專利名稱：流體排出泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使貯存在具有流入閥機(jī)構(gòu)和流出閥機(jī)構(gòu)的缸內(nèi)的流體以規(guī)定量向缸外排出的流體排出泵裝置。
背景技術(shù)：
作為這種流體排出泵裝置，已知有專利文獻(xiàn)1中所述的裝置。專利文獻(xiàn)1中所述的裝置，具有由具有收容部及與該收容部的一方連通的排出口部的泵筒體，和滑動(dòng)自如地嵌插在該泵筒體中、具有連通路及與該連通路的一方端部連通的供給口部的活塞體構(gòu)成的活塞泵機(jī)構(gòu)；使該泵筒體與活塞體相對(duì)滑動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；由配置在該排出口部和排出部位的排出路的中途的排出撓性管，和可將該排出撓性管壓潰的排出側(cè)壓潰機(jī)構(gòu)構(gòu)成的排出側(cè)閥機(jī)構(gòu)；由配置在該供給口部和供給部位的供給路的中途的供給撓性管，和可將該供給撓性管壓潰的供給側(cè)壓潰閥機(jī)構(gòu)；根據(jù)上述泵筒體和上述活塞體的相對(duì)移動(dòng)方向交錯(cuò)開閉控制該排出側(cè)閥機(jī)構(gòu)和供給側(cè)閥機(jī)構(gòu)的閥控制部。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以將供給部位的供給物向排出部位定量輸出。
專利文獻(xiàn)特開2003-61560號(hào)公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1所述的裝置中，需要具備根據(jù)上述泵筒體和上述活塞體的相對(duì)移動(dòng)方向交錯(cuò)開閉控制該排出側(cè)閥機(jī)構(gòu)和供給側(cè)閥機(jī)構(gòu)的閥控制部。因此，排出側(cè)閥機(jī)構(gòu)和供給側(cè)閥機(jī)構(gòu)為龐大的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述課題而進(jìn)行的，目的在于提高一種制造成本低且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)能夠?qū)①A存在缸內(nèi)的流體以規(guī)定量向外部排出的流體排出泵裝置。
本發(fā)明之一，其特征在于，具有由缸支撐部件裝卸自如地支撐的缸；通過(guò)活塞支撐部件與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝卸自如地連接并受到上述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而可在上述缸內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的活塞部件；附設(shè)在上述缸上、在上述缸內(nèi)部被加壓時(shí)打開上述缸的流出口的流出閥機(jī)構(gòu)；在上述缸內(nèi)部被減壓時(shí)打開上述缸的流入口的流入閥機(jī)構(gòu)；其開口部與上述缸的流入口連通地設(shè)置的第1流體貯存容器。
本發(fā)明之二，是在本發(fā)明之一的流體排出泵裝置中，通過(guò)控制上述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、改變上述活塞的移動(dòng)行程來(lái)改變流體的排出量。
本發(fā)明之三，是在本發(fā)明之一或之二的流體排出泵裝置中，具有裝卸自如地連接上述第1流體貯存容器的開口部和上述缸的流入口的連接機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之四，是在本發(fā)明之一至之三中任一個(gè)的流體排出泵裝置中，還具有其開口部與上述缸的流出口連通地設(shè)置的第2流體貯存容器，具有裝卸自如地連接上述第2流體貯存容器的開口部和上述缸的流出口的連接機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之五，是在本發(fā)明之一至之四中任一個(gè)的的流體排出泵裝置中，上述流出閥機(jī)構(gòu)和上述流入閥機(jī)構(gòu)具有具有開口部的樹脂制的閥座部、和具有與上述開口部相對(duì)應(yīng)的形狀的樹脂制的閥體，上述閥體以可在該閥體封閉上述閥座部的開口部的封閉位置和打開上述開口部的開放位置之間移動(dòng)的方式構(gòu)成。
圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的說(shuō)明圖。
圖2是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1的縱剖視圖。
圖3是表示構(gòu)成本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流出閥機(jī)構(gòu)40的閥部41和閥座部42的說(shuō)明圖。
