專利名稱：便攜式空氣壓縮機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地來說涉及空氣壓縮機(jī)，具體涉及便攜式空氣壓縮機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)一般用作壓縮空氣源，這些壓縮空氣臨時(shí)存儲在一個(gè)壓縮罐中。一般為電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)的致動裝置連接到壓縮機(jī)組。壓縮機(jī)組一般包括一個(gè)活塞組件或壓縮泵，活塞組件或壓縮泵壓縮來自大氣的空氣并且迫使其進(jìn)入用于臨時(shí)存儲的流體壓力罐的。為了使空氣壓縮機(jī)方便移動到工作現(xiàn)場使用，提供了結(jié)構(gòu)框架。框架一般包括至少一個(gè)用于移動空氣壓縮機(jī)組件的輪子。
常用的便攜式空氣壓縮機(jī)組件存在一些缺陷。第一個(gè)缺陷是空氣壓縮機(jī)組件的組成部件，例如汽油機(jī)消聲器和汽油機(jī)的空氣濾清器之類的部件，和壓縮機(jī)的冷卻頭，經(jīng)常布置在支撐空氣壓縮機(jī)組件的框架的結(jié)構(gòu)外殼的外部。其它一些較小的零件，例如流體壓力罐的排氣和排液閥、用于確定系統(tǒng)壓力的獨(dú)立儀表和各種不同操作元件的排液口等等，也經(jīng)常會暴露在外部(也就是延伸到框架外殼的外部)。暴露的元件容易被損壞。
已知便攜式空氣壓縮機(jī)的另一個(gè)缺陷是，在通過手柄推或拉壓縮空氣機(jī)組件時(shí)，組件很容易翻倒。用于支撐和用于使框架移動的輪子也使得整個(gè)組件易于轉(zhuǎn)動和翻倒。當(dāng)空氣壓縮機(jī)組件翻倒時(shí)，伸出到框架周邊之外的那些零件可能被損壞，也可能發(fā)生燃料泄漏。
因此，希望提供一種克服了已知空氣壓縮機(jī)組件的缺陷的便攜式空氣壓縮機(jī)組件。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，便攜式空氣壓縮機(jī)組件包括一個(gè)具有一對平行側(cè)面部分的框架。在壓縮機(jī)正常操作位置，一個(gè)支撐板水平地連接在兩個(gè)側(cè)面部分之間。多個(gè)操作元件連接到支撐板。流體壓力罐垂直支撐到側(cè)面部分并且在操作元件的前方?？蚣軅?cè)面部分包封操作元件的外周邊，并且角度延伸到操作元件后面的框架轉(zhuǎn)動停止點(diǎn)。當(dāng)向后朝框架轉(zhuǎn)動停止點(diǎn)傾倒時(shí)，重力使壓縮機(jī)組件返回到壓縮機(jī)正常操作位置。
在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，便攜式空氣壓縮機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)包括一個(gè)具有一對近似平行的側(cè)面部分的框架，和一個(gè)水平設(shè)置在側(cè)面部分之間的支撐板。包括發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)和流體壓力罐在內(nèi)的多個(gè)元件連接到支撐板。一個(gè)輪軸可滑動地穿過兩個(gè)側(cè)面部分的下管狀部分，輪軸具有可操作地形成便攜式空氣壓縮機(jī)的相對平面外殼的末端。儀表支撐面板可以連接到框架上，并且定位在鄰近平面外殼的一個(gè)選定位置。包括發(fā)動機(jī)on/off開關(guān)、至少一個(gè)壓力表、至少一個(gè)快速斷開配件和至少一個(gè)卸載閥在內(nèi)的多個(gè)儀表安裝在儀表支撐面板上，使得每個(gè)儀表和儀表支撐面板能夠完全地位于一個(gè)選定的外平面外殼內(nèi)。
可轉(zhuǎn)動地支撐在輪軸上的輪子和結(jié)構(gòu)腳用于支撐組件，并且每個(gè)都可以取下以便運(yùn)送。組件的重心定位在輪子的前方，以便當(dāng)組件向后傾倒時(shí)，重心仍然保持在穿過輪軸的垂直軸線的前方，重力使組件偏轉(zhuǎn)，使其返回到正常操作位置。在又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，側(cè)面部分提供了組件的一對提升手柄。在再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)置在中心位置的手柄可以縮回或取下，以便運(yùn)送。
