專利名稱：一種密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)，尤其是壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)方面的發(fā)明。


圖1表示傳統(tǒng)的密封型壓縮機(jī)的縱剖面圖。如圖所示，傳統(tǒng)的壓縮機(jī)由設(shè)置在殼體1內(nèi)的由定子Ms和轉(zhuǎn)子Mr構(gòu)成提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)部和與轉(zhuǎn)子Mr相連吸入、壓縮并排出流體的壓縮機(jī)部構(gòu)成。
壓縮機(jī)部結(jié)構(gòu)為固定在殼體1下半部的氣缸2；固定在氣缸2的上面和下面一同構(gòu)成氣缸2內(nèi)部空間的第一軸承3A及第二軸承3B；與電動(dòng)機(jī)部的轉(zhuǎn)子Mr結(jié)合并貫通結(jié)合于軸承3A、3B，傳遞電動(dòng)機(jī)部的驅(qū)動(dòng)力的轉(zhuǎn)軸4；與轉(zhuǎn)軸4結(jié)合或形成一體，將氣缸2內(nèi)部劃分為第一空間S1及第二空間S2的區(qū)劃板5；下端及上端各與區(qū)劃板5的上、下側(cè)面接觸，在轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將空間S1、S2轉(zhuǎn)換成吸入?yún)^(qū)及壓縮區(qū)的第一擋板6A及第二擋板6B；彈性支持擋板6A、6B的第一彈簧組件8A及第二彈簧組件8B。
區(qū)劃板5的外柱面與氣缸2內(nèi)柱面滑動(dòng)接觸，在平面投影為圓板形，而上、下側(cè)面則各自形成正弦波形狀的曲面部5a。
區(qū)劃板5上、下側(cè)面上的觸點(diǎn)部位接觸在第一軸承3A和第二軸承3B的每個(gè)軸承面上，而且，在其接觸部位上形成平面部5b，使軸承3A和3B的軸承面是面接觸，擴(kuò)大氣缸面積。
第一擋板6A及第二擋板6B是直六面體，其上端受彈簧組件8A、8B的支持，下端貫通軸承3A、3B，與區(qū)劃板5的上下側(cè)面接觸。
圖中，2a及2b表示各個(gè)空間的吸入口，3a及3b表示排出口，7A及7B表示消音器，7a及7b表示排出孔，DP表示排出管，SP表示吸入管。
上述的傳統(tǒng)式壓縮機(jī)工作過程如下給電動(dòng)機(jī)部通電后，轉(zhuǎn)子Mr旋轉(zhuǎn)，使與轉(zhuǎn)子Mr結(jié)合的轉(zhuǎn)軸4與區(qū)劃板5一同向某一方向旋轉(zhuǎn)。這時(shí)與區(qū)劃板5的上下兩側(cè)相接的擋板6A、6B根據(jù)區(qū)劃板5的高度，做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使第一空間S1和第二空間S2的容積不斷變化，流體通過各個(gè)吸入口2a、2b進(jìn)入第一空間S1及第二空間S2逐漸被壓縮，在區(qū)劃板5的上始點(diǎn)或下始點(diǎn)到達(dá)排出始點(diǎn)的瞬間，被壓縮流體通過空間S1、S2的排出口3a、3b排出到外部。
但是，在上述傳統(tǒng)的密封型壓縮機(jī)里，如圖2和圖3所示，區(qū)劃板5的曲面部5a和平面部5b相結(jié)合的部位θ1、θ2形成角，因此在擋板6A、6B運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生微小的偏離現(xiàn)象，就會(huì)發(fā)生流體的漏失和沖擊噪音，而且磨損擋板6A、6B的接觸面或者是軸承3A、3B的軸承面。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)，區(qū)劃板插入在設(shè)置有吸入口和排出口的氣缸的內(nèi)部空間，將內(nèi)部空間區(qū)分為至少是兩個(gè)以上的密封空間，在區(qū)劃板上、下側(cè)面安裝有擋板，區(qū)劃板旋轉(zhuǎn)時(shí)將每個(gè)密封空間轉(zhuǎn)換為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)，其特征是與擋板接觸的區(qū)劃板的上、下側(cè)面分別有以特定函數(shù)組合而成的曲面部；包含曲面部的變曲點(diǎn)并在變曲點(diǎn)的周圍形成的平面部；在曲面部和平面部之間圓滑連接的彎曲部。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)具有如下的優(yōu)點(diǎn)擋板能夠與區(qū)劃板的上、下側(cè)面一直保持接觸狀態(tài)并進(jìn)行圓滑地運(yùn)動(dòng)；防止擋板和區(qū)劃板之間的沖擊噪音的產(chǎn)生；而且，圓滑地形成有連接區(qū)劃板的曲面部和平面部的連接部位，防止了區(qū)劃板對(duì)所圓滑接觸的每個(gè)軸承的軸承面的磨損。
