專利名稱：雙容量壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機，特別是涉及一種可根據(jù)需要來改變壓縮機壓縮容量的雙容量壓縮機。
美國專利第4,236,874號就公開了一種這樣結(jié)構(gòu)的雙容量壓縮機。

圖1為已有技術(shù)雙容量壓縮機結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。圖2為圖1中雙容量壓縮機工作狀態(tài)簡圖。如圖1所示，雙容量壓縮機的主要部件包括氣缸8內(nèi)部的活塞7、曲軸1、與曲軸1的中心1a偏心形成的曲柄銷3、結(jié)合在曲柄銷3上的偏心環(huán)4及連接偏心環(huán)4和活塞7的連桿6。偏心環(huán)4和連桿6都是以曲柄銷3的中心3a為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)。曲柄銷3和偏心環(huán)4的接觸面上某一段設(shè)有具有一定長度的釋放區(qū)域9。釋放區(qū)域9中設(shè)有連接曲柄銷3和偏心環(huán)4的銷5。如圖2所示，隨著偏心環(huán)4的狀態(tài)不同偏心量就會發(fā)生變化，因此就可調(diào)節(jié)活塞7的行程距離。需要大負荷情況下，曲軸1沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，而需要小負荷時，曲軸1則沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。圖2中的A表示順時針方向旋轉(zhuǎn)中活塞7位于上死點的狀態(tài)，圖2中的B表示順時針方向旋轉(zhuǎn)中活塞7位于下死點的狀態(tài)，在這兩種情況下因偏心量達到最大，因而行程距離Lmax也達到最大值。而圖2中的C表示逆時針方向旋轉(zhuǎn)中活塞7位于下死點的狀態(tài)，圖2中的D表示逆時針方向旋轉(zhuǎn)中活塞7位于上死點的狀態(tài)，在這兩種情況下因偏心量達到最小，因此行程距離Lmin也達到最小值。但是，在上述工作過程中，當曲柄銷3和偏心環(huán)4繞曲軸1的中心1a相對轉(zhuǎn)動時，在曲柄銷3和偏心環(huán)4上就有離心力作用，離心力的作用方向是曲軸1的中心1a和曲柄銷3的中心3a之間的延長線及曲軸1的中心1a和偏心環(huán)4的重心4a之間的延長線。由于離心力的作用方向不同，圖2中的C、D狀態(tài)和圖2中的A、B狀態(tài)就會有所不同。在圖2中的C、D狀態(tài)下，各自的力作用方向不一致，因而在偏心環(huán)4上產(chǎn)生大小等于離心力的方向與曲柄銷3的中心3a之間的垂直距離d乘以離心力的局部力矩，而且這個力矩的作用方向和曲軸1的旋轉(zhuǎn)方向相同。由于曲柄銷3和偏心環(huán)4是相互分離且可以相對轉(zhuǎn)動的部件，因此該力矩沿著曲軸1的旋轉(zhuǎn)方向施加旋轉(zhuǎn)力，從而將銷5從曲柄銷3和偏心環(huán)4中擠壓出來。因此，如圖3中虛線所示，曲柄銷3和偏心環(huán)4會向旋轉(zhuǎn)方向移動，而且在順時針方向旋轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)過壓縮過程后汽缸內(nèi)工作流體的再膨脹壓力P也會推動偏心環(huán)4，使得偏心環(huán)4向曲軸1的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動而造成偏心環(huán)4和曲柄銷3發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，這樣壓縮機的工作過程就會不穩(wěn)定，而且也得不到所需要的壓縮效果。實際上，銷5沒能把曲柄銷3和偏心環(huán)4完全固定住，因此隨之發(fā)生上述相對轉(zhuǎn)動。而且每當改變壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向時，銷5就會在釋放區(qū)域9內(nèi)滾動，因此由于在各接觸面上的嚴重磨損而導致其壽命隨之縮短。