從以下的詳細(xì)說明中，可以知道本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)知道，盡管用詳細(xì)的說明和特定例子指出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但只是為了說明的目的，而不是要限制本發(fā)明的范圍。


從以下的詳細(xì)說明和附圖中可以更充分地理解本發(fā)明，其中圖1是本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)組件的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖；圖2是圖1的組件的平面圖，示出了流體存儲罐相對于組件縱向軸的定向；圖3是沿圖2的斷面3的側(cè)視圖，示出了安裝到框架結(jié)構(gòu)的控制面板；圖4是沿圖2的斷面4的側(cè)視圖，示出了本發(fā)明的輪子與支撐腳之間的關(guān)系，以及組件重心；圖5是圖4的側(cè)視圖，示出了壓縮機(jī)組件繞輪軸轉(zhuǎn)動到框架的后突出部分確定的停止位置；圖6是顯示安裝在兩個(gè)側(cè)面部分之間的支撐板上的示例發(fā)動機(jī)和壓縮機(jī)的平面圖；圖7是圖6的斷面7的側(cè)視圖，示出了發(fā)動機(jī)和空氣壓縮機(jī)的所有元件都封閉在框架的外殼內(nèi)；圖8是圖7的斷面8的后視圖，示出了支撐腳和可轉(zhuǎn)動地穿過框架的管狀構(gòu)件的輪軸的幾何形狀；圖9是沿圖7的斷面9的壓縮機(jī)組件的底視圖，詳細(xì)顯示了下支撐板和用于將設(shè)備支撐到支撐板的安裝緊固件；圖10是本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖，這個(gè)實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)上連接到流體壓力罐的框架和中心定位的前支撐手柄；和圖11是將本發(fā)明的便攜式空氣壓縮機(jī)向水平操作位置偏轉(zhuǎn)的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下的優(yōu)選實(shí)施例的說明本質(zhì)上僅僅是為了舉例說明，而不是要以任何方式限制本發(fā)明及其應(yīng)用或使用。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的空氣壓縮機(jī)組件10。空氣壓縮機(jī)組件10包括一個(gè)框架12、一個(gè)元件組14和一個(gè)流體壓力罐16。第一輪18和第二輪20從框架12可轉(zhuǎn)動地支撐在空氣壓縮機(jī)組件10的后端?？蚣?2包括一個(gè)第一側(cè)面部分22和一個(gè)第二側(cè)面部分24。第一側(cè)面部分22和第二側(cè)面部分24總體上是形成為具有圓角的平行四邊形的管狀框架構(gòu)件。支撐板26提供在框架12的下部，并且分別機(jī)械地結(jié)合到第一側(cè)面部分22和第二側(cè)面部分24。一對支撐腳28(本圖中僅可以看到一個(gè))在支撐板26的下表面機(jī)械地結(jié)合到框架12的前端，這一點(diǎn)將在參考圖9時(shí)更詳細(xì)地說明。
每個(gè)支撐腳28包括一個(gè)彈性墊30。彈性墊30的目的是要在發(fā)動機(jī)操作時(shí)減小空氣壓縮機(jī)組件10的滑動，以及當(dāng)放置在相對平滑表面上時(shí)防止裝置滑動?？刂泼姘?2提供在第一側(cè)面部分22或第二側(cè)面部分24中的任意一個(gè)側(cè)面部分上。在所示實(shí)施例中，控制面板32是由第一側(cè)面部分22的上水平和下水平構(gòu)件支撐的。參考圖3進(jìn)一步說明控制面板32。本發(fā)明中提供了一個(gè)后支撐構(gòu)件34，以將第一側(cè)面部分22結(jié)構(gòu)連接到第二側(cè)面部分24。如參考圖5更詳細(xì)地說明的那樣，后支撐構(gòu)件34也用作框架12接觸地面的框架轉(zhuǎn)動停止點(diǎn)的部分。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將后支撐構(gòu)件34和支撐板26都焊接到第一側(cè)面部分22和第二側(cè)面部分24。
