專利名稱：直聯式離心泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心泵，更確切地說一種直聯式離心泵，屬泵閥技術領域，目前，公知的直聯式離心泵基本上有兩種結構形式一種是將葉輪直接裝在電機的伸出軸上、機械密封裝在葉輪后面的軸上，但這種電機必需是一種伸出軸加長的特殊電機另一種直聯式離心泵的結構是它有套裝在電機軸上的獨立泵軸，但泵軸需外加支承。
前一種采用特殊電機的直聯式離心泵，對制造者的采購和使用者的更換都帶來不便，后一種增加泵軸支承的直聯式離心泵，除結構復雜及增大泵的體積外，還影響泵軸在葉輪徑向力作用下的剛性，使葉輪偏轉與振動。
本實用新型的目的在于針對上述現有直聯離心泵存在的問題，提出一種將葉輪(4)直接安裝在標準電機(1)的伸出軸上的結構更緊湊、剛性更好的直聯式離心泵。
為了達到上述目的，本實用新型提出直聯離心泵包括泵體(5)、葉輪(4)、泵軸、聯結架(3)、密封環(huán)(8)、密封裝置(2)、葉輪緊固螺釘(7)、電機(1)，新結構直聯式離心泵是將葉輪(4)直接裝在標準電機(1)的伸出軸上，并用螺釘(7)通過葉輪壓蓋(6)和密封墊(9)緊固在電機軸上，軸向尺寸緊湊的密封裝置(2)安裝在葉輪(4)背部輪轂上。
上述葉輪壓蓋(6)的外形具有與葉輪(4)內腔后蓋板進口處的水力曲線相吻合的形狀。
上述軸向尺寸緊湊的密封裝置(2)是機械密封或是全聚四氟乙稀制成的內孔唇口具有內螺紋的動力密封。
上述標準電機(1)的伸出軸的端面制有螺孔，用螺釘(7)通過葉輪壓蓋(6)和密封墊(9)緊固在電機軸上。
將普通標準電機的伸出軸、直接作為泵軸，而機械密封或動力密封就裝在葉輪背部的輪轂上，這樣，葉輪靠近電機的前軸承位置，提高了葉輪的安裝剛性、減少了振動、縮短了整泵的軸向尺寸、使結構更緊湊、零部件更少、制造成本更低，具有幣場競爭力。
現結合

如下圖1是電機尺寸大于水泵尺寸時的結構圖，圖2是電機尺寸小于水泵尺寸時的結構圖，圖3是用于管道泵的結構圖，圖4是采用動力密封的結構圖。
圖(1)是當電機尺寸大于水泵尺寸時的結構實例，圖中的(4)是葉輪，(2)是機械密封，(1)是電機，(7)是葉輪的緊固螺釘，(5)是泵體，(3)是聯結架，(8)是密封環(huán)。本發(fā)明提出的新結構，是將葉輪套裝在電機的伸出軸上，電機軸的伸出端鉆攻一螺孔，用螺釘壓緊葉輪，防止葉輪軸向竄動，在葉輪背部的輪轂上配裝機械密封或動力密封是防止介質泄漏，葉輪壓蓋(6)前后的密封墊是防止介質從葉輪和電機軸的間隙中向外泄漏。
圖(2)是當電機尺寸小于水泵尺寸時的結構實例，圖(3)是本結構應用于管道泵時的實例，圖(4)是采用全聚四氟乙稀制成的內孔唇口具有內螺紋的動力密封的實例，其中(10)為動力密封，(11)為密封壓蓋，這種結構的直聯式離心泵的整泵軸向尺寸更小、葉輪穩(wěn)定性更可靠、結構更緊湊、制造成本更低、更具市場競爭力。
權利要求1，一種直聯式離心泵，包括泵體(5)、泵軸、葉輪(4)、聯結架(3)、密封環(huán)(8)、密封裝置(2)、電機(1)、葉輪緊固螺釘(7)，其特征在于葉輪(4)直接裝在標準電機(1)的伸出軸上，并用螺釘(7)通過葉輪壓蓋(6)和密封墊(9)緊固在電機軸上，軸向尺寸緊湊的密封裝置(2)安裝在葉輪(4)背部輪轂上。
2，根據權利要求1所述的直聯式離心泵，其特征在于上述葉輪壓蓋(6)的外形具有與葉輪(4)內腔后蓋板進口處水力曲線相吻合的形狀。
3，根據權利要求1所述的直聯式離心泵，其特征在于上述軸向尺寸緊湊的密封裝置(2)是機械密封。
4，根據權利要求1所述的直聯式離心泵，其特征在于上述軸向尺寸緊湊的密封裝置(2)是全聚四氟乙稀制成的內孔唇口具有內螺紋的動力密封。
5，根據權利要求1所述的直聯式離心泵，其特征在于上述標準電機(1)的伸出軸的端面制有螺孔。
專利摘要本實用新型提出了一種新結構直聯式離心泵，葉輪直接裝在標準電機的伸出軸上，軸向尺寸緊湊的密封裝置安裝在葉輪背部輪轂上，用螺釘通過葉輪壓蓋和密封墊將葉輪緊固在電機軸上，其中葉輪壓蓋的外形具有與葉輪內腔后蓋板進口處水力曲線相吻合的形狀，特別是采用了軸向尺寸緊湊的機械密封或全聚四氟乙稀制成的內孔唇口具有內螺紋的動力密封作為軸封，使葉輪移向并靠近電機的前軸承位置安裝，提高了葉輪的安裝剛性、減少了振動、縮短了整泵的軸向尺寸，結構更緊湊、零部件更少、制造成本更低，更具市場競爭力。
文檔編號F04D13/06GK2525284SQ0126280
公開日2002年12月11日 申請日期2001年9月18日 優(yōu)先權日2001年9月18日
發(fā)明者余文凌 申請人:余文凌