專利名稱：檢測壓差的方法及應(yīng)用該方法的泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測壓差或根據(jù)環(huán)境介質(zhì)壓力修正檢測到的液體壓力值的方法，以及具有液位傳感器的泵系統(tǒng)和相應(yīng)泵系統(tǒng)中壓力傳感器的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
潛水泵通常配有液位傳感器或根據(jù)貯液槽液位打開和關(guān)閉泵的液位開關(guān)。可以采用壓力傳感器作為檢測流體壓力的液位傳感器。由于液體壓力隨著壓力傳感器上的液位高度而改變，借助液體壓力可以確定液位并由此打開或關(guān)閉泵。然而，其問題在于大氣壓力的變化會影響壓力傳感器的檢測。這樣，由于環(huán)境壓力的波動，所確定的液位會不精確。為了對此進(jìn)行補(bǔ)償，以往采用壓差傳感器作為壓力傳感器，測定液體壓力和環(huán)境壓力之間的壓差，并由此測定壓力傳感器上部液位的準(zhǔn)確高度。但采用這種傳感器需要從貯液槽引出的管或軟管，以便能夠使得壓力傳感器與環(huán)境壓力緊密接觸。這會使泵結(jié)構(gòu)和安裝變得相當(dāng)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是改進(jìn)檢測壓差或根據(jù)環(huán)境介質(zhì)壓力修正檢測到的液體壓力值的方法，以及改進(jìn)相應(yīng)的泵系統(tǒng)，使其結(jié)構(gòu)簡單。
所要解決的技術(shù)問題是由權(quán)利要求1的特征所限定的方法、由權(quán)利要求14的特征所限定的泵系統(tǒng)以及由權(quán)利要求20的特征所限定的壓力傳感器的應(yīng)用解決的。優(yōu)選實(shí)施方案由從屬權(quán)利要求給出。
本發(fā)明的方法用于檢測壓差或根據(jù)環(huán)境介質(zhì)壓力修正所檢測到的液體壓力值的方法，對此，在第一壓力和例如環(huán)境介質(zhì)的第二壓力之間形成壓差。根據(jù)本發(fā)明，在一時間點(diǎn)檢測第一壓力，而在另一時間點(diǎn)檢測第二壓力。接著，根據(jù)第一壓力修正第二壓力值，其中優(yōu)選估算所檢測的兩壓力的壓差。由此，本發(fā)明的方法采用壓力傳感器在兩不同的時間點(diǎn)檢測絕對值，以測定壓差。這樣可以不使用兩側(cè)接觸式壓差傳感器。本發(fā)明的方法采用單側(cè)接觸式傳感器測定壓差。它的另一優(yōu)點(diǎn)在于，在通常包括隔膜的傳感器中，檢測電子器件可以設(shè)置在不承受壓力的隔膜一側(cè)。這簡化了電子器件與需要測定壓力的液體之間的絕緣和密封，從而使得傳感器結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明的方法可以廣泛地用于確定壓差的場合或根據(jù)另一壓力連續(xù)地修正所測量的值的場合。其方法例如可以用于測定封閉系統(tǒng)中的壓差或根據(jù)環(huán)境介質(zhì)的壓力，連續(xù)修正設(shè)備工作時所測量的流體壓力值。例如，同時可以首先測定環(huán)境介質(zhì)壓力，而后在接著的第二時間點(diǎn)檢測液體壓力并根據(jù)環(huán)境壓力通過形成壓差來修正液體壓力值。也可以首先檢測液體壓力，接著檢測環(huán)境壓力。