圖2是傳統(tǒng)密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板立體圖。
圖3是傳統(tǒng)密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板凸輪展開后以坐標(biāo)形式表現(xiàn)圖。
圖4是本發(fā)明壓縮機(jī)區(qū)劃板立體圖。
圖5是本發(fā)明密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板凸輪展開后以坐標(biāo)形式表現(xiàn)圖。
圖中，6A，6B擋板；10區(qū)劃板；11曲面部；12彎曲部；13平面部。
區(qū)劃板10的外柱面與氣缸2內(nèi)柱面滑動(dòng)接觸，平面投影是圓板形。
如圖4和圖5所提示，區(qū)劃板10的上、下側(cè)面各自呈正弦波形狀，從每個(gè)側(cè)面的下視點(diǎn)到兩邊的一定區(qū)間(0～θ1)(θ4～2π)形成有體現(xiàn)函數(shù)組合的曲面部11；而且，從曲面部11的兩邊到(θ1～θ2)(θ3～θ4)圓滑形成彎曲部12；在彎曲部12兩邊末端之間的一定區(qū)間(θ2～θ3)形成包含變曲點(diǎn)的平面部13。
第一擋板6A和第二擋板6B為直六面體，其上端受彈簧組件8A、8B的支持，在下端貫通軸承3A、3B，使之各自結(jié)合接觸在區(qū)劃板10的上下兩側(cè)面上。
上述本發(fā)明的密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)起以下作用給電動(dòng)機(jī)通電，轉(zhuǎn)軸4跟區(qū)劃板10一起按同一個(gè)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，改變第一空間S1和第二空間S2的容積，在每個(gè)空間同時(shí)吸入進(jìn)新的流體，進(jìn)行逐步壓縮之后排出。這時(shí)，每個(gè)接觸在區(qū)劃板10上下兩側(cè)面上的擋板6A、6B隨著區(qū)劃板10的高度向相互相反方向進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)；區(qū)劃板10上、下側(cè)面具有曲面部11和平面部13，同時(shí)還具有圓滑連接曲面部11和平面部13的彎曲部12，因此擋板6A、6B能夠與區(qū)劃板10的上、下側(cè)面一直保持接觸狀態(tài)進(jìn)行圓滑地運(yùn)動(dòng)。防止了擋板6A、6B突然從區(qū)劃板10上脫落后再接上時(shí)的擋板6A、6B和區(qū)劃板10之間的沖擊噪音的產(chǎn)生，而且，由于形成有連接區(qū)劃板10的曲面部11和平面部13的圓滑的連接部位，防止了區(qū)劃板10對(duì)所圓滑接觸的每個(gè)軸承的軸承面的磨損。
權(quán)利要求
1.一種密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)，區(qū)劃板插入在設(shè)置有吸入口和排出口的氣缸的內(nèi)部空間，將內(nèi)部空間區(qū)分為至少是兩個(gè)以上的密封空間，在區(qū)劃板上、下側(cè)面安裝有擋板，區(qū)劃板旋轉(zhuǎn)時(shí)將每個(gè)密封空間轉(zhuǎn)換為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)，其特征是與擋板接觸的區(qū)劃板的上、下側(cè)面分別有以特定函數(shù)組合而成的曲面部；包含曲面部的變曲點(diǎn)并在變曲點(diǎn)的周圍形成的平面部；在曲面部和平面部之間圓滑連接的彎曲部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封型壓縮機(jī)區(qū)劃板結(jié)構(gòu)，區(qū)劃板插入在設(shè)置有吸入口和排出口的氣缸的內(nèi)部空間，將內(nèi)部空間區(qū)分為至少是兩個(gè)以上的密封空間，在區(qū)劃板上、下側(cè)面安裝有擋板，區(qū)劃板旋轉(zhuǎn)時(shí)將每個(gè)密封空間轉(zhuǎn)換為吸入?yún)^(qū)和壓縮區(qū)，其特征是與擋板接觸的區(qū)劃板的上、下側(cè)面分別有以特定函數(shù)組合而成的曲面部；包含曲面部的變曲點(diǎn)并在變曲點(diǎn)的周圍形成的平面部；在曲面部和平面部之間圓滑連接的彎曲部。所以，擋板能夠一直與區(qū)劃板的上、下側(cè)面保持接觸狀態(tài)，防止擋板和區(qū)劃板之間的沖擊噪音的產(chǎn)生；而且由于區(qū)劃板的曲面部和平面部之間是圓滑連接的，防止了軸承的軸承面被磨損。
文檔編號(hào)F04C18/356GK1451867SQ02116640
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
發(fā)明者史范東, 梁光植 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司