專利名稱：新型泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種工程機(jī)械構(gòu)件，尤其是涉及一種新型泵轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
目前的泵轉(zhuǎn)子，由葉輪和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，其轉(zhuǎn)軸為實(shí)芯體，其葉輪有封閉式葉輪，開式葉輪，還有半開式葉輪，這些葉輪在空轉(zhuǎn)時(shí)本身沒(méi)有自吸能力，須事先讓與泵的入口相連的吸入管路以及葉輪周圍充滿液體，才可運(yùn)轉(zhuǎn)工作而抽送料漿，而且會(huì)因流量不足而空轉(zhuǎn)；也很容易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，此時(shí)，須停機(jī)，并重復(fù)上述操作，這不僅操作不便；而且遇到稠漿、沙漿或者禁止混攪的化工原漿，更是無(wú)能為力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提出了一種新型泵轉(zhuǎn)子，其可在泵室內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作的同時(shí)，與設(shè)置在泵體外的抽真空裝置相配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液體料漿、包括含大顆粒的料漿的自吸和泵送，同時(shí)不會(huì)因流量不足而空轉(zhuǎn)，也可自動(dòng)消除氣蝕現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型泵轉(zhuǎn)子，包含葉輪和轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸內(nèi)有通道，另有導(dǎo)氣通道連通在葉輪的至少一個(gè)過(guò)流槽道和轉(zhuǎn)軸的通道之間，與過(guò)流槽道相通的導(dǎo)氣通道的進(jìn)口位于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的位置。
葉輪是由前蓋板、后蓋板、葉片及輪轂形成的封閉式葉輪。
葉輪也可是半開式葉輪。
葉輪也可是開式葉輪。
轉(zhuǎn)軸的通道，包含有轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口和轉(zhuǎn)軸通道的出氣口，轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣通道的出口固定密封聯(lián)通，轉(zhuǎn)軸通道的出氣口位于通道的側(cè)壁上。
在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)氣通道的進(jìn)口處，可設(shè)置閥瓣，閥瓣可向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的方向擺動(dòng)。
同現(xiàn)有的泵轉(zhuǎn)子相比，本實(shí)用新型所述的新型泵轉(zhuǎn)子，在泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作后，只須關(guān)閉泵的排出口，之后，啟動(dòng)在泵外的、且吸氣口與新型泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸通道的出氣口相通的抽真空裝置，便可實(shí)現(xiàn)把料漿向泵室內(nèi)的自吸，消除空轉(zhuǎn)。此后，料漿還可從打開的排出口向泵外壓送。另外，由于導(dǎo)氣通道中總是處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，每當(dāng)過(guò)流槽道中發(fā)生氣蝕現(xiàn)象時(shí)，氣蝕區(qū)的氣體便會(huì)被吸進(jìn)導(dǎo)氣通道中，使氣蝕現(xiàn)象很快消失。


以下，對(duì)各附圖作簡(jiǎn)略說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，閥瓣以側(cè)視圖表示；圖2為圖1的A-A向視圖圖3為目前的泵轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的B-B向視圖；圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，葉片以側(cè)視圖表示；圖6為圖5的C-C向視圖。
以上各圖中的標(biāo)號(hào)表示為1、葉輪，2、前蓋板，3、導(dǎo)氣通道的進(jìn)口，4、轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口，5、通道， 6、轉(zhuǎn)軸軸線，7、轉(zhuǎn)軸通道的出氣口，8、轉(zhuǎn)軸， 9、輪轂，10、后蓋板， 11、導(dǎo)氣通道， 12、葉片，13、過(guò)流槽道， 14、閥瓣。
上述各附圖中，功能和名稱相同的部件對(duì)應(yīng)于相同的標(biāo)號(hào)。
具體實(shí)施方式
下面先就圖1對(duì)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的新型泵轉(zhuǎn)子加以詳述。該新型泵轉(zhuǎn)子包含葉輪1和轉(zhuǎn)軸8，在轉(zhuǎn)軸內(nèi)有通道5。本實(shí)施例中，葉輪1是由前蓋板2、后蓋板10、葉片12及輪轂9結(jié)合形成的封閉式葉輪，圖中葉片的數(shù)量有六片，各葉片之間的區(qū)域形成過(guò)流槽道13，本實(shí)施例中，形成的過(guò)流槽道數(shù)目為六個(gè)。轉(zhuǎn)軸的通道5中，包含有轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口4和轉(zhuǎn)軸通道的出氣口7，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口和轉(zhuǎn)軸通道的出氣口的數(shù)目均為兩個(gè)。另有導(dǎo)氣通道11連通在葉輪的過(guò)流槽道13和轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口4之間，本實(shí)施例中，有兩個(gè)導(dǎo)氣通道均設(shè)置在后蓋板10的內(nèi)部、并分別與兩個(gè)過(guò)流槽道相連通。與過(guò)流槽道13相通的導(dǎo)氣通道的進(jìn)口3位于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線6的位置。轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口4與導(dǎo)氣通道11的出口固定密封聯(lián)通，轉(zhuǎn)軸通道的出氣口7位于通道的側(cè)壁上。在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)氣通道的進(jìn)口3處，還設(shè)置有閥瓣14，閥瓣可向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線6的方向擺動(dòng)。閥瓣結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，此不再述。
