專(zhuān)利名稱(chēng)：智能壓力控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泵的壓力控制器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，水泵的壓力控制器普遍存在著諸多不足，如2000年3月1日公布的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN1245872，公開(kāi)了一種水泵電子自動(dòng)控制器，該水泵電子自動(dòng)控制器的電路部分由延時(shí)控制電路、信號(hào)檢測(cè)電路、信號(hào)綜合處理電路、可控硅開(kāi)關(guān)電路和電源電路組成，信號(hào)綜合處理電路的輸入端分別與延時(shí)控制電路和信號(hào)檢測(cè)電路相連，信號(hào)檢測(cè)電路中的水流檢測(cè)探頭裝在水泵排水管的出水口處，另還有兩水位檢測(cè)探頭裝在不同高度樓房的高位貯水容器內(nèi)。該水泵電子控制器雖能實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵抽水過(guò)程的全自動(dòng)控制，而且當(dāng)有多臺(tái)水泵抽水時(shí)，其延時(shí)控制電路和信號(hào)綜合處理電路能自動(dòng)調(diào)配時(shí)間，可合理抽水，提高了抽水效率。但依然存在檢測(cè)精度不高、有可能產(chǎn)生誤動(dòng)作、不能設(shè)定水泵壓力、無(wú)法滿足不同樓層高度用戶的需要等諸多不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種檢測(cè)精度較高、不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作的智能壓力控制器。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能設(shè)定水泵的控制壓力、滿足不同樓層高度用戶的需要的智能壓力控制器。
按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器，包括外殼，所述外殼內(nèi)安裝有線路板，所述線路板上設(shè)有控制電路，所述控制電路包括信號(hào)檢測(cè)電路、信號(hào)處理電路、開(kāi)關(guān)電路和電源電路，所述信號(hào)檢測(cè)電路的信號(hào)輸入到信號(hào)處理電路，所述信號(hào)處理電路的輸出端與所述開(kāi)關(guān)電路相連，控制水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉，所述電源電路為各電路提供直流穩(wěn)壓電源，所述信號(hào)檢測(cè)電路包括一水壓檢測(cè)電路和一水流檢測(cè)電路，所述水壓檢測(cè)電路包括一電容和一與該電容電連接的定時(shí)器，所述電容的容量隨水壓的改變而變化；所述信號(hào)處理電路的設(shè)置端接有一按鍵開(kāi)關(guān)，通過(guò)所述按鍵開(kāi)關(guān)可強(qiáng)制水泵的開(kāi)啟或關(guān)閉和設(shè)定控制壓力。
按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器還具有如下附屬技術(shù)特征所述信號(hào)處理電路由一芯片U2及外圍電路組成，所述芯片U2的型號(hào)為12CE519。
所述開(kāi)關(guān)與一電容C2并聯(lián)后再與一電阻R3串接；所述信號(hào)處理電路還包括一可將信號(hào)引出的插頭P1，所述插頭P1的四腳分別與接地端、水流信號(hào)、水壓信號(hào)、電源Vcc相接。
所述水流檢測(cè)電路由一干簧管TP和與該干簧管TP相串聯(lián)的電阻R2組成，該干簧管TP能隨水的停止或流動(dòng)而接通或斷開(kāi)。
在本實(shí)用新型給出的一種實(shí)施例中，所述開(kāi)關(guān)電路包括一由電阻R9、R10、三極管T2、二極管D5組成的放大電路，所述信號(hào)處理電路的輸出信號(hào)經(jīng)所述放大電路放大后的控制一繼電器J動(dòng)作。
在本實(shí)用新型給出的另一種實(shí)施例中，所述開(kāi)關(guān)電路為一可控制硅開(kāi)關(guān)電路。
