專利名稱：可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
交叉參照的相關(guān)申請本申請要求于2002年6月9日向韓國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請No.2002-39841的優(yōu)先權(quán)，其所公開的內(nèi)容在這里作為參考。
圖1示出了美國專利No.5,871,342所披露的常規(guī)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的剖面圖。如圖1所示，常規(guī)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括殼體1，具有限定在殼體1內(nèi)的圓柱形壓縮室2和安裝在圓柱形壓縮室2中的環(huán)形活塞3，從而使環(huán)形活塞3在圓柱形壓縮室2中偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。多個(gè)外部葉片4可滑動(dòng)地安裝在殼體1中，以便當(dāng)葉片4與環(huán)形活塞3的外表面接觸時(shí)，使葉片4可在徑向方向上縮進(jìn)。也就是說，外部葉片4可將殼體1的圓柱形壓縮室2分為多個(gè)可變氣體室2a和2b。
多個(gè)葉片惰性組件5安裝在殼體1上鄰近外部葉片4的相應(yīng)位置，以便使外部葉片4停止活動(dòng)或從不活動(dòng)狀態(tài)釋放外部葉片4。每個(gè)葉片惰性組件5包括一個(gè)惰性銷5b，響應(yīng)于相應(yīng)地一個(gè)或兩個(gè)螺線管激勵(lì)器5a通電，所述惰性銷5b在各個(gè)外部葉片4中與惰性凹陷相嚙合。惰性銷5b可在不接觸環(huán)形活塞3的回縮位置處固定外部葉片4，由此使外部葉片4停止活動(dòng)并減少了可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的容量。這樣就實(shí)現(xiàn)了可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的可變?nèi)萘俊?br>
然而，上述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)存在的問題是葉片惰性組件5的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。也就是說，葉片惰性組件5的設(shè)計(jì)為惰性組件5的惰性銷5b在安裝在殼體1中的螺線管驅(qū)動(dòng)器5a的驅(qū)動(dòng)下沿徑向前進(jìn)和回縮時(shí)，選擇性地使外部葉片4停止工作。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給生產(chǎn)上述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)帶來困難并增加了該可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的生產(chǎn)成本。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述和其它方面的目的，本發(fā)明提供了一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括具有限定在其中的圓筒形壓縮室的殼體，具有在殼體的壓縮室中轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心主體部分的轉(zhuǎn)軸，圓環(huán)活塞，所述圓環(huán)活塞套在轉(zhuǎn)軸的偏心主體部分上并當(dāng)與壓縮室內(nèi)表面相接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片，所述葉片安裝在殼體中并根據(jù)圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)沿壓縮室的徑向方向上前進(jìn)或后退，及控制單元，所述控制單元與葉片相連并響應(yīng)于壓縮機(jī)的制冷劑入口和出口處的壓力通過在相反的方向上移動(dòng)來控制葉片的移動(dòng)范圍。
控制單元可包括具有控制活塞并安裝在殼體外面的控制缸筒，其中控制活塞安裝在控制缸筒中，以便在與葉片移動(dòng)方向相同的方向上前進(jìn)和后退、連接件，所述連接件將葉片連接到控制活塞，以便在控制活塞的作用下推進(jìn)或拉回葉片、與控制缸筒的內(nèi)部相通的第一控制通路、使第一控制通路與壓縮機(jī)的制冷劑出口相通的第二控制通路、使第一控制通路與壓縮機(jī)的制冷劑入口相通的第三通路、安裝在第一、第二和第三控制通路匯合處的通路控制閥。
通路控制閥可以是三通閥，所述三通閥有選擇地使第一控制通路與第二和第三控制通路之一相連通。