美國專利第4,479,419號也公開了一種利用曲柄銷、偏心凸輪及銷的雙容量壓縮機。銷是固定在偏心凸輪上，其在壓縮機旋轉(zhuǎn)方向改變時會沿著曲柄銷上形成的軌道移動?？墒桥c上述美國專利第4,479,419號的情況一樣，銷也不能完全約束住曲柄銷和偏心凸輪，因此隨之發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得壓縮機的工作過程不穩(wěn)定，而且也得不到所需要的壓縮效果。
為了達到上述目的，本發(fā)明的雙容量壓縮機包括由可以順時針轉(zhuǎn)動也可以逆時針轉(zhuǎn)動的電機及插入到電機上的曲軸組成的動力部；由氣缸、氣缸內(nèi)設(shè)置的活塞和與活塞相連的連桿組成的壓縮部；位于曲軸的上端部且偏離曲軸的中心形成的曲柄銷；具有與曲柄銷的外周面可以轉(zhuǎn)動結(jié)合的內(nèi)周面及和連桿的末端轉(zhuǎn)動結(jié)合的外周面，而且根據(jù)電機的轉(zhuǎn)動方向來重新排列，由此改變曲柄銷及連桿之間有效偏心量的偏心套筒；和位于曲柄銷內(nèi)，在電機順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動過程中將偏心套筒與曲柄銷完全固定的固定部件。
所述的曲柄銷包括可放置能移動的固定部件的固定部件安放部。
在曲柄銷是實軸情況下，固定部件安放部的形狀是沿著實軸型曲柄銷的半徑方向形成的貫通孔；在曲柄銷是空心軸情況下，固定部件安放部的形狀是在曲柄銷壁體中相對應(yīng)位置形成的一對安放孔；而且，空心型曲柄銷的固定部件安放部還包括從曲柄銷壁體所定位置延長到上側(cè)末端的槽。
所述的偏心套筒包括分別從內(nèi)周面向外周面徑向延伸的兩個槽，而且兩個槽相對應(yīng)地設(shè)置在經(jīng)過曲柄銷中心和偏心套筒重心的延長線上。
所述的固定部件靜止時整體位于曲柄銷內(nèi)，而在工作過程中至少一部分突出到曲柄銷外部，進而和偏心套筒吻合；固定部件的長度要小于曲柄銷的直徑，其端面形狀是圓形、四邊形或者六邊形等多邊形中的一種。
所述的固定部件為在實軸型曲柄銷內(nèi)沿著離心力的作用方向突出到曲柄銷外部的直線型銷。
所述的固定部件包括在工作過程中可沿離心力的作用方向突出到曲柄銷外部的第一突出部；在第一突出部的反向形成，且在工作過程中始終位于安放孔內(nèi)的第二突出部；和可限制第二突出部的長度，從而防止第二突出部突出到曲柄銷外部的止動部件。
所述的止動部件上與曲柄銷的接觸面應(yīng)與曲柄銷的內(nèi)周面相一致。
所述的雙容量壓縮機還包括工作停止時讓突出的固定部件復(fù)原到曲柄銷內(nèi)部的彈性部件。
在使用直線型銷的固定部件時，要將彈性部件插入到偏心套筒的槽內(nèi)，或者插入到固定部件的第一突出部上。
本發(fā)明的雙容量壓縮機是利用插入到偏心套筒中的固定部件來將曲柄銷和偏心套筒結(jié)合在一起，從而能防止曲柄銷和偏心套筒之間的相對運動，不僅能減少摩擦損失，而且還能使壓縮機的效率提高，并且消除了相對旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音及延長了各構(gòu)成部件的壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，組裝容易，所以能提高生產(chǎn)效率。
圖1為已有技術(shù)雙容量壓縮機結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。
圖2為圖1中雙容量壓縮機工作狀態(tài)簡圖。
圖3為已有技術(shù)的雙容量壓縮機工作中曲柄銷和偏心套筒之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動過程簡圖。
圖4為本發(fā)明的雙容量壓縮機結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
圖5a為本發(fā)明第一實施例中雙容量壓縮機部分結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
圖5b為本發(fā)明第一實施例中雙容量壓縮機部分結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。
圖6a及圖6b為本發(fā)明第一實施例中曲軸順時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。