如圖2所示，框架12的構(gòu)造使得能夠?qū)⒃M14完全封閉在框架12的外殼內(nèi)。組件縱軸A將框架12對分。流體壓力罐16包括一個(gè)近似垂直于組件縱軸A的罐縱軸B。
如圖3所示，控制面板32支撐在框架12的上下兩端。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，控制面板32在結(jié)合點(diǎn)33機(jī)械固定(例如焊接)到框架12上。在圖3中將控制面板32顯示為垂直定向，但是，也可以使用類似于結(jié)合點(diǎn)33的機(jī)械固定結(jié)合，沿一個(gè)主側(cè)面將控制面板32支撐到框架12的上水平部分或下水平部分。多個(gè)元件安裝在控制面板32上。具體地講，控制面板包括至少一個(gè)壓力表36、一個(gè)空氣調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)按鈕37、一個(gè)卸載閥38、一個(gè)發(fā)動機(jī)on/off開關(guān)39和一對快速斷開配件40。壓力表36、卸載閥38、on/off開關(guān)和快速斷開配件40之類的元件在控制面板32上可以有各種不同的布置方式。
如圖4所示，后管狀構(gòu)件41將框架12的第一側(cè)面部分22(未示出)和第二側(cè)面部分24的上水平管連接到下水平管。如圖所示，每個(gè)后管狀構(gòu)件41與地面C形成一個(gè)框架后角θ。框架后角θ使得空氣壓縮機(jī)組件10能夠繞形成在第一輪18(未示出)和第二輪20的每個(gè)輪的中心的轉(zhuǎn)動軸D轉(zhuǎn)動。輪軸垂直軸線E從旋轉(zhuǎn)軸D延伸。重心42設(shè)置在車軸垂直軸線E的前方。圖4中所示的空氣壓縮機(jī)組件10的位置是每個(gè)第一輪18和第二輪20以及每個(gè)支撐腳28接觸地面C的正常操作位置。熟悉本領(lǐng)域的人員應(yīng)當(dāng)知道，只要每個(gè)輪和支撐腳接觸地面C，那么地面C的幾何形狀可以改變，從而使正常操作位置也可以改變。此外，如圖4所示，第二輪50(以及未示出的第一輪18)處于框架12的下水平管的最后面的部分的位置。如圖所示，流體壓力罐16定位在支撐腳28的上方。因此，框架12的構(gòu)造在鄰近最重的元件的位置上提供了輪18、20和支撐腳28，以適當(dāng)?shù)刂慰諝鈮嚎s機(jī)組件10的元件。這里所述的前和后方向是相對于箭頭F的向前方向。
如圖5所示，空氣壓縮機(jī)組件10在提升轉(zhuǎn)動方向H繞轉(zhuǎn)動軸D轉(zhuǎn)動，直到后管狀構(gòu)件41和/或后支撐構(gòu)件34接觸地面C。在框架12和地面C之間的接觸點(diǎn)示出了框架轉(zhuǎn)動停止點(diǎn)44。在圖5中示出的轉(zhuǎn)動位置，重心42保留在輪軸垂直軸線E的前方。在這個(gè)位置上，框架12從地面C轉(zhuǎn)動了一個(gè)組件轉(zhuǎn)動角φ。在組件轉(zhuǎn)動角度φ，重力會使空氣壓縮機(jī)組件10繞轉(zhuǎn)動軸D在返回轉(zhuǎn)動方向J上偏轉(zhuǎn)，返回到圖4所示的正常操作位置。在圖5所示的具有水平地面C的條件下，最大組件轉(zhuǎn)動角度φ取決于包括(參考圖4)輪軸垂直軸線E與框架12的后端之間的距離X、輪的半徑Y(jié)和從地面C到框架轉(zhuǎn)動停止點(diǎn)44的高度Z在內(nèi)的幾個(gè)變量。
再參考圖4，圖中示出了空氣壓縮機(jī)組件10的總高度T和總長度V。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，總高度T大約為50cm(20英寸)，總長度V大約為119cm(47英寸)。應(yīng)當(dāng)知道，可以改變本發(fā)明的這些尺寸，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
