專利名稱：電風(fēng)扇復(fù)合搖頭機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電風(fēng)扇，特別是一種電風(fēng)扇的復(fù)合搖頭機構(gòu)。
實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電風(fēng)扇復(fù)合搖頭機構(gòu)，包括電機、電機內(nèi)的電機軸以及電機后端的齒輪減速箱，電機通過兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸銷活動鉸接安裝在Y形支架的兩叉端，風(fēng)扇連接頭與Y形支架在支架底端處活動連接，使得Y形支架能繞支架底端在風(fēng)扇連接頭上轉(zhuǎn)動，電機下部有連桿橫跨在Y形支架的凹區(qū)內(nèi)，連桿一端與風(fēng)扇連接頭上的連桿轉(zhuǎn)軸活動連接，另一端通過曲柄與齒輪減速箱連接，Y形支架的凹區(qū)內(nèi)或電機外殼上有支柱穿入連桿上的滑槽中；所述連桿與連桿轉(zhuǎn)軸的活動連接方式為通過轉(zhuǎn)軸銷穿入連桿一端的通孔及連桿轉(zhuǎn)軸上的通孔中，使得連桿能繞轉(zhuǎn)軸銷上下擺動。
本實用新型的有益效果是利用曲柄連桿機構(gòu)在電機帶動下的機械運動來實現(xiàn)電風(fēng)扇的上下擺動及左右搖頭，取代了以往的同步電機帶動下的復(fù)合搖頭，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單；與普通風(fēng)扇相比只多了一個Y形支架及個別附件，利用生產(chǎn)普通電風(fēng)扇的設(shè)備及模具稍加改動即可生產(chǎn)，制造成本與普通風(fēng)扇接近。



圖1是本實用新型當(dāng)曲柄旋轉(zhuǎn)至連桿延長線上時的狀態(tài)圖；圖2是本實用新型當(dāng)曲柄旋轉(zhuǎn)至連桿內(nèi)側(cè)時的狀態(tài)圖；圖3是本實用新型連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的一個工作位置的原理示意圖；圖5是本實用新型的另一個工作位置的原理示意圖；圖6是本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2，結(jié)合本實用新型的風(fēng)扇搖頭機構(gòu)實現(xiàn)上下擺動的兩個極限位置時的狀態(tài)圖說明本實用新型的結(jié)構(gòu)及上下擺動的工作原理。
本實用新型的復(fù)合搖頭機構(gòu)包括電機1、電機內(nèi)的電機軸3、電機后端的齒輪減速箱13，電機1通過兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸銷2活動鉸接安裝在Y形支架4的兩叉端，使得電機1能在Y形支架上繞轉(zhuǎn)軸銷2上下轉(zhuǎn)動；Y形支架4通過底端的支軸6與風(fēng)扇連接頭7活動連接，當(dāng)然，Y形支架與風(fēng)扇連接頭7的活動連接方式不限于本實施例中的方式，只要能使得電機1在Y形支架的支撐下能繞支軸6左右轉(zhuǎn)動即可；電機1下部有連桿9橫跨在Y形支架的凹區(qū)內(nèi)，連桿9的一端與風(fēng)扇連接頭7上的連桿轉(zhuǎn)軸5活動連接，本實施例中采用轉(zhuǎn)軸銷15穿入連桿9一端的通孔17及連桿軸5上的通孔中，使得連桿9能繞轉(zhuǎn)軸銷15上下擺動；連桿9的另一端通過曲柄11與齒輪減速箱13連接。在本實施例中，曲柄11為兩端均有通孔的片狀結(jié)構(gòu)，其一端通過曲柄連桿軸10與連桿9上的通孔14活動連接，如圖3所示，使得連桿9可在曲柄11帶動下繞曲柄連桿軸10轉(zhuǎn)動，其另一端通過曲柄轉(zhuǎn)軸12與齒輪減速箱13連接。參照圖3，連桿9上有滑槽16，Y形支架的凹區(qū)內(nèi)有支柱8穿入該滑槽16中。
當(dāng)電機1通電后，電機軸3轉(zhuǎn)動，通過齒輪減速箱13帶動曲柄轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動再帶動曲柄11轉(zhuǎn)動，當(dāng)曲柄11轉(zhuǎn)至連桿9的延長線上時，如
