專利名稱：渦卷壓縮機泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種渦卷壓縮機泵，旨在針對一般渦卷式壓縮機中用以構(gòu)成固定渦卷的定位，以及限制繞動渦卷相對應(yīng)于固定渦卷做公轉(zhuǎn)而不自轉(zhuǎn)的定位裝置加以改良，以減少骨架與機殼裝配過程中因機械結(jié)構(gòu)的變形而影響定位座與固定渦卷的裝配精度。
背景技術(shù)：
按，一般渦卷式壓縮機的運作方式，乃是在機殼的內(nèi)部由一繞動渦卷對固定渦卷做繞轉(zhuǎn)運動，于繞動渦卷相對固定渦卷形成由外而內(nèi)壓力漸增的幾個壓縮室，進而由壓縮室的容積改變使冷媒形成壓縮的效果，而其機殼的內(nèi)部則需固設(shè)有一骨架，由骨架與固定渦卷相固接，并將繞動渦卷配設(shè)于固定渦卷與骨架的區(qū)段之間，而配合對固定渦卷做繞轉(zhuǎn)運動。
如圖1所示，壓縮機的渦卷固定裝置，即是用以構(gòu)成固定渦卷40的定位，以及限制繞動渦卷30相對應(yīng)于固定渦卷40做公轉(zhuǎn)而不自轉(zhuǎn)的繞轉(zhuǎn)動作；其中，固定裝置是由至少兩個定位座20固設(shè)于骨架10相對應(yīng)于固定渦卷40的周緣處，另有壓制件50相對應(yīng)固設(shè)于定位座20頂部，由壓制件50將固定渦卷40與骨架10相壓制固定，以及在繞動渦卷30與骨架10間另設(shè)有一歐丹環(huán)70，由歐丹環(huán)70限制繞動渦卷30的運動方向。
又，其壓制件50乃是利用螺栓60與定位座20相鎖接而對固定渦卷40與骨架10形成壓制作用，因此在壓制件50與定位座20的主體上分別設(shè)有相對應(yīng)的穿孔51與鎖接孔21以供螺栓60的鎖接；再者，公知的固定裝置是將定位座20與骨架10一體加工成型，而其骨架10則再以焊接方式固定在機殼內(nèi)部，以致于容易在骨架與機殼的組裝過程中因為焊接高溫作用或外力不當(dāng)作用下，造成骨架10主體的機械結(jié)構(gòu)改變，而造成定位座20的變形、偏斜，如圖2所示，進而在固定渦卷40與定位座20完成裝配后，無法如預(yù)期保有一理想間隙，而嚴(yán)重影響整體壓縮機的運轉(zhuǎn)品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對一般渦卷式壓縮機中用以構(gòu)成固定渦卷的定位，以及限制繞動渦卷相對應(yīng)于固定渦卷做公轉(zhuǎn)而不自轉(zhuǎn)的定位裝置加以改良，以減少骨架與機殼裝配過程中因機械結(jié)構(gòu)的變形而影響定位座與固定渦卷的裝配精度。
本實用新型采用的技術(shù)方案為一種渦卷壓縮機泵，其壓縮機的機殼內(nèi)部固設(shè)有一骨架，而壓縮機的渦卷則包括繞動渦卷與固定渦卷，至于渦卷固定裝置即用以構(gòu)成固定渦卷的定位，以及限制繞動渦卷相對應(yīng)于固定渦卷做公轉(zhuǎn)而不自轉(zhuǎn)的繞轉(zhuǎn)動作，借以可改變固定渦卷與繞動渦卷壓縮室的容積空間，而對冷媒形成壓縮效果；其固定裝置同樣是由至少兩個定位座固設(shè)于骨架相對應(yīng)于固定渦卷的周緣處，另有壓制件相對應(yīng)固設(shè)于定位座頂部，由壓制件將固定渦卷與骨架相壓制固定；以及，在繞動渦卷與骨架之間另設(shè)有一歐丹環(huán)，由歐丹環(huán)的限位部限制繞動渦卷的運動方向。其中，本實用新型中的定位座是通過一環(huán)座固設(shè)于骨架上，且該環(huán)座是在骨架固設(shè)于機殼內(nèi)部后，再與骨架相聯(lián)結(jié)，以減少骨架與機殼裝配過程中因機械結(jié)構(gòu)的變形而影響定位座與固定渦卷的裝配精度。進而在固定渦卷與定位座完成裝配后，如預(yù)期保有一理想間隙，而提高整體壓縮機的運轉(zhuǎn)品質(zhì)。


圖1為公知固定裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為公知固定裝置與固定渦卷的聯(lián)結(jié)狀態(tài)剖視圖；圖3為本實用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)分解圖；
