專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)温菪龎嚎s機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單螺旋壓縮機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域以往，作為這種單螺旋壓縮機(jī)，有如圖7A所示的壓縮機(jī)。此單螺旋壓縮機(jī)具有內(nèi)裝于圖中沒(méi)有給出的外殼內(nèi)，包含螺旋狀槽101，101…的螺旋轉(zhuǎn)子102；以此螺旋轉(zhuǎn)子102為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的軸104；具有與上述螺旋轉(zhuǎn)子102的槽101，101…嚙合的齒106，106…，且圍繞著與上述螺旋轉(zhuǎn)子102的軸大致正交的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的2個(gè)門(mén)轉(zhuǎn)子(gate rotor)107、107。圖7B是包含上述螺旋轉(zhuǎn)子102的軸面的單螺旋壓縮機(jī)的剖面圖，圖示了螺旋轉(zhuǎn)子102和與此螺旋轉(zhuǎn)子102嚙合的2個(gè)門(mén)轉(zhuǎn)子107中的一個(gè)門(mén)轉(zhuǎn)子107。若用上述軸104驅(qū)動(dòng)使上述螺旋轉(zhuǎn)子102按圖7A的箭頭A所示轉(zhuǎn)動(dòng)，上述門(mén)轉(zhuǎn)子107、107則按箭頭B所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，由未圖示的外殼內(nèi)面和上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽101，以及門(mén)轉(zhuǎn)子的齒106隔出的壓縮室的容積減少，被導(dǎo)入的氣體在此壓縮室壓縮。
上述螺旋轉(zhuǎn)子102配備的槽101的個(gè)數(shù)為6個(gè)，上述門(mén)轉(zhuǎn)子107配備的齒106的片數(shù)為11個(gè)，上述槽101的個(gè)數(shù)6和齒106的片數(shù)11互為質(zhì)數(shù)，所以此單螺旋壓縮機(jī)工作時(shí)，全部的上述齒106，106…和全部的上述槽101，101…嚙合。
可是，上述現(xiàn)有的單螺旋壓縮機(jī)，由于其門(mén)轉(zhuǎn)子107全部的齒106，106…與螺旋轉(zhuǎn)子102的全部槽101，101…嚙合，所以螺旋轉(zhuǎn)子102必須加工成使門(mén)轉(zhuǎn)子107的全部的齒106能夠與最小的槽101嚙合。也就是說(shuō)，必須要形成門(mén)轉(zhuǎn)子107的齒106的最大尺寸小于螺旋轉(zhuǎn)子102的槽101的最小尺寸。這樣，門(mén)轉(zhuǎn)子107最小尺寸的齒106與螺旋轉(zhuǎn)子102的最大尺寸的槽101嚙合時(shí)，此槽101與齒106之間的間隙變大，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)壓縮的氣體泄漏的問(wèn)題。為了防止該氣體的泄漏，必須把門(mén)轉(zhuǎn)子107和螺旋轉(zhuǎn)子102按極小尺寸公差高精度加工，減少齒106和槽101之間的間隙。其結(jié)果，使門(mén)轉(zhuǎn)子107和螺旋轉(zhuǎn)子102的加工費(fèi)用提高，單螺旋壓縮機(jī)的制造成本升高。
發(fā)明的公開(kāi)所以，本發(fā)明的目的在于提供一種減少應(yīng)壓縮氣體的泄漏，且制造成本低廉的單螺旋壓縮機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的單螺旋壓縮機(jī)包括外殼，裝于上述外殼內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子，具有與上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽嚙合的齒、同時(shí)圍繞與上述螺旋轉(zhuǎn)子的軸大致正交的軸旋轉(zhuǎn)的門(mén)轉(zhuǎn)子，其特征在于，上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)和上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的片數(shù)有公約數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明，由于上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)和上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的個(gè)數(shù)具有公約數(shù)，所以只有上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒中的特定的齒與上述螺旋轉(zhuǎn)子的規(guī)定的槽嚙合。也就是說(shuō)，對(duì)于上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒，相互嚙合的槽和齒的組合可分為若干組。