專利名稱：離心式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心式風(fēng)扇及空調(diào)機(jī)。具體地說(shuō)，涉及一種具有引導(dǎo)室內(nèi)空氣的筒狀喇叭口；將通過(guò)該喇叭口吸入的空氣放射狀地吹出的離心式風(fēng)扇；對(duì)該離心式風(fēng)扇吹出的空氣進(jìn)行加熱或吸熱的熱交換器的空調(diào)機(jī)及降低上述離心式風(fēng)扇中的噪音的噪音減小技術(shù)。
如圖6所示，作為這種類型的空調(diào)機(jī)101，已知有一在殼體102內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)室內(nèi)空氣的喇叭口108；將通過(guò)該喇叭口108吸入的空氣放射狀地吹出的離心式風(fēng)扇110和對(duì)峙于該離心式風(fēng)扇110的排出口而設(shè)置的熱交換器109的空調(diào)機(jī)。該例中，殼體102是通過(guò)設(shè)在頂棚R上的開(kāi)口H而放入在頂棚內(nèi)S處，沿頂棚R設(shè)有裝飾面板120，該裝飾面板120包括吸入格柵122以及格柵安裝架121。在裝飾面板120的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)架111，該內(nèi)架111具有朝向殼體頂板102a的圓錐面形狀的內(nèi)周面111a以及由圍繞四面的四個(gè)平面組成的外周面111b。在內(nèi)架111的上面形成有接受槽(排水槽)112，該接受槽112是由平坦的底面112b，沿內(nèi)周面111a的環(huán)狀內(nèi)側(cè)面112a，沿外周面111b的四個(gè)平面組成的外側(cè)面112c所構(gòu)成。
在隔板108b的中央設(shè)有圓孔，將該圓孔的邊緣108a向離心式風(fēng)扇110側(cè)彎曲而將喇叭口108做成筒狀。將隔板108b嵌合在內(nèi)架111的吸入格柵122側(cè)端部而設(shè)置該喇叭口108。
離心式風(fēng)扇110具有沿殼體頂板102a配置的主板104；與主板104對(duì)置的護(hù)罩105和設(shè)置在主板104和護(hù)罩105之間的多個(gè)葉片106。在主板104的中央設(shè)有向吸入格柵122側(cè)彎曲的圓錐臺(tái)形狀的輪轂104b。在該輪轂104b的殼體頂板102a一側(cè)的凹處配置風(fēng)扇馬達(dá)103，通過(guò)L狀的凸緣103b和防振橡膠117把風(fēng)扇馬達(dá)103的主體安裝在殼體頂板102a上。另外，通過(guò)防振橡膠116把風(fēng)扇馬達(dá)103的輸出軸(旋轉(zhuǎn)軸)103a安裝在輪轂104b上。護(hù)罩105具有與葉片106連接的環(huán)狀葉片支撐部105b和從該葉片支撐部105b的內(nèi)緣彎曲并向軸向吸入側(cè)延伸的筒狀接頭部105a。該接頭部105a與喇叭口108的圓筒部108a重疊，并圍住圓筒部108a的外側(cè)且相隔一定距離。
在接受槽11 2的內(nèi)側(cè)面112a上安裝有風(fēng)扇導(dǎo)向板107。該風(fēng)扇導(dǎo)向板107是由嵌合在內(nèi)側(cè)面112a上的圓筒部107b和從該圓筒部107b的上端側(cè)彎曲并沿徑向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)向部107a所構(gòu)成。該導(dǎo)向部107a靠近護(hù)罩105的葉片支撐部105b的外緣。這樣就使得由離心式風(fēng)扇110吹出的空氣平滑地通過(guò)離心式風(fēng)扇110和熱交換器109之間的間隙113。
熱交換器109做成沿接受槽112的外側(cè)面112c的矩形的框架形狀，并配置成從接受槽112的底面112b至殼體頂板102a。
工作時(shí)，通過(guò)風(fēng)扇馬達(dá)103使離心式風(fēng)扇110旋轉(zhuǎn)。這樣，室內(nèi)空氣通過(guò)吸入格柵122，喇叭口108由離心式風(fēng)扇110吸入，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸103a周圍的葉片106而被放射狀地吹出。吹出的空氣由風(fēng)扇導(dǎo)向板107的導(dǎo)向部107a引導(dǎo)而通過(guò)離心式風(fēng)扇110與熱交換器109之間的間隙113，由熱交換器109加熱或吸熱。然后，通過(guò)熱交換器109與殼體側(cè)板102b之間的間隙114，并通過(guò)裝飾面板120的排出口123而向室內(nèi)吹出。