如圖6所示，示出了汽油動力往復(fù)發(fā)動機(jī)50和壓縮泵52。發(fā)動機(jī)50包括一個(gè)通過V型皮帶(未示出)連接到壓縮泵50的轉(zhuǎn)動皮帶輪56的驅(qū)動皮帶輪54。適當(dāng)選擇發(fā)動機(jī)50、壓縮泵52和流體壓力罐16的布置，以便在組件縱軸A上大致均勻地分配這些元件的重量。第一側(cè)面部分22提供了一個(gè)牽引/提升位置58，第二側(cè)面部分24提供了一個(gè)牽引/提升位置60，以便從壓縮機(jī)組件10的前端手動提升和移動空氣壓縮機(jī)組件10。但是，可以分別從牽引/提升位置58或60提升空氣壓縮機(jī)組件10，以便在向前方向F的相反方向上推動空氣壓縮機(jī)組件10，較佳地是同時(shí)握住牽引/提升位置58和60。在所示的實(shí)施例中，一對托架61將流體壓力罐16局部支撐離開框架12，托架61機(jī)械連接到一對焊接到流體壓力罐16的連接片60的每個(gè)連接片上。
輪軸46具有形成每個(gè)所示的外平面外殼K和外平面外殼L的末端。端蓋48分別包括在外平面外殼K和L內(nèi)?？蚣?2和包括那些安裝到控制面板32上的并且由控制面板外殼M限定的所有元件處于分別由外平面外殼K和L限定的區(qū)域內(nèi)。
如圖7所示，包括消聲器63在內(nèi)的發(fā)動機(jī)50的后部的元件位于框架12的外殼內(nèi)。壓縮機(jī)52的壓縮機(jī)體64和冷卻頭66也裝配在框架12的外殼內(nèi)。這種布置減小了這些元件伸出到框架12的保護(hù)邊界之外而造成損壞的可能性。
現(xiàn)在參考圖8，詳細(xì)地示出了將流體壓力罐16支撐到框架12上的托架61和連接片62。輪軸46穿過形成在框架12的第一側(cè)面部分22和第二側(cè)面部分24的下水平構(gòu)件中的靠近壓縮機(jī)組件10的后端的孔可轉(zhuǎn)動地定位。圖中還示出了支撐腳28的幾何形狀和結(jié)構(gòu)。如參考圖9詳細(xì)說明的那樣，支撐腳28的結(jié)構(gòu)機(jī)械固定到支撐板26。支撐腳28形成了支撐結(jié)構(gòu)68的一部分，支撐結(jié)構(gòu)68包括拱形部分70，以分離每個(gè)支撐腳28。當(dāng)?shù)孛鍯從所示的水平面改變時(shí)，拱形部分70使空氣壓縮機(jī)組件10保持靜止，并且每個(gè)支撐腳28與地面C接觸。
如圖9所示，空氣壓縮機(jī)組件10的下表面給支撐板26分別提供了對于第一側(cè)面部分22和第二側(cè)面部分24每個(gè)側(cè)面部分的支撐位置。多個(gè)焊點(diǎn)72將支撐板26的一些部分連接到第一側(cè)面部分22和第二側(cè)面部分24中的每一個(gè)側(cè)面部分。經(jīng)過形成在支撐結(jié)構(gòu)68中形成的孔76可以接近流體壓力罐16的排液閥74。支撐結(jié)構(gòu)68的鄰近排液閥74的凸起區(qū)域78為排液閥74延伸到流體壓力罐16外圓周以下的部分提供了額外的保護(hù)。支撐結(jié)構(gòu)68經(jīng)過多個(gè)緊固件80和連接片(未示出)連接到流體壓力罐16。如圖7所示，壓縮機(jī)52經(jīng)過多個(gè)緊固件82安裝到支撐板26。壓縮機(jī)52的排液配件(未示出)與穿過支撐板26的排液孔84對準(zhǔn)，以便排出壓縮機(jī)52的潤滑流體。與圖7中所示的相似，發(fā)動機(jī)50經(jīng)過多個(gè)緊固件86安裝到支撐板26。發(fā)動機(jī)50的排液配件88具有與之對準(zhǔn)的排液孔90，以便允許發(fā)動機(jī)50的潤滑流體排出。
