167
公開(kāi)日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者張鈞山, 朱繩武, 洪石笙, 浦雪琴, 陳成光, 林明, 楊永生, 陳友根, 朱軍, 壽震宇 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部馬鞍山礦山研究院
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