專利名稱：臥式復(fù)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式復(fù)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)根據(jù)電動(dòng)機(jī)構(gòu)部旋轉(zhuǎn)軸的配置方向分為沿著垂直方向配置的立式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)與沿著水平方向配置的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。
如圖1所示，臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括內(nèi)側(cè)具有一定大小空間的機(jī)殼(101)、設(shè)置在機(jī)殼(101)內(nèi)側(cè)，施加電源后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(102)、根據(jù)電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(102)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而壓縮冷媒氣體的壓縮機(jī)構(gòu)部(103)、用于潤(rùn)滑壓縮機(jī)構(gòu)部(103)的摩擦部位的潤(rùn)滑油供給部(104)。上述電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(102)由定子(111)、轉(zhuǎn)子(112)及旋轉(zhuǎn)軸(113)構(gòu)成。定子(111)由疊層的線圈形成，并且固定在機(jī)殼(101)內(nèi)側(cè)；轉(zhuǎn)子(112)和定子(111)一樣由疊層的線圈形成，并且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子(111)內(nèi)側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸(113)結(jié)合在轉(zhuǎn)子(112)的中央部位的同時(shí)沿著水平方向設(shè)置，用于傳遞轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力。
壓縮機(jī)構(gòu)部(103)由氣缸(121)、區(qū)隔板(122)、第一軸承支架(123)及第二軸承支架(124)構(gòu)成，氣缸(121)形成有容置旋轉(zhuǎn)軸(113)偏心部(113a)的壓縮空間；區(qū)隔板(122)結(jié)合上述偏心部(113a)并位于氣缸(121)的壓縮空間內(nèi)側(cè)；第一軸承支架(123)及第一軸承支架(124)分別結(jié)合在氣缸(121)兩側(cè)。機(jī)殼(101)的一側(cè)設(shè)置有把冷媒氣體吸入氣缸(121)的壓縮空間的吸入管(131)，另一側(cè)結(jié)合有把壓縮機(jī)構(gòu)部(103)壓縮的冷媒氣體排出到機(jī)殼(101)外側(cè)的排出管(132)。
現(xiàn)有的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的工作過程如下所述使電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(102)接通電源后，轉(zhuǎn)子(112)開始旋轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)子(112)的旋轉(zhuǎn)，結(jié)合在轉(zhuǎn)子(112)的旋轉(zhuǎn)軸也隨著選轉(zhuǎn)。進(jìn)而使結(jié)合在轉(zhuǎn)子(112)偏心部(113a)的區(qū)隔板(122)在氣缸(121)的壓縮空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于區(qū)隔板(122)的旋轉(zhuǎn)，通過吸入管(131)向氣缸(121)的壓縮空間吸入的冷媒氣體被壓縮。被壓縮的冷媒氣體排出到機(jī)殼(101)內(nèi)側(cè)后，通過排出管(132)排出到機(jī)殼外部。此外，如上所述，在壓縮機(jī)構(gòu)部(103)對(duì)冷媒氣體進(jìn)行壓縮的時(shí)候，通過潤(rùn)滑油供給部(104)供給到壓縮機(jī)構(gòu)部(103)的潤(rùn)滑油供給大的摩擦部位，并對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。
但是，現(xiàn)有的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)在外殼內(nèi)部只有一個(gè)壓縮機(jī)構(gòu)部，所以在不增加整個(gè)壓縮機(jī)大小的情況下，不能增加氣體的壓縮力。此外，旋轉(zhuǎn)軸的一端雖然通過軸承支架來支撐，但是組裝轉(zhuǎn)子的部位在沒有受到支撐的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，所以可能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)軸的變形及相應(yīng)的震動(dòng)問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種臥式復(fù)式壓縮機(jī)，本發(fā)明在不增加整個(gè)壓縮機(jī)大小的情況下，而提高壓縮機(jī)的壓縮效率，并且支撐旋轉(zhuǎn)軸的兩端，從而防止旋轉(zhuǎn)軸的變形及震動(dòng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種臥式復(fù)式壓縮機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)構(gòu)部、壓縮機(jī)構(gòu)部、吸入管、排出管；其特征在于所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)部在壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)部沿著水平方向設(shè)置，接通電源后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；所述壓縮機(jī)構(gòu)部包括第一壓縮機(jī)構(gòu)部與第二壓縮機(jī)構(gòu)部；所述第一壓縮機(jī)構(gòu)部沿著旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)構(gòu)部的一側(cè)，支撐旋轉(zhuǎn)軸的一端的同時(shí)吸入冷媒氣體并對(duì)其進(jìn)行壓縮；所述第二壓縮機(jī)構(gòu)部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)，支撐旋轉(zhuǎn)軸的另一端的同時(shí)吸入冷媒氣體并對(duì)其進(jìn)行壓縮；所述吸入管結(jié)合在機(jī)殼的一側(cè)，把冷媒氣體吸入氣缸內(nèi)部；所述排出管把壓縮的冷媒氣體排出到機(jī)殼外部。