參考圖10，示出了本發(fā)明的另一個(gè)較佳實(shí)施例的空氣壓縮機(jī)組件100?？諝鈮嚎s機(jī)組件100與空氣壓縮機(jī)組件10相同，包括一個(gè)框架102、一個(gè)元件組104和一個(gè)流體壓力罐106。所示的包括輪子和控制面板在內(nèi)的其它元件與空氣壓縮機(jī)組件10的那些元件相同，因此在這里不再進(jìn)一步地討論?？蚣?02包括一般是由管狀材料形成的第一側(cè)面部分108和第二側(cè)面部分110。第一側(cè)面部分108和第二側(cè)面部分110中的每個(gè)側(cè)面部分具有末端109和111，從空氣壓縮機(jī)組件100的平面圖看，末端109和111分別近似地與流體壓力罐106的縱軸對齊。一對連接片112的第一端通過一對緊固件114中的每個(gè)連接到第一側(cè)面部分108和第二側(cè)面部分110，并且在第二端焊接到流體壓力罐106。因此，框架102連接在流體壓力罐106的上表面和下表面，并且部分地依靠流體壓力罐106的剛性強(qiáng)加了框架102?？蚣?02在空氣壓縮機(jī)組件100的前端還包括一個(gè)與組件縱軸(與空氣壓縮機(jī)10的組件縱軸A相同)近似對準(zhǔn)的中心提升部分116。中心提升部分116使得能夠沿空氣壓縮機(jī)組件100的縱軸推或拉空氣壓縮機(jī)組件100。作為選擇，可以把中心提升部分116從(所示的)隱藏位置向前方向F伸出到(虛線所示的)伸出位置，并且鎖定在伸出位置。此外，可以把中心提升部分整體地取下。諸如彈簧加載銷之類的將中心提升部分116鎖定在隱藏或伸出位置的機(jī)械鎖定裝置是已知的，因此在這里不做進(jìn)一步的討論。為了使中心提升部分116可以伸出，要使中心提升部分116的直徑小于或大于第一側(cè)面部分108和第二側(cè)面部分110二者的直徑。
最后參考圖11說明向本發(fā)明的壓縮機(jī)組件施加偏轉(zhuǎn)力的方法步驟。在開始步驟200，計(jì)算壓縮機(jī)組件的重心。在步驟202，將一對具有共同轉(zhuǎn)動軸和穿過共同轉(zhuǎn)動軸的垂直軸線的輪定位在重心的后方。在隨后步驟204，將框架接觸表面向輪的共同轉(zhuǎn)動軸的后方延伸。在下一步驟206，將提升手柄設(shè)置在重心的前方。在步驟208，定義壓縮機(jī)組件的旋轉(zhuǎn)路徑，當(dāng)使用提升手柄使壓縮機(jī)組件繞共同轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，旋轉(zhuǎn)路徑在正常操作位置和轉(zhuǎn)動位置之間變動，轉(zhuǎn)動位置使框架接觸表面接觸地面。在最后的步驟210，預(yù)先確定框架接觸表面的位置，以便在整個(gè)壓縮機(jī)組件旋轉(zhuǎn)路徑上使重心保持在垂直軸線的前方，使得重力能夠在壓縮機(jī)組件的沿旋轉(zhuǎn)路徑的任何位置將壓縮機(jī)組件從轉(zhuǎn)動位置偏轉(zhuǎn)回到正常操作位置。
本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)組件具有很多優(yōu)點(diǎn)。后框架幾何形狀與裝置重心的選定位置共同減小了空氣壓縮機(jī)組件翻倒的可能性。重力偏置使裝置返回到正常操作位置?？諝鈮嚎s機(jī)組件的框架提供了完全封閉的空間，保護(hù)了框架支撐的設(shè)備。本發(fā)明的控制面板使得安裝在其上的所有儀表包容在支撐輪子的輪軸端面形成的平面外殼內(nèi)。這減小了損壞任何安裝在控制面板上的元件的可能性。在支撐板上提供了孔，以便從壓縮機(jī)和發(fā)動機(jī)排放流體，并且提供了用于操作流體壓力罐排液和排氣閥的通路?？梢詫⒍鄠€(gè)支撐點(diǎn)用于本發(fā)明的不同框架實(shí)施例，以便能夠推動或拉動裝置，而不使裝置翻倒。本發(fā)明的組件的小的空間外殼使得能夠把整個(gè)裝置放置在建筑工業(yè)中使用的商用卡車的車廂內(nèi)?？諝鈮嚎s機(jī)組件的輪子、支撐腳和前手柄可以拆除，以便移動裝置和包裝裝置。
本發(fā)明的說明實(shí)質(zhì)上僅僅是為了舉例說明，因此，不脫離本發(fā)明要旨的各種改變包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。