專利名稱：差壓控制式真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體泵，特別是一種差壓控制式真空泵。
背景技術(shù)：
真空泵的使用對(duì)于吾人而言具有息息相關(guān)與密不可分的關(guān)系，真空泵主要可供用以當(dāng)作真空蒸餾、真空脫氧、真空脫水、真空乾燥、真空冷卻、真空含浸等用，故真空泵的實(shí)用性可謂為相當(dāng)?shù)膹V泛。
如圖3所示，習(xí)用的真空泵系為一種水封式真空泵與機(jī)械助力式真空泵組合的真空系統(tǒng)，適用于一般氣體含水份、蒸汽的真空排氣作用，其包括真空泵60、接設(shè)于真空泵60輸出處旁以供控制開或關(guān)的旁通閥61。依目前的兩種傳統(tǒng)控制方式，其缺點(diǎn)在于電子式比例控制必須抓取真空泵出入口的壓力差的訊號(hào)，藉由電子式比例控制調(diào)整其壓力，其存在反應(yīng)較慢、控制不易穩(wěn)定、成本較高，不能保持功率于正常的最佳狀態(tài)。
開/關(guān)控制式系直接以真空開關(guān)控制旁通閥的開/關(guān)作用，雖成本低廉，但亦存在真空泵的功率及流量無(wú)法保持于最佳狀態(tài)的情形，實(shí)有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)快、降低成本、保持功率于正常的最佳狀態(tài)的差壓控制式真空泵。
本實(shí)用新型包括輸出及輸入處分別設(shè)有輸出、輸入通道的真空泵、連設(shè)于真空泵輸入通道的差壓安全閥、旁通閥及連設(shè)于真空泵輸出通道并位于差壓安全閥下部的安全閥閥體；安全閥閥體具有具有與旁通閥頂部連接導(dǎo)通的孔、泄壓孔及輸入孔；真空泵輸入通道與差壓安全閥上部及旁通閥側(cè)邊連接導(dǎo)通；真空泵輸出通道與安全閥閥體及旁通閥底部連接導(dǎo)通。
其中差壓安全閥包括隔膜下座、隔膜上座、設(shè)置于隔膜下座與隔膜上座之間以形成下、上氣室的隔膜、縱向設(shè)置于隔膜上的頂針及設(shè)于隔膜與隔膜上座之間并位于隔膜上的彈簧。
差壓安全閥下氣室延有與真空泵的輸出通道相通的管；上氣室延設(shè)與真空泵的輸入通道相通的管。
頂針底部形成錐面。
旁通閥包括氣缸、設(shè)置于氣缸內(nèi)部的彈簧、位于氣缸下部的閥桿及設(shè)于閥桿下部的閥片。
由于本實(shí)用新型包括輸出及輸入處分別設(shè)有輸出、輸入通道的真空泵、連設(shè)于真空泵輸入通道的差壓安全閥、旁通閥及連設(shè)于真空泵輸出通道并位于差壓安全閥下部的安全閥閥體；安全閥閥體具有具有與旁通閥頂部連接導(dǎo)通的孔、泄壓孔及輸入孔；真空泵輸入通道與差壓安全閥上部及旁通閥側(cè)邊連接導(dǎo)通；真空泵輸出通道與安全閥閥體及旁通閥底部連接導(dǎo)通。使用時(shí)，當(dāng)由真空泵輸出通道內(nèi)的輸出壓力值減去真空泵輸入通道輸入壓力值所得的值大于差壓安全閥預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，差壓安全閥藉由旁通閥泄壓；當(dāng)至平衡點(diǎn)時(shí)，輸出壓力值減去輸出壓力值可保持固定值；若是輸出壓力值減去輸入壓力值再度升高之后，差壓安全閥再次藉由旁通閥泄壓。不僅反應(yīng)快、降低成本，而且保持功率于正常的最佳狀態(tài)，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖2、為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖。
圖3、為習(xí)用的真空泵結(jié)構(gòu)示意平面圖。
差壓安全閥20包括隔膜下座21、隔膜上座22、設(shè)置于隔膜下座21與隔膜上座22之間以形成下、上氣室27、28的一片隔膜23、縱向設(shè)置于隔膜23上底部形成錐面25的頂針24及設(shè)于隔膜23與隔膜上座22之間并位于隔膜23上的彈簧26。
下氣室27延有與真空泵10的輸出通道11相通的管111；上氣室28延設(shè)與真空泵10的輸入通道12相通的管13。
安全閥閥體30設(shè)有分別藉由管路32與旁通閥40上所設(shè)的氣缸400相通的孔31、泄壓孔44及輸入5kg/cm2的壓力的輸入孔45。于常態(tài)時(shí)，頂針24以其底部的錐面25頂住泄壓孔44處形成阻塞狀態(tài)旁通閥40包括氣缸400、設(shè)置于氣缸400內(nèi)部的彈簧401、位于氣缸400下部的閥桿41及設(shè)于閥桿41下部的閥片41。