圖7a及圖7b為本發(fā)明第一實施例中曲軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。
圖8a為本發(fā)明的雙容量壓縮機第二實施例中部分結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
圖8b為本發(fā)明的雙容量壓縮機第二實施例中部分結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。
圖9a為本發(fā)明的雙容量壓縮機第二實施例中曲柄銷立體圖。
圖9b為圖9a中曲柄銷變形狀態(tài)立體圖。
圖10為設(shè)置在曲柄銷內(nèi)的固定部件變形狀態(tài)橫向剖視圖。
圖11a及圖11b為本發(fā)明第二實施例中曲軸順時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。
圖12a及圖12b為本發(fā)明第二實施例中曲軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。
具體實施例方式
如圖4所示，本發(fā)明的雙容量壓縮機大體上分為位于壓縮機下部并產(chǎn)生和傳送所需動力的動力部20；位于動力部20的上側(cè)，并利用所提供的動力來壓縮工作流體的壓縮部30；和可連接動力部20和壓縮部30且可在工作過程中改變壓縮部30壓縮容量的行程可變部40。為了防止冷媒的泄露，動力部20及壓縮部30等部件均密封在容器11內(nèi)。容器11的內(nèi)部安裝有多個支持部件的彈性支架12。而且，容器11的特定位置上還設(shè)有冷媒吸入管13和冷媒排出管15，冷媒吸入管13及冷媒排出管15是和容器11的內(nèi)部連通的。動力部20設(shè)置在支架12的下側(cè)，其由用外部電源產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力且包含定子21及轉(zhuǎn)子22的電機和曲軸23構(gòu)成。電機可以順時針方向旋轉(zhuǎn)也可以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。為了傳送動力曲軸23的下部插入到轉(zhuǎn)子22的內(nèi)部，而且為將壓縮機下側(cè)放置的潤滑油提供給壓縮機的各個驅(qū)動部而設(shè)置了油孔或者油槽等結(jié)構(gòu)。壓縮部30設(shè)置在動力部20上側(cè)的支架12上。壓縮部30是由為了壓縮冷媒而機械式運動的驅(qū)動構(gòu)件和輔助驅(qū)動構(gòu)件的吸入及排出閥等裝置構(gòu)成。而驅(qū)動構(gòu)件和形成壓縮空間的氣缸32還一起包括為了吸入/壓縮冷媒而在氣缸32的內(nèi)部進行往復(fù)運動的活塞31及為活塞31傳送往復(fù)運動所需動力的連桿33。由氣缸蓋34及頂蓋35等相關(guān)部件構(gòu)成的閥門可為氣缸32提供冷媒和將壓縮后的冷媒排出。行程可變部40包括在曲軸上端部偏心形成的曲柄銷；安裝在曲柄銷外周面及連桿之間且可旋轉(zhuǎn)的偏心套筒；及可相對固定曲柄銷和偏心套筒的固定部件。即，在本發(fā)明中，可移動的固定部件安裝在曲柄銷內(nèi)，其上一部分可在工作過程中因離心力的作用而突出到曲柄銷的外部并插入到偏心套筒內(nèi)。當電機順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，偏心套筒的位置會發(fā)生相應(yīng)變化，從而來改變壓縮機的壓縮容量。
實施例1圖5a為本發(fā)明第一實施例中雙容量壓縮機部分結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。圖5b為本發(fā)明第一實施例中雙容量壓縮機部分結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。如圖5a、圖5b所示，本發(fā)明第一實施例中的雙容量壓縮機包括具有固定部件安放部111的曲柄銷110；安裝在曲柄銷110外部，且設(shè)有一對槽121、122的可旋轉(zhuǎn)偏心套筒120；和放置在固定部件安放部111內(nèi)的固定部件130。曲柄銷110是實軸，其下部設(shè)有油路112和供油孔113。固定部件安放部111經(jīng)由實軸型曲柄銷110的中心110a沿著徑向延長，進而形成了可放置固定部件130的貫通孔。