在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，葉片的端部可與圓環(huán)活塞外表面的一部分相接觸，在該部分，圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最大，以響應(yīng)于第一控制通路與第二控制通路相通并使壓縮機(jī)的制冷劑出口的壓力作用到控制活塞上。葉片可與圓環(huán)活塞外表面的一部分相分離，在該部分，圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最小，以響應(yīng)于第一控制通路與第三控制通路相通并使壓縮機(jī)的制冷劑入口的壓力作用到控制活塞上。
控制單元還包括朝著圓環(huán)活塞常偏壓葉片的第一彈簧，在與第一彈簧偏壓葉片的方向相反方向上常偏壓圓環(huán)活塞的第二彈簧。第二彈簧的彈性高于第一彈簧的彈性。
可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括密封外殼，其中殼體安裝在密封外殼中，控制活塞安裝在控制缸筒中，所述缸筒安裝在密封外殼的外表面，連接件穿過密封外殼，以便使葉片與控制活塞相連接。
圖2至4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)。如圖2所示，所述壓縮機(jī)包括密封外殼10，在密封外殼10中安裝有驅(qū)動(dòng)單元20和壓縮單元30。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元20通以電流時(shí)，驅(qū)動(dòng)單元20產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力。壓縮單元30例如通過轉(zhuǎn)軸21與驅(qū)動(dòng)單元20相連。
驅(qū)動(dòng)單元20包括定子22和轉(zhuǎn)子23。定子22被固定到密封外殼10的內(nèi)表面上，而轉(zhuǎn)子23可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在定子22中并在其中心處與轉(zhuǎn)軸21相連。壓縮單元30包括固定在密封外殼10內(nèi)表面上的圓筒形殼體31，圓筒形壓縮室32限定在圓筒形殼體31內(nèi)。壓縮單元還包括兩個(gè)端部凸緣33和34。兩個(gè)端部凸緣33和34分別安裝在圓筒形殼體31的頂端和底端，從而兩個(gè)端部凸緣33和34可分別關(guān)閉壓縮室32的開口頂端和開口底端，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持轉(zhuǎn)軸21。為了轉(zhuǎn)動(dòng)支持轉(zhuǎn)軸21，兩個(gè)凸緣33和34分別包括有軸襯部分33a和34a。
轉(zhuǎn)軸21具有位于壓縮室32內(nèi)部的偏心主體部分35，圓環(huán)活塞36套在偏心主體部分35上。也就是說，在轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)期間，圓環(huán)活塞36與壓縮室32內(nèi)表面接觸的時(shí)候能夠在壓縮室32中偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)口37形成在圓筒形殼體31內(nèi)的預(yù)定位置，從而使進(jìn)口37與壓縮室32相連通。制冷劑輸入管11連接到進(jìn)口37，并將低溫低壓制冷劑從制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器(沒有示出)導(dǎo)入進(jìn)口37。標(biāo)號13表示一個(gè)蓄能器，所述蓄能器被安裝到制冷劑輸入管11的中間部位。
安裝在殼體31頂端的第一端部凸緣33具有排出口38，通過該排出口壓縮室32與密封外殼10的內(nèi)部相通。排出閥39安裝在排出口38的外端部。制冷劑出口管12連接到密封外殼10的頂端，以便將壓縮的制冷劑從密封外殼10導(dǎo)入制冷系統(tǒng)的冷凝器(沒有示出)。
如圖3所示，葉片40可滑動(dòng)地安裝在圓筒形殼體31內(nèi)，并根據(jù)圓環(huán)活塞36在壓縮室32中的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)沿著圓環(huán)活塞36的徑向移動(dòng)，由此將壓縮室32分為與進(jìn)口37相通的可變抽吸室32a和與排出口38相通的可變排出室32b。為了滑動(dòng)安裝葉片40，殼體31可有葉片接收槽41。
在具有上述結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)中，圓環(huán)活塞36可在壓縮室32中隨轉(zhuǎn)軸21的偏心主體部分35一起作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。在圓環(huán)活塞36在壓縮室32內(nèi)作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)期間，圓環(huán)活塞36從進(jìn)口37抽吸制冷劑，并壓縮制冷劑，然后通過排出口38將壓縮的制冷劑排放至密封外殼10的內(nèi)部。
本發(fā)明的壓縮機(jī)還包括葉片控制單元50，所述葉片控制單元50可利用進(jìn)口37和排出口38之間的制冷劑的壓力差來控制葉片40徑向移動(dòng)的范圍，從而控制壓縮機(jī)的冷凍壓縮容量。