但是，在具有上述離心式風(fēng)扇類型的空調(diào)機(jī)中所存在的問(wèn)題是離心式風(fēng)扇110吹出的空氣在離心式風(fēng)扇110與熱交換器109之間的間隙113中會(huì)產(chǎn)生800Hz程度(500～1000Hz)的送風(fēng)噪音(異常聲音)。
而且，風(fēng)扇導(dǎo)向板107的導(dǎo)向部107a靠近護(hù)罩105的葉片支撐部105b的外緣，雖然可使得由離心式風(fēng)扇110吹出的空氣平滑地通過(guò)離心式風(fēng)扇110與熱交換器109之間的間隙113，但是不能夠充分地抑制送風(fēng)噪音。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效地減小送風(fēng)噪音的離心式風(fēng)扇及空調(diào)機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇具有包括被安裝在風(fēng)扇馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸上的輪轂的主板、與主板對(duì)置的護(hù)罩和設(shè)置在主板和護(hù)罩之間的多個(gè)葉片，其特征是護(hù)罩在環(huán)狀葉片支撐部的徑向外側(cè)設(shè)有與上述葉片支撐部的外緣相連接并向軸向吸入側(cè)延伸的環(huán)狀導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的軸向長(zhǎng)度H為10mm以上。需提一下，在產(chǎn)品中將該軸向長(zhǎng)度H大致設(shè)定為50mm以下，以免干涉到其它部件。
而且，在上述構(gòu)造的本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇中，最好使護(hù)罩的導(dǎo)向部從葉片的外周端向徑向外側(cè)伸出，并設(shè)該徑向伸出尺寸L在10mm到15mm的范圍內(nèi)。
而且，在上述構(gòu)造的本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇中，可以設(shè)導(dǎo)向部的軸向長(zhǎng)度H為25.2mm、32.8mm、27mm或者35mm，又可設(shè)導(dǎo)向部的徑向伸出尺寸L為13mm。
而且，在本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇中，也可以不給導(dǎo)向部的軸向長(zhǎng)度H及徑向伸出尺寸L設(shè)定具體的數(shù)值，而用相對(duì)于主板或葉片的外徑尺寸D的比率來(lái)規(guī)定這些尺寸H、L。具體說(shuō)來(lái)，可以使導(dǎo)向部的軸向長(zhǎng)度H和主板或葉片的外徑尺寸D之間有0.02D≤H≤0.11D的關(guān)系，并使導(dǎo)向部的徑向伸出尺寸L和葉片的外徑尺寸D之間有0.020D≤L≤0.033D的關(guān)系。
而且，本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)的特征是設(shè)有上述各結(jié)構(gòu)的離心式風(fēng)扇，具體地說(shuō)，該空調(diào)機(jī)在殼體內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)室內(nèi)空氣的筒狀喇叭口；將通過(guò)該喇叭口吸入的空氣放射狀地吹出的上述離心式風(fēng)扇和對(duì)峙于該離心式風(fēng)扇的排出口而設(shè)置的熱交換器。
如下所述，通過(guò)本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇和空調(diào)機(jī)，可以有效地減小送風(fēng)噪音(800Hz大小的異常聲音)。而且，在把導(dǎo)向部與護(hù)罩設(shè)置成一體的情況下，與現(xiàn)有例相比，可以減少用于風(fēng)扇導(dǎo)向板的材料費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)以及安裝費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本。
