專(zhuān)利名稱(chēng)：具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱風(fēng)扇，尤指一種由溫度感應(yīng)器直接對(duì)應(yīng)于熱源感測(cè)環(huán)境溫度，以決定調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇。
參見(jiàn)圖1，該溫度速控式直流無(wú)刷散熱風(fēng)扇，其風(fēng)扇1的殼座10設(shè)有一入風(fēng)口11及一出風(fēng)口12，該出風(fēng)口12上設(shè)有一溫度感測(cè)器13，用以感測(cè)周?chē)臏囟燃皼Q定調(diào)整該風(fēng)扇1的轉(zhuǎn)速。然而，將該溫度感應(yīng)器13置于該出風(fēng)口12上無(wú)法感測(cè)實(shí)際熱源的溫度。換言之，該溫度感應(yīng)器13僅能感測(cè)對(duì)流環(huán)境氣流的溫度而并非熱源的溫度。因此，該風(fēng)扇1所調(diào)整的轉(zhuǎn)速與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)溫度所需的轉(zhuǎn)速并不一致。至于該溫度感應(yīng)器13利用延長(zhǎng)線(xiàn)延伸設(shè)于系統(tǒng)的熱源上，一方面增加構(gòu)造的復(fù)雜度，另一方面增加設(shè)計(jì)與系統(tǒng)相容度(compatible)等缺點(diǎn)。
有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的缺點(diǎn)，將一溫度感應(yīng)器設(shè)置于一風(fēng)扇的輪轂底部并直接對(duì)應(yīng)于熱源，以便正確感測(cè)實(shí)際熱源的溫度，再依該溫度調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其將一溫度感應(yīng)器設(shè)置于一風(fēng)扇的輪轂底部并直接對(duì)應(yīng)于熱源，使其具有正確調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的功效。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其將一溫度感應(yīng)器設(shè)置于一風(fēng)扇的輪轂底部，經(jīng)一感應(yīng)窗直接對(duì)應(yīng)于熱源，使其具有簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)的功效。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一種具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，主要包括一殼座、一風(fēng)扇、一溫度感應(yīng)器及一散熱片；其特征在于一殼座，其設(shè)有一座板，該座板設(shè)一感應(yīng)窗；一風(fēng)扇，其中央具一輪轂，其容置該殼座內(nèi)并固接于座板上；一溫度感應(yīng)器設(shè)于風(fēng)扇上，并經(jīng)殼座所設(shè)座板的感應(yīng)窗對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源，以直接感測(cè)熱源的實(shí)際溫度，并依該溫度調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。其中；所述溫度感應(yīng)器設(shè)置于該風(fēng)扇的輪轂底部，并經(jīng)該殼座的座板所設(shè)的感應(yīng)窗直接對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源。
所述風(fēng)扇的輪轂下方設(shè)一具驅(qū)動(dòng)回路的電路板，而該溫度感應(yīng)器能直接設(shè)在電路板上并與該驅(qū)動(dòng)回路電性連接。
所述溫度感應(yīng)器經(jīng)座板所設(shè)的感應(yīng)窗向外伸出。
另包含一散熱片用以承載該結(jié)合風(fēng)扇的殼座，該散熱片貼合于發(fā)熱源而具有直接傳導(dǎo)熱量的功能，而該溫度感應(yīng)器可直接抵觸于該散熱片。
所述散熱片設(shè)有一可供該溫度感應(yīng)器置入的孔，該孔、感測(cè)窗及溫度感應(yīng)器的位置對(duì)應(yīng)一致，該孔可為一沉孔或一通孔。
由于習(xí)用風(fēng)扇的溫度感應(yīng)器置于出風(fēng)口，導(dǎo)致該溫度感應(yīng)器無(wú)法正確感測(cè)熱源的溫度。而本實(shí)用新型風(fēng)扇將該溫度感測(cè)器設(shè)置于該風(fēng)扇輪轂底部直接對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源，故可正確感測(cè)實(shí)際熱源的溫度，再依該溫度調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，使其具有簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)的功效。


圖1，為習(xí)知散熱風(fēng)扇的溫控變速感應(yīng)器的示意圖。
圖2，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖3，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視圖。
圖4，為圖2中的沿3-3線(xiàn)的剖視圖。
圖5，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖視圖。
該散熱片40由導(dǎo)熱材料制成，并貼合在發(fā)熱源以便進(jìn)行熱傳導(dǎo)，其在結(jié)構(gòu)上不但可供該風(fēng)扇30置入且可與該溫度感應(yīng)器33接觸，以便正確感測(cè)實(shí)際熱源的溫度，再依該溫度調(diào)整風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)速。
參見(jiàn)圖2，該溫度感應(yīng)器33設(shè)于風(fēng)扇30中央部的輪轂31底部，且設(shè)置于一具驅(qū)動(dòng)電路(未標(biāo)示)的電路板32上較佳，該溫度感應(yīng)器33與電路板32上的驅(qū)動(dòng)電路之間電連接，如此可更簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)，即驅(qū)動(dòng)電路的電子元件包含溫度感應(yīng)器33皆可直接設(shè)于電路板32上，且該溫度感應(yīng)器33自該電路板32向外延伸至發(fā)熱源。