葉片控制單元50包括控制缸筒51，所述控制缸筒51安裝在密封外殼10外表面上圍繞葉片40的位置?？刂苹钊?2可滑動(dòng)安裝在控制缸筒51內(nèi)，以便使控制活塞52可在控制缸筒51內(nèi)軸向移動(dòng)。連接件53將葉片40連接到控制活塞52上，由此響應(yīng)于控制活塞的運(yùn)動(dòng)推拉葉片40。連接件53穿入到密封外殼10內(nèi)。具有預(yù)定彈性的第一彈簧54安裝在密封外殼10內(nèi)部的圓筒形殼體31內(nèi)，以便朝著圓環(huán)活塞36常偏壓葉片40。第二彈簧55安裝密封外殼10外部的控制缸筒51內(nèi)，以便在與第一彈簧54常偏壓葉片40的方向相反的方向上使第二彈簧55常偏壓圓環(huán)活塞52。
葉片控制單元50還包括第一控制管61，第二控制管62和第三控制管63。第一控制管61連接到控制缸筒51上，并限定第一控制通路61a，所述第一控制通路61a與控制缸筒51的內(nèi)部相通。第二控制管62從制冷劑排出管12(參看圖2)分叉，并與第一控制管61相連，限定了第二通路62a，通過第二通路62a第一控制通路61a有選擇的與制冷劑排出管12相通。第三控制管63從制冷入口11分出并連接到第一和第二控制管61和62的匯合處，并限定了第三控制通路63a，通過第三控制通路63a第一控制通路61a有選擇的與制冷劑輸入管11相通。通路控制閥70安裝在第一、第二和第三控制管61、62和63的匯合處，以便使第一控制通路61a有選擇的與第二和第三控制通路62a和63a相連通。通路控制閥70例如是響應(yīng)于電信號工作的三通閥。
具有上述結(jié)構(gòu)的葉片控制單元50的工作如下。在第一和第二控制通路61a和62a通過控制通路控制閥70互相連通的地方，在制冷劑排出管12流動(dòng)的流出制冷劑的高壓力作用到控制活塞52上。在這種情況下，由于流出制冷劑的高壓，控制活塞52被偏壓向葉片40，由此朝向圓環(huán)活塞36推動(dòng)葉片40。在第一和第三控制通路61a和63a在通路控制閥70的作用下互相連通的地方，在制冷劑輸入管11流動(dòng)的流入制冷劑的低壓作用到控制活塞52上。在這種情況下，由于流入制冷劑的低壓，控制活塞52被在與葉片40相反的方向上偏壓，由此圓環(huán)活塞36外表面的一部分與葉片40隔開預(yù)定距離，在所述外表面的一部分圓環(huán)活塞36的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最小。在上述狀態(tài)下的圓環(huán)活塞36在預(yù)定的范圍內(nèi)進(jìn)行空轉(zhuǎn)。
為了有效地實(shí)現(xiàn)葉片控制單元50的上述操作，提供第一和和二彈簧54和55，以便使第二彈簧55的彈力高于第一彈簧54的彈力。
下面將描述圖2至4所示的壓縮機(jī)的工作效果。
為了增加壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量，如圖3所示，操作通路控制閥70使第二控制通路62a與第一控制通路61a連通。當(dāng)處于上述狀態(tài)的壓縮機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)期間，通過轉(zhuǎn)軸21的偏心體部部分35的轉(zhuǎn)動(dòng)，圓環(huán)活塞36在圓筒形壓縮室32中偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種情況下，葉片40在活塞36的徑向重復(fù)地朝著活塞36前進(jìn)或從活塞36后退。因此，可變抽吸室32a和可變排出室32b的容量在轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)活塞36和往復(fù)閥40的協(xié)同下重復(fù)地變化。
也就是說，在轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)期間，兩個(gè)可變室32a和32b的容量可連續(xù)地變化，以便重復(fù)地轉(zhuǎn)換容量。因此，壓縮單元30將吸入口37的低壓流入制冷劑抽吸到壓縮室32中，并壓縮制冷劑，然后將壓縮的制冷劑從壓縮室32通過出口38排放至密封外殼10的內(nèi)部。
在這種情況下，由于第二控制通路62a與第一控制通路61a相連通，流經(jīng)制冷劑排出管12的高壓流出制冷劑通過第二控制通路62a和第一控制通路61a被引入缸筒51中，由此作用到控制缸筒51內(nèi)的活塞52上。因此，由于控制活塞52通過連接件53與葉片40相連，控制活塞52將葉片40推向圓環(huán)活塞36。所以，葉片40響應(yīng)于圓環(huán)活塞36的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)在徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，葉片40的端部與圓環(huán)活塞36的外表面相接觸。因此，壓縮機(jī)就實(shí)現(xiàn)了最大制冷劑壓縮容量。