前述的臥式復(fù)式壓縮機(jī)，其中電動(dòng)機(jī)構(gòu)部由固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的定子、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子與沿著水平方向結(jié)合在轉(zhuǎn)子的軸心的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有的臥式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖2為本發(fā)明臥式復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明1機(jī)殼 2電動(dòng)機(jī)構(gòu)部3第一壓縮機(jī)構(gòu)部4第二壓縮機(jī)構(gòu)部11定子 12轉(zhuǎn)子
13旋轉(zhuǎn)軸 13a，13b偏心部21，31氣缸22，32區(qū)隔板23，33壓縮空間24，34第一軸承支架25，35第二軸承支架41，41′吸入管42排出管具體實(shí)施方式
如圖2所示，本發(fā)明臥式復(fù)式壓縮機(jī)包括有在內(nèi)部形成密閉空間的機(jī)殼(1)；設(shè)置在機(jī)殼(1)內(nèi)部，接通電源后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(2)；設(shè)置在電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(2)一側(cè)，利用電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(2)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力來吸入/壓縮冷媒的第一壓縮機(jī)構(gòu)部(3)；設(shè)置在第一壓縮機(jī)構(gòu)部(3)的相反側(cè)，利用電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(2)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力來吸入/壓縮冷媒的第二壓縮機(jī)構(gòu)部(4)。
上述電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(2)由固定設(shè)置在機(jī)殼(1)內(nèi)部的定子(11)、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子(11)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子(12)與沿著水平方向結(jié)合在轉(zhuǎn)子(12)的軸心的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(13)(13′)構(gòu)成。
上述第一壓縮機(jī)構(gòu)部(3)由氣缸(21)、區(qū)隔板(22)、第一軸承支架(24)及第二軸承支架(25)構(gòu)成，上述氣缸(21)內(nèi)部形成壓縮冷媒的壓縮空間；上述區(qū)隔板(22)一體結(jié)合形成在旋轉(zhuǎn)軸(13)一端的偏心部(13a)，并位于氣缸(21)內(nèi)部，沿著氣缸(21)的內(nèi)徑面旋轉(zhuǎn)而壓縮冷媒；上述第一軸承支架(24)及第二軸承支架(25)沿著旋轉(zhuǎn)軸(13)的軸線方向結(jié)合在氣缸(21)兩側(cè)，可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)的同時(shí)在氣缸(21)內(nèi)側(cè)形成壓縮空間(23)。
上述第二壓縮機(jī)構(gòu)部(4)由氣缸(31)、區(qū)隔板(32)、第一軸承支架(34)及第二軸承支架(35)構(gòu)成，上述氣缸(31)內(nèi)部形成壓縮冷媒的壓縮空間；上述區(qū)隔板(32)一體結(jié)合形成在旋轉(zhuǎn)軸(13′)另一端的偏心部(13b)，并位于氣缸(31)內(nèi)部，沿著氣缸(31)的內(nèi)徑面旋轉(zhuǎn)而壓縮冷媒；上述第一軸承支架(34)及第二軸承支架(35)沿著旋轉(zhuǎn)軸(13)的軸線方向結(jié)合在氣缸(31)兩側(cè)，可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸(13)的另一側(cè)的同時(shí)在氣缸(31)內(nèi)側(cè)形成壓縮空間(23)。
上述偏心部(13a)(13b)在組裝旋轉(zhuǎn)軸(13)(13′)時(shí)沿著對(duì)稱方向而組裝，由此降低旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量。此外，機(jī)殼(1)的下側(cè)連接有把冷媒分別吸入氣缸(21)(31)的吸入管(41)(41′)，機(jī)殼(1)上側(cè)結(jié)合有從壓縮機(jī)構(gòu)部(3)(4)的內(nèi)部將高壓冷媒氣體排出到機(jī)殼(1)外部的排出管(42)。