優(yōu)選的是至少在泵上設(shè)置一壓力傳感器作為液位傳感器，在一時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力，而在其他時間點(diǎn)檢測由泵輸送的液體壓力。該方法的本實(shí)施例使得用于泵的液位傳感器的結(jié)構(gòu)變得簡單，不必使用雙側(cè)接觸壓力傳感器來同時感受環(huán)境壓力和所輸送的液體壓力，以借助所測量的壓差確定液位高度。根據(jù)本發(fā)明，可以采用單側(cè)接觸式壓力傳感器，其中可以在兩個不同時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力和泵輸送的液體的壓力。該方法優(yōu)選用于環(huán)境壓力變化緩慢的情況。泵輸送的情況就是這樣，大氣環(huán)境壓力變化緩慢，而由于液位變化快，泵輸送的液體壓力變化較快。由于環(huán)境壓力變化緩慢，不必連續(xù)檢測用于修正液體壓力的環(huán)境壓力。只在預(yù)定時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力就足夠了，接著通過事先檢測的值修正持續(xù)被測量的液體壓力。環(huán)境壓力和液體壓力的檢測例如可以通過同一傳感器完成。這種傳感器可以與液體和環(huán)境介質(zhì)接觸或借助導(dǎo)管與環(huán)境接觸，以交替或連續(xù)檢測液體和環(huán)境介質(zhì)或環(huán)境的壓力。為此，可以在導(dǎo)管上設(shè)置換向閥，使得壓力傳感器交替地與液體壓力和環(huán)境介質(zhì)壓力接觸。
用于在第一時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力的壓力傳感器優(yōu)選處于被輸送液體的液面之上的位置。這可以通過壓力傳感器的運(yùn)動或液位的變化實(shí)現(xiàn)。如果傳感器處于液位之上，位于液體之外的環(huán)境中，就可以檢測環(huán)境壓力。
優(yōu)選的是，用于在其他時間點(diǎn)檢測被輸送液體壓力的壓力傳感器處于被輸送液體的液面之下的位置。在該位置，壓力傳感器浸入液體中并可檢測液體壓力。
優(yōu)選的是，為了確定環(huán)境壓力，液位下降到壓力傳感器的高度之下，壓力傳感器檢測用于修正所檢測到液體的壓力值的環(huán)境壓力。液位下降到壓力傳感器之下的高度優(yōu)選通過泵本身實(shí)現(xiàn)。為此，泵被控制裝置激活，以在預(yù)定的時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力，泵所抽出液體的程度要使得壓力傳感器不受泵的影響，并可以在液體外檢測環(huán)境介質(zhì)壓力或環(huán)境壓力。該方法只采用一個壓力傳感器就可以檢測環(huán)境介質(zhì)壓力和液體壓力，而不需要復(fù)雜且長的連接管，該連接管使得壓力傳感器與環(huán)境介質(zhì)和被輸送的液體連通。與此相反，為了檢測環(huán)境壓力，本發(fā)明的傳感器通過抽出液體暫時得以從中露出。
優(yōu)選的是，在到達(dá)壓力傳感器的高度之后，液位下降到低于壓力傳感器高度的預(yù)定值。這樣，確保壓力傳感器確實(shí)位于液體之外并不會產(chǎn)生錯誤地檢測環(huán)境壓力。是否到達(dá)壓力傳感器高度或比其略低，可以通過在液位下降時，壓力傳感器檢測的壓力首先下降并在達(dá)到壓力傳感器高度時保持不變來確定。
對此，在液位達(dá)到壓力傳感器后，優(yōu)選在預(yù)定時間段內(nèi)繼續(xù)下降。這樣可以控制泵，使得液位達(dá)到壓力傳感器高度后，泵在預(yù)定時間段內(nèi)仍舊工作，以確保壓力傳感器能夠露出，以便檢測環(huán)境介質(zhì)壓力。