同時，為使固定部件130靈活移動，應(yīng)使固定部件安放部111的直徑略大于固定部件130的直徑。油路112一端與曲軸23外部形成的油槽相連，而另一端與供油孔113相通。在工作過程中，儲存在壓縮機底部的潤滑油依次經(jīng)過油槽及油路112而進入到各部件之間的接觸面，從而能防止各部件之間的磨損，并能使壓縮機更靈活地工作。而且，通過供油孔113能將潤滑油直接提供到曲柄銷110和偏心套筒120之間。而且，曲柄銷110比偏心套筒120高，這樣可使?jié)櫥驮诟咛庯w散，從而能均勻地提供給各驅(qū)動部。偏心套筒120的內(nèi)周面是與曲柄銷110的外周面轉(zhuǎn)動配合，而其外周面則與可轉(zhuǎn)動的連桿33的末端相結(jié)合。偏心套筒120的一對槽121、122是從其內(nèi)周面向外周面沿半徑方向延長一定深度所形成。即，經(jīng)由偏心套筒120自身的重心和曲柄銷110的中心110a延長線上相對應(yīng)位置而設(shè)置了一對槽121、122，也就是說槽121、122對應(yīng)設(shè)置在偏心套筒120的最大厚度部及最小厚度部。這樣在工作過程中，通過槽121、122和固定部件130可將曲柄銷110固定住，因此能維持正確的最大及最小偏心量。更重要的是，為使固定部件130正確插入，槽121、122和固定部件安放部111要對齊。本實施例中的固定部件130具有可放置在固定部件安放部111內(nèi)的直線型結(jié)構(gòu)。當改變壓縮機旋轉(zhuǎn)方向時，為了改變偏心量偏心套筒120圍繞在曲柄銷110的周圍旋轉(zhuǎn)。為了不妨礙偏心套筒120旋轉(zhuǎn)，固定部件130的長度要小于曲柄銷110的直徑，這樣工作過程停止時固定部件130的任何一端都不會突出于曲柄銷110的外周面。而且，在本發(fā)明中，固定部件130的端面是圓形的，其也可制成四邊形或六邊形等形狀，只要能插入一對槽121、122即可。因具有上述結(jié)構(gòu)，固定部件130靜止時位于曲柄銷110內(nèi)，而在工作過程中則與偏心套筒120相接觸，即，至少其一部分突出到曲柄銷110的外部，從而和一對槽121、122中的某一個相接觸，并且其突出長度由槽121、122的封閉端來限制。而且，本發(fā)明的第一實施例還包括設(shè)置在一對槽121、122內(nèi)的彈性部件140，該部件能在工作停止時將突出的固定部件130復(fù)原到曲柄銷110的內(nèi)部。
圖6a及圖6b為本發(fā)明第一實施例中曲軸順時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。圖7a及圖7b為本發(fā)明第一實施例中曲軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。圖6a所示的是曲軸23開始順時針方向旋轉(zhuǎn)時固定部件130和偏心套筒120之間的相對位置。曲軸23開始旋轉(zhuǎn)時，曲柄銷110和連桿33之間的偏心套筒120也隨之旋轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)速達到一定值時，固定部件130就能脫離偏心套筒120內(nèi)周面的約束，然后如圖6b所示，沿著離心力F的作用方向，即沿著曲軸中心23a和曲柄銷中心110a之間的延長線移動。因此，固定部件130就插入到厚壁側(cè)槽121中，結(jié)果曲柄銷110和偏心套筒120能完全相互吻合。所以，對于順時針方向旋轉(zhuǎn)來說，壓縮過程后因工作流體的再膨脹而產(chǎn)生的外力P或者其它力都是通過連桿33傳送，因而該固定部件能有效地防止曲柄銷110和偏心套筒120之間的相對旋轉(zhuǎn)，而且還能防止由于偏心套筒120上產(chǎn)生局部旋轉(zhuǎn)力矩情況下而出現(xiàn)相對曲柄銷110的旋轉(zhuǎn)。不僅如此，如圖6b所示，圖中的實線部分表示上死點狀態(tài)，而虛線部分表示下死點狀態(tài)，這是順時針方向旋轉(zhuǎn)情況下偏心套筒120的最大偏心量，此時，活塞以最大行程長度Lmax進行往復(fù)運動，從而使壓縮機達到最大壓縮容量。另外，曲軸23逆時針方向旋轉(zhuǎn)前需停頓一段時間，此時彈性力會比離心力大，因此彈性部件140就會彈性恢復(fù)，從而使固定部件130回復(fù)到曲柄銷110的固定部件安放部111內(nèi)。