專利名稱：改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
拷克機(jī)在使用中必會有線渣及布屑的產(chǎn)生，一般為提高產(chǎn)品品質(zhì)及提高產(chǎn)能，乃于拷克機(jī)會產(chǎn)生線渣的來源處設(shè)置一真空抽吸管，以便在線渣產(chǎn)生的同時即被該抽吸管所吸入而至一容器中收集。
如上述的傳統(tǒng)抽吸方式，須藉由如圖1所示的三通式接頭6，其包括直管狀的主管60及被斜接于該主管60上的抽吸管62，并使其輸出端61、進(jìn)氣端63及抽吸管62三者呈封通的三通狀；其進(jìn)氣端63系螺接進(jìn)氣組合頭7以將空壓機(jī)的空氣貫氣接頭6內(nèi)，其輸出端61則連接排出導(dǎo)管以將抽來的線渣自此管排出，其抽吸管62則連接線渣導(dǎo)管4。藉由進(jìn)氣端63與輸出端61在同一直線上，使貫入的空氣可在抽吸管62與主管60的對接口處產(chǎn)生抽吸作用，而使線渣導(dǎo)管4可形成真空抽吸管而抽吸線渣。
但是，該接頭6所被貫入的空氣呈連續(xù)式，故無法如陣風(fēng)般具有更佳的抽吸效果；其若需兼具布屑的抽吸，則須另外設(shè)置馬達(dá)及導(dǎo)管并連接至接頭6，如此一來將會產(chǎn)生噪音、浪費(fèi)電力及增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，藉其在接頭的進(jìn)氣端處進(jìn)一步設(shè)置一進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，將來自空壓機(jī)的空氣予以聚集并使之從數(shù)個細(xì)小狀氣孔內(nèi)進(jìn)行螺旋狀導(dǎo)引，而對該接頭的進(jìn)氣端噴出數(shù)道螺旋狀氣流，以達(dá)到較佳的抽吸效果。
本實(shí)用新型的次要目是提供一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，藉該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的頂端連接線渣導(dǎo)管、末端連接于接頭的原進(jìn)氣端、接頭的抽吸管則連接布屑導(dǎo)管、且空壓機(jī)的進(jìn)氣組合頭被螺組于該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的空氣進(jìn)入其氣孔前的側(cè)邊，以使空氣進(jìn)入該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)后可同時對其頂端及接頭的抽吸管進(jìn)行真空抽吸，而使之兼具布屑的抽吸功能。
本實(shí)用新型的再一目的是提供一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，藉該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的管部25內(nèi)緣具有膛線，提高真空抽吸效果。
本實(shí)用新型改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，主要是于一接頭上另外形成一抽吸管，并于該接頭的原進(jìn)氣端將空氣貫入并自同一直線上的另端輸出，該與前述兩端呈三通狀且與該兩端并非在同一直線的抽吸管能產(chǎn)生真空抽吸作用，其特征在于在該接頭原進(jìn)氣端與空壓機(jī)之間設(shè)有一進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括一套體及一管體；該中空狀套體中空內(nèi)部的上段形成推拔面，中段處具一與外界相通的螺結(jié)孔，下段則形成陽螺紋的螺紋部；所述推拔面的口徑小于中段及下段；該上端被所述套體螺套的中空狀管體，其由上而下包括一體相連狀的抽吸部、環(huán)凸部、頸部、螺紋部及管部，其中的形成陰螺紋的螺紋部與套體下段的螺紋部螺組；其環(huán)凸部與所述推拔面呈緊套狀，管體上端的抽吸部外露于套體頂端之外；其環(huán)凸部與螺紋部間呈內(nèi)縮狀的頸部則與套體的螺結(jié)孔相通；其螺紋部與頸部間所形成的厚度平面上貫入一至數(shù)個與管體的中空內(nèi)部相通的氣孔；該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的抽吸部連接線渣導(dǎo)管，其管部則連接于接頭的原進(jìn)氣端，而該接頭的抽吸管連接布屑導(dǎo)管。
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特征，將依據(jù)附圖所示的的較佳實(shí)施予以說明。
圖1是傳統(tǒng)的三通式接頭的抽吸方式示意圖；圖2是本實(shí)用新型的進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)立體分解圖；圖3是依據(jù)圖2的組合后縱斷面示意圖；圖4是依據(jù)圖2的A-A剖面圖；圖5是依據(jù)圖3的進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)及與的配合使用的接頭3的抽吸方式示意圖；圖6是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例圖圖7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例圖。
