專利名稱：聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)中的空氣壓縮設(shè)備，或是一種專用的閥門，具體地說，是一種空壓機(jī)用的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空壓機(jī)用卸荷單向閥，雖然經(jīng)過了許多改進(jìn)，但在結(jié)構(gòu)上仍較復(fù)雜，而且由于一般總是卸荷閥與普通單向閥的簡單組合結(jié)構(gòu)，由于單向閥易造成的阻力損失，其工作效率較差，對電的消耗也高，噪音較大，使用壽命也較短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、阻力損失小、省電、密封性好、噪音低、使用壽命長的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，有閥體，其特征是閥體的上閥體腔中裝有卸荷閥芯，卸荷閥芯上端的閥蓋上有與空壓機(jī)調(diào)壓閥連接的管路接口，上閥體腔還有卸荷出氣口，卸荷閥芯下端有閥板，閥板位于與儲氣罐連接的閥體下閥體腔的上端，閥體的中間有空壓機(jī)壓縮空氣接口。
本實(shí)用新型中所述的閥體由上閥體部分和中閥體部分、下閥體部分組合構(gòu)成，并由螺栓和螺母緊固聯(lián)接。上閥體部分包括內(nèi)為空腔的上閥體，上閥體的下端裝有中間開孔的上閥座，上閥體空腔中固定有卸荷閥芯導(dǎo)向支撐座，卸荷閥芯與導(dǎo)向支撐座間裝有彈簧。上閥體的側(cè)壁開有卸荷出氣口。中閥體部分包括內(nèi)為空腔的中閥體，中閥體側(cè)面為空壓機(jī)壓縮空氣接口，下端為與下閥體部分聯(lián)接的套接口，上端有閥板腔，閥板腔中裝有前述閥板，閥板與閥板腔間裝有彈簧。下閥體部分包括下閥體，下閥體下有與儲氣罐連接的接口，下閥體的上開口正對著前述閥板。閥體的外表有散熱肋片。卸荷閥芯為“T”形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙、性能可靠、無普通單向閥造成的阻力損失，省電、密封性好、噪音低、使用壽命長。


圖1為本實(shí)用新型的一種聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥正常工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥卸荷工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2共同描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，該例為一種用于空壓機(jī)上的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，在該例中，有閥體1、2、3，閥體1、2、3的外表有散熱肋片4。閥體的上閥體腔中裝有卸荷閥芯5，卸荷閥芯5為“T”形結(jié)構(gòu)。卸荷閥芯5上端的閥蓋6上有與空壓機(jī)調(diào)壓閥連接的管路接口7，上閥體腔還有卸荷出氣口8，卸荷閥芯5下端有閥板9，閥板9位于與儲氣罐連接的閥體的下閥體腔的上端，閥體的中間有空壓機(jī)壓縮空氣接口10。所述的閥體由上閥體部分和中閥體部分、下閥體部分組合構(gòu)成，并由螺栓11和螺母12緊固聯(lián)接。上閥體部分包括內(nèi)為空腔的上閥體1，上閥體1的下端裝有中間開孔的上閥座13，上閥體1空腔中固定有卸荷閥芯5導(dǎo)向支撐座14，卸荷閥芯5與導(dǎo)向支撐座14間裝有彈簧15。上閥體1的側(cè)壁開有卸荷出氣口8。中閥體部分包括內(nèi)為空腔的中閥體2，中閥體2側(cè)面為空壓機(jī)壓縮空氣接口10，下端為與下閥體部分聯(lián)接的套接口，上端有閥板腔，閥板腔中裝有前述閥板9，閥板9與閥板腔間裝有彈簧16。下閥體部分包括下閥體3，下閥體3下有與儲氣罐連接的接口17，下閥體3的上開口正對著前述閥板9。
本實(shí)用新型的工作原理空氣壓縮機(jī)正常工作時(shí)(如圖1所示)，壓縮空氣由中閥體2的接口10進(jìn)入，經(jīng)閥隙通道從下閥體3進(jìn)入空壓機(jī)儲氣罐，閥板9在彈簧力和氣體力的作用下與上閥座貼合密封，使空壓機(jī)在排氣過程中，壓縮空氣不會從卸荷出氣口8泄漏，當(dāng)達(dá)到額定壓力時(shí)，空壓機(jī)調(diào)壓閥開啟，本實(shí)用新型進(jìn)入卸荷狀態(tài)(如圖2所示)，壓縮空氣從閥蓋進(jìn)入上閥體內(nèi)，推動(dòng)卸荷閥芯5，卸荷閥芯5又使閥板9迅速下移，與下閥體上端的密封面貼合密封，使儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣不能倒流而達(dá)到止回閥的作用，而與此同時(shí)，閥板9與上閥座13之間形成排氣通道，空壓機(jī)所排出的壓縮空氣通過排氣通道從卸荷出氣口8放空，從而達(dá)到卸荷的目的。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，有閥體，其特征是閥體的上閥體腔中裝有卸荷閥芯，卸荷閥芯上端的閥蓋上有與空壓機(jī)調(diào)壓閥連接的管路接口，上閥體腔還有卸荷出氣口，卸荷閥芯下端有閥板，閥板位于與儲氣罐連接的閥體下閥體腔的上端，閥體的中間有空壓機(jī)壓縮空氣接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是閥體由上閥體部分和中閥體部分、下閥體部分組合構(gòu)成，并由螺栓和螺母緊固聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是上閥體部分包括內(nèi)為空腔的上閥體，上閥體的下端裝有中間開孔的上閥座，上閥體空腔中固定有卸荷閥芯導(dǎo)向支撐座，卸荷閥芯與導(dǎo)向支撐座間裝有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是上閥體的側(cè)壁開有卸荷出氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3、4所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是中閥體部分包括內(nèi)為空腔的中閥體，中閥體側(cè)面為空壓機(jī)壓縮空氣接口，下端為與下閥體部分聯(lián)接的套接口，上端有閥板腔，閥板腔中裝有前述閥板，閥板與閥板腔間裝有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3、4所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是下閥體部分包括下閥體，下閥體下有與儲氣罐連接的接口，下閥體的上開口正對著前述閥板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是閥體的外表有散熱肋片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、4所述的聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，其特征是卸荷閥芯為“T”形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)動(dòng)卸荷單向閥，有閥體，其特征是閥體的上閥體腔中裝有卸荷閥芯，卸荷閥芯上端的閥蓋上有與空壓機(jī)調(diào)壓閥連接的管路接口，上閥體腔還有卸荷出氣口，卸荷閥芯下端有閥板，閥板位于與儲氣罐連接的閥體下閥體腔的上端，閥體的中間有空壓機(jī)壓縮空氣接口。其有益效果為結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙、性能可靠、無普通單向閥所造成的阻力損失，省電、密封性好、噪音低、使用壽命長。
文檔編號F04B35/00GK2615378SQ0322123
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月14日
發(fā)明者張春榮 申請人:邱克敏