專(zhuān)利名稱(chēng):一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,屬流體輸送裝置類(lèi),尤其適用于石油化工行業(yè)中對(duì)液體類(lèi)物料裝卸之用。
背景技術(shù):
目前石化行業(yè)中卸槽車(chē)用鶴管種類(lèi)不少,但由于大多數(shù)卸油鶴管在高氣溫、低氣壓地區(qū)卸槽時(shí)極易產(chǎn)生氣阻、汽蝕現(xiàn)象。為解決這一現(xiàn)象,行業(yè)內(nèi)的各油庫(kù)科研人員紛紛想方設(shè)法解決上述問(wèn)題。否則,無(wú)法克服由此而引起的卸槽時(shí)間長(zhǎng),油氣損耗大,有安全隱患等眾多缺陷。
目前提出解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案不少,但歸結(jié)起來(lái)可以說(shuō)是兩大辦法一是在卸油系統(tǒng)上增設(shè)其它裝置,促使卸油管線系統(tǒng)暢通;二是改進(jìn)油泵結(jié)構(gòu),提高泵的揚(yáng)程。
但是,目前我們所能見(jiàn)到的各類(lèi)潛油泵,由于本身設(shè)計(jì)上的缺陷,其揚(yáng)程均在10米以下,無(wú)法滿足高揚(yáng)程油泵的流體動(dòng)力要求。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,希望它能克服現(xiàn)有潛油泵揚(yáng)程小的缺陷,為消除輸送障礙提供一種可靠設(shè)備。
這種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,由液壓馬達(dá)(4)、褲形叉管(3)和葉輪泵組成,其特征在于所述的葉輪泵至少由兩個(gè)以上的葉輪(8、8′)、內(nèi)腔相通的蝸殼以及供它們安裝定位的葉輪泵軸(18)組成,并且該葉輪泵軸(18)是一直接與液壓馬達(dá)(4)的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(7)旋接延伸的一根加長(zhǎng)軸;此外,該葉輪泵軸(18)的下端設(shè)有一經(jīng)泵體底蓋(13)外置軸承外蓋(15)項(xiàng)托定位的含油軸承(17)。
所述的葉輪泵的蝸殼由上蝸殼(9)、中蝸殼(10)及下蝸殼(12)迭置組成,上蝸殼(9)通過(guò)兩分流通道與上部褲形叉管(3)相連通,其下部則與中蝸殼(10)連接,形成一級(jí)葉輪(8)工作腔;而與中蝸殼(10)相連接的下蝸殼(12)則與泵體底蓋(13)上部構(gòu)成二級(jí)葉輪(8′)的工作腔;中蝸殼(10)及下蝸殼(12)之間則形成中部過(guò)渡腔;此外,在一級(jí)葉輪(8)與中蝸殼(10)、二級(jí)葉輪(8′)與泵體底蓋(13)的接合面上均設(shè)有柔性底座套(19);在下蝸殼(12)與葉輪泵軸(18)的結(jié)合處設(shè)一蝸殼套(20)。
所述的泵體底蓋(13)呈倒錐體,其周邊錐體上開(kāi)有帶鋼絲網(wǎng)的進(jìn)油口。
根據(jù)以上技術(shù)方案設(shè)計(jì)的這種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,由于在設(shè)計(jì)中通過(guò)在與液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)軸旋接的加長(zhǎng)軸體上設(shè)置多個(gè)迭置葉輪,因而使這種泵的揚(yáng)程提高到60米以上;同時(shí),由于在蝸殼之間,加長(zhǎng)軸軸承底部分別設(shè)置了座套及軸承外蓋,所以能有效避免葉輪工作中引發(fā)的轉(zhuǎn)軸竄動(dòng),從而提高動(dòng)能利用率。
附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.油口蓋 2.O形密封圈 3.褲形叉管 4.液壓馬達(dá) 5.卸油口6.骨架油封組合 7.馬達(dá)轉(zhuǎn)軸 8.一級(jí)葉輪 8′.二級(jí)葉輪 9.上蝸殼 10.中蝸殼 11.彈性擋圈 12.下蝸殼 13.泵體底蓋 14.緊固螺釘 15.軸承外蓋 16.軸承套 17含油軸承 18.葉輪泵軸 19.底座套 20.蝸殼套。
具體實(shí)施例方式
如圖所示的這種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,由液壓馬達(dá)(4)、褲形叉管(3)和葉輪泵組成,其主要特征是在液壓馬達(dá)(4)的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(7)上,通過(guò)旋接方式連接一根加長(zhǎng)軸——葉輪泵軸(18),在該葉輪泵軸上至少設(shè)置著兩個(gè)以上的葉輪(8、8′),而且要求這兩個(gè)葉輪(8、8′)要有各自的蝸殼,而且蝸殼的內(nèi)腔是相通的。根據(jù)以上設(shè)計(jì)思想的多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,以此類(lèi)推可以做成三級(jí)、四級(jí)或四級(jí)以上;當(dāng)然它也不是無(wú)限可推廣,因?yàn)橄嗯涞囊簤罕媚軐?shí)現(xiàn)的最大功率及材料會(huì)最終制約該方案的進(jìn)一步發(fā)展。
在具體的制作方案中,為做到充分發(fā)揮這一技術(shù)方案的效能,對(duì)于如圖所示的帶二級(jí)葉輪(8、8′)的多級(jí)揚(yáng)程潛油泵來(lái)說(shuō),在蝸殼的設(shè)計(jì)中要遵循以下設(shè)計(jì)原則所述的上蝸殼(9)的上部經(jīng)兩個(gè)通道與褲形叉管(3)相連接,其下部則與中蝸殼(10)旋接,接合面上應(yīng)有O形密封圈;這時(shí)該中蝸殼(10)與液壓馬達(dá)(4)下部基座組成一級(jí)葉輪腔,在中蝸殼(10)及一級(jí)葉輪(8)結(jié)合部之間設(shè)有底座套(19)。