附圖標(biāo)記說明100進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)；3接頭；1套體；30輸出管；10螺結(jié)孔；31抽吸管；11推拔面；32支管；12螺紋部；4線渣導(dǎo)管；2管體；5布屑導(dǎo)管；20厚度平面；6接頭；201氣孔；60主管；21抽吸部；61輸出端；22環(huán)凸部；62抽吸管；23頸部；63進(jìn)氣端；24螺紋部；7進(jìn)氣組合頭；25管部；8膛線；26密閉氣室。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，包括一接頭及一進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100，請參閱圖2、圖3，該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100由一套體1及一管體2組成，其中的套體1呈中空狀，其中空內(nèi)部的上段形成一圈“下寬、上略微漸窄”的推拔面11，中段處則具一與外界相通的螺結(jié)孔10，下段則形成陽螺紋的螺紋部12，且前述推拔面11的口徑小于其中段及下段的口徑。
該中空狀的管體2上端被前述套體1螺套，其構(gòu)造由上而下包括一體相連狀的抽吸部21、環(huán)凸部22、頸部23、螺紋部24及管部25，其中形成陰螺紋的螺紋部24與套體1下段的螺紋部12相螺組(如圖3所示)；其相對于推拔面11的環(huán)凸部22與前述的套體推拔面11互呈推拔后的緊套狀(如圖3)，使貫入環(huán)凸部22與螺紋部24間的空氣不致外漏；如圖3所示，管體2上端的細(xì)管狀抽吸部21則外露于套體1頂端之外，俾用以接駁線渣導(dǎo)管4；其環(huán)凸部22與螺紋部24間呈內(nèi)縮桿狀的頸部23，該頸部23如圖3所示般恰與套體1的螺結(jié)孔10相通，以使該自螺結(jié)孔10貫入的空氣均被限制于套體1內(nèi)壁、環(huán)凸部22下緣及螺紋部24上緣間的頸部23范圍內(nèi)；如圖1所示，其螺紋部24與頸部23間所因厚度差而形成的厚度平面20，于其上以螺旋狀貫入至少三個氣孔201，請配合參閱圖4所示(此圖為圖2的A-A斷面圖)，該氣孔201則以朝下螺旋狀的氣道方式與管體2的中空內(nèi)部相通，以達(dá)自螺結(jié)孔10貫入的空氣可藉該數(shù)個氣孔201的導(dǎo)引而在管體2中空內(nèi)部形成三道螺旋氣流復(fù)自管部25的末端排出，且因該氣孔201呈細(xì)小狀，故其所形成的三道氣流是螺旋狀噴出的細(xì)束狀氣流，該三道氣流在藉由快速的交錯螺旋后則形成一口徑概同于管部25的交錯螺旋狀氣柱，以對后述的接頭3抽吸管31產(chǎn)生較佳的真空抽吸效果。
該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100的管部25被接駁于接頭的原進(jìn)氣處，其可為螺組(如圖1所示的傳統(tǒng)接頭6的進(jìn)氣端63)，故須在該管部25的末端外緣處設(shè)置螺紋；另外亦可如圖5所示，僅將管部25套入不具螺紋的接頭3的支管32內(nèi)即可，如圖5所示的接頭3，其用以共同排出線渣及布屑的輸出管30及用以連接布屑導(dǎo)管4的抽吸管31，系呈等口徑的端口對接狀，且該兩管間系概具大于一百二十度左右的夾角；該套接于進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100的管體末端的支管32，其口徑小于該接頭3的輸出管30及抽吸管31，支管32的另端被連接于抽吸管31的靠近其端口對接處，并使支管32與輸出管30在同一軸心直線上。
另，該氣孔201亦可設(shè)為直向狀的細(xì)小氣孔，藉由導(dǎo)管2其頸部23兩側(cè)所設(shè)的密閉氣室26而可產(chǎn)生強(qiáng)大的氣壓沖出(請參閱圖3所示)。
如圖5所示，該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100的抽吸部21系連接于線渣導(dǎo)管4，其管部25則連接于上述接頭3的支管32，而該接頭3的抽吸管31則連接布屑導(dǎo)管5，俾使該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100所產(chǎn)生的數(shù)道螺旋氣流而構(gòu)成的交錯螺旋狀氣柱，可在其中空內(nèi)部對抽吸部21及抽吸管31進(jìn)行多道密集間斷式的抽吸作用，復(fù)自該接頭3的輸出管30排出，除具有較佳的抽吸效果外，還兼具布屑的抽吸效果，請?jiān)賲㈤唸D8。
此外，其進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100的螺結(jié)孔10用以螺接一進(jìn)氣組合頭7(如圖2、圖3及圖5所示)，俾將空壓機(jī)的空氣貫入該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100內(nèi)。而該布屑導(dǎo)管5的另端可被接駁于拷克機(jī)工作臺的貫通孔內(nèi)，該貫通孔則以恰位于布屑下落處的下方為佳，俾達(dá)只要布屑一與布體斷開并下落時，即被位于其下方的布屑導(dǎo)管5所藉真空抽吸而收集。
如圖6所示，該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100的管部25內(nèi)緣具有膛線8，俾因?qū)б吒训恼婵粘槲Ч?br>
如圖7所示，該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)100的管部25可為較短且末端呈易套組于接頭3的圓錐狀。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)的比較傳統(tǒng)技術(shù)1、真空抽吸效果較差；2、僅具線渣的抽吸；