在該組內(nèi)，門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的最大尺寸要小于螺旋轉(zhuǎn)子的槽的最小尺寸，要這樣決定上述齒及槽的尺寸精度。而且，該齒和槽的尺寸精度這樣決定，即齒和槽之間的間隙要小到此單螺旋壓縮機(jī)壓縮的氣體不發(fā)生泄漏的程度。該齒和槽的尺寸精度按上述若干組的每一組進(jìn)行控制，其結(jié)果，全部的槽和齒形成恰當(dāng)?shù)膰Ш?，并且可防止上述氣體的泄漏。這樣，槽和齒的尺寸精度按各組進(jìn)行控制比以前的所有的槽及齒的尺寸精度同時(shí)控制容易。因此，本發(fā)明的單螺旋壓縮機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)子和門(mén)轉(zhuǎn)子比以前容易加工。其結(jié)果，螺旋轉(zhuǎn)子和門(mén)轉(zhuǎn)子的加工費(fèi)用下降，單螺旋壓縮機(jī)的制造成本降低。
其它實(shí)施方式的本發(fā)明的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于上述單螺旋壓縮機(jī)中，門(mén)轉(zhuǎn)子的齒為展開(kāi)的扇形。
根據(jù)本實(shí)施方式，由于上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒是展開(kāi)的扇形，所以這種齒比現(xiàn)有的門(mén)轉(zhuǎn)子的近似矩形的齒有更大的面積。這種場(chǎng)合，與本發(fā)明的扇形齒相嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子的槽與上述現(xiàn)有的矩形齒相嚙合的槽相比，雖然螺旋轉(zhuǎn)子的周面的槽寬度大致相同，但是螺旋轉(zhuǎn)子的徑向的截面積大。也就是說(shuō)，雖然上述螺旋轉(zhuǎn)子的尺寸基本相同，但是壓縮室的容量大。因此，根據(jù)本發(fā)明，可在不使單螺旋壓縮機(jī)大型化的情況下增加壓縮量。在這里，上述扇形齒和與這種齒嚙合的槽比現(xiàn)有的矩形齒和與這種齒嚙合的槽難于加工，用和該矩形齒和槽同樣的尺寸精度加工是非常困難的。但是，由于上述扇形齒的片數(shù)和與此齒嚙合的槽的個(gè)數(shù)具有公約數(shù)，所以上述齒及槽的尺寸精度按若干組分別進(jìn)行控制。也就是說(shuō)，上述齒及槽，比控制全部的齒及槽的尺寸精度容易形成。因此，本發(fā)明的單螺旋壓縮機(jī)不必大型化便可以增加壓縮容量，并且比較易于制造。
其它實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于上述單螺旋壓縮機(jī)中，上述齒的側(cè)緣與通過(guò)上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的中心的半徑方向的線的夾角在10°以下。
根據(jù)這一實(shí)施方式，上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒由于側(cè)緣與上述半徑方向的線成10°以下的夾角，因此單螺旋壓縮機(jī)的壓縮容積有效地增加。在此，若上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的側(cè)緣與上述半徑方向的線的夾角大于10°，則不改變與此齒嚙合的槽和螺旋轉(zhuǎn)子的尺寸，就不能形成螺旋轉(zhuǎn)子。因此，將上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的側(cè)緣與上述半徑方向的線成10°以下的夾角，可以得到小型的、效率較高的單螺旋壓縮機(jī)。
其它實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于上述單螺旋壓縮機(jī)中，上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒中至少有一個(gè)齒的至少一個(gè)前端角帶有圓角。
根據(jù)上述實(shí)施方式，組裝上述單螺旋壓縮機(jī)的時(shí)候，由于上述齒帶有圓角的角和上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽與槽之間的牙不干擾，所以上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒可以順利地與螺旋轉(zhuǎn)子的槽嵌合，使組裝單螺旋壓縮機(jī)容易。
其它實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于在上述單螺旋壓縮機(jī)中，上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)與門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的片數(shù)分別為6個(gè)和10個(gè)或者6個(gè)和12個(gè)。
根據(jù)上述實(shí)施方式，上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的片數(shù)分別為6個(gè)和10片或者6個(gè)和12片時(shí)，上述單螺旋壓縮機(jī)的效率有效地提高。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1A表示的是本發(fā)明實(shí)施方式1的單螺旋壓縮機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)子的剖面圖，圖1B表示的是此單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的俯視圖。