所述控制電路還包括一狀態(tài)指示電路，所述狀態(tài)指示電路包括兩個(gè)發(fā)光二極管L1、L2，所述發(fā)光二極管L1、L2分別通過(guò)電阻R7、R8與所述信號(hào)處理電路相連。
所述電源電路包括一由D1、D2、D3、D4構(gòu)成的橋式整流電路和一穩(wěn)壓管U3，還設(shè)有一與所述穩(wěn)壓管U3相連的電源指示燈L3。
還設(shè)有一電壓檢測(cè)電路，所述電壓檢測(cè)電路為一由電阻R4、R5、R6和三極管T1組成的放大電路，所述穩(wěn)壓管U3的輸出端與所述電壓檢測(cè)電路相連。
所述電容由安裝于所述殼體內(nèi)的一具有彈性的鋼板和位于所述線路板表面的銅箔組成，一壓力檢測(cè)桿的一端頂靠在所述鋼板上，所述壓力檢測(cè)桿的另一端頂在一皮閥的中部，所述皮閥可檢測(cè)管道內(nèi)水的壓力。
按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)一方面由于采用電容檢測(cè)水壓的變化，電容的容量能隨水壓的改變而變化，因而檢測(cè)精度較高、可更好地控制水泵工作；另一方面，由于在信號(hào)處理電路的設(shè)置端接有一按鍵開(kāi)關(guān)，通過(guò)該開(kāi)關(guān)不僅可強(qiáng)制水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉，而且還能設(shè)定水泵的壓力、滿足不同樓層高度用戶的需要。


以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1為按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器的全剖視圖，圖中示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖2為圖1所示的按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器的電路框圖；圖3為圖1所示的按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器的電路原理圖；具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，如圖中所示，按照本實(shí)用新型提供的智能壓力控制器，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)安裝有線路板11，所述線路板11上設(shè)有控制電路，如圖2中所示，所述控制電路包括信號(hào)檢測(cè)電路2、信號(hào)處理電路3、開(kāi)關(guān)電路4、電源電路5、狀態(tài)指示電路6和電壓檢測(cè)電路7；所述電源電路5為各電路提供直流穩(wěn)壓電源，所述信號(hào)檢測(cè)電路2的信號(hào)輸入到信號(hào)處理電路3，所述信號(hào)處理電路3的輸出端與所述開(kāi)關(guān)電路4相連，控制水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉，所述狀態(tài)指示電路6與所述信號(hào)處理電路3相連，顯示該壓力控制器的工作狀態(tài)。
在給出的上述實(shí)施例中，如圖3中所示，所述信號(hào)檢測(cè)電路2包括一水壓檢測(cè)電路21和一水流檢測(cè)電路22，所述水壓檢測(cè)電路21包括一電容211和一與該電容211電連接的555定時(shí)器U1，所述555定時(shí)器U1和所述電容211(即圖3中示出的電容C)及電阻R1構(gòu)成一多諧振蕩器，所述電容211的容量隨水壓的改變而變化，因而所述555定時(shí)器U1能輸出不同振蕩頻率的波形；所述水流檢測(cè)電路21由一干簧管TP和與該干簧管TP相串聯(lián)的電阻R2組成，該干簧管TP能隨水的停止或流動(dòng)而接通或斷開(kāi)。
參見(jiàn)圖1，在給出的上述實(shí)施例中，所述電容211由安裝于所述殼體1內(nèi)的一具有彈性的鋼板12和位于所述線路板11表面的銅箔組成，一壓力檢測(cè)桿13的一端頂靠在所述鋼板12上，所述壓力檢測(cè)桿13的另一端頂在一皮閥14的中部，所述皮閥14可檢測(cè)管道內(nèi)水的壓力。如圖中所示，所述殼體1中部的管道上設(shè)有一與管道的空腔相連通的橫向通孔15，管道內(nèi)的水壓可通過(guò)該通孔15作用于所述皮閥14上，所述皮閥14再通過(guò)所述壓力檢測(cè)桿13將水壓的作用力傳遞給所述鋼板12，從而可改變所述鋼板12與所述線路板11表面的銅箔之間的距離，即可改變所述電容211容量的大小。同時(shí)由于所述皮閥14的密封作用，管道內(nèi)的水不會(huì)進(jìn)入該壓力控制器的內(nèi)部。