不能將這些改變看成是脫離了本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種便攜式空氣壓縮機(jī)組件，包括一個(gè)具有一對定義了一個(gè)前端、一個(gè)后端和一個(gè)封閉空間體積的充分平行的側(cè)面部分的管狀框架；一個(gè)設(shè)置在所述側(cè)面部分之間的支撐板，所述支撐板水平定位在所述空氣壓縮機(jī)組件的正常操作位置；多個(gè)可連接地設(shè)置在所述支撐板并鄰近所述框架后端的操作元件，所述操作元件定義了一個(gè)完全包容在所述封閉空間體積內(nèi)的組合外殼；一個(gè)設(shè)置在所述支撐板上鄰近所述框架前端位置的流體壓力罐；和一個(gè)在所述框架后端在工作時(shí)形成了一個(gè)框架轉(zhuǎn)動停止器的所述框架的角度伸出部分，從而當(dāng)所述壓縮機(jī)組件轉(zhuǎn)動到所述轉(zhuǎn)動停止器時(shí)，使得所述角度伸出部分接觸地面，從而限制了所述壓縮機(jī)組件的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括一個(gè)可釋放地連接到所述框架的所述前端的前手柄部分，所述前手柄部分可連接地結(jié)合所述側(cè)面部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其中所述框架具有一個(gè)設(shè)置在每個(gè)所述平行側(cè)面部分的鄰近所述框架的所述前端的夾持位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，其中所述操作元件進(jìn)一步包括支撐在所述支撐板上的發(fā)動機(jī)和電機(jī)中的至少一個(gè)；和一個(gè)與所述至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)共同支撐在所述支撐板上的并且由所述至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)在工作時(shí)驅(qū)動的壓縮泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣壓縮機(jī)，其中具有所述至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)和一個(gè)壓縮機(jī)的布置形式為至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)鄰近所述框架后端，所述壓縮機(jī)位于所述至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)的前方；并且多個(gè)機(jī)械緊固件將所述至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)和所述壓縮機(jī)中的每個(gè)可連接地支撐到所述支撐板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括一個(gè)可滑動地穿過靠近所述框架后端的每個(gè)側(cè)面部分的下管狀部分的輪軸，所述輪軸具有相對的末端和一個(gè)縱軸；和所述輪軸的每個(gè)所述末端上設(shè)置一個(gè)輪子，所述輪子具有與所述輪軸的所述縱軸同軸對準(zhǔn)的轉(zhuǎn)動中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣壓縮機(jī)，其中在正常操作位置時(shí)重心位于所述輪軸前方，并且當(dāng)所述壓縮機(jī)繞所述輪軸轉(zhuǎn)動時(shí)，重心保持在從所述輪軸垂直延伸的軸線的前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括一個(gè)在工作時(shí)設(shè)置在所述流體壓力罐的下表面上的流體壓力罐排液閥；一個(gè)具有靠近所述框架前端設(shè)置的支撐腳的支撐結(jié)構(gòu)；和一個(gè)從所述支撐結(jié)構(gòu)伸出的、使得所述排液閥完全設(shè)置在其中的凸起區(qū)。