本發(fā)明臥式復(fù)式壓縮機(jī)工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(3)接通電源后，轉(zhuǎn)子(12)開始選轉(zhuǎn)。隨著轉(zhuǎn)子(12)的選轉(zhuǎn)結(jié)合在轉(zhuǎn)子(12)的旋轉(zhuǎn)軸(13)(13′)也隨著選轉(zhuǎn)。進(jìn)而結(jié)合在轉(zhuǎn)子(12)偏心部(13a)(13b)的區(qū)隔板(22)(32)在各自的氣缸(21)(31)的內(nèi)徑面接觸而旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過各自的吸入管(41)(41′)壓縮吸入氣缸(21)(31)內(nèi)部的冷媒。被壓縮的冷媒通過第一軸承支架(24)(34)的排出孔(圖中未示)排出到機(jī)殼(1)內(nèi)部，排出到機(jī)殼(1)內(nèi)部的冷媒再通過排出管(42)排出到機(jī)殼(1)外部。
如上所述，通過電動(dòng)機(jī)構(gòu)部(2)的旋轉(zhuǎn)軸(13)(13′)的旋轉(zhuǎn)作用，結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸(13)(13′)端部的第一壓縮機(jī)構(gòu)部(3)與第二壓縮機(jī)構(gòu)部(4)內(nèi)同時(shí)壓縮冷媒氣體，從而提高了壓縮機(jī)的壓縮效率。此外，旋轉(zhuǎn)軸(13)(13′)由于受到分別設(shè)置在壓縮機(jī)構(gòu)部(3)(4)的軸承支架(24)(25)(34)(35)的支撐狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，從而防止旋轉(zhuǎn)軸(13)的變形及產(chǎn)生震動(dòng)。
發(fā)明的效果本發(fā)明由于在電動(dòng)機(jī)構(gòu)部的兩側(cè)，設(shè)置有通過電動(dòng)機(jī)構(gòu)部吸入冷媒氣體并壓縮及排出冷媒的壓縮機(jī)構(gòu)部，使電動(dòng)機(jī)構(gòu)部接通電源，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸端部的壓縮機(jī)構(gòu)部壓縮冷媒氣體，從而提高了壓縮效率。
并且，旋轉(zhuǎn)軸由于受到分別設(shè)置在壓縮機(jī)構(gòu)部的軸承支架的支撐狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而防止了旋轉(zhuǎn)軸的變形及產(chǎn)生震動(dòng)。
此外，還省去了現(xiàn)有技術(shù)中如平衡塊等補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)不均衡的、設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的額外的部件。
權(quán)利要求
1.一種臥式復(fù)式壓縮機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)構(gòu)部、壓縮機(jī)構(gòu)部、吸入管、排出管；其特征在于所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)部在壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)部沿著水平方向設(shè)置，接通電源后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；所述壓縮機(jī)構(gòu)部包括第一壓縮機(jī)構(gòu)部與第二壓縮機(jī)構(gòu)部；所述第一壓縮機(jī)構(gòu)部沿著旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)構(gòu)部的一側(cè)，支撐旋轉(zhuǎn)軸的一端的同時(shí)吸入冷媒氣體并對(duì)其進(jìn)行壓縮；所述第二壓縮機(jī)構(gòu)部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)，支撐旋轉(zhuǎn)軸的另一端的同時(shí)吸入冷媒氣體并對(duì)其進(jìn)行壓縮；所述吸入管結(jié)合在機(jī)殼的一側(cè)，把冷媒氣體吸入氣缸內(nèi)部；所述排出管把壓縮的冷媒氣體排出到機(jī)殼外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)部由固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的定子、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子與沿著水平方向結(jié)合在轉(zhuǎn)子的軸心的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。
全文摘要
一種臥式復(fù)式壓縮機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)構(gòu)部、壓縮機(jī)構(gòu)部、吸入管、排出管；電動(dòng)機(jī)構(gòu)部在壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)部沿著水平方向設(shè)置，接通電源后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；壓縮機(jī)構(gòu)部包括第一壓縮機(jī)構(gòu)部與第二壓縮機(jī)構(gòu)部；第一壓縮機(jī)構(gòu)部沿著旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向，設(shè)置在電動(dòng)機(jī)構(gòu)部的一側(cè)，支撐旋轉(zhuǎn)軸的一端的同時(shí)吸入冷媒氣體并對(duì)其進(jìn)行壓縮；第二壓縮機(jī)構(gòu)部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)，支撐旋轉(zhuǎn)軸的另一端的同時(shí)吸入冷媒氣體并對(duì)其進(jìn)行壓縮；吸入管結(jié)合在機(jī)殼的一側(cè)，把冷媒氣體吸入到氣缸內(nèi)部；排出管把壓縮的冷媒氣體排出到機(jī)殼外部。本發(fā)明在不增加整個(gè)壓縮機(jī)大小的情況下，而提高壓縮機(jī)的壓縮效率，并且支撐旋轉(zhuǎn)軸的兩端，從而防止旋轉(zhuǎn)軸的變形及震動(dòng)。
文檔編號(hào)F04C23/00GK1715653SQ20041001980
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者張舜載 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司