如圖3中所示，所述信號(hào)處理電路3由一芯片U2及外圍電路組成，所述芯片U2的型號(hào)為12CE519，所述信號(hào)檢測(cè)電路11的水壓信號(hào)和水流信號(hào)分別輸入至所述芯片U2的第5腳和第3腳，所述芯片U2的內(nèi)部程序根據(jù)第3腳電平的高低和第5腳的頻率進(jìn)行運(yùn)算判別，然后再輸出控制信號(hào)至開(kāi)關(guān)電路4，控制水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉。所述外圍電路包括設(shè)于該信號(hào)處理電路3的設(shè)置端的一按鍵開(kāi)關(guān)K和一可將檢測(cè)信號(hào)引出的插頭P1，通過(guò)所述按鍵開(kāi)關(guān)K可不僅可強(qiáng)制水泵的開(kāi)啟或關(guān)閉，而且還能設(shè)定控制壓力，因而可滿足不同樓層高度用戶的需要。所述開(kāi)關(guān)K與一電容C2并聯(lián)后再與一電阻R3串接；所述插頭P1的四腳分別與接地端、水流信號(hào)、水壓信號(hào)、電源Vcc相接，通過(guò)所述插頭P1可將檢測(cè)信號(hào)(即水壓信號(hào)和水流信號(hào))引出。
在給出的上述實(shí)施例中，所述開(kāi)關(guān)電路4包括一由電阻R9、R10、三極管T2、二極管D5組成的放大電路41，所述信號(hào)處理電路3的輸出信號(hào)經(jīng)所述放大電路41放大后控制一繼電器J動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)水泵的開(kāi)啟與停止。當(dāng)然，所述開(kāi)關(guān)電路4也可為一可控制硅開(kāi)關(guān)電路或其它類(lèi)似開(kāi)關(guān)電路。所述電源電路5包括一由D1、D2、D3、D4構(gòu)成的橋式整流電路和一穩(wěn)壓管U3(其型號(hào)78L05)，還設(shè)有一與所述穩(wěn)壓管U3相連的電源指示燈L3，該指示燈L3的亮與滅分別指示電源的接通與斷開(kāi)。
在給出的上述實(shí)施例中，如圖3中所示，所述電壓檢測(cè)電路7為一由電阻R4、R5、R6和三極管T1組成的放大電路，所述穩(wěn)壓管U3的輸出端與所述電壓檢測(cè)電路7相連，所述電壓檢測(cè)電路7與所述芯片U2的第4腳相連，其檢測(cè)電源電路的電壓，當(dāng)電源電壓低于4V時(shí)，芯片U2的第4腳被置為低電平，使芯片U2復(fù)位，以免產(chǎn)生誤動(dòng)作，當(dāng)電源電壓高于4.2V時(shí)，芯片U2的第4腳被置為高電平，芯片U2啟動(dòng)工作。所述狀態(tài)指示電路6包括兩個(gè)發(fā)光二極管L1、L2，所述發(fā)光二極管L1、L2分別通過(guò)電阻R7、R8與所述信號(hào)處理電路3相連，所述發(fā)光二極管L1、L2能顯示該壓力控制器的工作狀態(tài)。
上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種智能壓力控制器，包括外殼(1)，所述外殼(1)內(nèi)安裝有線路板(11)，所述線路板(11)上設(shè)有控制電路，所述控制電路包括信號(hào)檢測(cè)電路(2)、信號(hào)處理電路(3)、開(kāi)關(guān)電路(4)和電源電路(5)，所述信號(hào)檢測(cè)電路(2)的信號(hào)輸入到所述信號(hào)處理電路(3)，所述信號(hào)處理電路(3)的輸出端與所述開(kāi)關(guān)電路(4)相連，控制水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉，所述電源電路(5)為各電路提供直流穩(wěn)壓電源，其特征在于所述信號(hào)檢測(cè)電路(2)包括一水壓檢測(cè)電路(21)和一水流檢測(cè)電路(22)，所述水壓檢測(cè)電路(21)包括一電容(211)和一與該電容(211)電連接的555定時(shí)器U1，所述電容(211)的容量隨水壓的改變而變化；所述信號(hào)處理電路(3)的設(shè)置端接有一按鍵開(kāi)關(guān)K，通過(guò)所述按鍵開(kāi)關(guān)K可強(qiáng)制水泵的開(kāi)啟或關(guān)閉和設(shè)定控制壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述信號(hào)處理電路(3)由一芯片U2及外圍電路組成，所述芯片U2的型號(hào)為12CE519。