圖4為本實用新型的固定裝置與繞動渦卷、固定渦卷，以及骨架之間的聯(lián)結(jié)狀態(tài)剖視圖；圖5為本實用新型另一實施例的固定裝置結(jié)構(gòu)分解圖；圖6為本實用新型另一實施例的固定裝置與繞動渦卷、固定渦卷，以及骨架之間的聯(lián)結(jié)狀態(tài)剖視圖；圖7為本實用新型另一實施例的固定裝置與繞動渦卷、固定渦卷，以及骨架之間的聯(lián)結(jié)狀態(tài)剖視圖；圖8為本實用新型再一實施例的固定裝置與繞動渦卷、固定渦卷，以及骨架之間的聯(lián)結(jié)狀態(tài)剖視圖；圖9為本實用新型的另一實施例固定裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；圖10為本實用新型又一實施例固定裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；圖11為圖8中骨架與歐丹環(huán)的結(jié)構(gòu)分解圖。
10 骨架50 壓制件11、11′ 鎖固孔51 穿孔12 插固孔 60 螺栓20 定位座 70 歐丹環(huán)21 鎖接孔 71 定位部22 定位孔 72 限位部23 定位銷 80 定位座30 繞動渦卷90 機殼40 固定渦卷具體實施方式
為能使貴審查員清楚本實用新型的結(jié)構(gòu)組成，以及整體運作方式，茲配合附圖說明如下本實用新型渦卷壓縮機泵，其壓縮機的基本結(jié)構(gòu)及運作方式如圖4所示，乃是在機殼90的內(nèi)部由一繞動渦卷30對固定渦卷40做繞轉(zhuǎn)運動，于繞動渦卷30對固定渦卷40形成由外而內(nèi)壓力漸增的幾個壓縮室，進而由壓縮室的容積改變使冷媒形成壓縮的效果，而其機殼90的內(nèi)部固設(shè)有一骨架10，由骨架10與固定渦卷40相固接，并將繞動渦卷30配設(shè)于固定渦卷40與骨架10的區(qū)段之間，而配合對固定渦卷40做繞轉(zhuǎn)運動。
請同時配合參照圖3及圖4所示，其固定裝置即是由至少兩個定位座20固設(shè)于骨架10相對應(yīng)于固定渦卷40的周緣處，另有壓制件50相對應(yīng)固設(shè)于定位座20頂部，由壓制件50將固定渦卷40與骨架10相壓制固定；其中，定位座20是通過一環(huán)座80固設(shè)于骨架10上，實施例中的定位座20是與環(huán)座80一體加工成型，且在定位座20與骨架10的主體上分別設(shè)有相對應(yīng)的鎖接孔21與鎖固孔11，以及相對應(yīng)的定位孔22與插固孔12，以在骨架10固設(shè)于機殼90內(nèi)部后，再由定位梢23加以定位接合，以及由螺栓60加以鎖固。
當(dāng)然，定位座20與環(huán)座80的結(jié)構(gòu)亦可如圖5所示，且在定位座20與骨架10的主體上分別設(shè)有相對應(yīng)的鎖接孔21與鎖固孔11′，該鎖固孔11′上側(cè)無內(nèi)螺紋而于下側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，以在骨架10固設(shè)于機殼90內(nèi)部后，再由定位梢23加以定位結(jié)合后拔出，再由螺栓60加以鎖固。
又，其壓制件50的結(jié)構(gòu)除了可以為如圖3及圖4所示，是在主體上設(shè)有穿孔51而由螺栓60一并與定位座20、環(huán)座80以及骨架10相鎖固，而對固定渦卷40與骨架10形成壓制作用外，亦可以如圖6所示，將壓制件50與定位座20以及環(huán)座80一體加工成型，而可在螺栓60將環(huán)座80與骨架10鎖固的同時，由壓制件50對固定渦卷40與骨架10形成壓制作用，或如圖7所示，將壓制件50與螺栓60一體加工成型。
或者，定位座20與環(huán)座80可以為圖9所示，其中定位座20相對應(yīng)于固定渦卷40的周緣處凸設(shè)有承靠座24，并于固定渦卷40上配合承靠座24凹設(shè)有凹槽41，利用承靠座24卡入凹槽41中以限制固定渦卷40的下降位置，使固定渦卷40與繞動渦卷30保持一微小間隙，以當(dāng)壓縮機在動作時，可減少固定渦卷40與繞動渦卷30間的摩擦面，以降低耗損同時可避免壓縮機運轉(zhuǎn)時的摩擦力，如此可減少因摩擦而耗費的功率以增加壓縮機的效率；當(dāng)然，環(huán)座80、定位座20與承靠座24亦可如圖10所示的形式。