圖4是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流出閥機(jī)構(gòu)40的動(dòng)作的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1和第1流體貯存容器80的接合部的說(shuō)明圖。
圖6是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60和控制部70的說(shuō)明圖。
圖7是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的活塞20在缸10內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖8是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的活塞20在缸10內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖9是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的流體排出泵裝置的說(shuō)明圖。
圖10是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1的縱剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1的說(shuō)明圖。
圖12是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的流體流出泵裝置的說(shuō)明圖。
圖13是表示構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)150的閥部件130的說(shuō)明圖。
圖14是表示構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)150的閥座部件140的說(shuō)明圖。
圖15是表示閥機(jī)構(gòu)150的動(dòng)作的剖視圖。
圖16是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵1周邊的說(shuō)明圖。
圖17是表示構(gòu)成本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)160的閥部件161的說(shuō)明圖。
圖18是表示構(gòu)成本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)160的閥座部件162的說(shuō)明圖。
圖19是表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1周邊的說(shuō)明圖。
圖20是表示構(gòu)成本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)180的閥部件181的說(shuō)明圖。
圖21是表示構(gòu)成本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)180的閥座部件182的說(shuō)明圖。
圖中1—流體排出泵，10—缸，10a—被把持部，11—流入口，12—流出口，13—活塞移動(dòng)部，14—活塞部件插入口，15—內(nèi)周面，16—螺母，17—鎖止部件，18—限制部件，20—活塞部件，21—活塞，21a—接觸部，22—活塞支撐棒，22a—端部，22b—凹部，40—流出閥機(jī)構(gòu)，41—閥部，41a—閥體，41b—支撐部，41c—連結(jié)部，41d—彎曲部，41e—凸部，42—閥座部，42a—開口部，42b—凹部，42c—鎖止部，60—馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，61—馬達(dá)，61a—旋轉(zhuǎn)軸，62—第1齒輪，63—第2齒輪，64—圓頭絲杠，64a—上端部，64b—下端部，65—活塞支撐部件，65a—內(nèi)螺紋部，65b—引導(dǎo)孔，65c—活塞支撐部，65d—凸部，66—引導(dǎo)部件，66a—上端部，66b—下端部，67—上部側(cè)板，68—下部側(cè)板，69—筐體，70—控制部，71—缸支撐部件，71a—把持部，71b—凸部，80—第1流體貯存容器，81—開口部，82—流體貯存部，83—插入部，90—流入閥機(jī)構(gòu)，100—皮帶輸送裝置，101—皮帶，102—輥，110—被涂敷物，120—第2流體貯存容器，121—開口部，130—閥部件，130a—閥體，130b—結(jié)合部，130c—下表面，130d—端面，140—閥座部件，140a—閥座部，140b—閥部件支撐部，140c—連結(jié)部，140d—開口部，140e—彎曲部，140f-水平面，140g—垂直面，140h—槽部，150—閥機(jī)構(gòu)，160—流出閥機(jī)構(gòu)，161—閥部件，161a—閥體，161b—支撐部，161c—連結(jié)部，161d—彎曲部，161e—加強(qiáng)部，162—閥座部件，162a—開口部，162b—凹部，170—流入閥機(jī)構(gòu)，180—流出閥機(jī)構(gòu)，181—閥部件，181a—閥體，181b—支撐部，182—閥座部件，182a—閥部件支撐部，182b—閥座部，182c—開口部，190—流入閥機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)
