專利名稱：風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種風(fēng)扇。
(2)背景技術(shù)散熱風(fēng)扇被大量使用在發(fā)熱組件的散熱裝置上，為了有效降低風(fēng)扇噪音及增進送風(fēng)效果，風(fēng)扇的送風(fēng)能力以及其組裝零件等即成為重要因素。
已知的上述風(fēng)扇，其基礎(chǔ)構(gòu)造一般是由框部與可旋轉(zhuǎn)運動的葉片部所構(gòu)成。為了提升葉片部的運動功效，或為了降低風(fēng)扇制造成本等，傳統(tǒng)的上述風(fēng)扇也大都是在葉片部軸心端的軸承裝置上進行改善，譬如使用滾珠軸承來增加潤滑，或于軸桿加設(shè)中心軸套以增導(dǎo)磁作用等，也有一些風(fēng)扇是使用自潤滑軸承以降低成本。然而，使用復(fù)雜或成本高的零組件雖能提升風(fēng)扇的送風(fēng)效益，相對卻造成制造成本大幅增加，反之，若使用價廉或簡化的零件時，則相對會縮短風(fēng)扇使用壽命，這些都不利于市場競爭。
(3)實用新型內(nèi)容本實用新型的一目的是提供一種改進的風(fēng)扇，以大幅提升風(fēng)扇效率同時能簡化組件并降低成本。
本實用新型的另一目的是提供一種改進的風(fēng)扇，能有效加大驅(qū)動面積以提升風(fēng)扇扭力，以提升送風(fēng)效果。
本實用新型的又一目的是提供一種改進的風(fēng)扇，能增進軸向驅(qū)動，大幅提升風(fēng)扇葉片部的旋轉(zhuǎn)送風(fēng)能力。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的風(fēng)扇，包括框部與一位于該框部中心并可被磁感應(yīng)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的葉片部，其特點是，該葉片部包括多個環(huán)設(shè)于軸筒的葉片，該軸筒的內(nèi)緣壁面設(shè)有環(huán)形磁條，軸筒的軸心端設(shè)有一軸桿；該框部包括設(shè)于軸心端的軸承裝置，它具有共同軸孔以恰可容置葉片部的軸桿，軸承裝置外部環(huán)設(shè)有線圈，可導(dǎo)通外部電源以形成磁感應(yīng)力，該線圈是由一上層硅鋼片與一下層硅鋼片共同包覆。
采用上述方案，在風(fēng)扇框部軸心端由上層硅鋼片與下層硅鋼片包覆于線圈以作為驅(qū)動風(fēng)扇葉片部的磁導(dǎo)裝置，其中的該上層硅鋼片具有多個縱向段，為長條式彎折使包覆線圈的硅鋼片形成圓柱狀，這樣能有效加大驅(qū)動面積以提升風(fēng)扇扭力，以提升送風(fēng)效果。由于該下層硅鋼片面積略大于上層硅鋼片，周邊設(shè)有多個槽恰可容置上層硅鋼片的每一縱向段，因而能增進軸向驅(qū)動以大幅提升風(fēng)扇葉片部的旋轉(zhuǎn)送風(fēng)能力。由于該下層硅鋼片外周部份恰位于葉片部環(huán)形磁條下方而具有吸引葉片部向下的力，因此不必另設(shè)磁吸片就能克服傳統(tǒng)風(fēng)扇軸心會軸向運動的竄動現(xiàn)象；另下層硅鋼片軸心端設(shè)有一體成型的軸孔柱，因而不需再增設(shè)中心軸套而能簡化風(fēng)扇整體構(gòu)件，以達節(jié)省材料與成本的目的。
為進一步說明本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
(4)
圖1是表示本實用新型風(fēng)扇一實施例的外觀圖。
圖2為本實用新型的風(fēng)扇局部剖切圖，圖中顯示葉片部與框部為分離狀態(tài)。
圖3為本實用新型的風(fēng)扇局部剖切圖，圖中顯示葉片部與框部為組合狀態(tài)。
圖4為本實用新型中用以包覆線圈的上層硅鋼片與下層硅鋼片的分解立體示意圖。
圖5為圖4中上層硅鋼片與下層硅鋼片為組合的狀態(tài)立體示意圖。
(5)具體實施方式
如圖1及圖2中所示，本實用新型的風(fēng)扇10主要是包括由一框部20與一位于該框部20中心并可被磁感應(yīng)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的葉片部11所組合構(gòu)成。
如圖2所示，葉片部11包括多個環(huán)設(shè)于軸筒13的葉片12，該軸筒13的內(nèi)緣壁面設(shè)有環(huán)形磁條14，軸筒13的軸心端設(shè)一軸桿15。
又如圖2所示，上述框部20包括設(shè)于軸心端的軸承裝置21，此軸承裝置21具有共同軸孔22，恰可容置葉片部11的軸桿15，如圖3所示；此軸承裝置21外部環(huán)設(shè)有線圈23，可導(dǎo)通外部電源以形成磁感應(yīng)力，該線圈23是由如圖4中所示的一上層硅鋼片30與一下層硅鋼片40共同包覆，如圖2中所示，經(jīng)組合后，是如圖3中所示的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