再者，其固定裝置中另在繞動渦卷30與骨架10之間設(shè)有一歐丹環(huán)70，如6圖所示，其歐丹環(huán)70設(shè)有定位部71與骨架10相固接，以及設(shè)有限位部72與繞動渦卷30相套合，借以限制繞動渦卷相對應(yīng)于固定渦卷做公轉(zhuǎn)而不自轉(zhuǎn)的繞轉(zhuǎn)動作；當(dāng)然，亦可如圖8及圖11所示，將歐丹環(huán)70的定位部71設(shè)計成與環(huán)座80相固接，而同樣能達到對歐丹環(huán)70本體的定位效果。
如上所述，本實用新型渦卷壓縮機泵，提供渦卷式壓縮機另一較佳可行的渦卷固定裝置，而得以減少骨架與機殼裝配過程中因機械結(jié)構(gòu)的變形，進而確保定位座與固定渦卷的裝配精度，所以依法提呈實用新型專利的申請；然而，以上的實施說明及附圖所示，是本實用新型較佳實施例之一，并非以此局限本實用新型，所以，舉凡與本實用新型的構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同者，均應(yīng)屬本實用新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種渦卷壓縮機泵，其壓縮機的機殼內(nèi)部固設(shè)有骨架，而壓縮機的渦卷則包括繞動渦卷與固定渦卷，其中，其渦卷固定裝置由至少兩個定位座固設(shè)于骨架相對應(yīng)于固定渦卷的周緣處，另有壓制件相對應(yīng)固設(shè)于定位座頂部，在繞動渦卷與骨架之間另設(shè)有歐丹環(huán)，其特征在于該渦卷壓縮機泵還包含環(huán)座，所述定位座通過該環(huán)座固設(shè)于骨架上。
2.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該定位座與環(huán)座一體加工成型。
3.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該壓制件與該定位座一體加工成型。
4.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該定位座、壓制件與該環(huán)座一體加工成型。
5.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該壓制件與螺栓一體加工成型。
6.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該歐丹環(huán)設(shè)有定位部與環(huán)座相固接。
7.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該環(huán)座是以定位梢與骨架相定位接合，再由螺栓加以鎖固。
8.如權(quán)利要求1所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該定位座相對應(yīng)于固定渦卷的周緣處設(shè)有承靠座，并于固定渦卷上配合承靠座凹設(shè)有凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的渦卷壓縮機泵，其特征在于該環(huán)座、定位座與承靠座為一體制成。
專利摘要本實用新型公開了一種渦卷壓縮機泵，是由至少兩個定位座固設(shè)于骨架相對應(yīng)于固定渦卷的周緣處，另有壓制件相對應(yīng)固設(shè)于定位座頂部，由壓制件將固定渦卷與骨架相壓制固定；以及，在繞動渦卷與骨架之間另設(shè)有一歐丹環(huán)，由歐丹環(huán)的限位部限制繞動渦卷的運動方向；其中，該定位座是通過一環(huán)座固設(shè)于骨架上，且該環(huán)座是在骨架固設(shè)于機殼內(nèi)部后，再與骨架相聯(lián)結(jié)，以減少骨架與機殼裝配過程中因機械結(jié)構(gòu)的變形而影響定位座與固定渦卷的裝配精度。
文檔編號F04C18/02GK2632345SQ03267009
公開日2004年8月11日 申請日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月9日
發(fā)明者唐光德, 張龍財, 葉木清 申請人:瑞智精密股份有限公司