本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的說(shuō)明圖。
該流體排出泵裝置被用于在由食品構(gòu)成的被涂敷物110上涂敷由食品構(gòu)成的流體。
如圖1所示，本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置，由流體排出泵1、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60、控制部70、第1流體貯存容器80構(gòu)成。
圖2是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1的縱剖視圖。
如圖2所示，流體排出泵1具有缸10、受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60的驅(qū)動(dòng)而可在缸10內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的活塞部件20、在流出口12裝卸自如地附設(shè)在缸10上的流出閥機(jī)構(gòu)40。
缸10具有用于流入流體的流入口11、用于流出流體的流出口12、活塞21可在其內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)的活塞移動(dòng)部13、用于插入活塞部件20的活塞部件插入口14。缸10通過(guò)由從控制部70伸展的缸支撐部件71上的把持部71a把持被把持部10a，裝卸自如地支撐在控制部70上。而且，由于在把持部71a形成多個(gè)凸部71b(參照?qǐng)D6)，所以被把持部10a不與把持部71a之間產(chǎn)生滑動(dòng)地被把持。并且，缸10以聚乙烯等合成樹脂、硅橡膠等橡膠、或者包含橡膠成分的合成樹脂等為材料，利用注塑成形等生產(chǎn)。因此，可以容易地與其它缸10進(jìn)行交換，可以不清洗缸10內(nèi)而改變流體。因此，可以將缸10一次性使用。
活塞部件20具有可在缸10內(nèi)的活塞移動(dòng)部13往復(fù)移動(dòng)的活塞21、支撐活塞21的活塞支撐棒22。通過(guò)活塞支撐棒22的端部22a插入活塞支撐部件65的活塞支撐部65c中、活塞支撐棒22的凹部22b與活塞支持部65的凸部65d結(jié)合，而使活塞部件20借助活塞支撐部件65裝卸自如地與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60連接。而且，活塞部件20從活塞部件插入口14插入缸10內(nèi)?；钊?1具有與缸10的內(nèi)周面15接觸的一對(duì)接觸部21a?；钊伟?2的端部22a與隨著馬達(dá)61的驅(qū)動(dòng)而直線運(yùn)動(dòng)的活塞支撐部件65連接。因此，活塞21可以以液密狀態(tài)在缸10內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。
而且，從缸10的活塞部件插入口14插入的活塞部件20的活塞支撐棒22穿過(guò)在限制部件18上形成的孔，與缸10結(jié)合。在該限制部件18上形成的孔的孔徑比活塞支撐棒22的外徑大、比活塞21的外徑小地形成。
圖3是表示構(gòu)成本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流出閥機(jī)構(gòu)40的閥部41和閥座部42的說(shuō)明圖，圖4為表示其動(dòng)作的剖視圖。并且，圖3(a)表示俯視閥部41的狀態(tài)，圖3(b)表示將閥部41和閥座部42組裝的狀態(tài)。另外，在圖3(b)中，閥部41表示其側(cè)面，閥座部42表示其剖面。
如這些圖中所示，流出閥機(jī)構(gòu)40具有閥部件41、閥座部件42。閥座部42具有在其底部形成有作為閥座而起作用的圓形的開口部42a的大致圓筒形的形狀。在該閥座部42的內(nèi)面上方形成有凹部42b。
另外，閥部41具有配置在閥座部42的內(nèi)部的環(huán)狀的支撐部41b、具有與閥座部42的圓形的開口部42a對(duì)應(yīng)的形狀的閥體41a、連結(jié)支撐部41b及閥體41a的4個(gè)連結(jié)部41c。4個(gè)連結(jié)部41c分別具有一對(duì)彎曲部41d。在該閥部41，通過(guò)4個(gè)連結(jié)部41c的撓性，閥體41a可在封閉閥座部42的開口部42a的封閉位置和打開開口部42a的開放位置之間移動(dòng)地構(gòu)成。而且，從圖4的紙面下方向上方加壓時(shí)，如圖4(b)所示，閥體向上述開放位置移動(dòng)。
