專利名稱：折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸流風(fēng)扇的改良結(jié)構(gòu)，特別涉及在限制圓筒空間中能減小渦流效應(yīng)的扇葉結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高性能、低噪音一直以來是各風(fēng)扇廠所追求之目標(biāo)，而扇葉設(shè)計又是主導(dǎo)這二個因素的最大關(guān)鍵，因此各風(fēng)扇廠商無不絞盡腦汁設(shè)計高性能、低噪音之扇葉。
請參閱第4圖與第5圖，扇葉2于空氣9中運動所產(chǎn)生之效應(yīng)，當(dāng)空氣9撞擊到扇葉2之前緣23時，其通行受阻因而速度會降低，并分為兩道氣流91、92分別穿過扇葉2之上方與下方，而后再同時到達(dá)扇葉2之后緣24，這時沿著扇葉2上方流過之氣流91的路徑比較長，因此其速度必然較快，依伯努利(Bernoulli)原理，該扇葉2上方之壓力較低，扇葉2上下面之間會產(chǎn)生壓差，形成升力。
當(dāng)扇葉2上下面的氣流91、92到達(dá)扇葉2端緣28時，因兩股氣流91、92速度不同，勢必?zé)o法繼續(xù)并肩前進(jìn)，兩股氣流91、92互相影響之結(jié)果，造成一種旋渦式的現(xiàn)象稱為渦流(vortices)；理論上而言，若扇葉2為無限長，則氣流91、92因無處可由高壓區(qū)流向低壓區(qū)，因此會由扇葉2之前緣23直達(dá)后緣24；然而，實際扇葉2之面積與長度有限，因此，當(dāng)氣流91、92行進(jìn)至扇葉2端緣28時，下方之高壓氣流92必會往扇葉2上方之低壓區(qū)域竄起，于是如第5圖所示，扇葉2翼尖或端緣28處會產(chǎn)生類似旋渦的渦流93，使扇葉2阻力增加而升力降低，因此導(dǎo)致靜壓低、風(fēng)量低、噪音高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型之創(chuàng)作人為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，乃思及改良創(chuàng)作之意念，窮其個人之專業(yè)知識，經(jīng)多方設(shè)計、探討，并經(jīng)無數(shù)次試作樣品及改良后，而提供一種扇葉的改良結(jié)構(gòu)，創(chuàng)作出本實用新型，即折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，可以消除軸流風(fēng)機扇葉在限制空間中引致的渦流，降低噪聲，增加風(fēng)壓。
本實用新型的主要目的，在于提供一種折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，其扇葉之翼尖或端緣設(shè)有折緣，藉由該折緣可消除扇葉端緣渦流之發(fā)生，達(dá)到高性能、高靜壓、低噪音之要求。
本實用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)措施來達(dá)到設(shè)計、制造一種折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，包括軸殼，連接在軸殼周緣的扇葉；該扇葉又包括迎風(fēng)面和背風(fēng)面；尤其是在所述扇葉端緣處還有一折向扇葉背風(fēng)面的折緣。
圖面簡要說明


圖1是本實用新型折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置之立體外觀圖；圖2是本裝置軸殼與扇葉的俯視圖；圖3是圖2之A-A剖視圖；圖4是傳統(tǒng)扇葉轉(zhuǎn)動時之氣流分布示意圖；圖5是傳統(tǒng)扇葉轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生渦流之立體示意圖；圖6是本實用新型與傳統(tǒng)風(fēng)扇實驗數(shù)據(jù)比較表；圖7是本實用新型與傳統(tǒng)風(fēng)扇實驗數(shù)據(jù)曲線比較圖。
具體實施例以下結(jié)合圖例詳述本實用新型的最佳實施例。
設(shè)計、制造一種折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，包括軸殼1，連接在軸殼周緣的扇葉2；該扇葉又包括迎風(fēng)面21和背風(fēng)面22；尤其是在所述扇葉端緣28處還有一折向扇葉背風(fēng)面22的折緣5。
所述折緣5呈一弧面，與所述扇葉2的端緣28相適應(yīng)。
所述折緣5與扇葉2之間沿扇葉中位線的夾角θ為一鈍角。
所述折緣5沿扇葉中位線處的長度L顯著小于該中位線。
所述折緣5偏進(jìn)風(fēng)方向段的長度大于該折緣5偏出風(fēng)方向段的長度。