如圖2及圖4所示，該上層硅鋼片30包括設(shè)在其軸心端的軸孔31，外周邊設(shè)有多個縱向段32，該每一縱向段32為長條式彎折，而使該上層硅鋼片30整體形成圓柱狀，如圖5所示，于風(fēng)扇組合后，藉柱狀上層硅鋼片30包覆的線圈23，能有效加大驅(qū)動面積，以提升葉片部11的旋轉(zhuǎn)扭力。
又如圖2及圖4所示，該下層硅鋼片40，其面積略大于上層硅鋼片30，包括設(shè)在其軸心端的軸孔柱41，外周邊設(shè)有多個凹形槽42，并使每兩凹形槽42之間，形成下層硅鋼片40外周邊的多個個凸出部位；于風(fēng)扇組合后，該每一槽42，恰可容置上述上層硅鋼片30的每一縱向段32，如圖5所示，藉此能提升此風(fēng)扇的軸向驅(qū)動力。
又如上述，于風(fēng)扇組合后，因該下層硅鋼片40外周部份，即該下層硅鋼片40外周邊的多個凸出部位，恰是位于葉片部11環(huán)形磁條14的下方，如圖3所示，因而兼具有吸引葉片部11向下的力，而不必于此風(fēng)扇內(nèi)部另設(shè)磁吸片，即能控制該葉片部11具有下壓力，從而有效防止傳統(tǒng)風(fēng)扇軸心會軸向運動的竄動現(xiàn)象。
另外，因下層硅鋼片40是于軸心端設(shè)有一體成型的軸孔柱41，故不需如傳統(tǒng)風(fēng)扇再增設(shè)中心軸套，因而能簡化風(fēng)扇構(gòu)件，以節(jié)省材料與成本。
在實際制造上，上述的由上層硅鋼片30與下層硅鋼片40所共同包覆的線圈結(jié)構(gòu)，其中，上層硅鋼片30的多個縱向段32及下層硅鋼片40的每一凹形槽42，可以是四極、六極、八極....等的偶數(shù)極，故兼具有旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，并能節(jié)省材料。
如上所述的本實用新型，由于采用特殊的風(fēng)扇構(gòu)件，當(dāng)上、下硅鋼片30、40組合后，如圖3所示，上層硅鋼片30以徑向磁場驅(qū)動時，因多個縱向段32構(gòu)成的磁極形成圓柱，因而能有效加大驅(qū)動面積，如此可大幅提升扭力；又該下層硅鋼片40是以軸向驅(qū)動，且下層硅鋼片40外周部位恰位于葉片部11環(huán)形磁條14的下方，能吸引葉片部11使其具有下壓力，從而有效解決傳統(tǒng)的竄動現(xiàn)象。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇，包括框部與一位于該框部中心并可被磁感應(yīng)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的葉片部，其特征在于，該葉片部包括多個環(huán)設(shè)于軸筒的葉片，該軸筒的內(nèi)緣壁面設(shè)有環(huán)形磁條，軸筒的軸心端設(shè)有一軸桿；該框部包括設(shè)于軸心端的軸承裝置，它具有共同軸孔以恰可容置葉片部的軸桿，軸承裝置外部環(huán)設(shè)有線圈，可導(dǎo)通外部電源以形成磁感應(yīng)力，該線圈是由一上層硅鋼片與一下層硅鋼片共同包覆。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，該上層硅鋼片包括設(shè)在其軸心端的軸孔，外周邊設(shè)有多個縱向段，該每一縱向段為長條式彎折而使該上層硅鋼片整體形成圓柱狀。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，該下層硅鋼片，其面積略大于上層硅鋼片，包括設(shè)在其軸心端的軸孔柱，外周邊設(shè)有多個個凹形槽，每兩凹形槽之間形成下層硅鋼片外周邊的多個個凸出部位，于風(fēng)扇組合后該每一槽恰可容置上層硅鋼片的每一縱向段。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇，其特征在于，該下層硅鋼片外周每兩凹形槽之間形成的凸出部位恰是位于葉片部環(huán)形磁條的下方，而具有吸引葉片部向下的力。
專利摘要一種風(fēng)扇，它由框部與葉片部所構(gòu)成；葉片部包括葉片及軸筒，軸筒的內(nèi)緣壁面設(shè)有環(huán)形磁條，軸心端設(shè)有軸桿；框部包括設(shè)于軸心端的軸承裝置，其軸孔恰可容置葉片部的軸桿，軸承裝置外部環(huán)設(shè)有線圈，該線圈由上層硅鋼片與下層硅鋼片包覆。該上層硅鋼片具有多個縱向段，為長條式并彎折成圓形，而能有效加大驅(qū)動面積以提升風(fēng)扇扭力；該下層硅鋼片，其面積略大于上層硅鋼片，周邊設(shè)有多個槽恰可容置每一縱向段，以提升軸向驅(qū)動力。該下層硅鋼片外周部分恰位于環(huán)形磁條下方而兼具有吸引葉片部向下的力，而不必另設(shè)磁吸片，另下層硅鋼片軸心端設(shè)有一體成型的軸孔柱，而不需再增設(shè)中心軸套以節(jié)省材料與成本。
文檔編號F04D29/32GK2577015SQ0223704
公開日2003年10月1日 申請日期2002年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月4日
發(fā)明者謝新元 申請人:皕瑞科技股份有限公司