在閥體41的支撐部41b的外周面上，形成有凸部41e。因此，將該閥部41插入閥座部42內(nèi)時(shí)，閥座部42的凹部42b和閥部41的凸部41e相互結(jié)合，將閥部41固定在閥座部42內(nèi)。
另外，閥座部42并且具有鎖止部42c。因此，鎖止部42c被缸10和鎖止部件17夾持，流出閥機(jī)構(gòu)40固定在缸10內(nèi)。這里，流出閥機(jī)構(gòu)40，為使缸10內(nèi)被加壓時(shí)閥體41a向開放位置移動(dòng)，以其圖4中的紙面下方朝向缸10內(nèi)部的方式附設(shè)。
并且，這些閥部41和閥座部42以聚乙烯等合成樹脂、硅橡膠等橡膠、或者包含橡膠成分的合成樹脂等為材料，利用注塑成形等生產(chǎn)。
圖5是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1和第1流體貯存容器80的接合部的說(shuō)明圖。
第1流體貯存容器80具有開口部81和流體貯存部82。如圖5所示，第1流體貯存容器80以開口部81和缸10的流入口11連通的方式設(shè)置。而且，缸10的流入口11的外周部和第1流體貯存容器80的開口部81的外周部均具有相同的外螺紋形狀，通過(guò)具有與這些形狀相對(duì)應(yīng)的形狀的螺母16，結(jié)合缸10和第1流體貯存容器80。因此，缸10和第1流體貯存容器80可以相互裝卸自如地連接、離開。
另外，該第1流體貯存容器80在開口部81內(nèi)具有相對(duì)于流體貯存容器80裝卸自如的流入閥機(jī)構(gòu)90。該流入閥機(jī)構(gòu)90具有與圖3及圖4所示的流出閥機(jī)構(gòu)40相同的結(jié)構(gòu)。這樣，流入閥機(jī)構(gòu)90在缸10的內(nèi)部被減壓時(shí)，為打開缸10的流入口11，沿著圖4中的紙面上方朝向缸10內(nèi)部的方向，插入第1流體貯存容器80的開口部51。
圖6(a)是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60和控制部70的俯視圖，圖6(b)是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60和控制部70的主視圖。
馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60具有筐體69、馬達(dá)61、與馬達(dá)61的旋轉(zhuǎn)軸61a連接的第1齒輪62、與該第1齒輪62嚙合的第2齒輪63、與第2齒輪63的軸心結(jié)合的圓頭絲杠64、隨著圓頭絲杠64的旋轉(zhuǎn)而沿圓頭絲杠64的軸心移動(dòng)的活塞支撐部件65、沿圓頭絲杠64的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置的引導(dǎo)部件66、以軸支撐圓頭絲杠64的上端部64a和引導(dǎo)部件66的上端部66a的狀態(tài)固定在筐體69上的上部側(cè)板67、以軸支撐圓頭絲杠64的下端部64b和引導(dǎo)部件66的下端部66b的狀態(tài)固定在筐體69上的下部側(cè)板68。該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60安放在控制部70的上部。
如圖6所示，馬達(dá)61以其旋轉(zhuǎn)軸61a穿過(guò)上部側(cè)板67的第3孔部c的方式，固定在筐體69上。另外，馬達(dá)61通過(guò)連接在控制部70上，而可以改變旋轉(zhuǎn)速度或旋轉(zhuǎn)時(shí)間等。
馬達(dá)61的旋轉(zhuǎn)軸61a與第1齒輪62的軸心結(jié)合。而且，第1齒輪62和第2齒輪63相互嚙合，該2個(gè)齒輪連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而且，第2齒輪63和圓頭絲杠64，圓頭絲杠64以與第2齒輪63的旋轉(zhuǎn)平面垂直的方式與第2齒輪63的軸心結(jié)合。因此，通過(guò)第2齒輪63的旋轉(zhuǎn)，圓頭絲杠64旋轉(zhuǎn)。
活塞支撐部件65具有可與圓頭絲杠64旋合的內(nèi)螺紋部65a、被引導(dǎo)部件66穿過(guò)的引導(dǎo)孔65b、支撐活塞部件20的活塞支撐部65c。因此，活塞支撐部件65可以隨著圓頭絲杠64的旋轉(zhuǎn)，沿著引導(dǎo)部件66移動(dòng)。