參見(jiàn)圖3、4，當(dāng)該殼座20及風(fēng)扇30結(jié)合并置于該散熱片40內(nèi)時(shí)，該溫度感應(yīng)器33可自該殼座20座板22的感應(yīng)窗24穿設(shè)并向外延伸，使該溫度感應(yīng)器33可直接對(duì)應(yīng)于該散熱片40，該溫度感應(yīng)器33直接抵觸(contact)于散熱片40較佳，因?yàn)閮烧咧g直接抵觸的熱傳導(dǎo)可迅速反應(yīng)熱源的溫度變化。又因該溫度感應(yīng)器33位于該殼座20及散熱片40之間形成的一縫隙25內(nèi)，因而可減少該縫隙25之外的氣流對(duì)該溫度感應(yīng)器33感測(cè)的影響。又該散熱片40可直接貼合于發(fā)熱源5(圖4虛線(xiàn)所示)，因此該溫度感應(yīng)器33可正確感測(cè)實(shí)際發(fā)熱源5的溫度，再依該溫度調(diào)整風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)速。
參見(jiàn)圖4，一旦該散熱片40上產(chǎn)生溫度變化時(shí)，該溫度感應(yīng)器33能直接感測(cè)出并控制調(diào)整風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)速。
參見(jiàn)圖1，習(xí)用的風(fēng)扇1的溫度感應(yīng)器13置于出風(fēng)口12，導(dǎo)致該溫度感應(yīng)器13無(wú)法正確感測(cè)熱源的溫度。相對(duì)的，參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型的風(fēng)扇30將該溫度感測(cè)器33設(shè)置于該風(fēng)扇30的輪轂31底部并直接對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源，以便正確感測(cè)實(shí)際熱源的溫度，再依該溫度調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
參見(jiàn)圖5，為實(shí)施例2，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，即散熱風(fēng)扇主要包括一殼座20、一風(fēng)扇30、一溫度感應(yīng)器33及一散熱片40；因而在構(gòu)造相同部分采用相同圖號(hào)組進(jìn)行標(biāo)示，以便了解兩實(shí)施例之間的差異，不同之處在于該散熱片40設(shè)有供該溫度感應(yīng)器33置入的一孔41，該孔41可為沉孔或通孔，以提升感測(cè)溫度的準(zhǔn)確度，該孔41、感測(cè)窗24及溫度感應(yīng)器33的位置對(duì)應(yīng)一致較佳，可增益元件組裝的制程。
以上所披露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，所作的各種更動(dòng)與修改，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所界定的專(zhuān)利保護(hù)范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，主要包括一殼座、一風(fēng)扇、一溫度感應(yīng)器及一散熱片；其特征在于一殼座，其設(shè)有一座板，該座板設(shè)一感應(yīng)窗；一風(fēng)扇，其中央具一輪轂，其容置該殼座內(nèi)并固接于座板上；一溫度感應(yīng)器設(shè)于風(fēng)扇上，并經(jīng)殼座所設(shè)座板的感應(yīng)窗對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源，以直接感測(cè)熱源的實(shí)際溫度，并依該溫度調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述溫度感應(yīng)器設(shè)在該風(fēng)扇的輪轂底部，并經(jīng)該殼座的座板所設(shè)的感應(yīng)窗直接對(duì)應(yīng)于發(fā)熱源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述風(fēng)扇的輪轂下方設(shè)一具驅(qū)動(dòng)回路的電路板，而該溫度感應(yīng)器可直接設(shè)于電路板上與該驅(qū)動(dòng)回路電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述溫度感應(yīng)器經(jīng)座板所設(shè)的感應(yīng)窗向外伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于另包含一散熱片用以承載該結(jié)合風(fēng)扇的殼座，該散熱片貼合于發(fā)熱源而具有直接傳導(dǎo)熱量的功能，而該溫度感應(yīng)器可直接抵觸于該散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述散熱片設(shè)有一可供該溫度感應(yīng)器置入的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述該孔、感測(cè)窗及溫度感應(yīng)器的位置對(duì)應(yīng)一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述該孔為一沉孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，其特征在于所述該孔為一通孔。
專(zhuān)利摘要一種具溫度感應(yīng)器的散熱風(fēng)扇，主要包括一殼座、一風(fēng)扇及一溫度感應(yīng)器；該殼座內(nèi)容置該風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，該溫度感應(yīng)器設(shè)于該風(fēng)扇的輪轂底部并直接對(duì)應(yīng)于熱源，以便正確感測(cè)熱源的實(shí)際溫度，使該散熱風(fēng)扇能依該溫度的變化，而調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
文檔編號(hào)F04D27/00GK2572065SQ0225203
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者洪銀樹(shù), 蕭美英 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司