圖1所示狀態(tài)，從連桿軸5到曲柄轉(zhuǎn)軸12的距離是連桿9與曲柄11的長度和，總長度比連桿9長，把曲柄轉(zhuǎn)軸12斜向上推，電機1在Y形支架上繞轉(zhuǎn)軸銷2轉(zhuǎn)動，電機軸3與水平方向成一俯角，電風(fēng)扇斜向下吹風(fēng)；當(dāng)曲柄11轉(zhuǎn)至連桿9內(nèi)側(cè)時，如圖2所示狀態(tài)，從連桿軸5到曲柄轉(zhuǎn)軸12的距離是連桿9與曲柄11的長度差，總長度比連桿9短，把曲柄轉(zhuǎn)軸12斜向下拉，電機1繞轉(zhuǎn)軸銷2轉(zhuǎn)動，電機軸3與水平方向成一仰角，電風(fēng)扇斜向上吹風(fēng)。由于曲柄11帶動連桿9繞曲柄轉(zhuǎn)軸12連續(xù)轉(zhuǎn)動，使電機1在Y形支架上繞轉(zhuǎn)軸銷2轉(zhuǎn)動，電機軸3也就隨之上下來回擺動。
參照圖4、圖5，結(jié)合本實用新型實現(xiàn)左右搖頭的兩個極限位置時的工作原理示意圖說明本實用新型實現(xiàn)左右搖頭的工作原理，圖中各標(biāo)號所指零件與
圖1中相同。
隨著曲柄11連續(xù)轉(zhuǎn)動，電機軸3在完成上下擺動的同時也進行了左右的搖頭，其工作原理為由于支柱8穿入連桿9上的滑槽16中，則無論電風(fēng)扇搖頭到哪一位置，電機軸3與連桿9在水平方向上的投影總是相交在支柱8上，當(dāng)然，支柱8的位置也可以是裝在電機1的外殼上，如圖6所示。在工作過程中，支柱8及Y形支架4以支軸6為圓心繞弧A轉(zhuǎn)動，曲柄連桿軸10以曲柄軸12為圓心帶動連桿9繞圓B轉(zhuǎn)動，當(dāng)曲柄11轉(zhuǎn)到圖4中所示的位置時，帶動電機軸3以支軸6為圓心轉(zhuǎn)到圖示位置，此時電機軸3的前端指向右，電風(fēng)扇向右吹風(fēng)；當(dāng)曲柄11轉(zhuǎn)至與圖4中所示位置相反方向時，即圖5位置時，由于電機軸3與連桿9的投影必定相交在支柱8上，所以電機軸3以支軸6為圓心轉(zhuǎn)到圖示位置，其前端指向左，此時電風(fēng)扇向左吹風(fēng)；隨著曲柄11的不停轉(zhuǎn)動，電機軸3不停左右搖動，完成水平搖頭的動作。
由于水平搖頭與垂直搖頭是同時進行的，它們所形成的復(fù)合搖頭運動使電風(fēng)扇的吹風(fēng)面寬了很多，大大改善了普通風(fēng)扇吹風(fēng)的舒適度，且結(jié)構(gòu)簡單，與普通風(fēng)扇的成本接近。
權(quán)利要求1.一種電風(fēng)扇復(fù)合搖頭機構(gòu)，包括電機(1)、電機內(nèi)的電機軸(3)、電機后端的齒輪減速箱(13)，電機(1)通過兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸銷(2)活動鉸接安裝在Y形支架(4)的兩叉端，風(fēng)扇連接頭(7)與可繞其轉(zhuǎn)動的Y形支架(4)在支架底端處活動連接，其特征在于電機(1)下部有連桿(9)橫跨在Y形支架的凹區(qū)內(nèi)，連桿(9)一端與風(fēng)扇連接頭(7)上的連桿轉(zhuǎn)軸(5)活動連接，另一端通過曲柄(11)與齒輪減速箱(13)連接，Y形支架的凹區(qū)內(nèi)或電機(1)外殼上有支柱(8)穿入連桿(9)上的滑槽(16)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇復(fù)合搖頭機構(gòu)，其特征在于所述連桿(9)與連桿轉(zhuǎn)軸(5)的活動連接方式為通過轉(zhuǎn)軸銷(15)穿入連桿(9)一端的通孔(17)及連桿轉(zhuǎn)軸(5)上的通孔中，使連桿(9)能繞轉(zhuǎn)軸銷(15)上下擺動。
專利摘要本實用新型公開了一種電風(fēng)扇的復(fù)合搖頭機構(gòu)，旨在提供一種利用曲柄連桿機構(gòu)在電機帶動下的機械運動來實現(xiàn)電風(fēng)扇的復(fù)合搖頭，結(jié)構(gòu)更加簡單且成本與普通風(fēng)扇接近的復(fù)合搖頭機構(gòu)；本實用新型包括電機、電機內(nèi)的電機軸以及電機后端的齒輪減速箱，電機通過兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸銷活動鉸接安裝在Y形支架的兩叉端，風(fēng)扇連接頭與可繞其轉(zhuǎn)動的Y形支架底端活動連接，電機下部有連桿橫跨在Y形支架的凹區(qū)內(nèi)，連桿一端與風(fēng)扇連接頭上的連桿轉(zhuǎn)軸活動連接，另一端通過曲柄與齒輪減速箱連接，Y形支架的凹區(qū)內(nèi)或電機外殼上有支柱穿入連桿上的滑槽中；本實用新型廣泛適用于各種臺式、落地式及壁掛式風(fēng)扇。
文檔編號F04D25/10GK2592909SQ0225000
公開日2003年12月17日 申請日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者陳小鳴, 李潤華 申請人:陳小鳴, 李潤華