然后，曲軸23和與其成為一體的曲柄銷110開始逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時偏心套筒120就會在曲柄銷110和連桿33之間進行逆時針方向運動，從而排列成如圖7a所示的狀態(tài)。和上述順時針方向旋轉(zhuǎn)時的情況相同，當轉(zhuǎn)速達到一定值時，如圖7b所示，因離心力F的作用固定部件130就會突出，從而與薄壁側(cè)槽122相吻合。因此形成曲柄銷110和偏心套筒120之間由固定部件130固定的狀態(tài)。因而，對于逆時針方向旋轉(zhuǎn)來說，即使在壓縮過程中工作流體給活塞施加壓力P或者存在其它力，該固定部件都能防止曲柄銷110和偏心套筒120之間的相對運動。而此時如圖7b所示，逆時針方向旋轉(zhuǎn)情況下偏心套筒120就會具有最小偏心量，從而壓縮機的壓縮容量最小。
實施例2圖8a為本發(fā)明的雙容量壓縮機第二實施例中部分結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。圖8b為本發(fā)明的雙容量壓縮機第二實施例中部分結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。圖9a為本發(fā)明的雙容量壓縮機第二實施例中曲柄銷立體圖。圖9b為圖9a中曲柄銷變形狀態(tài)立體圖。圖10為設(shè)置在曲柄銷內(nèi)的固定部件變形狀態(tài)橫向剖視圖。如圖8a、圖8b、圖9a、圖9b和圖10所示，本發(fā)明第二實施例中的雙容量壓縮機包括具有固定部件安放部211的曲柄銷210；安裝在曲柄銷210外部，且設(shè)有一對槽221、222的可旋轉(zhuǎn)偏心套筒220；和放置在固定部件安放部211內(nèi)的固定部件230。曲柄銷210部分是空心軸，其壁體上相對應(yīng)設(shè)有一對安放孔211a、211b。曲柄銷210的下部還設(shè)有與實施例1相同的油路212和供油孔213。安放孔211a、211b位于曲軸中心23a和曲柄銷中心210a間的延長線上，且位于同一平面內(nèi)。由此，兩個末端可分別插入安放孔211a、211b內(nèi)的固定部件230會受到沿其自身長度方向且作用于曲軸中心23a和曲柄銷中心210a間延長線上離心力的影響。而且固定部件230能在固定部件安放部211內(nèi)移動。安放孔211a、211b是貫通孔形狀。而且如圖9b所示，安放孔211a、211b中至少一個是從曲柄銷210壁體的上部末端延長到所定位置的安放槽211d，這樣固定部件230就可以容易地放入空心型曲柄銷210中。而且為了更安全地放置固定部件230，在安放槽211d的末端形成了位置部211c。偏心套筒220設(shè)有一對可插入固定部件230的槽221、222。偏心套筒220和實施例1中的偏心套筒120相同。如圖8b所示，固定部件230包括在工作過程中可突出到曲柄銷210外部的第一突出部231；位于第一突出部231的反向延長線，且在工作過程中始終位于曲柄銷210內(nèi)的第二突出部232；和可限制第二突出部232突出長度的止動部件233。實際上，為了最大限度受到離心力的作用，第一突出部231遠離曲軸23的中心23a而設(shè)置在曲柄銷210內(nèi)。相對來說，第二突出部232和曲軸23的中心23a鄰接。即第一突出部231可在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力作用下從固定部件安放部211中突出到外部，進而插入到槽221、222中的任一個。工作停止時為使突出的固定部件230復(fù)原，在第一突出部231上安裝了彈性部件240。實際上彈性部件240位于止動部件233和曲柄銷210內(nèi)壁之間。而且，為了不妨礙可改變偏心量的偏心套筒220的旋轉(zhuǎn)，第一突出部231的長度應(yīng)設(shè)置成工作停止時其末端不突出到曲柄銷210的外周面為好。另外，為使固定部件230不從曲柄銷210中脫離，和壓縮機的工作狀態(tài)無關(guān)，第二突出部232始終位于安放孔211a內(nèi)。因此，止動部件233可限制突出到曲柄銷210外部的第二突出部232的長度，而且彈性部件240和曲柄銷210的內(nèi)壁一起彈性支持止動部件233，從而可限制第二突出部232向曲柄銷210的中心方向移動。如圖10所示，止動部件233還可包括與曲柄銷210的內(nèi)周面相一致的接觸面233a和彈性部件240的收容部233b。接觸面233a及收容部233b可使固定部件230的工作穩(wěn)定。而且，止動部件233還可以和固定部件230一體形成。