優(yōu)選根據(jù)事先由液位傳感器檢測的液位下降速度計(jì)算液位再次下降的時間段。其方法與貯液槽的大小無關(guān)，可以保證在檢測環(huán)境介質(zhì)壓力時，傳感器以預(yù)定量露出于液位之上。不必要再次檢測位于壓力傳感器之下的實(shí)際液位，來維持壓力傳感器與液位之間的預(yù)定距離。
優(yōu)選的是，達(dá)到壓力傳感器高度并經(jīng)預(yù)定時間段后或在達(dá)到低于壓力傳感器高度的預(yù)定液位時，關(guān)閉泵。這確保在檢測環(huán)境介質(zhì)壓力時，貯液槽不會被完全抽空，特別是保證泵不會空轉(zhuǎn)，這可能導(dǎo)致在后來的時間點(diǎn)的泵重新起動困難或甚至不能重新起動。還保證了泵吸入口始終位于液位之下。
進(jìn)一步優(yōu)選的是，僅僅當(dāng)液位持續(xù)低于壓力傳感器的高度一預(yù)定的時間段后，才可以對環(huán)境壓力進(jìn)行檢測。這可以保證在泵關(guān)閉后，液位不會太快地上升即以不太高的速度上升。如果液位上升的太快，造成泵抽出的液體與進(jìn)入貯液槽的液體相當(dāng)，使得液位不下降的情況，因此，傳感器仍然受泵的影響。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，如果不能進(jìn)行環(huán)境壓力檢測，泵重新起動。這意味著在確信沒有達(dá)到可以檢測環(huán)境壓力的正確條件時，泵重新被起動，以便再次降低液位，使壓力傳感器處于液位之上的位置，以檢測環(huán)境壓力。
優(yōu)選的是，如果液位開始以預(yù)定的最小速度下降，開始進(jìn)行測定環(huán)境壓力的方法步驟。優(yōu)選開始檢測環(huán)境壓力的方法是，首先起動泵，以減低液位；如果壓力傳感器可以確定所測量的壓力或液位以預(yù)定的最小速度下降，控制裝置進(jìn)行上述檢測壓力環(huán)境的過程。由于該過程以預(yù)定的最小速度開始，可以保證僅靠環(huán)境壓力的下降不會引起檢測環(huán)境壓力過程的開始。
優(yōu)選的是，在預(yù)定的、優(yōu)選是在有規(guī)律的時間點(diǎn)進(jìn)行環(huán)境壓力的檢測。例如可以每小時確定環(huán)境壓力，而后，所檢測的液體壓力值由檢測到的環(huán)境壓力值修正。根據(jù)環(huán)境壓力的變化速度確定檢測環(huán)境壓力的時間間隔。如果估計(jì)環(huán)境介質(zhì)的壓力變化較快，需要更頻繁地檢測其壓力，以保證足夠準(zhǔn)確地修正所檢測的流體壓力值。如果環(huán)境介質(zhì)的壓力變化較慢，可以選擇較長的時間間隔來進(jìn)行環(huán)境介質(zhì)的壓力測量。
本發(fā)明還涉及一種具有液位傳感器的泵系統(tǒng)，包括用于檢測絕對壓力的壓力傳感器，這意味著可以采用單側(cè)接觸式壓力傳感器。此外，該泵系統(tǒng)包括根據(jù)液位傳感器的讀數(shù)打開和/或關(guān)閉泵的控制裝置。本發(fā)明的泵還包括一控制泵的校準(zhǔn)裝置，在液位下降到低于壓力傳感器的高度時，該壓力傳感器檢測環(huán)境壓力即空氣壓力，以進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過程優(yōu)選在預(yù)定時間點(diǎn)上，特別是以有規(guī)律的時間間隔的運(yùn)行過程中進(jìn)行，以根據(jù)環(huán)境壓力修正由壓力傳感器所檢測的輸送液體的壓力讀數(shù)，以根據(jù)液體壓力和環(huán)境壓力之間的壓差可以確定在工作過程中在傳感器之上的液位高度，由此，打開和/和關(guān)閉泵。本發(fā)明的泵不需要用以連續(xù)檢測環(huán)境和液體之間的壓差的壓差傳感器以及與環(huán)境相通的導(dǎo)管。由于檢測液體壓力和環(huán)境壓力不在同一時間進(jìn)行，而是間隔進(jìn)行，可以采用同一壓力傳感器檢測環(huán)境壓力和輸送液體的壓力。如上所述，僅僅在正常操作下位于液體中的壓力傳感器不會受泵的影響時，才進(jìn)行環(huán)境壓力檢測。