圖7和圖8是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置的活塞20在缸10內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖7中，在流體排出泵裝置的流出口12的正下方，表示了設(shè)置著皮帶輸送裝置10的流體排出泵裝置。皮帶輸送裝置100具有皮帶101、支撐皮帶101的多個(gè)輥102。皮帶101具有環(huán)形的形狀，受到未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)。多個(gè)輥102與皮帶101的移動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)。在皮帶101上安放被涂敷物110，被涂敷物110隨著皮帶101的移動(dòng)而移動(dòng)。通過(guò)該移動(dòng)，被涂敷物110位于流體排出泵1的流出口12的正下方時(shí)，流體排出泵1中的活塞21通過(guò)馬達(dá)61的旋轉(zhuǎn)而向紙面下方移動(dòng)，在缸10內(nèi)加壓。流出閥機(jī)構(gòu)40由于該加壓而打開，貯存在缸10內(nèi)部的流體從流出口12排出。該排出的流體被涂敷在位于流出口12的正下方的被涂敷物110上。
該涂敷作業(yè)完成后，如圖8所示，流體排出泵1的活塞21通過(guò)馬達(dá)61的旋轉(zhuǎn)而向紙面上方移動(dòng)，在缸10內(nèi)減壓。通過(guò)該減壓，流出閥機(jī)構(gòu)40封閉的同時(shí)，流入閥機(jī)構(gòu)90打開，貯存在第1流體貯存容器80內(nèi)的流體向缸10內(nèi)部流入。然后，等待接著的被涂敷物110移動(dòng)到流體排出泵1的流出口12的正下方，重復(fù)上述的動(dòng)作。
這里，能夠通過(guò)控制馬達(dá)61的旋轉(zhuǎn)量改變活塞21的移動(dòng)行程。由此，可以改變從流體排出泵1的流出口12流出的流體的排出量。更具體地說(shuō)，能夠由操作者將流體的預(yù)定排出量選擇為例如30cc、40cc、50cc的任意的等級(jí)，接受該選擇而使活塞21的移動(dòng)行程與選擇的預(yù)定排出量對(duì)應(yīng)地進(jìn)行控制。另外，也可以通過(guò)由操作者輸入任意的預(yù)定排出量，與該預(yù)定排出量相對(duì)應(yīng)地控制移動(dòng)行程。并且，也可以與被涂敷物110的移動(dòng)速度相對(duì)應(yīng)地改變馬達(dá)61的旋轉(zhuǎn)速度。
另外，流體排出泵1的缸10裝卸自如地支撐在缸支撐部件71上，活塞部件20裝卸自如地連接在活塞支撐部件65上，所以能夠?qū)⒘黧w排出泵1從流體排出泵裝置拆下，更換為其它流體排出泵1。因此，可以以衛(wèi)生的狀態(tài)涂敷食品等。
下面，根據(jù)
本發(fā)明的其它實(shí)施方式的流體排出泵裝置。圖9是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的流體排出泵裝置的說(shuō)明圖。圖10是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1的縱剖視圖。
在上述的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，在流體貯存容器80的開口部81設(shè)置流入閥機(jī)構(gòu)90，但是在該第2實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，在缸10的流入口11內(nèi)部設(shè)置相對(duì)于缸10裝卸自如的流入閥機(jī)構(gòu)90。因此，在更換第1貯存容器80時(shí)，不需要將流入閥機(jī)構(gòu)90一起更換，能夠制造經(jīng)濟(jì)性得到進(jìn)一步提高的流體排出泵裝置。
另外，圖11是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1的說(shuō)明圖。
在上述的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，缸10的流入口11的外周部和第1流體貯存容器80的開口部81的外周部均具有相同的外螺紋形狀，通過(guò)具有與這些形狀對(duì)應(yīng)的形狀的螺母16，將缸10和第1流體貯存容器80結(jié)合，但是在該第3實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，在第1流體貯存容器80的開口部81的外周部形成插入部83，通過(guò)將該插入部83在缸10的流入口11內(nèi)插入、熔接，使缸10和第1流體貯存容器80結(jié)合。因此，就不需要螺母16，能夠制造經(jīng)濟(jì)性得到進(jìn)一步提高的流體排出泵裝置。
下面，圖12是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的流體流出泵裝置的說(shuō)明圖。
在上述的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，向在皮帶輸送機(jī)100上移動(dòng)的被涂敷物110上涂敷流體，但是在該第4實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，使流體向第2流體貯存容器120內(nèi)流入。該流體排出泵裝置還設(shè)置具有與缸10的流出口12連通的開口部121的第2流體貯存容器120，第2流體貯存容器120的開口部121和缸10的流出口12裝卸自如地構(gòu)成。因此，可以將第2流體貯存容器120從流體排出泵1上拆下，可更換為其它種類的第2流體排斥容器120。這時(shí)，可以通過(guò)改變活塞部件20的移動(dòng)行程，將大小不同的容器選擇為第2流體貯存容器120。而且，在更換第2流體貯存容器120時(shí)，不需要將流入閥機(jī)構(gòu)90一起更換，能夠制造經(jīng)濟(jì)性得到進(jìn)一步提高的流體排出泵裝置。