9.一種用于便攜式空氣壓縮機(jī)的支撐框，包括一個(gè)具有一對近似平行的側(cè)面部分和一個(gè)水平設(shè)置在所述側(cè)面部分之間的支撐板的框架；多個(gè)可連接地設(shè)置在所述支撐板上的元件；一個(gè)可滑動地穿過兩個(gè)所述側(cè)面部分的下管狀部分的輪軸，所述輪軸具有在工作時(shí)形成所述便攜式空氣壓縮機(jī)的相對外平面外殼的末端；一個(gè)可連接地設(shè)置在所述框架上并且鄰近所述外平面外殼之一定位的儀表支撐板；和多個(gè)安裝在所述儀表支撐板上的儀表，使得所述多個(gè)儀表中的每個(gè)儀表以及所述儀表支撐板完全位于所述一個(gè)外平面外殼內(nèi)，所述多個(gè)儀表包括至少一個(gè)壓力表、至少一個(gè)快速斷開配件和一個(gè)發(fā)動機(jī)on/off開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括至少一個(gè)可連接地將所述支撐板結(jié)合到每個(gè)所述側(cè)面部分的機(jī)械緊固點(diǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括一個(gè)可滑動地連接到所述框架的手柄，所述手柄具有一個(gè)在所述支撐結(jié)構(gòu)使用期間的完全伸出和鎖定位置，以及一個(gè)在所述運(yùn)送配置中的完全縮回位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括各自具有一個(gè)形成為具有圓角的平行四邊形構(gòu)造的管體的側(cè)面部分；一個(gè)結(jié)合到每個(gè)所述管體的連接法蘭；和一個(gè)具有一對機(jī)械結(jié)合于所述流體壓力罐的外表面的配合片的流體壓力罐，每個(gè)所述配合片可以機(jī)械連接到一個(gè)所述連接法蘭。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括至少兩個(gè)形成在所述支撐板上的孔，一個(gè)所述孔與發(fā)動機(jī)流體排液口對準(zhǔn)，另一個(gè)所述孔與壓縮機(jī)流體排液口對準(zhǔn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括一個(gè)可釋放地連接到所述支撐板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有至少一個(gè)地面接觸延伸部分和一個(gè)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在每個(gè)所述輪軸的所述末端上的輪子；其中在運(yùn)送配置中至少將所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件、所述輪子和所述輪軸取下。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括發(fā)動機(jī)和電機(jī)中的至少一個(gè)；和至少一個(gè)設(shè)置在所述至少一個(gè)發(fā)動機(jī)和電機(jī)與所述支撐板之間的機(jī)械結(jié)合點(diǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐框，進(jìn)一步包括一個(gè)具有一個(gè)縱向軸的流體壓力罐，所述流體壓力罐安裝到支撐板，使得流體壓力罐的縱向軸實(shí)際上垂直于所述支撐框的縱向軸定向。
17.一種自穩(wěn)定便攜式空氣壓縮機(jī)組件，包括一個(gè)具有一對近似平行的、包括一個(gè)前端和一個(gè)后端的管狀側(cè)面部分的框架，所述框架具有一個(gè)鄰近所述后端定位的角度伸出部分；一個(gè)在正常操作位置中水平設(shè)置在所述側(cè)面部分之間的支撐板；多個(gè)可連接地設(shè)置在所述支撐板上的元件；一個(gè)在所述后端可滑動地穿過所述側(cè)面部分的下管狀部分，并且具有一對可轉(zhuǎn)動地支撐在其上的輪子的輪軸；和一個(gè)在正常操作位置中設(shè)置在所述輪軸前方的重心，當(dāng)所述壓縮機(jī)組件繞所述輪軸轉(zhuǎn)動時(shí)重心保持在從所述輪軸垂直延伸的軸線的前方。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空氣壓縮機(jī)組件，進(jìn)一步包括一對可取下地連接到所述框架并鄰近所述框架前端的剛性支撐腳。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的空氣壓縮機(jī)組件，進(jìn)一步包括一個(gè)設(shè)置在每個(gè)所述支撐腳上的彈性墊。