而且，在本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)中，將上述熱交換器做成圍繞上述離心式風(fēng)扇周圍的矩形框架形狀。
通過(guò)該空調(diào)機(jī)可進(jìn)一步有效地減小送風(fēng)噪音。



圖1是表示本實(shí)用新型一實(shí)施形式的空調(diào)機(jī)構(gòu)造的縱向剖面圖。
圖2是表示上述空調(diào)機(jī)的主要部分的平面圖。
圖3是表示將上述空調(diào)機(jī)的風(fēng)量與送風(fēng)噪音的關(guān)系同現(xiàn)有例相比較的圖。
圖4是表示離心式風(fēng)扇的導(dǎo)向部的尺寸的圖。
圖5A、圖5B、圖5C以及圖5D是分別表示離心式風(fēng)扇護(hù)罩的導(dǎo)向部的變形例示意圖。
圖6是例示現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)構(gòu)造的圖。
以下，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇及空調(diào)機(jī)的實(shí)施形式。

圖1是表示一實(shí)施形式的空調(diào)機(jī)1的縱剖面。該空調(diào)機(jī)1在殼體2內(nèi)具有引導(dǎo)室內(nèi)空氣的喇叭口8；將通過(guò)該喇叭口8吸入的空氣放射狀地吹出的離心式風(fēng)扇10和對(duì)峙于該離心式風(fēng)扇10的排出口10b而設(shè)置的熱交換器9。
在該例中，殼體2通過(guò)設(shè)在頂棚R的開(kāi)口H而放入在頂棚內(nèi)S處，沿頂棚R設(shè)有裝飾面板20，該裝飾面板20包括吸入格柵22以及格柵安裝架21。在裝飾面板20的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)架11，該內(nèi)架11具有朝向殼體頂板2a的圓錐面形狀的內(nèi)周面11a，由圍繞四面的四個(gè)平面所組成的外周面11b。在內(nèi)架11的上面形成接受槽(排水槽)12，該接受槽12是由平坦的底面12b，沿內(nèi)周面11a的環(huán)狀內(nèi)側(cè)面12a和沿外周面11b的四個(gè)平面組成的外側(cè)面12c所構(gòu)成。
在隔板8b的中央設(shè)有圓孔，將該圓孔的邊緣8a向離心式風(fēng)扇10側(cè)彎曲而將喇叭口8做成筒狀。將隔板8b嵌合在內(nèi)架11的吸入格柵22一側(cè)的端部而設(shè)置該喇叭口8。
離心式風(fēng)扇10具有沿殼體頂板2 a配置的主板4；與主板4對(duì)置的護(hù)罩5和設(shè)置在主板4和護(hù)罩5之間的多個(gè)葉片6。在主板4的中央設(shè)有向吸入格柵22側(cè)彎曲的圓錐臺(tái)形狀的輪轂4b。在該輪轂4b的殼體頂板2a一側(cè)的凹處配置風(fēng)扇馬達(dá)3，通過(guò)L狀的凸緣3b和防振橡膠17把風(fēng)扇馬達(dá)3的主體安裝在殼體頂板2a上。另外，通過(guò)防振橡膠16把風(fēng)扇馬達(dá)3的輸出軸(旋轉(zhuǎn)軸)3a安裝在輪轂4b的孔4a中。護(hù)罩5具有與葉片6相連接的環(huán)狀葉片支撐部5b。并且在該葉片支撐部5b的徑向內(nèi)側(cè)整體設(shè)置有彎曲并向軸向吸入側(cè)延伸的筒狀接頭部5a。該接頭部5a與喇叭口8的圓筒部8a重疊，并圍住圓筒部8a的外側(cè)且相隔一定距離。即，接頭部5a形成該離心式風(fēng)扇10的吸入口10a。而且，在葉片支撐部5b的徑向外側(cè)整體設(shè)置有彎曲并沿軸向吸入側(cè)延伸而且靠近內(nèi)架11的內(nèi)周面11a的環(huán)狀導(dǎo)向部5c。也就是說(shuō)，導(dǎo)向部5c與葉片支撐部5b的外緣相連接并向軸向吸入側(cè)延伸。從離心式風(fēng)扇10的排出口10b吹出的空氣由該導(dǎo)向部5c引導(dǎo)而平滑地通過(guò)離心式風(fēng)扇10與熱交換器9之間的間隙13。
上述護(hù)罩5的導(dǎo)向部5c從主板4或葉片6的外周端向徑向外側(cè)伸出。在圖4中，設(shè)導(dǎo)向部5c的軸向長(zhǎng)度H為10mm以上，又設(shè)其徑向伸出尺寸L在10mm到15mm的范圍內(nèi)。
例如，可以設(shè)導(dǎo)向部5c的軸向長(zhǎng)度H為25.2mm、32.8mm、27mm、35mm等。又，可以設(shè)導(dǎo)向部5c的徑向伸出尺寸L為13mm。在把離心式風(fēng)扇10的外徑尺寸(主板4或葉片6的外徑尺寸)D設(shè)為約φ460mm的情況下，適合采用這些值。需提一下，這些數(shù)值僅僅是設(shè)計(jì)值，當(dāng)然可以允許產(chǎn)品中有些誤差。
