專利名稱：葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分所述特征的葉片泵。
由DE 33 33 647 A1已知一種具有這些特征的葉片泵。
其結(jié)構(gòu)可保證，所輸送流體介質(zhì)、如用于壓力循環(huán)潤滑的潤滑油的量和壓力自動(dòng)適應(yīng)要求并適應(yīng)待潤滑機(jī)組、如內(nèi)燃機(jī)的相應(yīng)狀況。
為此目的，定子可相對(duì)于轉(zhuǎn)子徑向偏擺以調(diào)節(jié)壓力，定子的執(zhí)行元件相應(yīng)偏移，為此，在泵支承殼體的導(dǎo)向缸中被導(dǎo)向的壓力調(diào)節(jié)裝置執(zhí)行活塞作用在該執(zhí)行元件上。在此，缸室通過一個(gè)通道與葉片泵的壓力側(cè)持續(xù)直接連通。一個(gè)作用于執(zhí)行元件上的壓力調(diào)節(jié)裝置反作用力抵抗該執(zhí)行活塞，該反作用力通過至少一個(gè)形成限位件的壓力彈簧產(chǎn)生。該壓力彈簧一方面支承在與執(zhí)行活塞導(dǎo)向缸同軸線的另一導(dǎo)向缸的底部上，另一方面支承在一個(gè)在該另一導(dǎo)向缸中被導(dǎo)向并且靠在執(zhí)行元件上的對(duì)動(dòng)活塞上。
在此，通過相應(yīng)預(yù)緊壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力彈簧，可以根據(jù)彈簧特性調(diào)整輸送壓力。
該已知葉片泵的壓力調(diào)節(jié)裝置要求相應(yīng)大量的技術(shù)工作和安裝工作，其中，為了將這兩個(gè)被相互同軸線導(dǎo)向的執(zhí)行活塞和對(duì)動(dòng)活塞安置在泵支承殼體中，必須要求相應(yīng)大的位置。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，明顯簡(jiǎn)化在權(quán)利要求1前序部分中所述類型葉片泵的壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)。
該任務(wù)通過權(quán)利要求1特征部分的特征解決。
這樣，在按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，壓力調(diào)節(jié)裝置只還包括一個(gè)執(zhí)行元件，該執(zhí)行元件呈一個(gè)在泵殼體的導(dǎo)向裝置中被壓力密封和液體密封地導(dǎo)向并被直接加載壓力介質(zhì)的擺動(dòng)活塞的形式，其中，作為反作用力作用在泵定子上的存儲(chǔ)力可以例如在活塞殼體中的一個(gè)合適的位置上直接作用在泵定子上。
因此，為了泵定子的調(diào)節(jié)擺動(dòng)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)在其最簡(jiǎn)單的形式中只還必需一個(gè)可壓力密封和液體密封地?cái)[動(dòng)的執(zhí)行元件以及至少一個(gè)安置在泵支承殼體中的力存儲(chǔ)器，該力存儲(chǔ)器與泵定子相關(guān)可自由選擇地安置。
在此，泵定子既可以構(gòu)成一個(gè)單臂桿，也可以構(gòu)成一個(gè)雙臂桿，其中，在后一種情況下，與泵轉(zhuǎn)子相背的桿臂就可以構(gòu)成擺動(dòng)活塞。
在此，最好使擺動(dòng)活塞能夠朝著至少一個(gè)支承在該擺動(dòng)活塞上、產(chǎn)生存儲(chǔ)力的壓力彈簧工作。
在此，存儲(chǔ)力可以是可變化的，以便能夠可變化地調(diào)整最大輸送壓力。
這可以通過順序串聯(lián)壓力彈簧步進(jìn)式地實(shí)現(xiàn)或通過設(shè)置一個(gè)可無級(jí)預(yù)緊的壓力彈簧實(shí)現(xiàn)。
泵定子可安置在支承殼體中一個(gè)相對(duì)于殼體固定的擺動(dòng)軸線上或者通過一個(gè)設(shè)置在其兩桿臂之間的部分圓柱形的鉸鏈段與泵支承殼體的兩個(gè)彼此相對(duì)、相對(duì)于殼體固定的軸瓦形狀吻合地嵌接。
從在附圖中舉例和簡(jiǎn)化地示出的葉片泵實(shí)施形式中可以得知本發(fā)明的主要特征和細(xì)節(jié)。
在附圖中示出

圖1 葉片泵的一個(gè)橫剖面，其中，借助圖a)至c)清楚地表示出通過壓力調(diào)節(jié)裝置對(duì)泵定子作用的不同調(diào)整以適應(yīng)輸送量；和圖2 葉片泵的一個(gè)橫剖面。
