專利名稱：抽油泵增效閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油田抽油泵的單向閥。
背景技術(shù)：
抽油泵在工作時，其理想狀態(tài)為在上沖程時，游動凡爾關(guān)閉，固定凡爾打開，井筒內(nèi)的流體流入泵筒，活塞移至上死點，流體將泵筒完全充滿；在下沖程時，游動凡爾打開，固定凡爾關(guān)閉，泵筒內(nèi)的流體被排入油管，活塞移至下死點，泵筒內(nèi)的流體被完全排出。而在實際工作中，抽油泵入口處的壓力總是低于原油地層的飽和壓力，氣體析出使氣液同時進入泵內(nèi)。氣體的存在輕則降低抽油泵的泵效，使油井的產(chǎn)量降低；嚴(yán)重時會發(fā)生液面撞擊和氣鎖現(xiàn)象，使凡爾球無法打開，使抽油泵無法正常工作。造成上述現(xiàn)象的主要原因是游動凡爾球的外球面使受力分散，造成開啟力較大，從而使開啟時間較長，而且液體只有達到一定沖力的情況下凡爾球才能開啟，使工作效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是設(shè)計一種抽油泵增效閥，它解決了已有的抽油泵由于凡爾球使受力分散，受力面積小，而造成的開啟力較大、開啟時間長，以及易造成氣鎖現(xiàn)象使油泵工效降低等問題。本發(fā)明的增效閥包含閥體2和設(shè)置在閥體2內(nèi)的閥芯1，在閥體2上、下端分別開有出油口2-1和進油口2-2，在進油口2-2的上方設(shè)有閥座3，閥芯1下端的周邊與閥座3形成密封接觸，閥芯1的下端面為向內(nèi)凹陷的半球面1-1。在工作時，液體經(jīng)進油口2-2進入閥體2內(nèi)，并沖擊閥芯1下端向內(nèi)凹的半球面1-1，半球面使力點集中，使閥芯1很容易的向上滑動，并開啟。經(jīng)過計算表明，開啟本發(fā)明閥芯1的壓力是開啟游動凡爾壓力的五分之一，開啟速度也大大加快，這就使泵內(nèi)的氣體快速排出泵外，這樣不僅提高了抽油泵的泵效，而且還消除了液面撞擊和氣鎖現(xiàn)象的發(fā)生。該增效閥使開啟時間縮短，并延長了抽油泵的使用壽命和檢泵周期。該增效閥是抽油泵游動凡爾的替代產(chǎn)品。該增效閥將大大的提高抽油泵的泵效，增加油產(chǎn)量，提高經(jīng)濟效益。


圖1是具體實施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的B-B剖視圖，圖具體實施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的C-C剖視圖，圖6是具體實施方式
三的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是具體實施方式
四的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是具體實施方式
五中閥芯1的結(jié)構(gòu)的示意圖，圖9是具體實施式六的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一本實施方式由閥芯1、閥體2、閥座3、閥體接頭4、閥體襯套5組成。在閥體2的下端開有進油口2-2，閥座3設(shè)置在閥體2內(nèi)進油口2-2的上方。閥座3的上口為錐形口3-1，閥芯1下端的周邊有與錐形口3-1相吻合的錐面1-2。錐面1-2與錐形口3-1形成密封接觸。閥芯1的下端面為向內(nèi)凹陷的半球面1-1，閥芯1的上端為錐形面1-3。在閥芯1上端的中間連有一閥桿6，閥桿6與閥體2上部中間位置的導(dǎo)向孔2-4形成滑動配合。在導(dǎo)向孔2-4的四周開有出油口2-1。在閥體2內(nèi)閥座3的上方設(shè)有一閥體襯套5，閥芯1與閥體襯套5形成滑動配合，在閥體襯套5上設(shè)有縱向?qū)Я鞑?-1。在閥體2的下端螺紋連接有閥體接頭4。本實施方式的增效閥在應(yīng)用時可以取代抽油泵的下凡爾。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一不同的是，取消了閥體襯套5，閥體2內(nèi)孔與閥芯1形成滑動配合，在閥體2中部設(shè)有內(nèi)外貫通的縱向槽2-5。該結(jié)構(gòu)的增效閥在應(yīng)用時可取代抽油泵的上凡爾。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一不同的是在閥體2的上端連接一凡爾7，閥桿6的上端伸至凡爾7內(nèi)部凡爾球7-1的下面，閥桿6的長度使得在閥芯1打開時，閥桿6剛好將凡爾球7-1頂起。該增效閥與凡爾7配合使用，可以使抽油泵取消上凡爾。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式與具體實施方式