同時(shí),所述的中蝸殼(10)又與其下部的下蝸殼(12)實(shí)現(xiàn)可密封旋接,在下蝸殼(12)與加長(zhǎng)的葉輪泵軸(18)的結(jié)合面上設(shè)有尼龍質(zhì)蝸殼套(20);由此形成一級(jí)葉輪腔與下部二級(jí)葉輪腔之間的一個(gè)過(guò)渡蝸輪腔。
另外,所述的下蝸殼(12)與組合泵體下部的倒錐形泵體底蓋(13)由連接螺栓連接,由此組成能與上部過(guò)渡腔相連通的二級(jí)葉輪腔,同樣要求在泵體底蓋(13)與二級(jí)葉輪(8′)的結(jié)合部位設(shè)置底座套(19)。
在實(shí)現(xiàn)上述蝸殼與葉輪的設(shè)計(jì)以后,還應(yīng)在加長(zhǎng)軸——葉輪泵軸(18)與泵體底座(13)之間的結(jié)合上采取以下方案在葉輪泵軸(18)的下端設(shè)置一止推式含油軸承(17),該含油軸承(17)外部應(yīng)配有軸承套(16)、軸承套(16)外的泵體底蓋(13)上要設(shè)有起緊固定位的軸承外蓋(15);當(dāng)然每一級(jí)葉輪(8、8′)都得用平鍵與葉輪泵軸(18)固接,每一級(jí)葉輪(8、8′)下部軸體上均設(shè)有彈性擋圈(11)。液壓馬達(dá)(4)下部與泵體的結(jié)合部設(shè)置著由骨架油封組合(6)組成的常規(guī)密封機(jī)構(gòu),它由骨架油封和機(jī)械密封件組成。
根據(jù)上述方案的多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,在通電啟動(dòng)以后,隨著電能帶動(dòng)液壓馬達(dá)(4)的轉(zhuǎn)動(dòng),其葉輪泵軸(18)也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),因此油料就會(huì)由進(jìn)油口進(jìn)入下部二級(jí)葉輪腔,并且在二級(jí)葉輪(8)的作用下提升進(jìn)入過(guò)渡腔,最終又在一級(jí)葉輪配合作用上升到一級(jí)葉輪腔,直至排入褲形叉管(3)送走。
經(jīng)本發(fā)明人測(cè)試,由于采用二級(jí)迭加輸送,其揚(yáng)程可達(dá)60米以上,完全可以克服現(xiàn)有潛油泵的若干缺陷。
權(quán)利要求
1.一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,由液壓馬達(dá)(4)、褲形叉管(3)和葉輪泵組成,其特征在于所述的葉輪泵至少由兩個(gè)以上的葉輪(8、8′)、內(nèi)腔相通的蝸殼以及供它們安裝定位的葉輪泵軸(18)組成,并且該葉輪泵軸(18)是一直接與液壓馬達(dá)(4)的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(7)旋接延伸的一根加長(zhǎng)軸;此外,該葉輪泵軸(18)的下端設(shè)有一經(jīng)泵體底蓋(13)外置軸承外蓋(15)項(xiàng)托定位的含油軸承(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,其特征在于所述的葉輪泵的蝸殼由上蝸殼(9)、中蝸殼(10)及下蝸殼(12)迭置組成,上蝸殼(9)通過(guò)兩分流通道與上部褲形叉管(3)相連通,其下部則與中蝸殼(10)連接,形成一級(jí)葉輪(8)工作腔;而與中蝸殼(10)相連接的下蝸殼(12)則與泵體底蓋(13)上部構(gòu)成二級(jí)葉輪(8′)的工作腔;中蝸殼(10)及下蝸殼(12)之間則形成中部過(guò)渡腔;此外,在一級(jí)葉輪(8)與中蝸殼(10)、二級(jí)葉輪(8′)與泵體底蓋(13)的接合面上均設(shè)有柔性底座套(19);在下蝸殼(12)與葉輪泵軸(18)的結(jié)合處設(shè)一蝸殼套(20)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,其特征在于所述的泵體底蓋(13)呈倒錐體,其周邊錐體上開(kāi)有帶鋼絲網(wǎng)的進(jìn)油口。
全文摘要
一種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵,由液壓馬達(dá)、褲形叉管和葉輪泵組成,其主要特征是在液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上,通過(guò)與其旋接式固接的一根加長(zhǎng)軸——葉輪泵軸,在該葉輪泵軸上至少設(shè)置著兩個(gè)以上各自帶有獨(dú)立蝸殼、但蝸殼內(nèi)腔又能互相貫通的葉輪,由此組成若干個(gè)迭置式輸送泵腔;同時(shí),在所述葉輪泵軸的下端部設(shè)有止推式含油軸承,該含油軸承通過(guò)下部的軸承外蓋與泵體底蓋組成了防止葉輪泵軸向下竄動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。該種多級(jí)高揚(yáng)程潛油泵的揚(yáng)程可達(dá)60米以上,而且相對(duì)能耗也低,具有很好使用價(jià)值。
文檔編號(hào)F04D13/08GK1403715SQ02139679
公開(kāi)日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者易自強(qiáng) 申請(qǐng)人:株洲市自強(qiáng)油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備制造有限公司