圖11a及圖11b為本發(fā)明第二實施例中曲軸順時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。圖12a及圖12b為本發(fā)明第二實施例中曲軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時部分結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)橫向剖視圖。如圖11a、圖11b、圖12a和圖12b所示，當曲軸23開始順時針方向旋轉(zhuǎn)時，離心力F就會作用在固定部件230上。當轉(zhuǎn)速達到一定值時，離心力F就會克服彈性部件240的彈性力，因此，偏心套筒220排列成如圖11a所示的狀態(tài)，固定部件230上的第一突出部231就能擺脫偏心套筒220內(nèi)周面的約束，然后如圖11b所示，插入到厚壁側(cè)槽221中。逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，如圖12a及圖12b所示，經(jīng)由與順時針方向相同的旋轉(zhuǎn)過程，第一突出部231插入到薄壁側(cè)槽222中。另外，轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)方向時，因彈性力比離心力大，從而彈性部件240能將止動部件233推向曲柄銷210的內(nèi)壁，使得第一突出部231復(fù)原到曲柄銷210的固定部件安放部211內(nèi)。因此，曲柄銷210和偏心套筒220能完全相互固定。因此，對于順時針或者逆時針方向旋轉(zhuǎn)來說，即使壓縮過程中工作流體給活塞施加的壓力P或者其它力存在，本發(fā)明的壓縮機都能防止曲柄銷210和偏心套筒220之間的相對運動，同時也能防止在偏心套筒220中產(chǎn)生局部旋轉(zhuǎn)力矩時曲柄銷210和偏心套筒220之間的相對運動。這樣本發(fā)明的壓縮機在任意工作狀態(tài)下都能保持最大和最小壓縮容量，并且能穩(wěn)定地工作。
權(quán)利要求
1.一種雙容量壓縮機，其特征在于所述的雙容量壓縮機包括由可以順時針轉(zhuǎn)動也可以逆時針轉(zhuǎn)動的電機及插入到電機上的曲軸(23)組成的動力部(20)；由氣缸(32)、氣缸(32)內(nèi)設(shè)置的活塞(31)和與活塞(31)相連的連桿(33)組成的壓縮部(30)；位于曲軸(23)的上端部且偏離曲軸(23)的中心(23a)形成的曲柄銷(110)；具有與曲柄銷(110)的外周面可以轉(zhuǎn)動結(jié)合的內(nèi)周面及和連桿(33)的末端轉(zhuǎn)動結(jié)合的外周面，而且根據(jù)電機的轉(zhuǎn)動方向來重新排列，由此改變曲柄銷(110)及連桿(33)之間有效偏心量的偏心套筒(120)；和位于曲柄銷(110)內(nèi)，在電機順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動過程中將偏心套筒(120)與曲柄銷(110)完全固定的固定部件(130)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的曲柄銷(110)包括可放置能移動的固定部件(130)的固定部件安放部(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙容量壓縮機，其特征在于在曲柄銷(110)是實軸情況下，固定部件安放部(111)的形狀是沿著實軸型曲柄銷(110)的半徑方向形成的貫通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙容量壓縮機，其特征在于在曲柄銷(210)是空心軸情況下，固定部件安放部(211)的形狀是在曲柄銷(210)壁體中相對應(yīng)位置形成的一對安放孔(211a、211b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的空心型曲柄銷(210)的固定部件安放部(211)還包