圖2表示的是實(shí)施方式2的單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的圖。
圖3是將設(shè)有帶6個(gè)槽的螺旋轉(zhuǎn)子的單螺旋壓縮機(jī)，在使用齒的數(shù)目各自不同的門(mén)轉(zhuǎn)子的情況下的壓縮機(jī)的效率，與齒的片數(shù)對(duì)應(yīng)表示的圖。
圖4A表示的是實(shí)施方式3的單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的圖，圖4B表示的是門(mén)轉(zhuǎn)子與螺旋轉(zhuǎn)子嚙合情況的剖面圖。
圖5表示的是本發(fā)明實(shí)施方式4的單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的圖。
圖6表示的是2個(gè)角部帶有圓角的齒和近似矩形的齒交替配置在軸周?chē)拈T(mén)轉(zhuǎn)子的圖。
圖7A、圖7B表示的是現(xiàn)有的單螺旋壓縮機(jī)的圖。
實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式以下通過(guò)圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1A表示的是本發(fā)明實(shí)施方式1的單螺旋壓縮機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)子的剖面圖，是螺旋轉(zhuǎn)子的與旋轉(zhuǎn)軸大致直角方向的剖面圖。此螺旋轉(zhuǎn)子1有6個(gè)螺旋狀槽2，2，…，裝于圖中沒(méi)有給出的外殼內(nèi)。圖1B表示的是此單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的俯視圖。此門(mén)轉(zhuǎn)子4有12個(gè)齒5，5，…，此齒5的側(cè)邊5a與門(mén)轉(zhuǎn)子4的半徑方向基本平行。上述門(mén)轉(zhuǎn)子4的軸與上述螺旋轉(zhuǎn)子1的軸大致成直角地配置，上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒5，5，…嵌合于螺旋轉(zhuǎn)子的槽2，2，…內(nèi)。
本發(fā)明的單螺旋壓縮機(jī)，由于上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽2的個(gè)數(shù)為6，和上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒5的片數(shù)12有公約數(shù)，所以只有規(guī)定的齒6與上述槽2嚙合。為了具體說(shuō)明，對(duì)上述螺旋轉(zhuǎn)子1的6個(gè)槽2，2，…按圖1A所示標(biāo)記為A、B、C、D、E、F6個(gè)標(biāo)記。并對(duì)上述門(mén)轉(zhuǎn)子4的12個(gè)齒5，5，…按圖1B所示標(biāo)記為a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、m12個(gè)標(biāo)記。若將帶有上述標(biāo)記a的齒5嵌于上述帶有標(biāo)記A的槽2內(nèi)，啟動(dòng)單螺旋壓縮機(jī)，則只有標(biāo)記a、g的齒5，5與標(biāo)記A的槽2嚙合，只有標(biāo)記b、h的齒5，5與標(biāo)記B的槽2嚙合，只有標(biāo)記c、i的齒5，5與標(biāo)記C的槽2嚙合，只有標(biāo)記d、j的齒5，5與標(biāo)記D的槽2嚙合，只有標(biāo)記e、k的齒5，5與標(biāo)記E的槽2嚙合，只有標(biāo)記f、m的齒5，5與標(biāo)記F的槽2嚙合。即，關(guān)于門(mén)轉(zhuǎn)子4的中心互為點(diǎn)對(duì)稱(chēng)位置的2個(gè)齒5，5與上述螺旋轉(zhuǎn)子1的1個(gè)槽2嚙合。這樣，單螺旋壓縮機(jī)便產(chǎn)生螺旋轉(zhuǎn)子的槽2和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒5相互嚙合的6個(gè)組合組。在該組合的各組中，要控制尺寸精度，以使相互嚙合的槽2和齒5，5，例如標(biāo)記A的槽2和標(biāo)記a，b的齒5，5，形成合適的間隙。
若啟動(dòng)上述單螺旋壓縮機(jī)，則圖中沒(méi)有給出的外殼的內(nèi)表面和上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽2以及與此槽2嚙合的上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒5形成的壓縮室容積減少，被導(dǎo)入的氣體在上述壓縮室壓縮。
