專利名稱：鉛冶煉抽鉛泵裝置及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種葉輪泵裝置，特別是一種能快速提升鉛及其合金液體的適用于自動化澆鑄的鉛冶煉專用抽鉛泵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛冶煉專用泵裝置，是靠蝸桿旋轉(zhuǎn)將鉛及其合金液體緩慢輸送至鉛錠模內(nèi)，蝸桿旋轉(zhuǎn)的速度一般都較慢，隨著冶煉鍋噸位的加大，鍋的深度大大加深，蝸桿的長度也隨之加長，這就增加了蝸桿在高溫鉛液里的變形機率，蝸桿與圓管外壁磨擦，使泵的工作不穩(wěn)定，鉛液時斷時續(xù)，極易產(chǎn)生鉛液凍住輸鉛管的問題，這種情況在冬季更是經(jīng)常出現(xiàn)，輸鉛管)東住是一件麻煩事，拆拆裝裝往往就需要1-2個小時，時間稍長一點還會引發(fā)后道工序的類似問題的發(fā)生，如澆鑄機出鉛口凍住等，特別在鉛合金化的生產(chǎn)過程中，往往停機時間一長，冶煉鍋里微量合金就產(chǎn)生氧化、燒損、偏析，導致產(chǎn)品的不合格。由于蝸桿鉛泵速度慢，所以不適用于高速澆鑄機自動化生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是提供一種能快速提升鉛及其合金液體的適用大噸位深鍋體、全自動化澆鑄、工作可靠的抽鉛泵裝置及其工藝。還具有維護使用方便，制作簡單經(jīng)濟，故障率低的特點。
本發(fā)明包括有電氣控制、電機、傳動軸、機架、泵殼、葉輪、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動軸輸出端有兩個連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，上泵殼體用二顆螺栓與支架固定，下泵殼用四顆螺栓與上泵殼搭牙固定在上泵殼上，葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地直接焊接長方體的葉片制成，葉輪圓心留有轉(zhuǎn)軸孔。電機的運轉(zhuǎn)由電氣控制裝置控制。
本發(fā)明有如下效果由于采用了自動化澆鑄的鉛冶煉抽鉛泵，可以將鉛液垂直提升、快速響應全自動澆鑄機給定的澆鑄信號，避免凍鉛問題的發(fā)生。由于軸和葉輪使用電焊直接焊接，所以工作可靠性好，在考慮工作可靠性的前提下考慮維修方便和維修的經(jīng)濟性，增加了一個與泵體距離盡量短的法蘭，方便定期調(diào)換葉輪和葉輪聯(lián)軸，同時不常壞的泵殼體可以利用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鉛冶煉葉輪泵葉輪截面示意圖。
圖3是鉛冶煉葉輪泵另一種葉輪截面示意圖。
圖中1電機、2連軸器、3出軸、4機架、5法蘭、6泵體、7葉輪、8進鉛口、9連接法蘭、10出鉛管活結(jié)頭、11輸鉛管、12電器控制、13電子探頭，14澆鑄機、15支撐板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細描述實施例。本發(fā)明是抽鉛泵用葉輪替代了原來鉛泵的蝸桿，解決了大噸位深鍋體的鉛液的快速垂直提升問題，將泵中故障率較高部位的葉輪直接焊接在短軸上，解決了抽鉛的時斷時續(xù)問題，既解決了凍鉛問題。鉛冶煉專用抽鉛泵的工藝過程啟動時電機1按照給定的轉(zhuǎn)速指令旋轉(zhuǎn)，電機出軸通過連軸器2帶動出軸3使鉛泵的葉輪7旋轉(zhuǎn)，鉛液由進鉛口8進入鉛泵，被旋轉(zhuǎn)的葉輪6壓出進入出鉛口，通過出鉛口法蘭9、出鉛口活結(jié)頭10從輸鉛管11進入澆注機。當澆注機中間包的鉛液已滿時電氣控制12收到電子探頭13的電信號，此時，電機降低轉(zhuǎn)速處于待機運轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)速度剛好能將鉛液面提升至出鉛活結(jié)頭10以上A處(詳見圖1)并在此處管內(nèi)波動，用金屬導熱的特性對輸鉛管進行加熱，同時當澆鑄機中間包的鉛液下降到泵料設(shè)定點時，電氣控制又將收到電子探頭13的泵料電信號，此時在電機轉(zhuǎn)速加快的第一時間鉛液很快涌出輸鉛管A點一下子進入澆注機的中間包，此時輸鉛管內(nèi)的少量的凍鉛會在一沖而下的鉛液中被熔刷掉。解決了輸鉛管內(nèi)凍鉛的問題。電氣控制對交流電機的轉(zhuǎn)速控制選用調(diào)頻器，抽鉛給定速度由控制面板上的速度電位器給定，鉛泵的待機轉(zhuǎn)速由實際試驗情況再在變頻器上設(shè)定。
權(quán)利要求
1.一種鉛冶煉抽鉛泵裝置，其特征是包括電氣控制、電機、傳動軸、機架、泵殼、葉輪、聯(lián)接法蘭、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動軸輸出端有兩個連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，上泵殼體用螺栓與支架固定，下泵殼用螺栓與上泵殼搭牙固定在上泵殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地設(shè)有長方體的葉片，葉輪圓心設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。
3.鉛冶煉抽鉛泵裝置的工藝啟動時電機(1)按照給定的轉(zhuǎn)速指令旋轉(zhuǎn)，電機出軸通過連軸器(2)帶動出軸(3)使鉛泵的葉輪(7)旋轉(zhuǎn)，鉛液由進鉛口(8)進入鉛泵，被旋轉(zhuǎn)的葉輪(6)壓出進入出鉛口，通過出鉛口法蘭(9)、出鉛口活結(jié)頭(10)從輸鉛管(11)進入澆注機(14)。當澆注機(14)中間包的鉛液已滿時電氣控制(12)收到電子探頭(13)的電信號，此時，電機降低轉(zhuǎn)速處于待機運轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)速度剛好能將鉛液面提升至出鉛活結(jié)頭(10)以上A處并在此處管內(nèi)波動，用金屬導熱的特性對輸鉛管進行加熱，同時當澆鑄機中間包的鉛液下降到泵料設(shè)定點時，電氣控制又將收到電子探頭(13)的泵料電信號，此時在電機轉(zhuǎn)速加快的第一時間鉛液很快涌出輸鉛管A點一下子進入澆注機的中間包，此時輸鉛管內(nèi)的少量的凍鉛會在一沖而下的鉛液中被熔刷掉，電氣控制對交流電機的轉(zhuǎn)速控制選用調(diào)頻器，抽鉛給定速度由控制面板上的速度電位器給定，鉛泵的待機轉(zhuǎn)速再在變頻器上設(shè)定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能快速提升鉛及其合金液體的適用大噸位深鍋體、全自動化澆鑄、工作可靠的抽鉛泵裝置及其工藝。包括有電氣控制、電機、傳動軸、機架、泵殼、葉輪、輸鉛管和輸鉛管活結(jié)頭，在傳動軸輸出端有兩個連接法蘭，接近泵體的法蘭出軸與葉輪焊接，葉輪是用圓柱體的圓鋼，在它的截面圓上均勻地直接焊接長方體的葉片制成，葉輪圓心留有轉(zhuǎn)軸孔，電機的運轉(zhuǎn)由電氣控制裝置控制。
文檔編號F04D29/60GK1514137SQ0216071
公開日2004年7月21日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者沈嘉麟, 顧秀峰, 吳建華, 韓鷹, 沈飛 申請人:上海飛輪有色冶煉廠