而且，也可以用相對(duì)于離心式風(fēng)扇的外徑尺寸D的比率來(lái)規(guī)定導(dǎo)向部5c的軸向長(zhǎng)度H和徑向伸出尺寸L。具體說(shuō)來(lái)，可以設(shè)定導(dǎo)向部5c的軸向長(zhǎng)度H以使其和離心式風(fēng)扇10的外徑尺寸D之間有0.02D≤H≤0.11D的關(guān)系，設(shè)定導(dǎo)向部5c的徑向伸出尺寸L以使其和離心式風(fēng)扇10的外徑尺寸(正確地說(shuō)，是葉片的外周尺寸)D之間有0.020D≤L≤0.033D的關(guān)系。
值得一提的是，導(dǎo)向部5c不一定要從主板4或葉片6的外周端向徑向外側(cè)伸出。換句話說(shuō)，只要如上述而設(shè)定軸向長(zhǎng)度H，根據(jù)情況，也可以設(shè)導(dǎo)向部5c的徑向伸出尺寸L為零(參照?qǐng)D5D)或若干負(fù)值。
如圖2所示(圖2是表示將
圖1中的裝飾面板20、內(nèi)架11以及喇叭口8折除，從下方所視的圖)，熱交換器9做成沿接受槽12的外側(cè)面12c的矩形框架。如
圖1所示，將該熱交換器9配置成從接受槽12的底面12b至殼體頂板2a。
工作時(shí)，通過(guò)風(fēng)扇馬達(dá)3使離心式風(fēng)扇10旋轉(zhuǎn)。這樣，室內(nèi)空氣通過(guò)吸入格柵22，喇叭口8和吸入口10a由離心式風(fēng)扇10吸入，由旋轉(zhuǎn)軸3a周圍的葉片6通過(guò)排出口10b被放射狀地吹出。吹出的空氣由護(hù)罩5的導(dǎo)向部5c引導(dǎo)而通過(guò)離心式風(fēng)扇10與熱交換器9之間的間隙13，并由熱交換器9加熱或吸熱。然后，通過(guò)熱交換器9與殼體側(cè)板2b之間的間隙14，并通過(guò)裝飾面板20的排出口23向室內(nèi)吹出。
圖3中以點(diǎn)劃線表示這一實(shí)施形式的空調(diào)機(jī)1的風(fēng)量與送風(fēng)噪音的平均值的關(guān)系。另外，為了比較則用虛線表示現(xiàn)有例(設(shè)置了圖6所示的風(fēng)扇導(dǎo)向板107的裝置)的數(shù)據(jù)，并用實(shí)線表示完全沒(méi)有導(dǎo)向板情況時(shí)的數(shù)據(jù)。從圖3可知，因?yàn)檫@一實(shí)施形式的空調(diào)機(jī)1在離心式風(fēng)扇10的護(hù)罩5上設(shè)有上述導(dǎo)向部5c，所以同現(xiàn)有例相比，能夠減小2.0～2.5dBA程度的送風(fēng)噪音，與完全沒(méi)有導(dǎo)向板的情況相比，能夠減小3dBA程度的送風(fēng)噪音。
而且，如圖2所示，因?yàn)閷峤粨Q器9做成圍繞離心式風(fēng)扇10周圍的矩形框架結(jié)構(gòu)，所以，作為離心式風(fēng)扇10與熱交換器9之間的間隙13不僅只有間隙狹窄部分13a，而且還產(chǎn)生了間隙寬的拐角部分13c。這樣可以進(jìn)一步減小送風(fēng)噪音。
而且，因?yàn)閷?dǎo)向部5c與護(hù)罩5形成一體，所以，與現(xiàn)有例相比，可以減少用于風(fēng)扇導(dǎo)向板107的材料費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)以及安裝費(fèi)用，可以降低產(chǎn)品成本。當(dāng)然也可以把導(dǎo)向部5c與葉片支撐部5b做成不同構(gòu)件，然后再進(jìn)行裝配。
而且，在上述的各例中，導(dǎo)向部5c從葉片支撐部5b的外緣放射狀延伸方向彎曲并向軸向吸入側(cè)的方向改變，但也并不限于此。如圖5A，圖5B和圖5C所示，上述導(dǎo)向部5c也可以是從上述葉片支撐部5b的外緣放射狀延伸方向折曲并向上述軸向吸入側(cè)的方向改變。在圖5A所示的例中，導(dǎo)向部5c是在與葉片支撐部5b的外緣方向相同的方向延伸了一定量的位置處折曲，而且在繼續(xù)延伸了一定量的位置處再折曲一次并向軸向吸入側(cè)的方向改變。在圖5B所示的例中，導(dǎo)向部5c是在相對(duì)于葉片支撐部5b的外緣折曲的方向延伸一定量，在其延伸到一定量的位置處折曲并向軸向吸入側(cè)的方向改變。在圖5C所示的例中，導(dǎo)向部5c是在與葉片支撐部5b的外緣方向相同的方向延伸到一定量的位置處僅折曲一次并向軸向吸入側(cè)的方向改變。而且，如圖5D所示，導(dǎo)向部5c也可以是從葉片支撐部5b的外緣向軸向吸入側(cè)直線延伸。只要是與葉片支撐部5b相連接的導(dǎo)向部5c向軸向吸入側(cè)延伸，則在任一情況下與現(xiàn)有例相比都可以減小送風(fēng)噪音。