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空氣壓縮機(jī)組件，進(jìn)一步包括一個(gè)形成在所述角度延伸部分和所述地面之間的轉(zhuǎn)動停止點(diǎn)，其中所述壓縮機(jī)組件由于重力而偏轉(zhuǎn)，以從所述轉(zhuǎn)動位置返回到所述正常水平操作位置。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的空氣壓縮機(jī)組件，其中所述框架定義了一個(gè)縱向軸，從而使得能夠以所述多個(gè)元件的重量充分分散到所述縱向軸上的方式，沿縱向軸布置所述多個(gè)元件。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的空氣壓縮機(jī)組件，進(jìn)一步包括至少一個(gè)形成在所述框架前端的支撐手柄，其中所述至少一個(gè)支撐手柄具有中心提升點(diǎn)，所述縱向軸穿過所述中心提升點(diǎn)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的空氣壓縮機(jī)組件，其中所述框架在與所述縱向軸等距離間隔的每個(gè)所述側(cè)面部分包括一個(gè)朝前的徑向彎曲部分。
24.一種使便攜式空氣壓縮機(jī)組件向水平操作位置偏轉(zhuǎn)的方法，包括如下步驟計(jì)算壓縮機(jī)組件的重心；將一對具有共同轉(zhuǎn)動軸的輪子定位在重心的后方；將框架接觸表面延伸到輪子的共同轉(zhuǎn)動軸的后方；將提升手柄設(shè)置在重心的前方；定義可以在一個(gè)正常操作位置與一個(gè)轉(zhuǎn)動位置之間變動的壓縮機(jī)組件的旋轉(zhuǎn)路徑；和預(yù)先定位框架接觸表面，以在正常操作位置中使重心保持在垂直軸的前方，和在轉(zhuǎn)動位置中保持在從共同轉(zhuǎn)動軸垂直延伸的軸線的前方，從而重力使壓縮機(jī)組件偏轉(zhuǎn)，從轉(zhuǎn)動位置返回到正常操作位置。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，包括可轉(zhuǎn)動地將輪子支撐在輪軸的末端；和將空氣壓縮機(jī)的操作設(shè)備安裝在具有形成在輪軸末端的邊界的壓縮機(jī)組件的操作外殼內(nèi)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，包括安裝壓縮機(jī)組件的儀表面板，使得面板上的所有儀表位于操作外殼內(nèi)。
27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，包括繞共同轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置重心；和將轉(zhuǎn)動位置限制在接觸地面的框架接觸表面界定的最大范圍內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，包括將可伸出和可取下的臂設(shè)置在提升手柄上。
全文摘要
一種便攜式空氣壓縮機(jī)組件包括一個(gè)具有一對平行四邊形的側(cè)面部分的管狀框架。一個(gè)支撐板連接在側(cè)面部分之間，并且水平定位在壓縮機(jī)正常操作位置。多個(gè)操作元件連接到支撐板。一個(gè)流體壓力罐垂直于側(cè)面部分支撐在操作元件的前方。框架形成了操作元件的外周邊，并且角度延伸到操作元件后方的停止點(diǎn)。當(dāng)向后向停止點(diǎn)傾倒時(shí)，重力使壓縮機(jī)組件返回到壓縮機(jī)正常操作位置。一個(gè)包括發(fā)動機(jī)on/off開關(guān)的儀表和連接器面板安裝在受保護(hù)的位置上。為了運(yùn)送，輪子和結(jié)構(gòu)腳可以取下，并且手柄可以縮回和取下。
文檔編號F04B35/06GK1532402SQ200410008839
公開日2004年9月29日 申請日期2004年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者邁克爾·P·巴倫, 馬克·唐斯, 約翰E·巴克, ぐ涂 , 唐斯, 邁克爾 P 巴倫 申請人:布萊克和戴克公司