為了減小壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量，如圖4所示，第三控制通路63a通過控制通路控制閥70的操作與第一控制通路61a相連通。在這種情況下，當(dāng)控制缸筒51通過第三控制通路63a與制冷劑排出管11相連通時(shí)，關(guān)閉第二控制通路62a。此外，第二彈簧55的回復(fù)力施加到控制活塞52上，以便使控制活塞52在與控制活塞52移動(dòng)增加壓縮機(jī)的制冷壓縮能力的方向相反的方向上移動(dòng)。在這種情況下，連接件53推動(dòng)葉片40并將葉片40與圓環(huán)活塞36的外表面的部分隔開預(yù)定間隙，其中在所述外表面的一部分圓環(huán)活塞36的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最小。處于上述狀態(tài)的圓環(huán)活塞36在預(yù)定的范圍內(nèi)空轉(zhuǎn)，并減小了壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量。
如上所述，在控制葉片控制單元50減少壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量的地方，葉片40與圓環(huán)活塞36的外表面的一部分隔開預(yù)定間隙，在所述外表面的一部分圓環(huán)活塞36的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最小。然而，處于上述狀態(tài)的葉片40的位置還包括在葉片40能與圓環(huán)活塞36的外表部分相接觸的范圍內(nèi)，其中在所述外表面的一部分圓環(huán)活塞36的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑達(dá)到最大。因此，葉片40僅在葉片40與圓環(huán)活塞36的所述部分相接觸的的時(shí)間段內(nèi)在短距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中在所述部分圓環(huán)活塞36的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最大。在圓環(huán)活塞36的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)期間，圓環(huán)活塞36在葉片40與圓環(huán)活塞36隔開的范圍內(nèi)作空轉(zhuǎn)。因此，在葉片40與圓環(huán)活塞36隔開的范圍內(nèi)，壓縮機(jī)不能壓縮制冷劑。但在葉片40與圓環(huán)活塞36相接觸的保持范圍內(nèi)，壓縮機(jī)壓縮制冷劑。這樣就減小了壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量。
如上所述，本發(fā)明提供了一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中葉片的移動(dòng)范圍可由控制活塞來控制?？刂苹钊ㄟ^壓縮機(jī)的入口或出口處的制冷劑壓力向圓環(huán)活塞移動(dòng)或離開圓環(huán)活塞。因此，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制冷劑壓縮容量易于控制。
此外，控制本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的葉片活動(dòng)范圍的葉片控制單元的結(jié)構(gòu)象常規(guī)葉片惰性組件一樣簡單。因此，有可能以低成本容易生產(chǎn)本發(fā)明的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
盡管對本發(fā)明的一些實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員將會(huì)明白，在不偏離本發(fā)明的原則和宗旨的情況下，可對這些實(shí)施例進(jìn)行改變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求和等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括具有限定在其中的圓筒形壓縮室的殼體；具有在殼體的壓縮室中轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心主體部分的轉(zhuǎn)軸；圓環(huán)活塞，所述圓環(huán)活塞套在轉(zhuǎn)軸的偏心主體部分上，并且在與壓縮室的內(nèi)表面相接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片，所述葉片安裝殼體中，并且根據(jù)圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)沿壓縮室的徑向前進(jìn)或后退；和控制單元，所述控制單元與葉片相連，并且響應(yīng)于壓縮機(jī)的制冷劑入口和制冷劑出口處的壓力通過在相反的方向上移動(dòng)而控制葉片的移動(dòng)范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可容量旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，控制單元包括具有控制活塞并且安裝在殼體外面的控制缸筒，其中控制活塞設(shè)