由于具有上述的結(jié)構(gòu)，作為流體，第4實(shí)施方式的流體排出泵裝置能夠使用在美容領(lǐng)域使用的頭發(fā)啫哩或清潔啫哩等一般稱為啫哩的凝膠(gel)、或者營(yíng)養(yǎng)膏或按摩膏等膏狀物。并且，該管狀容器也可以作為一般的藥品、溶劑或者水、果汁或者果凍等食品等的容器使用。
并且，在上述實(shí)施方式的流體排出泵裝置中，作為流出閥機(jī)構(gòu)40和流入閥機(jī)構(gòu)90，均使用例如圖3和圖4所示的閥機(jī)構(gòu)，但是也可以使用圖13～圖15所示的閥機(jī)構(gòu)。
圖13(a)是表示構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)150的閥部件130的俯視圖，圖13(b)是表示構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)150的閥部件130的側(cè)視圖，圖14(a)是表示構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)150的閥座部件140的俯視圖，圖14(b)是表示構(gòu)成閥機(jī)構(gòu)150的閥座部件140的側(cè)視圖。另外，圖15是表示閥機(jī)構(gòu)150的動(dòng)作的剖視圖。
如圖13所示，閥部件130具有閥體130a、豎立設(shè)置在閥體130a上的大致圓筒狀的結(jié)合部130b。
如圖14所示，閥座部件140設(shè)置著具有作為閥部件130的閥體130a的閥座起作用的圓形的開口部140d的閥座部140a、與閥部件130的結(jié)合部130b結(jié)合的閥部件支撐部140b、連結(jié)閥座部140a和閥部件支撐部140b的4個(gè)連結(jié)部140c。4個(gè)連結(jié)部140c分別由具有一對(duì)彎曲部140e的撓性樹脂構(gòu)成。通過(guò)該連結(jié)部140c的撓性，閥部件130的閥體130a可以在封閉閥座部件140的開口部140d的封閉位置和打開開口部140d的開放位置之間移動(dòng)。
并且，在閥座部件140的閥部件支撐部140b，形成有槽部140h。在該槽部140h中，通過(guò)嵌插閥部件130的結(jié)合部130b，使閥部件130和閥座部件140結(jié)合。而且，閥座部140a在其開口部140d具有水平面140f和垂直面140g。閥部件130在配置在封閉閥座部件140的開口部140d的封閉位置時(shí)，閥體130a的下表面130c與閥座部140a的水平面140f接觸，閥體130a的端面130d與閥座部140a的垂直面140g接觸。
在該閥機(jī)構(gòu)150中，如圖15所示，通過(guò)從紙面下方加壓，而閥體130a隨著閥體支撐部140b向紙面上方移動(dòng)，閥體130a的端面130d與閥座部140a的垂直面140g分開，由此而形成流體的流通路徑。
圖16是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1周邊的說(shuō)明圖。
上述的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵1具有流出閥機(jī)構(gòu)40，并且流體貯存部80在其開口部81內(nèi)具有流入閥機(jī)構(gòu)90，本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵1具有流出閥機(jī)構(gòu)160，流體貯存部80在其開口部81內(nèi)具有流入閥機(jī)構(gòu)170。
圖17(a)是表示構(gòu)成本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)160的閥部件161的側(cè)面的說(shuō)明圖，圖17(b)是表示其側(cè)剖面的說(shuō)明圖，圖17(c)是表示其背面的說(shuō)明圖。而且，圖18(a)是表示構(gòu)成本發(fā)明的第5實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)160的閥座部件162的側(cè)面的說(shuō)明圖，圖18(b)是表示其側(cè)剖面的說(shuō)明圖，圖18(c)是表示其背面的說(shuō)明圖。
流出閥機(jī)構(gòu)160的閥座部件162，與第1實(shí)施方式的閥座部件42同樣地具有在其底部行程有作為閥座起作用的圓形的開口部162a的大致圓筒形的形狀。該閥座部件162的內(nèi)側(cè)上方形成有凹部162b。