優(yōu)選的是，液位傳感器、控制裝置和校準(zhǔn)裝置是泵單元的一體式部件。由于所有控制測量裝置均組合到泵單元中，這樣形成的泵單元其結(jié)構(gòu)和安裝簡單。所有裝置優(yōu)選組合到泵殼體中，從而泵單元只需插入或懸掛在貯液槽中。
該壓力傳感器優(yōu)選設(shè)置在泵的吸入口之上。這樣，可以防止泵空轉(zhuǎn)的同時使得壓力傳感器不會受泵的影響，否則可能會給泵的重新啟動帶來很多麻煩或使得泵不能重新起動。在液位下降到壓力傳感器之下時，也可以確保其吸入口在檢測環(huán)境壓力時始終位于液體中。
該壓力傳感器優(yōu)選設(shè)置在定子殼體或泵殼體上。由于壓力傳感器不需要與泵分離地安裝在貯液槽中的預(yù)定位置，簡化了安裝。該傳感器始終位于與泵吸入口相對應(yīng)的預(yù)定位置。如果壓力傳感器固接或安裝到定子殼體或泵殼體上，使用這種泵時只需要將其插入貯液槽中即可。
優(yōu)選的是，包括校準(zhǔn)裝置的控制裝置設(shè)置在終端箱或泵殼體或定子殼體中。這使得泵或組合有控制裝置的泵單元結(jié)構(gòu)緊湊，簡化了泵的連接和起動。
該壓力傳感器優(yōu)選是一側(cè)接觸式絕對壓力傳感器。這使得傳感器的設(shè)計(jì)變得簡單且費(fèi)用低。例如，壓力傳感器的隔膜與從一側(cè)與壓力接觸，而用于檢測隔膜變形的所需的電子器件可以設(shè)置在不受液體作用的隔膜的相對側(cè)。
本發(fā)明還涉及一種上述描述的泵系統(tǒng)中的一側(cè)接觸式壓力傳感器的應(yīng)用，其中該壓力傳感器僅具有供其使用的電連接線。采用公知的壓差傳感器，需要將柔性導(dǎo)管引入液位之上的位置，使得壓差傳感器的一側(cè)與環(huán)境壓力接觸。這是本發(fā)明的方法和泵系統(tǒng)所不需要的，按照本發(fā)明在泵系統(tǒng)中采用單側(cè)接觸式壓力傳感器。
下面參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。其中


圖1表示修正過程的曲線；圖2表示未進(jìn)行修正過程的曲線。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的方法和特別是本發(fā)明的泵系統(tǒng)可以用于為測量或控制的目的需要確定液體和環(huán)境之間壓差的任何地方。其方法優(yōu)選用于泵，借助壓力傳感器檢測液位，以打開和/或關(guān)閉泵。為了準(zhǔn)確測定液位，需要測定一定液體高度壓力與環(huán)境壓力之間的壓差，因?yàn)榄h(huán)境壓力的變化會對所測定的液壓值或液位產(chǎn)生影響。為此，按照本發(fā)明的方法，不是同時測定環(huán)境壓力和液體壓力，而是連續(xù)地在不同時間點(diǎn)測定。
以潛水泵作為例子，它可用于抽出地下水或排污井中的水，為此，在規(guī)定的時間點(diǎn)通過泵使液位下降到一定程度，此時作為液位傳感器的壓力傳感器不受泵影響，即位于液位之上。在這種情況下，壓力傳感器測定環(huán)境壓力即空氣壓力。接著，貯液槽再被充滿且壓力傳感器又位于液位之下，壓力傳感器測定由位于其上的液體產(chǎn)生的靜壓。由于環(huán)境壓力事先已被測定，可以確定測得的流體壓力和環(huán)境壓力的壓差，從而可以測定僅僅由液體產(chǎn)生的靜壓，這樣就可以確定液位的高度，以確定打開和/或關(guān)閉泵的時間。