置在控制缸筒內(nèi)，以便在與葉片移動(dòng)方向相同的方向上前進(jìn)和后退；連接件，所述連接件將葉片與控制活塞相連，以便響應(yīng)于控制活塞的運(yùn)動(dòng)推進(jìn)和拉回葉片；與控制缸筒的內(nèi)部相通的第一控制通路；第二控制通路，所述第二控制通路使第一控制通路與壓縮機(jī)的制冷劑出口相通；第三控制通路，所述第三控制通路使第一控制通路與壓縮機(jī)的制冷劑入口相通；和安裝在第一、第二和第三通路匯合處的通路控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，通路控制閥是一個(gè)三通閥，所述三通閥有選擇地使第一控制通路與第二和第三控制通路之一相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于響應(yīng)于第一控制通路與第二控制通路相通并允許壓縮機(jī)制冷劑出口的壓力作用到控制活塞上，葉片的端部與圓環(huán)活塞外表面的一部分相接觸，其中在該外表面的一部分圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最大，響應(yīng)于第一控制通路與第三控制通路相通并允許壓縮機(jī)制冷劑入口的壓力作用到控制活塞上，葉片與圓環(huán)活塞外表面的一部分相分離，其中在該外表面的一部分圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑最小，。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，控制單元還包括朝著圓環(huán)活塞常偏壓葉片的第一彈簧；在與第一彈簧偏壓葉片的方向相反方向上常偏壓圓環(huán)活塞的第二彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，第二彈簧的彈性高于第一彈簧的彈性。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，還包括密封外殼，其特征在于殼體設(shè)置在密封外殼內(nèi)；控制活塞設(shè)置在控制缸筒內(nèi)，所述缸筒安裝在密封外殼的外表面上，和連接件穿過密封外殼，以便將葉片連接到控制活塞上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，葉片沿壓縮室的徑向移動(dòng)，以便將壓縮室分為可變抽吸室和可變排出室，其中所述可變抽吸室與制冷劑入口相通，所述可變排出室與制冷劑出口相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，可變抽吸室和可變排出室的容積響應(yīng)于圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)和葉片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的協(xié)作而重復(fù)地變化。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，控制單元根據(jù)制冷劑入口和制冷劑出口之間的壓力差來控制葉片的移動(dòng)范圍，以便控制壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，響應(yīng)于圓環(huán)活塞在壓縮室中隨轉(zhuǎn)軸的偏心主體部分作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，圓環(huán)活塞抽吸提供到制冷劑入口處的制冷劑，壓縮制冷劑并將壓縮的制冷劑排放到制冷劑出口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，控制單元根據(jù)制冷劑入口和制冷劑出口之間的壓力差來控制葉片的移動(dòng)范圍，以便控制壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，還包括與轉(zhuǎn)軸相連并產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元；容納殼體的密封外殼；凸緣，其安裝到殼體的相應(yīng)端部，以便關(guān)閉殼體的開口頂端和開口底端并轉(zhuǎn)動(dòng)地支持轉(zhuǎn)軸；排出口，其設(shè)置在其中一個(gè)凸緣上并有選擇地使壓縮室與密封外殼的內(nèi)部相通；制冷劑排出管，其與制冷劑出口相連，以便將壓縮機(jī)的壓縮的制冷劑排出到密封外殼的外部；和輸入管，所述輸入管將制冷劑從壓縮機(jī)的外部引入到制冷劑入口。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，響應(yīng)于圓環(huán)活塞在壓縮室中隨轉(zhuǎn)軸的偏心主體部分作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，圓環(huán)活塞抽吸制冷劑入口處的制冷劑，壓縮制冷劑并通過排放管將壓縮的制冷劑排放到制密封外殼的內(nèi)部。