由于上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽2，2，…和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒5，5，…按上述6組各自控制尺寸精度，所以在上述各組內(nèi)，上述槽2，2，…和齒5，5，…形成適當(dāng)?shù)拈g隙嚙合。因此，此單螺旋壓縮機(jī)壓縮的氣體很少泄漏。而且，由于上述槽2，2，…和齒5，5，…按上述6組各自控制尺寸精度加工而成，所以與控制上述槽2，2，…和齒5，5，…的全部尺寸精度相比，容易制造。因此，此單螺旋壓縮機(jī)泄漏少而且造價(jià)低。
圖2表示的是實(shí)施方式2的單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的圖。此門(mén)轉(zhuǎn)子24有10片齒25，25，…。而且，此單螺旋壓縮機(jī)有與圖1A的螺旋轉(zhuǎn)子1類(lèi)似形狀的螺旋轉(zhuǎn)子1，該螺旋轉(zhuǎn)子1有6個(gè)槽2，2，…。上述螺旋轉(zhuǎn)子1和門(mén)轉(zhuǎn)子24嚙合而進(jìn)行壓縮時(shí)，上述螺旋轉(zhuǎn)子的6個(gè)槽2，2，…和門(mén)轉(zhuǎn)子的10片齒25，25，…嚙合組成2組。也就是說(shuō)，如圖2所示將門(mén)轉(zhuǎn)子的齒25，25，…標(biāo)記為p，q，r，s，t，u，v，w，x，y標(biāo)記，考慮把標(biāo)記p的齒25嵌合于圖1A的標(biāo)記A的槽2內(nèi)，將螺旋轉(zhuǎn)子1與門(mén)轉(zhuǎn)子24組合的情況。若啟動(dòng)此單螺旋壓縮機(jī)，標(biāo)記p，v，r，x，t的5個(gè)齒25，25，…便與標(biāo)記A，C，E的3個(gè)槽2，2，2嚙合；標(biāo)記q，w，s，y，u的5個(gè)齒25，25，…便與標(biāo)記B，D，F(xiàn)的3個(gè)槽2，2，2嚙合。
對(duì)于上述槽2和齒25嚙合組成的2組，槽2和齒25的尺寸精度按各組進(jìn)行控制。即上述各組各自的槽2和齒25，嚙合時(shí)要形成規(guī)定大小的適當(dāng)?shù)拈g隙。因此，此單螺旋壓縮機(jī)能夠有效地減少工作時(shí)氣體的泄漏。而且，由于可以在各組內(nèi)控制上述槽2和齒25的尺寸精度，所以與現(xiàn)有的要控制全部槽與齒的尺寸精度相比，此單螺旋壓縮機(jī)造價(jià)可以降低。
圖3表示的是設(shè)有帶6個(gè)槽的螺旋轉(zhuǎn)子的單螺旋壓縮機(jī)，在門(mén)轉(zhuǎn)子具有的齒的片數(shù)為9～13個(gè)的情況下，與上述齒的片數(shù)相對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)的效率比的圖。在圖3中，橫軸表示的是門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的片數(shù)，縱軸表示的是具備帶有此片數(shù)的齒的門(mén)轉(zhuǎn)子的單螺旋壓縮機(jī)的效率比。此效率比是將現(xiàn)有的帶有11片齒的門(mén)轉(zhuǎn)子的單螺旋壓縮機(jī)的效率作為100而求出的。從圖3可以看出，門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的片數(shù)為10片和12片時(shí)，壓縮機(jī)的效率比達(dá)到100以上，與現(xiàn)有的相比，可得到具有較高效率的單螺旋壓縮機(jī)。
圖4A表示的是實(shí)施方式3的單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的圖。此門(mén)轉(zhuǎn)子34有12片齒35，35，…，此齒35的側(cè)緣35a，35a與齒35的中心線35b的夾角α大致成10°，形成展開(kāi)的扇形形狀。而且此單螺旋壓縮機(jī)配有與圖1A的螺旋轉(zhuǎn)子1的尺寸基本相同的螺旋轉(zhuǎn)子31。圖4B表示的是上述門(mén)轉(zhuǎn)子34與此螺旋轉(zhuǎn)子31嚙合情況的剖面圖。圖4B表示只有1個(gè)門(mén)轉(zhuǎn)子34與螺旋轉(zhuǎn)子31嚙合。還有，圖4B中，實(shí)施方式1的螺旋轉(zhuǎn)子1和門(mén)轉(zhuǎn)子4嚙合的情況用點(diǎn)劃線重疊表示。
如圖4B所示，上述門(mén)轉(zhuǎn)子34的側(cè)緣35a與齒35的中心線35b形成的夾角約為10°而形成的扇形齒35，與實(shí)施方式1的側(cè)緣5a，5a基本互相平行而形成的矩形齒相比，具有更大的面積。而且，本實(shí)施方式的螺旋轉(zhuǎn)子31的槽32比實(shí)施方式1的螺旋轉(zhuǎn)子1的槽2具有更大的截面積。也就是說(shuō)，本實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)由圖中未給出的外殼的內(nèi)面、上述槽32和齒35形成的壓縮室的容積比實(shí)施方式1中的單螺旋壓縮機(jī)的大。在這里，上述螺旋轉(zhuǎn)子31及門(mén)轉(zhuǎn)子34的外形尺寸與實(shí)施方式1中的螺旋轉(zhuǎn)子1及門(mén)轉(zhuǎn)子4的外形尺寸基本相同。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，可以做到不使單螺旋壓縮機(jī)大型化而增大其壓縮容量。這里，通過(guò)實(shí)驗(yàn)可確認(rèn)本實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)與實(shí)施方式1的單螺旋壓縮機(jī)相比，壓縮容量可增加127％。