絕對壓力傳感器作為一側(cè)接觸壓力傳感器使用。
圖1更詳細(xì)地描述了修正過程即測定環(huán)境壓力的過程。圖1示出了貯液槽中的液位高度h或壓力傳感器測得的壓力與時間t的關(guān)系曲線。實(shí)線2表示壓力傳感器測得的信號與時間的關(guān)系曲線。首先，開始抽排過程，液位2或表示液位的壓力信號2下降，直到液位到達(dá)值S2。值S2對應(yīng)于裝到泵上的壓力傳感器的高度S2。在泵工作過程期間，泵控制裝置檢測平均下降速度，它由圖1中的虛線4表示。如果液位到達(dá)壓力傳感器的位置S2處并繼續(xù)下降一段時，該壓力傳感器檢測環(huán)境壓力，從而壓力傳感器檢測到的壓力不再下降。在控制裝置借助所測定的壓力確定貯液槽中的液位時，由于在此時間點(diǎn)上壓力保持不變，對控制裝置而言，液位也保持不變，它由圖1中的在時間間隔t1和t2之間且在高度值S2處的線2的水平段表示。
在泵的上述工作階段，可以確定由虛線4表示的液位平均下降速度dh/dt。為了能夠準(zhǔn)確測定環(huán)境壓力，液位應(yīng)該下降到液位值S2以下到達(dá)值S1。而為了到達(dá)值S1，從值S2算起的液位還要下降高度h1。根據(jù)事先測定的下降速度dh/dt，可以確定時間段t1，在該時間段內(nèi)泵以不變的功率繼續(xù)運(yùn)行，這樣，以不變的下降速度，其液位下降測量值h1到達(dá)值S1。用下面的公式表示t1＝h1/(dh/dt)在經(jīng)過時間段t1后，泵關(guān)閉，經(jīng)時間段t2，液位再次上升到值S2。在超過值S2時泵控制裝置再次檢測壓力變化，經(jīng)時間段t2后，由圖1實(shí)線2表示的液位檢測信號再次上升。
只要時間段t2比預(yù)定的時間段t2min長，在時間段t2內(nèi)就可檢測環(huán)境壓力。如果傳感器信號在小于t2min的時間段內(nèi)保持值S2不變，那么這種情況是液體進(jìn)入了貯液槽，補(bǔ)償了由于泵工作抽出的液體，從而液位保持不變。在該情況下，盡管液體傳感器沒有檢測進(jìn)一步的壓力變化，它仍會受到泵的影響。這樣，在此時間點(diǎn)不能進(jìn)行環(huán)境壓力的檢測。然而，如果傳感器信號在t2＞t2min的時間段內(nèi)保持值S2不變，可以認(rèn)為液位已經(jīng)下降到傳感器的值S2以下，且傳感器在這此時間點(diǎn)不會受到泵的影響即位于液體或流體的外面，可以檢測環(huán)境壓力。
在測定環(huán)境壓力之后，貯液槽再次被充滿，接著根據(jù)環(huán)境壓力可以修正所測定的壓力值。環(huán)境壓力測定在預(yù)定時間點(diǎn)進(jìn)行，例如按小時進(jìn)行。由于環(huán)境壓力的變化比液位的變化要小或緩慢得多，在預(yù)定的時間段對環(huán)境壓力進(jìn)行測量就足以修正所檢測液體或流體的壓力，以準(zhǔn)確確定液位的高度。液位與正比于液體壓力和環(huán)境壓力之間的壓差。