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能壓力控制器，其特征在于所述開(kāi)關(guān)K與一電容C2并聯(lián)后再與一電阻R3串接；所述信號(hào)處理電路(3)還包括一可將信號(hào)引出的插頭P1，所述插頭P1的四腳分別與接地端、水流信號(hào)、水壓信號(hào)、電源Vcc相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述水流檢測(cè)電路(21)由一干簧管TP和與該干簧管TP相串聯(lián)的電阻R2組成，該干簧管TP能隨水的停止或流動(dòng)而接通或斷開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述開(kāi)關(guān)電路(4)包括一由電阻R9、R10、三極管T2、二極管D5組成的放大電路(41)，所述信號(hào)處理電路(3)的輸出信號(hào)經(jīng)所述放大電路(41)放大后的控制一繼電器J動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述開(kāi)關(guān)電路(4)為一可控制硅開(kāi)關(guān)電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述控制電路還包括一狀態(tài)指示電路(6)，所述狀態(tài)指示電路(6)包括兩個(gè)發(fā)光二極管L1、L2，所述發(fā)光二極管L1、L2分別通過(guò)電阻R7、R8與所述信號(hào)處理電路(3)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述電源電路(5)包括一由D1、D2、D3、D4構(gòu)成的橋式整流電路和一穩(wěn)壓管U3，還設(shè)有一與所述穩(wěn)壓管U3相連的電源指示燈L3。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能壓力控制器，其特征在于還設(shè)有一電壓檢測(cè)電路(7)，所述電壓檢測(cè)電路(7)為一由電阻R4、R5、R6和三極管T1組成的放大電路，所述穩(wěn)壓管U3的輸出端與所述電壓檢測(cè)電路(7)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓力控制器，其特征在于所述電容(211)由安裝于所述殼體(1)內(nèi)的一具有彈性的鋼板(12)和位于所述線路板(11)表面的銅箔組成，一壓力檢測(cè)桿(13)的一端頂靠在所述鋼板(12)上，所述壓力檢測(cè)桿(13)的另一端頂在一皮閥(14)的中部，所述皮閥(14)可檢測(cè)管道內(nèi)水的壓力。
專(zhuān)利摘要一種水泵的智能壓力控制器，包括外殼，外殼內(nèi)安裝有線路板，線路板上設(shè)有控制電路，控制電路包括信號(hào)檢測(cè)電路、信號(hào)處理電路、開(kāi)關(guān)電路和電源電路，信號(hào)檢測(cè)電路的信號(hào)輸入到信號(hào)處理電路，信號(hào)處理電路的輸出端與開(kāi)關(guān)電路相連，控制水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉，電源電路為各電路提供直流穩(wěn)壓電源，信號(hào)檢測(cè)電路包括一水壓檢測(cè)電路和一水流檢測(cè)電路，水壓檢測(cè)電路包括一電容和一與該電容電連接的定時(shí)器，電容的容量隨水壓的改變而變化；信號(hào)處理電路的設(shè)置端接有一按鍵開(kāi)關(guān)，通過(guò)按鍵開(kāi)關(guān)可強(qiáng)制水泵的開(kāi)啟或關(guān)閉和設(shè)定控制壓力。該智能壓力控制器不僅檢測(cè)精度較高，而且能設(shè)定控制壓力、滿足不同樓層高度用戶的需要。
文檔編號(hào)F04D15/00GK2572062SQ02257169
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月27日
發(fā)明者王相榮 申請(qǐng)人:臺(tái)州利歐電氣有限公司