本實用新型之其它目的與詳細(xì)之構(gòu)造，將藉由以下詳細(xì)說明而使之更為明確，當(dāng)然，本創(chuàng)作在某些零件上，或零件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例，則在本說明書中予以詳細(xì)說明，并于附圖中展示其構(gòu)造，使本創(chuàng)作之技術(shù)內(nèi)容更進(jìn)一步揭示明了。
請參閱第1圖至第3圖，本創(chuàng)作系提供一種折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，該扇葉2系復(fù)數(shù)或奇數(shù)，均布于一軸流風(fēng)扇之軸殼1周緣，其特征在于該扇葉2之翼尖或端緣28設(shè)有折緣5，該折緣5與該扇葉2之端緣間夾角θ為一鈍角，根據(jù)風(fēng)扇直徑、風(fēng)量要求不同，該夾角可為100°至160°。藉由該折緣5向上翹起之構(gòu)造，可消除翼尖或端緣28附近渦流之發(fā)生，使達(dá)到高性能、高靜壓、低噪音之要求。
經(jīng)創(chuàng)作人實際制作樣品并經(jīng)多次試驗之后，可得第6圖與第7圖所示之實驗數(shù)據(jù)，證明本創(chuàng)作確實可行而非天馬行空之想象，如第6圖所示，相較于兩種傳統(tǒng)扇葉，在相同轉(zhuǎn)速時，本實用新型可獲得較高之靜壓、較高之風(fēng)量，噪音值亦降低，其結(jié)果如第7圖所示之曲線圖。由以上詳細(xì)說明，可使熟知本項技術(shù)者明了本創(chuàng)作的確可達(dá)成前述降低噪音、提高風(fēng)量之目的，確可提高散熱效率，實已符合專利申請之要件，且按專利法定有明文，而所謂首先創(chuàng)作，按專利法精神為以舊手段解決新問題，或以新手段解決舊問題，應(yīng)認(rèn)為前所未有之創(chuàng)新，其空間形態(tài)形狀構(gòu)造屬創(chuàng)新，并能產(chǎn)生某一意想不到的作用或增進(jìn)產(chǎn)品某種功效時，即應(yīng)認(rèn)為符合實用新型專利要件。故依法提出本實用新型專利申請。
以上所揭露之說明與圖示，僅為本創(chuàng)作所選用之實施例之結(jié)構(gòu)，在此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)之限制，當(dāng)不能用以限定本創(chuàng)作之實際實施范圍，凡依上述說明及權(quán)利要求范圍所載之構(gòu)造特征及功能上所作之各種應(yīng)用，以及數(shù)值之變更或等效組件之置換仍應(yīng)屬本實用新型專利保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，包括軸殼(1)，連接在軸殼周緣的扇葉(2)；該扇葉又包括迎風(fēng)面(21)和背風(fēng)面(22)；其特征在于在所述扇葉端緣(28)處還有一折向扇葉背風(fēng)面(22)的折緣(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇裝置，其特征在于所述折緣(5)呈一弧面，與所述扇葉(2)的端緣(28)相適應(yīng)。
3.根椐權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇裝置，其特征在于所述折緣(5)與扇葉(2)之間沿扇葉中位線的夾角θ為一鈍角。
4.根椐權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇裝置，其特征在于所述折緣(5)沿扇葉中位線處的長度L顯著小于該中位線。
5.根椐權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇裝置，其特征在于所述折緣(5)偏進(jìn)風(fēng)方向段的長度大于該折緣(5)偏出風(fēng)方向段的長度。
專利摘要本實用新型涉及一種軸流風(fēng)扇的改良結(jié)構(gòu)，特別涉及在限制圓筒空間中能減小渦流效應(yīng)的扇葉結(jié)構(gòu)，是一種折緣扇葉型增壓降噪風(fēng)扇裝置，包括軸殼(1)，連接在軸殼周緣的扇葉(2)；該扇葉又包括迎風(fēng)面(21)和背風(fēng)面(22)；尤其是在所述扇葉端緣(28)處還有一折向扇葉背風(fēng)面的折緣(5)。此改良結(jié)構(gòu)可以消除軸流風(fēng)機扇葉在限制空間中引致的渦流，提高風(fēng)量、增加風(fēng)壓、降低噪聲，極具產(chǎn)業(yè)利用價值。
文檔編號F04D29/38GK2542861SQ0222626
公開日2003年4月2日 申請日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月15日
發(fā)明者溫文懋 申請人:奇宏電子(深圳)有限公司