圖2示出了對應(yīng)于圖1的另一條件下的曲線，其中沒有對環(huán)境壓力進(jìn)行測量。根據(jù)圖1所述，首先，啟動泵工作，液位下降，由壓力傳感器進(jìn)行檢測，獲得信號2。在時間點(diǎn)T1，信號2在S2附近的位置保持不變。這會使得控制裝置首先識別已到達(dá)液位值S2或以下，傳感器處于不會受到泵送作用狀態(tài)。結(jié)果，按照圖1的說明可以估算時間段t1，在該時間段泵繼續(xù)工作使得液位下降預(yù)定量h1。在經(jīng)過時間段t1后，泵被關(guān)閉。如圖2所示的情況，在經(jīng)過時間段t1后，信號即刻增大。這樣，在時間段t2＞t2min內(nèi)信號2不為常量。根據(jù)其信號的增大，可以推定實(shí)際的液位沒有下降到值S2之下，但僅僅是由于進(jìn)入貯液槽的液體或流體量與由泵抽出的量相等，從而在時間段t1內(nèi)信號2不變。由于在完成時間段t2min之前信號2的增大，其控制裝置識別出錯誤并且不進(jìn)行環(huán)境壓力的估值，而是再次起動泵，從開始階段進(jìn)行上述過程，以確定環(huán)境壓力。
借助上述的方法，不采用附加傳感器可以準(zhǔn)確確定壓力傳感器處于不受泵影響的狀態(tài)，以確定環(huán)境壓力。另外，作為一實(shí)施例，也可以提供由另一壓力傳感器或液位傳感器或濕度傳感器構(gòu)成的第二傳感器，用于檢測測量壓力的壓力傳感器是否位于液位之上或之下。其重要的是通過同一傳感器能夠確定在不同時間點(diǎn)的環(huán)境壓力和液體壓力，并能夠根據(jù)環(huán)境壓力修正所測量的流體壓力，并能夠確定壓力差。另一實(shí)施例是在潛水泵的上端區(qū)域可以設(shè)置一壓力傳感器，用于確定在液位下降后的環(huán)境壓力，而在潛水泵下端區(qū)域可以設(shè)置另一壓力傳感器，用于檢測液體壓力。這樣設(shè)置，可以在兩不同時間點(diǎn)對環(huán)境壓力和液體壓力進(jìn)行測量，這意味著不需要始終保持壓力傳感器位于測定環(huán)境壓力液位之上，這需要附加連接管。
本發(fā)明方法另一典型應(yīng)用是測量封閉熱回路中的壓差，以確定循環(huán)泵產(chǎn)生的壓力。對此，優(yōu)選的是在泵的壓力側(cè)檢測泵關(guān)閉時間點(diǎn)的第一壓力，而在泵起動的第二時間點(diǎn)檢測出第二壓力；接著，可以確定兩測定壓力之間的壓差，從而可以不使用始終檢測泵吸入側(cè)和壓力側(cè)之間壓差的壓差傳感器。只需要一個絕對壓力傳感器用于檢測兩不同時間點(diǎn)的兩個壓力，然后一壓力與另一比較或相減，其中，可以首先確定第一壓力也可以首先確定第二壓力。
權(quán)利要求
1.一種檢測壓差或根據(jù)另一壓力修正所檢測到的液體壓力值的方法，其特征在于，在第一時間點(diǎn)檢測第一壓力，而在第二時間點(diǎn)檢測第二壓力，根據(jù)第一壓力修正第二壓力。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在泵上設(shè)置有至少一個壓力傳感器作為液位傳感器，在第一時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力，而在其他時間點(diǎn)檢測由泵輸送的液體的壓力。
3.如權(quán)利要求2的方法，其特征在于，用于在第一時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力的壓力傳感器處于被輸送液體的液面之上的位置。
4.如權(quán)利要求2或3的方法，其特征在于，用于在其他時間點(diǎn)檢測被輸送液體壓力的壓力傳感器處于被輸送液體的液面之下的位置。
5.如權(quán)利要求3或4的方法，其特征在于，為了確定環(huán)境壓力，液位下降到壓力傳感器的高度(S2)之下，壓力傳感器檢測環(huán)境壓力以修正所檢測到的液體的壓力值。
6.如權(quán)利要求5的方法，其特征在于，在到達(dá)壓力傳感器高度(S2)之后，液位下降到低于壓力傳感器高度(S2)的預(yù)定值(S1)。
7.如權(quán)利要求6的方法，其特征在于，液位在到達(dá)壓力傳感器高度(S2)之后，在預(yù)定時間段(t1)內(nèi)繼續(xù)下降。