還有，若上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒35的側(cè)緣35a，35a與上述齒35的中心線35b的夾角大于10°，則不改變與此齒35嚙合的槽和螺旋轉(zhuǎn)子的尺寸就不能加工出螺旋轉(zhuǎn)子。因此，通過(guò)將上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒35的側(cè)緣35a，35a與上述中心線35b成10°以下的夾角，可得到小型的效率較高的單螺旋壓縮機(jī)。
另外，上述門(mén)轉(zhuǎn)子34有12片齒35，35，…，上述螺旋轉(zhuǎn)子31有6個(gè)槽32，由于此齒35的片數(shù)與槽32的個(gè)數(shù)有公約數(shù)，所以上述齒35和槽32的嚙合組成6組。按這6組的每一組控制齒35和槽32的尺寸精度以使上述齒35和槽32之間的間隙小于規(guī)定值。因此，此單螺旋壓縮機(jī)比現(xiàn)有的那樣要控制全部齒及槽的尺寸精度容易制造而且價(jià)格便宜。
圖5表示的是本發(fā)明實(shí)施方式4的單螺旋壓縮機(jī)的門(mén)轉(zhuǎn)子的圖。此門(mén)轉(zhuǎn)子44有12片齒45，46，47，…，這12個(gè)齒45，46，47，…中的4個(gè)齒46，46，47，47的前端角中有一個(gè)帶有圓角。更詳細(xì)地說(shuō)，上述齒46，從門(mén)轉(zhuǎn)子44的中心看去，上述齒46的中心線46b的左側(cè)角46c帶有圓角。另一方面，上述齒47，從門(mén)轉(zhuǎn)子44的中心看去，上述齒47的中心線47b的右側(cè)角47c帶有圓角。上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的形狀各異的3種齒45，46，47都形成側(cè)緣45a，46a，47a與齒45，46，47的中心線45b，46b，47b的夾角約10°而形成大致的扇形。
組裝上述單螺旋壓縮機(jī)的時(shí)候，上述門(mén)轉(zhuǎn)子44由于具有角46c，47c帶有圓角的齒46，47，所以上述帶圓角的角46c，47c和上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽與槽之間的牙不干擾。因此，上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒45，46，47可以順利地嵌合于螺旋轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，其結(jié)果，就是可以容易地組裝單螺旋壓縮機(jī)。
還有，此單螺旋壓縮機(jī)配有帶有與上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒45，46，47，…的形狀對(duì)應(yīng)的槽的未圖示的螺旋轉(zhuǎn)子。此螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)為6，與上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒的片數(shù)12有公約數(shù)。此螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)及門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒45，46，47的片數(shù)和實(shí)施方式1中單螺旋壓縮機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)子1的槽2的個(gè)數(shù)及門(mén)轉(zhuǎn)子4的齒5的片數(shù)分別相同。因此，在本實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)上，將螺旋轉(zhuǎn)子的槽和門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒45，46，47嚙合分成6組。在這里，位于關(guān)于上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的中心點(diǎn)對(duì)稱(chēng)位置的2個(gè)齒與上述螺旋轉(zhuǎn)子的1個(gè)槽嚙合。因此，從上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的中心看去，設(shè)在同一位置的帶有圓角且互為點(diǎn)對(duì)稱(chēng)位置的齒46，46和47，47分別與相同的槽嚙合。即，只將上述螺旋轉(zhuǎn)子的6個(gè)槽中的2個(gè)槽分別加工成與上述齒46，47的形狀對(duì)應(yīng)的截面形狀即可。螺旋轉(zhuǎn)子的槽的個(gè)數(shù)和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒的片數(shù)互為質(zhì)數(shù)的現(xiàn)有的單螺旋壓縮機(jī)中，若加工成上述齒的角帶有圓角，則由于上述齒與所有的槽嚙合，所以就必須將所有的槽都加工成與上述圓角對(duì)應(yīng)的形狀，非常費(fèi)事且提高成本。