括從曲柄銷(210)壁體所定位置延長到上側(cè)末端的槽(211d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的偏心套筒(220)包括分別從內(nèi)周面向外周面徑向延伸的兩個槽(221、222)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的兩個槽(221、222)相對應(yīng)地設(shè)置在經(jīng)過曲柄銷(210)中心(210a)和偏心套筒(220)重心(220a)的延長線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的固定部件(130)靜止時整體位于曲柄銷(110)內(nèi)，而在工作過程中至少一部分突出到曲柄銷(110)外部，進而和偏心套筒(120)吻合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的固定部件(130)的長度要小于曲柄銷(110)的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的固定部件(130)的端面形狀是圓形、四邊形或者六邊形等多邊形中的一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的固定部件(130)為在實軸型曲柄銷(110)內(nèi)沿著離心力的作用方向突出到曲柄銷(110)外部的直線型銷。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的固定部件(230)包括在工作過程中可沿離心力的作用方向突出到曲柄銷(210)外部的第一突出部(231)；在第一突出部(231)的反向形成，且在工作過程中始終位于安放孔(211a)內(nèi)的第二突出部(232)；和可限制第二突出部(232)的長度，從而防止第二突出部(232)突出到曲柄銷(210)外部的止動部件(233)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的止動部件(233)上與曲柄銷(210)的接觸面應(yīng)與曲柄銷(210)的內(nèi)周面相一致。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的雙容量壓縮機還包括工作停止時讓突出的固定部件(230)復(fù)原到曲柄銷(210)內(nèi)部的彈性部件(240)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的雙容量壓縮機，其特征在于在使用直線型銷的固定部件(130)時，要將彈性部件(140)插入到偏心套筒(120)的槽(121、122)內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的雙容量壓縮機，其特征在于所述的彈性部件(240)插入到固定部件(230)的第一突出部(231)上。
全文摘要
一種雙容量壓縮機。其包括由電機及插入到電機上的曲軸組成的動力部；由氣缸、活塞和連桿組成的壓縮部；位于曲軸上端部且偏心形成的曲柄銷；具有與曲柄銷的外周面轉(zhuǎn)動結(jié)合的內(nèi)周面及和連桿的末端轉(zhuǎn)動結(jié)合的外周面，而且根據(jù)電機的轉(zhuǎn)動方向來重新排列，由此改變曲柄銷及連桿之間有效偏心量的偏心套筒；和位于曲柄銷內(nèi)，在電機順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動中將偏心套筒與曲柄銷固定的固定部件。本發(fā)明是利用插入到偏心套筒中的固定部件來將曲柄銷和偏心套筒結(jié)合在一起，從而能防止兩者之間的相對運動，不僅能減少摩擦損失，而且還能提高壓縮機的效率，并且消除了相對旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音及延長了各構(gòu)成部件的壽命。
文檔編號F04B35/04GK1477308SQ0212914
公開日2004年2月25日 申請日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者金鐘奉, 金碁柱 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司