圖1和2中示出的葉片泵在其主要結(jié)構(gòu)特征方面是相同的，它們分別具有一個(gè)最好呈空心圓柱形的泵支承殼體10，該泵支承殼體容納泵定子12的圓柱形殼體內(nèi)腔14以公知的方式在端面?zhèn)缺黄降亩嗣姹诜忾]，并且，為了清楚起見沒有示出，與由DE 33 333 647 A1所給出的結(jié)構(gòu)相似，與一個(gè)壓力管道和一個(gè)吸入管道連接。
泵定子12包含一個(gè)圓柱形的轉(zhuǎn)子室16，在該轉(zhuǎn)子室中最好略偏心地支承著一個(gè)可被一個(gè)泵驅(qū)動(dòng)軸18驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子20，該泵驅(qū)動(dòng)軸支承在泵支承殼體10的端面壁中。轉(zhuǎn)子20在圓周上以公知方式帶有多個(gè)可徑向移動(dòng)的板式轉(zhuǎn)子葉片22，這些轉(zhuǎn)子葉片的兩個(gè)葉片端面端部在轉(zhuǎn)子室16中分別與一個(gè)圓形的導(dǎo)軌24嵌接，這些導(dǎo)軌相互同軸線并且固定不動(dòng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)子室16的兩個(gè)室端面壁上。導(dǎo)軌24最好通過成形在轉(zhuǎn)子室16的室端面壁上的環(huán)形肩26構(gòu)成。
通過導(dǎo)軌24與葉片端面端部的共同作用可以保證，即使在轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)中時(shí)，轉(zhuǎn)子葉片22也位于相對(duì)于轉(zhuǎn)子室16的圓周壁28的一個(gè)這樣的徑向位置中，使得在轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即已輸送流動(dòng)介質(zhì)。
一個(gè)整體用30標(biāo)明的調(diào)節(jié)裝置用于自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送量，為此，借助于該調(diào)節(jié)裝置可以最好無級(jí)地改變轉(zhuǎn)子室圓周壁28連同環(huán)形肩26及泵定子12相對(duì)于轉(zhuǎn)子20的相對(duì)位置。
為此目的，泵定子12在泵支承殼體10中可圍繞一個(gè)與轉(zhuǎn)子軸線32平行、相對(duì)于殼體固定的擺動(dòng)軸線34擺動(dòng)。
為此，在所示的實(shí)施例中，泵定子12構(gòu)成一個(gè)雙臂的桿，該桿的一個(gè)桿臂36包含轉(zhuǎn)子室16，而該桿的另一個(gè)桿臂38作為調(diào)節(jié)裝置30的一部分完成擺動(dòng)活塞的功能，用于擺動(dòng)泵定子12。
擺動(dòng)活塞38呈扇形并且在一個(gè)成形在泵支承殼體10圓周上的導(dǎo)向殼體部分10′中被壓力密封和液體密封地導(dǎo)向，其中，其活塞外表面40與其擺動(dòng)軸線34的距離確定它們的曲率半徑。
泵定子12的處于兩個(gè)桿臂36和38的過渡區(qū)域中、容納擺動(dòng)軸線34的部分12′以相應(yīng)的部分圓形外凸彎曲部42壓力密封和液體密封地貼靠在導(dǎo)向殼體部分10′的一個(gè)互補(bǔ)的壁部44上，使得由此形成一個(gè)用于對(duì)擺動(dòng)活塞38加載流動(dòng)介質(zhì)的壓力室46，為了清楚起見沒有示出，該壓力室通過一個(gè)連接通道或調(diào)節(jié)通道與泵壓力側(cè)(48)持久連接。
在與壓力室46相對(duì)的另一活塞側(cè)面上，為了產(chǎn)生調(diào)節(jié)所需的反作用力，一個(gè)力存儲(chǔ)器支承在擺動(dòng)活塞38上，該力存儲(chǔ)器最好呈至少一個(gè)壓力彈簧50的形式，壓力彈簧以其另一端支承在導(dǎo)向殼體部分10′的一個(gè)相應(yīng)壁部上并且試圖使泵定子12相對(duì)于泵轉(zhuǎn)子20持續(xù)地保持在擺動(dòng)終點(diǎn)位置中，即保持在泵支承殼體10的內(nèi)腔14中的止擋位置中，該位置保證泵的功率最大(見附圖1的圖a))。
在此，調(diào)節(jié)裝置30保證，輸送量以及工作壓力自動(dòng)適配給定的要求。
附圖1的圖b)舉例示出泵定子12的自適應(yīng)調(diào)整，假如相應(yīng)于要求只以一半的泵功率輸送。
相反，圖c)表明泵定子12在輸送功率為零時(shí)的調(diào)整位置。