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒃陂T(mén)轉(zhuǎn)子44的齒46，47上形成圓角46c，47c的工時(shí)，和在與該齒46，47嵌合的槽加工成與上述圓形相對(duì)應(yīng)的形狀所需的工時(shí)降到最少，可以減少單螺旋壓縮機(jī)的制造工時(shí)，降低成本。而且，上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽和門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒45，46，47，可以在上述6組中，按組內(nèi)槽和齒的尺寸精度進(jìn)行控制即可。因此，本實(shí)施方式的單螺旋壓縮機(jī)體積小、效率高而且安裝容易、造價(jià)低。
上述實(shí)施方式4中，門(mén)轉(zhuǎn)子44的齒46，47各設(shè)有1個(gè)帶圓角的角46c，47c，但上述帶圓角的角也可以是1片齒設(shè)有2個(gè)圓角。
而且，在上述實(shí)施方式4中，上述門(mén)轉(zhuǎn)子44的帶有圓角46c，47c的齒46，47有4片，但上述門(mén)轉(zhuǎn)子也可以有若干個(gè)帶有圓角的齒。如圖6所示，也可以是門(mén)轉(zhuǎn)子54的1個(gè)齒有2個(gè)角56c，56c帶圓角，將此帶有圓角的2個(gè)角56c，56c的齒56和近似矩形的齒55圍繞著軸交替配置。另外，也可以將門(mén)轉(zhuǎn)子的所有齒都加工成帶有圓角的齒。
權(quán)利要求
1.一種單螺旋壓縮機(jī)，具有外殼，裝于上述外殼內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子(1，31)，具有與上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽(2，32)嚙合的齒(5，25，35，45，46，47，55，56)、且圍繞著與上述螺旋轉(zhuǎn)子的軸大致正交的軸旋轉(zhuǎn)的門(mén)轉(zhuǎn)子(4，24，34，44，54)，其特征在于，上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽(2，32)的個(gè)數(shù)和上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒(5，25，35，45，46，47，55，56)的片數(shù)有公約數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒(35，45，46，47，55，56)呈展開(kāi)的扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所記載的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，上述齒的側(cè)緣(35a，45a，46a，47a)與通過(guò)上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒(35，45，46，47)的中心的半徑方向的線(35b，45b，46b，47b)形成的角度(α)在10°以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，上述門(mén)轉(zhuǎn)子的齒中的至少一個(gè)(46，47，56)是其前端角的至少一個(gè)(46c，47c，56c)帶圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的單螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，上述螺旋轉(zhuǎn)子的槽(2，32)的個(gè)數(shù)和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒(5，25，35，45，46，47，55，56)的片數(shù)分別為6個(gè)和10片或者6個(gè)和12片。
全文摘要
提供一種壓縮氣體泄漏少，而且制造成本低的單螺旋壓縮機(jī)。它包含裝于外殼內(nèi)的具有6個(gè)槽2，2，…的螺旋轉(zhuǎn)子1和含有12片齒5，5，…的門(mén)轉(zhuǎn)子4。由于螺旋轉(zhuǎn)子的槽2的個(gè)數(shù)6和門(mén)轉(zhuǎn)子的齒5的片數(shù)12有公約數(shù)，所以只有規(guī)定的齒6與槽2嚙合，可將槽2和齒6的嚙合分為6組。對(duì)此各組進(jìn)行尺寸精度控制，以便于互相嚙合的槽2和齒5形成適當(dāng)?shù)拈g隙。與以前那樣同時(shí)控制全部的尺寸精度進(jìn)行制造相比，按每組控制尺寸精度進(jìn)行制造槽2和齒5要容易，因此此單螺旋壓縮機(jī)造價(jià)便宜。
文檔編號(hào)F04C18/08GK1411538SQ01806082
公開(kāi)日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2001年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月5日
發(fā)明者上野廣道, 大塚要 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社