15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，壓縮機(jī)具有響應(yīng)于第一控制通路與第二控制通路相連通而增加的制冷劑壓縮容量。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，壓縮機(jī)具有響應(yīng)于第一控制通路與第三控制通路相連通而減小的制冷劑壓縮容量。
17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，壓縮機(jī)具有響應(yīng)于第一控制通路與第二控制通路相連通而增加及響應(yīng)于第一控制通路與第三控制通路相連通而減小的制冷劑壓縮容量。
18.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括具有限定在其中的圓筒形壓縮室的殼體；具有在殼體的壓縮室中轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心主體部分的轉(zhuǎn)軸；圓環(huán)活塞，所述圓環(huán)活塞套在偏心主體部分上，并且在與壓縮室的內(nèi)表面相接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片，所述葉片安裝殼體中，并且根據(jù)圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)沿壓縮室的徑向前進(jìn)或后退；和控制單元，所述控制單元根據(jù)壓縮機(jī)的制冷劑入口和制冷劑出口的壓力來控制葉片的移動(dòng)范圍，以便改變壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量。
19.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括具有限定在其中的圓筒形壓縮室的殼體；具有在殼體的壓縮室中轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心主體部分的轉(zhuǎn)軸；圓環(huán)活塞，所述圓環(huán)活塞套在偏心主體部分上，并且在與壓縮室的內(nèi)表面相接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片，所述葉片安裝殼體中，并且根據(jù)圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)沿壓縮室的徑向前進(jìn)或后退；和控制單元，所述控制單元有選擇地與壓縮機(jī)的制冷劑入口和制冷劑出口之一相連通，以便改變?nèi)~片的移動(dòng)范圍和控制壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量。
20.一種制冷系統(tǒng)，包括可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其包括具有限定在其中的圓筒形壓縮室的殼體；具有在殼體的壓縮室中轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心主體部分的轉(zhuǎn)軸；圓環(huán)活塞，所述圓環(huán)活塞套在偏心主體部分上，并且在與壓縮室的內(nèi)表面相接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片，所述葉片安裝殼體中，并且根據(jù)圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)在壓縮室的徑向前進(jìn)或后退；和控制單元，所述控制單元根據(jù)壓縮機(jī)的制冷劑入口和制冷劑出口的壓力來控制葉片的移動(dòng)范圍，以便改變壓縮機(jī)的制冷劑壓縮容量；將制冷劑導(dǎo)引到制冷劑入口的蒸發(fā)器；和從制冷劑出口接收壓縮的制冷劑的冷凝器。
全文摘要
一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括具有限定在其中的圓筒形壓縮室的殼體；具有在殼體的壓縮室中轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心主體部分的轉(zhuǎn)軸；圓環(huán)活塞，所述圓環(huán)活塞套在轉(zhuǎn)軸的偏心主體部分上，并且在與壓縮室的內(nèi)表面相接觸時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片，所述葉片安裝殼體中，并且根據(jù)圓環(huán)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)沿壓縮室的徑向前進(jìn)或后退；和控制單元，其與葉片相連，并且響應(yīng)于壓縮機(jī)的制冷劑入口和制冷劑出口處的壓力在相反的方向上移動(dòng)從而控制葉片的移動(dòng)范圍。因此，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的壓縮機(jī)并使制冷劑壓縮容量易于控制。
文檔編號F04C28/00GK1467379SQ02158410
公開日2004年1月14日 申請日期2002年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月9日
發(fā)明者金炫中, 李仁柱 申請人:三星電子株式會(huì)社