專利名稱：潛油電泵機(jī)組專用扶正器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種潛油電泵機(jī)組專用扶正器。
二背景技術(shù)：
多年來潛油電泵機(jī)組油井施工中使用的扶正器始終是一種全鋼體與扶正塊組成。體積大、笨重、使用極不方便，且當(dāng)油井運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇砂埋，起機(jī)時(shí)易發(fā)生拔斷事故。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述潛油電泵機(jī)組專用扶正器存在的問題，設(shè)計(jì)的一種新型的潛油電泵專用扶正器。
潛油電泵機(jī)組專用扶正器的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的潛油電泵機(jī)組專用扶正器，由油管短節(jié)與扶正器支架組成。由若干根弧度、尺寸相等的鋼絲與上下鋼環(huán)焊接成燈籠罩形，套在油管短節(jié)上，油管短節(jié)上設(shè)母螺紋、下設(shè)公螺紋，扶正器支架套在油管短節(jié)上，油管短節(jié)與潛油電機(jī)尾部絲扣聯(lián)接，下入油井。
扶正器支架最大外徑略大于油井套管內(nèi)徑1～2毫米，由于支架本身是一個(gè)彈性體，使之始終貼近套管內(nèi)壁，支架稍有變形，而變形的支架可在軸向延伸，不易產(chǎn)生較大的變形力而影響油井施工。
本實(shí)用新型與原來使用的扶正器相比，其優(yōu)點(diǎn)是新設(shè)計(jì)的潛油電泵專用扶正器本身是由幾根精鑄或模壓成型的鋼絲即支撐體組成。同規(guī)格的扶正器重量?jī)H相當(dāng)于原扶正器的1％～10％，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于它的支撐體是若干根鋼絲，因此變形性能好，且有彈性可始終與井壁貼近。如果一旦被砂埋，幾根鋼絲的阻力小，解決了原扶正器被砂埋起機(jī)易拔斷的問題。
四

圖1潛油電泵專用扶正器結(jié)構(gòu)示意圖圖中油管短節(jié)1與普通油管短節(jié)相同。扶正器支架2是若干根精鑄或模壓成型的鋼絲(支撐體)焊接在支座上的一個(gè)燈籠架。
五、實(shí)施例為把本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步闡述，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例做詳細(xì)描述如圖1所示，潛油電泵機(jī)組專用扶正器，由油管短節(jié)1與扶正器2組成，扶正器支架由若干根弧度、尺寸相等的鋼絲與上下兩個(gè)鋼環(huán)焊接成燈籠罩形套在上設(shè)母螺紋、下設(shè)公螺紋的油管短節(jié)上。
油管短節(jié)與普通油管短節(jié)相同。扶正器支架是精鑄或模壓成型的支撐體，與支座焊接而成。
由于鋼絲定型十分困難，因此制作支撐體時(shí)，先按支撐體的形狀、尺寸加工出模具，在制造蠟?zāi)?，將高溫熔化后的碳素鋼倒入模具成型或?qū)摻z放入模具壓制成型。成型后的鋼絲要進(jìn)行高溫(800℃左右)淬火處理，然后中溫(300℃左右)回火處理。
本實(shí)用新型考慮到扶正器的扶正作用要始終良好，所以支撐體的尺寸較套管內(nèi)壁稍大1～2毫米，下井時(shí)既受力不大，變形亦小，且扶正效果良好。
本實(shí)用新型重量極輕，節(jié)省了大量的鋼材且大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并解決了機(jī)組被砂埋，難以作業(yè)的問題。
權(quán)利要求1.一種潛油電泵機(jī)組專用扶正器，由油管短節(jié)與扶正器支架組成，其特征是扶正器支架是由若干根弧度、尺寸相等的鋼絲與上下兩個(gè)鋼環(huán)焊接成燈籠罩形套在油管短節(jié)上，油管短節(jié)上設(shè)母螺紋、下設(shè)公螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油電泵機(jī)組專用扶正器，其特征是扶正器支架最大外徑大于套管內(nèi)徑1～2毫米。
專利摘要一種新型的潛油電泵機(jī)組專用扶正器，由油管短節(jié)、扶正器支架組成，扶正器支架由若干根弧度、尺寸相等的鋼絲與上下鋼環(huán)焊接成燈籠罩形套在油管短節(jié)上，油管短節(jié)上設(shè)母螺紋、下設(shè)公螺紋。扶正器支架最大外徑大于套管內(nèi)徑1～2毫米，其扶正器連接在潛油電泵機(jī)組電機(jī)尾部，始終貼緊套管壁達(dá)到扶正潛油電泵機(jī)組的目的。
文檔編號(hào)F04D29/62GK2637785SQ03218248
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月14日
發(fā)明者侯運(yùn)光, 劉平輝, 劉載忠 申請(qǐng)人:侯運(yùn)光