一不同的是在閥桿6上套有一將閥芯1頂緊在閥座3上的螺旋壓縮彈簧8。這種結(jié)構(gòu)可以替代汽動、液壓設(shè)備操縱裝置或其它行業(yè)的單向閥。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
一、二、三、四不同的是閥芯1的上端為向上凸起的半球面1-4，閥桿6與半球面1-4之間形成圓弧面過渡。這種結(jié)構(gòu)可提高閥芯1的強度。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三、四相同。
具體實施方式
六本實施方式與具體實施方式
一不同的是閥座3的上口為錐形口3-1，閥芯1下端的周邊有與錐形口3-1相切的弧形面1-5，弧形面1-5與錐形口3-1形成密封接觸。由于弧形面1-5與錐形口3-1形成線接觸，因此，這種結(jié)構(gòu)可防止因錐形口3-1上殘留砂石等固體物而影響閥的密封。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
權(quán)利要求
1.抽油泵增效閥，它包含閥體(2)和設(shè)置在閥體(2)內(nèi)的閥芯(1)，在閥體(2)上、下端分別開有出油口(2-1)和進油口(2-2)，在進油口(2-2)的上方設(shè)有閥座(3)，閥芯(1)下端的周邊與閥座(3)形成密封接觸，其特征在于閥芯(1)的下端面為向內(nèi)凹陷的半球面(1-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油泵增效閥，其特征在于閥座(3)的上口為錐形口(3-1)，閥芯(1)下端的周邊有與錐形口(3-1)相吻合的錐面(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油泵增效閥，其特征在于在閥芯(1)上端的中間連有一閥桿(6)，閥桿(6)與閥體(2)上部中間位置的導(dǎo)向孔(2-4)形成滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油泵增效閥，其特征在于在閥體(2)內(nèi)閥座(3)的上方設(shè)有一閥體襯套(5)，閥芯(1)與閥體襯套(5)形成滑動配合，在閥體襯套(5)上設(shè)有縱向?qū)Я鞑?5-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油泵增效閥，其特征在于閥體(2)內(nèi)孔與閥芯(1)形成滑動配合，在閥體(2)中部設(shè)有內(nèi)外貫通的縱向槽(2-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述抽油泵增效閥，其特征在于在閥體(2)的上端連接一凡爾(7)，閥桿(6)的上端伸至凡爾(7)內(nèi)部凡爾球(7-1)的下面，閥桿6的長度使得在閥芯(1)打開時，閥桿(6)剛好將凡爾球(7-1)頂起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述抽油泵增效閥，其特征在于在閥桿(6)上套有一將閥芯(1)頂緊在閥座(3)上的螺旋壓縮彈簧(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述抽油泵增效閥，其特征在于閥芯(1)的上端為向上凸起的半球面(1-4)，閥桿(6)與半球面(1-4)之間形成圓弧面過渡。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油泵增效閥，其特征在于閥座3的上口為錐形口3-1，閥芯1下端的周邊有與錐形口3-1相切的弧形面1-5。
全文摘要
抽油泵增效閥,它涉及一種用于油田抽油泵的單向閥。它包含閥體(2)和設(shè)置在閥體(2)內(nèi)的閥芯(1),在閥體(2)上、下端分別開有出油口(2－1)和進油口(2－2),在進油口(2－2)的上方設(shè)有閥座(3),閥芯(1)下端的周邊與閥座(3)形成密封接觸。閥芯(1)的下端面為向內(nèi)凹陷的半球面(1－1)。該增效閥使開啟時間縮短,并延長了抽油泵的使用壽命和檢泵周期。該增效閥是抽油泵游動凡爾的替代產(chǎn)品。該增效閥將大大的提高抽油泵的泵效,增加油產(chǎn)量,提高經(jīng)濟效益。
文檔編號F04B47/00GK1362582SQ02109090
公開日2002年8月7日 申請日期2002年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月23日
發(fā)明者曹冠軍 申請人:曹冠軍