8.如權(quán)利要求7的方法，其特征在于，該時間段根據(jù)液位傳感器事先檢測的液位下降速度來計(jì)算。
9.如權(quán)利要求6-8的其中之一所述的方法，其特征在于，在達(dá)到壓力傳感器高度(S2)后，又經(jīng)過預(yù)定時間段(t1)之后或在達(dá)到低于高度(S2)的預(yù)定液位(S1)時，關(guān)閉泵。
10.如權(quán)利要求2-9的其中之一所述的方法，其特征在于，僅在預(yù)定時間段(t2)內(nèi)液位持續(xù)低于壓力傳感器高度(S2)時，才進(jìn)行環(huán)境壓力的檢測。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，如果不能進(jìn)行環(huán)境壓力檢測，泵重新起動。
12.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，如果液位開始以預(yù)定的最小速度下降，開始進(jìn)行測定環(huán)境壓力的方法步驟。
13.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在預(yù)定的、優(yōu)選有規(guī)律的時間點(diǎn)上進(jìn)行環(huán)境壓力的檢測。
14.一種具有液位傳感器的泵系統(tǒng)，具有包括用于檢測絕對壓力的壓力傳感器，根據(jù)液位傳感器的讀數(shù)打開和/或關(guān)閉泵的控制裝置，其特征在于，泵包括一控制泵的校準(zhǔn)裝置，在液位下降到低于壓力傳感器高度時，其壓力傳感器檢測環(huán)境壓力，以進(jìn)行校準(zhǔn)。
15.如權(quán)利要求14的泵系統(tǒng)，其特征在于，液位傳感器、控制裝置和校準(zhǔn)裝置是泵單元的一體式部件。
16.如權(quán)利要求14或15的泵系統(tǒng)，其特征在于，壓力傳感器設(shè)置在泵的吸入口之上。
17.如權(quán)利要求14-16的其中之一的泵系統(tǒng)，其特征在于，該壓力傳感器設(shè)置在定子殼體或泵殼體上。
18.如權(quán)利要求14-17的其中之一的泵系統(tǒng)，其特征在于，包括校準(zhǔn)裝置的控制裝置設(shè)置在終端箱或泵殼體或定子殼體中。
19.如權(quán)利要求14-18的其中之一的泵系統(tǒng)，其特征在于，該壓力傳感器是一側(cè)接觸式的絕對壓力傳感器。
20.根據(jù)權(quán)利要求14-19的其中之一的泵系統(tǒng)中的一側(cè)接觸式壓力傳感器的應(yīng)用，其中該壓力傳感器僅具有電連接線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種檢測壓差或根據(jù)環(huán)境壓力修正所檢測的液體壓力值的方法，其中在第一時間點(diǎn)檢測環(huán)境壓力，而在以后的第二時間點(diǎn)檢測液體壓力，根據(jù)環(huán)境壓力修正所檢測到的液體的壓力。本發(fā)明還涉及一種具有液位傳感器的泵系統(tǒng)，它用于實(shí)施上述方法，以及涉及一種該泵系統(tǒng)中的壓力傳感器的應(yīng)用。
文檔編號F04D15/02GK1497246SQ03159838
公開日2004年5月19日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
發(fā)明者彼得·容克拉斯·尼博, 拉塞·伊爾韋斯, 海基·于利·科爾佩拉, 于利 科爾佩拉, 伊爾韋斯, 彼得 容克拉斯 尼博 申請人:格倫德福斯聯(lián)合股份公司