在圖2所示的葉片泵實(shí)施形式中，結(jié)構(gòu)上的區(qū)別僅在于擺動(dòng)軸線承和雙臂式泵定子12容納擺動(dòng)軸線34的部分12′。在這種情況下，定子部分12′形成一個(gè)部分圓柱形的鉸鏈段，該鉸鏈段與兩個(gè)成形在泵支承殼體10上、彼此相對(duì)的扇形軸瓦形狀吻合地嵌接，其中的一個(gè)軸瓦由泵支承殼體10′的壁部44構(gòu)成，另一個(gè)用52標(biāo)明。在此關(guān)鍵是，軸承覆蓋被設(shè)計(jì)得大于180°。
顯然，所解釋的發(fā)明也可以同樣好地轉(zhuǎn)用到葉片馬達(dá)上。
權(quán)利要求
1.葉片泵，具有一個(gè)安置在一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(18)上并具有多個(gè)可徑向移動(dòng)轉(zhuǎn)子葉片(22)的泵轉(zhuǎn)子(20)，該泵轉(zhuǎn)子支承在一個(gè)泵定子(12)的具有一個(gè)入流口和一個(gè)排出口的轉(zhuǎn)子室(16)中，該泵定子在一個(gè)泵支承殼體(10)內(nèi)可圍繞一個(gè)固定不動(dòng)的擺動(dòng)軸線(34)相對(duì)于泵轉(zhuǎn)子(20)徑向擺動(dòng)，其中，為泵定子(12)對(duì)應(yīng)配置一個(gè)用于自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)裝置(30)，該調(diào)節(jié)裝置具有一個(gè)自泵定子(12)外側(cè)垂直于其擺動(dòng)軸線(34)突起的執(zhí)行元件(38)，該執(zhí)行元件通過處于轉(zhuǎn)子室(16)壓力側(cè)的輸送介質(zhì)可克服一個(gè)存儲(chǔ)力的作用擺動(dòng)，其特征在于，執(zhí)行元件形成一個(gè)在泵支承殼體(10)的一個(gè)導(dǎo)向部分(10′)中被導(dǎo)向并被直接加載輸送介質(zhì)的擺動(dòng)活塞(38)。
2.如權(quán)利要求1所述的葉片泵，其特征在于，該存儲(chǔ)力可無級(jí)地或逐步地變化。
3.如權(quán)利要求1或2所述的葉片泵，其特征在于，泵定子(12)構(gòu)成一個(gè)雙臂的桿，其一個(gè)桿臂(36)包含轉(zhuǎn)子室(16)，其另一個(gè)桿臂構(gòu)成擺動(dòng)活塞(38)。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的葉片泵，其特征在于，擺動(dòng)活塞(38)可朝著至少一個(gè)支承在其上的壓力彈簧(50)擺動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2至4之一所述的葉片泵，其特征在于，泵定子(12)支承在一個(gè)相對(duì)于殼體固定的擺動(dòng)軸(34)上。
6.如權(quán)利要求3或4所述的葉片泵，其特征在于，泵定子(12)在其兩個(gè)桿臂(36，38)之間具有一個(gè)部分圓柱形的鉸鏈段(12′)，該鉸鏈段與泵支承殼體(10)的兩個(gè)彼此相對(duì)的扇形軸瓦(44，52)形狀吻合地嵌接。
全文摘要
一種葉片泵，具有一個(gè)泵轉(zhuǎn)子(20)，該泵轉(zhuǎn)子具有可徑向移動(dòng)的轉(zhuǎn)子葉片(22)并且支承在一個(gè)泵定子(12)中，該泵定子在一個(gè)泵支承殼體(10)內(nèi)可圍繞一個(gè)固定不動(dòng)的擺動(dòng)軸線(34)相對(duì)于泵轉(zhuǎn)子(20)徑向擺動(dòng)。為泵定子(12)對(duì)應(yīng)配置一個(gè)用于自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)裝置(30)，該調(diào)節(jié)裝置在外側(cè)具有一個(gè)自泵定子垂直于其擺動(dòng)軸線(34)突起的執(zhí)行元件，該執(zhí)行元件形成一個(gè)在泵支承殼體(10)的一個(gè)導(dǎo)向部分(10′)中被導(dǎo)向并被直接加載輸送介質(zhì)的擺動(dòng)活塞(38)，該擺動(dòng)活塞可克服壓力彈簧的作用擺動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B49/00GK1439079SQ01811822
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2001年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月26日
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