本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述的新型泵轉(zhuǎn)子，在使用時(shí)，須設(shè)置在泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作，然后，只須關(guān)閉泵的排出口，之后，啟動(dòng)在泵外的、且吸氣口與新型泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸通道的出氣口7相通的抽真空裝置，便可使泵室內(nèi)的氣壓降低，而使與泵的入口相連的吸入管路能不斷地從料池中抽吸料漿，并流進(jìn)葉輪的過(guò)流槽道13中，之后，料漿便獲得離心加速，向?qū)馔ǖ赖倪M(jìn)口3流去，料漿中的液體成分、由于獲得的離心力較大、而直接甩出葉輪1的外緣；料漿中的氣體成分、由于獲得的離心力較小、不足以抵抗導(dǎo)氣通道11中的真空抽吸力、而被吸進(jìn)導(dǎo)氣通道11，最后又從抽真空裝置排出。上述過(guò)程不斷重復(fù)，泵室內(nèi)的料漿越積越多，便可不再空轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)把料漿向泵室內(nèi)的自吸。此后，料漿還可從打開的泵的排出口向泵外壓送。另外，由于導(dǎo)氣通道11中總是處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，每當(dāng)過(guò)流槽道13中發(fā)生氣蝕現(xiàn)象時(shí)，氣蝕區(qū)的氣體便會(huì)被吸進(jìn)導(dǎo)氣通道11中，使氣蝕現(xiàn)象很快消失。在新型泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，閥瓣14受離心作用，總是處于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線6的開啟狀態(tài)，液體的料漿受離心作用，也不可能流進(jìn)導(dǎo)氣通道11內(nèi)；而當(dāng)新型泵轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，料漿又會(huì)促使閥瓣14關(guān)閉導(dǎo)氣通道的進(jìn)口3，以防止料漿流進(jìn)導(dǎo)氣通道11中。上述除新型泵轉(zhuǎn)子以外的其它部件為已有技術(shù)，其功能作用此不再述。
以下再就圖5所示的本實(shí)用新型第二實(shí)施例進(jìn)行詳述。本實(shí)施例的新型泵轉(zhuǎn)子同圖1的新型泵轉(zhuǎn)子的區(qū)別在于葉輪1是沒(méi)有前、后蓋板的開式葉輪；導(dǎo)氣通道11設(shè)置在葉片12的內(nèi)部，葉輪1包含有四個(gè)葉片12，葉片之間形成四個(gè)過(guò)流槽道13；在導(dǎo)氣通道的進(jìn)口3處沒(méi)有設(shè)置閥瓣；輪轂9為通孔結(jié)構(gòu)；其它結(jié)構(gòu)特征相同。本新型泵轉(zhuǎn)子的工作過(guò)程同圖1中的工作過(guò)程相同，只是在新型泵轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，會(huì)有少量的料漿流進(jìn)導(dǎo)氣通道11、甚至流進(jìn)轉(zhuǎn)軸的通道5中。為避免這種現(xiàn)象，也可在其它的流道中設(shè)置止回閥；當(dāng)然，也可在導(dǎo)氣通道的進(jìn)口3處設(shè)置閥瓣。
權(quán)利要求1.一種新型泵轉(zhuǎn)子，包含葉輪和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，在轉(zhuǎn)軸內(nèi)有通道，另有導(dǎo)氣通道連通在葉輪的至少一個(gè)過(guò)流槽道和轉(zhuǎn)軸的通道之間，與過(guò)流槽道相通的導(dǎo)氣通道的進(jìn)口位于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的位置。
2.按權(quán)利要求1所述的新型泵轉(zhuǎn)子，其特征是，葉輪是由前蓋板、后蓋板、葉片及輪轂形成的封閉式葉輪。
3.按權(quán)利要求1所述的新型泵轉(zhuǎn)子，其特征是，葉輪也可是半開式葉輪。
4.按權(quán)利要求1所述的新型泵轉(zhuǎn)子，其特征是，葉輪也可是開式葉輪。
5.按權(quán)利要求1所述的新型泵轉(zhuǎn)子，其特征是，轉(zhuǎn)軸的通道，包含有轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口和轉(zhuǎn)軸通道的出氣口，轉(zhuǎn)軸通道的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣通道的出口固定密封聯(lián)通，轉(zhuǎn)軸通道的出氣口位于通道的側(cè)壁上。
6.按權(quán)利要求1所述的新型泵轉(zhuǎn)子，其特征是，在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)氣通道的進(jìn)口處，可設(shè)置閥瓣，閥瓣可向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的方向擺動(dòng)。
專利摘要一種新型泵轉(zhuǎn)子，屬于工程機(jī)械構(gòu)件。其可在泵室內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作的同時(shí)，與設(shè)置在泵體外的抽真空裝置相配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液體料漿、包括含大顆粒的料漿的自吸和泵送。其包含葉輪和轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸內(nèi)有通道，另有導(dǎo)氣通道連通在葉輪的過(guò)流槽道和轉(zhuǎn)軸的通道之間，與過(guò)流槽道相通的導(dǎo)氣通道的進(jìn)口位于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸線的位置。其不會(huì)因流量不足而空轉(zhuǎn)，也可自動(dòng)消除氣蝕現(xiàn)象，適用于抽送泥漿、沙漿、混凝土漿或化工原漿。
文檔編號(hào)F04D29/18GK2554407SQ0223844
公開日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
發(fā)明者蘇閃 申請(qǐng)人:蘇閃