3、若須兼具布屑的抽吸，則須另外設(shè)置馬達(dá)及導(dǎo)管并連接至接頭，如此一來將會產(chǎn)生噪音、浪費(fèi)電力及增加成本。
本實(shí)用新型1、提高了真空抽吸效果；2、除具有線渣的抽吸外，還可抽吸布屑；3、藉由進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)、及空氣機(jī)的進(jìn)氣，可將抽吸管內(nèi)的布屑完全抽吸。
以上所述僅為本實(shí)用新型的一較佳可行的實(shí)施例，凡利用本實(shí)用新型上述內(nèi)容所作的變化，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，主要是于一接頭上另外形成一抽吸管，并于該接頭的原進(jìn)氣端將空氣貫入并自同一直線上的另端輸出，該與所述兩端呈三通狀且與該兩并非在同一直線上的抽吸管產(chǎn)生真空抽吸作用，其特征在于；在接頭原進(jìn)氣端與空壓機(jī)之間增加了一進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)呈中空管狀，其頂端連接線渣導(dǎo)管、末端連接于接頭的原進(jìn)氣端、而其管側(cè)藉一螺結(jié)孔將空氣貫入，且其所貫入的空氣被限制于一空間內(nèi)，該空間具一至數(shù)個與該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)部相通的氣孔，使貫入的空氣被導(dǎo)引，而對該接頭的原進(jìn)氣端噴出一至數(shù)道可匯聚成交錯螺旋狀氣柱的螺旋狀氣流；該接頭所側(cè)伸的三通狀抽吸管接駁布屑導(dǎo)管。
2.依權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的螺結(jié)孔螺接一進(jìn)氣組合頭。
3.依權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的管部內(nèi)緣具有膛線。
4.依權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，其特征在于，氣孔為直向狀細(xì)小氣孔。
5.一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，主要是于一接頭上另外形成一抽吸管，并于該接頭的原進(jìn)氣端將空氣貫入并自同一直線上的另端輸出，該與前述兩端呈三通狀且與該兩端并非在同一直線的抽吸管能產(chǎn)生真空抽吸作用，其特征在于在該接頭原進(jìn)氣端與空壓機(jī)之間設(shè)有一進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包括一套體及一管體；該中空狀套體中空內(nèi)部的上段形成推拔面，中段處具一與外界相通的螺結(jié)孔，下段則形成陽螺紋的螺紋部；所述推拔面的口徑小于中段及下段；該上端被所述套體螺套的中空狀管體，其由上而下包括一體相連狀的抽吸部、環(huán)凸部、頸部、螺紋部及管部，其中的形成陰螺紋的螺紋部與套體下段的螺紋部螺組；其環(huán)凸部與所述推拔面呈緊套狀，管體上端的抽吸部外露于套體頂端之外；其環(huán)凸部與螺紋部間呈內(nèi)縮狀的頸部則與套體的螺結(jié)孔相通；其螺紋部與頸部間所形成的厚度平面上貫入一至數(shù)個與管體的中空內(nèi)部相通的氣孔；該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的抽吸部連接線渣導(dǎo)管，其管部則連接于接頭的原進(jìn)氣端，而該接頭的抽吸管連接布屑導(dǎo)管。
6.依權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，其特征在于，接頭連接排出線渣及布屑的輸出管及連接布屑導(dǎo)管的抽吸管，其呈等口徑的端口對接狀，且該兩管間具有大于一百二十度的夾角；該原進(jìn)氣端套接進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的管體末端而形成一支管，支管口徑小于該接頭的輸出管及抽吸管，支管的另端被連接于抽吸管的靠近端口對接處，并使支管與輸出管在同一軸心直線上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的拷克機(jī)的真空抽吸結(jié)構(gòu)，其主要是在一般的三通接頭的原進(jìn)氣端進(jìn)一步接駁了一進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)呈中空管狀，其頂端連接線渣導(dǎo)管、末端連接于接頭的原進(jìn)氣端、而其管側(cè)則藉一螺結(jié)孔而得能將空氣貫入，且其所貫入的空氣被限制于一空間內(nèi)，該空間具數(shù)個以螺旋狀或其它可產(chǎn)生相同功效的狀而貫入并與中空內(nèi)部相通的氣孔，以便貫入的空氣被螺旋式導(dǎo)引，而對該接頭的原進(jìn)氣端噴出數(shù)道可匯聚成交錯螺旋狀氣柱的螺旋狀氣流，以達(dá)到較佳的抽吸效果。且由于線渣導(dǎo)管已接于該進(jìn)氣導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的頂端，故該接頭所側(cè)伸的抽吸管則可接駁布屑導(dǎo)管，而兼具線渣及布屑的抽吸功效。
文檔編號F04F5/20GK2665427SQ0327690
公開日2004年12月22日 申請日期2003年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者周黃月娥 申請人:和發(fā)針車有限公司