權(quán)利要求1．一種離心式風(fēng)扇，該離心式風(fēng)扇具有包括被安裝在風(fēng)扇馬達(dá)(3)的旋轉(zhuǎn)軸(3a)上的輪轂(4b)的主板(4)、與主板(4)對(duì)置的護(hù)罩(5)和設(shè)置在主板(4)和護(hù)罩(5)之間的多個(gè)葉片(6)，其特征在于護(hù)罩(5)在環(huán)狀葉片支撐部(5b)的徑向外側(cè)設(shè)有與上述葉片支撐部(5b)的外緣相連接并向軸向吸入側(cè)延伸的環(huán)狀導(dǎo)向部(5c)，導(dǎo)向部(5c)的軸向長(zhǎng)度H為10mm以上。
2．如權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于護(hù)罩(5)的導(dǎo)向部(5c)從葉片(6)的外周端向徑向外側(cè)伸出，該徑向伸出尺寸L在10mm到15mm的范圍內(nèi)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)向部(5c)的軸向長(zhǎng)度H為25.2mm。
4．如權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)向部(5c)的軸向長(zhǎng)度H為32.8mm。
5．如權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇。其特征在于導(dǎo)向部(5c)的軸向長(zhǎng)度H為27mm。
6．如權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)向部(5c)的軸向長(zhǎng)度H為35mm。
7．如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于導(dǎo)向部(5c)的徑向伸出尺寸L為13mm。
8．一種離心式風(fēng)扇，該離心式風(fēng)扇具有包括被安裝在風(fēng)扇馬達(dá)(3)的旋轉(zhuǎn)軸(3a)上的輪轂(4b)的主板(4)、與主板(4)對(duì)置的護(hù)罩(5)和設(shè)置在主板(4)和護(hù)罩(5)之間的多個(gè)葉片(6)，其特征在于護(hù)罩(5)在環(huán)狀葉片支撐部(5b)的徑向外側(cè)設(shè)有與上述葉片支撐部(5b)的外緣相連接并向軸向吸入側(cè)延伸的環(huán)狀導(dǎo)向部(5c)，導(dǎo)向部(5c)的軸向長(zhǎng)度H和主板(4)或者葉片(6)的外徑尺寸D之間有0.02D≤H≤0.11D的關(guān)系。
9．如權(quán)利要求8所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于護(hù)罩(5)的導(dǎo)向部(5c)從葉片(6)的外周端向徑向外側(cè)伸出，該徑向伸出尺寸L和葉片(6)的外徑尺寸D之間有0.020D≤L≤0.033D的關(guān)系。
專利摘要本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)在殼體2內(nèi)設(shè)有:引導(dǎo)室內(nèi)空氣的筒狀喇叭口8;將通過(guò)該喇叭口8吸入的空氣放射狀地吹出的離心式風(fēng)扇10和對(duì)峙于該離心式風(fēng)扇10的排出口10b而設(shè)置的熱交換器9。本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇10的護(hù)罩5在環(huán)狀葉片支撐部5b的徑向外側(cè)設(shè)有與葉片支撐部5b連接并向軸向吸入側(cè)延伸的環(huán)狀導(dǎo)向部5c。由于該導(dǎo)向部5c的作用而能夠有效地減小送風(fēng)噪音。
文檔編號(hào)F04D25/02GK2457374SQ0024277
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2000年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月22日
發(fā)明者佐柳恒久 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社