旁通閥40底部以管路43與經(jīng)由真空泵10的輸出通道11連接導(dǎo)通，真空泵的輸入通道12的另一端與旁通閥40側(cè)邊相通。
使用時(shí)，如圖2所示，當(dāng)由真空泵10輸出通道11內(nèi)的輸出壓力值P1減去真空泵10輸入通道12輸入壓力值P2所得的值大于差壓安全閥20內(nèi)部的彈簧26力量預(yù)設(shè)壓力值P時(shí)，差壓安全閥20的隔膜23會(huì)將頂針24上推，亦即可令孔31中的氣體壓力經(jīng)由泄壓孔44泄出，藉由旁通閥40氣缸400內(nèi)彈簧401力量，閥片42也會(huì)比例朝上作動(dòng)而開啟，令輸出通道11內(nèi)的輸出壓力值P1減小以達(dá)泄壓目的。當(dāng)至平衡點(diǎn)時(shí)，輸出壓力值P1減去輸出壓力值P2可保持固定值。
若是輸出壓力值P1減去輸入壓力值P2再度升高之后，閥片42會(huì)再上升，則又會(huì)回到原來的預(yù)設(shè)壓力值P；當(dāng)輸出壓力值P1減去輸入壓力值P2降低后，彈簧26下壓，并會(huì)令隔膜23及頂針24一并下降，以將泄壓孔44關(guān)閉，孔31處的壓力升高，閥片42亦會(huì)下降，旁通閥40的回流泄壓也同時(shí)關(guān)閉。
本實(shí)用新型具有反應(yīng)快、可達(dá)到降低成本目的，具有可保持真空泵功率及流量于正常的最佳狀態(tài)。
如上所述，本實(shí)用新型至少具有如后優(yōu)點(diǎn)反應(yīng)快、可降低成本當(dāng)真空泵10的輸出壓力值P1與輸入壓力值P2間的壓差太大時(shí)，令頂針24可被垂直上推，可達(dá)到泄壓目的。當(dāng)壓差減少回復(fù)正常時(shí)，頂針24向下使回流泄壓關(guān)閉，具有反應(yīng)快、可降低成本，并具有可保持真空泵功率及流量于正常的最佳狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種差壓控制式真空泵，它包括輸出及輸入處分別設(shè)有輸出、輸入通道的真空泵；其特征在于所述的真空泵輸入通道分別連設(shè)差壓安全閥及旁通閥；真空泵輸出通道連設(shè)位于差壓安全閥下部的安全閥閥體；安全閥閥體具有具有與旁通閥頂部連接導(dǎo)通的孔、泄壓孔及輸入孔；真空泵輸入通道與差壓安全閥上部及旁通閥側(cè)邊連接導(dǎo)通；真空泵輸出通道與安全閥閥體及旁通閥底部連接導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓控制式真空泵，其特征在于所述的差壓安全閥包括隔膜下座、隔膜上座、設(shè)置于隔膜下座與隔膜上座之間以形成下、上氣室的隔膜、縱向設(shè)置于隔膜上的頂針及設(shè)于隔膜與隔膜上座之間并位于隔膜上的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的差壓控制式真空泵，其特征在于所述的差壓安全閥下氣室延有與真空泵的輸出通道相通的管；上氣室延設(shè)與真空泵的輸入通道相通的管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的差壓控制式真空泵，其特征在于所述的頂針底部形成錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓控制式真空泵，其特征在于所述的旁通閥包括氣缸、設(shè)置于氣缸內(nèi)部的彈簧、位于氣缸下部的閥桿及設(shè)于閥桿下部的閥片。
專利摘要一種差壓控制式真空泵。為提供一種反應(yīng)快、降低成本、保持功率于正常的最佳狀態(tài)的流體泵，提出本實(shí)用新型，它包括輸出及輸入處分別設(shè)有輸出、輸入通道的真空泵、連設(shè)于真空泵輸入通道的差壓安全閥、旁通閥及連設(shè)于真空泵輸出通道并位于差壓安全閥下部的安全閥閥體；安全閥閥體具有具有與旁通閥頂部連接導(dǎo)通的孔、泄壓孔及輸入孔；真空泵輸入通道與差壓安全閥上部及旁通閥側(cè)邊連接導(dǎo)通；真空泵輸出通道與安全閥閥體及旁通閥底部連接導(dǎo)通。
文檔編號(hào)F04B37/14GK2553137SQ0223691
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月3日
發(fā)明者劉丁貴 申請(qǐng)人:三錦機(jī)器股份有限公司