另外，閥部件161具有配置在閥座部件162的內(nèi)部的環(huán)狀的支撐部161b、具有與閥座部件162上的圓形的開口部162a對(duì)應(yīng)的形狀的閥體161a、和連結(jié)支撐部161b與閥體161a的4個(gè)連結(jié)部161c。而且，4個(gè)連結(jié)部161c分別具有一對(duì)彎曲部161d。該閥部件161并且在閥體161a和連結(jié)部161c的外周部具有從支撐部161b延伸的加強(qiáng)部161e。因此，在該閥部件161a成形時(shí)或者組裝時(shí)，可以保護(hù)連結(jié)部161c，防止流體排出泵1的質(zhì)量降低。
并且，圖16所示的流入閥機(jī)構(gòu)170，具有與圖17和圖18所示的流出閥機(jī)構(gòu)160相同的結(jié)構(gòu)。
圖19是表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵裝置的流體排出泵1周邊的說(shuō)明圖。
上述的本發(fā)明的第1實(shí)施方式的流體排出泵1具有流出閥機(jī)構(gòu)40，并且流體貯存部80在其開口部81內(nèi)具有流入閥機(jī)構(gòu)90，但本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵1具有流出閥機(jī)構(gòu)180，并且流體貯存部80在其開口部81內(nèi)具有流入閥機(jī)構(gòu)190。
圖20(a)是表示構(gòu)成本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)180的閥部件181的側(cè)面的說(shuō)明圖，圖20(b)是表示其側(cè)剖面的說(shuō)明圖，圖20(c)是表示其背面的說(shuō)明圖。而且，圖21(a)是表示構(gòu)成本發(fā)明的第6實(shí)施方式的流體排出泵1的流出閥機(jī)構(gòu)180的閥座部件182的側(cè)面的說(shuō)明圖，圖21(b)是表示其側(cè)剖面的說(shuō)明圖，圖21(c)是表示其背面的說(shuō)明圖。
流出閥機(jī)構(gòu)180的閥部件181具有撓性，具有從中央部從放射狀擴(kuò)展的閥體181a、和從閥體181a延伸設(shè)置的支撐部181b。
另外，流出閥機(jī)構(gòu)180的閥座部件182具有支撐閥部件181的閥部件支撐部182a、和具有與閥體181a對(duì)應(yīng)的形狀的閥座部182b。而且，該閥座部件182在閥部件支撐部182a的周圍形成可通過(guò)氣體或者液體的4個(gè)開口部182c。
并且，在閥座部件182上形成的開口部182c的數(shù)量，不限定為4個(gè)，只要為2個(gè)以上即可。但是，在閥座部件182上形成的開口部182c，為了有效地防止氣體或者液體的流入或者流出的不平衡，最好在閥部件支撐部182a的周圍均勻地配置。
并且，圖19所示的流入閥機(jī)構(gòu)190具有與圖20和圖21所示的流出閥機(jī)構(gòu)180相同的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該第6實(shí)施方式的流出閥機(jī)構(gòu)180，在缸10內(nèi)部加壓時(shí)，通過(guò)閥體181a的撓性，閥體181a的端部從閥座部182b離開，流體向缸10外部流出。另外，在缸10內(nèi)部不加壓時(shí)，通過(guò)閥體181a的撓性，閥體181a的端部再度與閥座部182b接觸，缸10內(nèi)部的流體不向外部流出。而且，在第1流體貯存容器80內(nèi)部比缸10內(nèi)部壓力高時(shí)，通過(guò)具有與流出閥機(jī)構(gòu)180相同的結(jié)構(gòu)的流入閥機(jī)構(gòu)190的作用，第1流體貯存容器80內(nèi)部的流體流入缸10內(nèi)部。另外，在流體貯存容器80內(nèi)部的壓力與缸10內(nèi)部為同等程度或者比其低時(shí)，通過(guò)流入閥機(jī)構(gòu)190的作用，第1流體貯存容器80內(nèi)部的流體不流入缸10內(nèi)部。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明之一，由缸支撐部件裝卸自如地支撐的缸和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)活塞支撐部件裝卸自如地連接，所以能夠從流體排出泵裝置拆下流體排出泵，更換為其它流體排出泵。由此，可以利用控制為低成本的一次性使用的流體排出泵。
根據(jù)本發(fā)明之二，可以控制馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、改變活塞的移動(dòng)行程，所以可以任意改變流體的排出量。
根據(jù)本發(fā)明之三，具有裝卸自如地連接第1流體貯存容器的開口部和上述缸的流入口的連接機(jī)構(gòu)，所以可以僅更換第1流體貯存容器。
根據(jù)本發(fā)明之四，進(jìn)而具有其開口部與缸的流出口連通地設(shè)置的第2流體貯存容器，具有裝卸自如地連接第2流體貯存容器的開口部和缸的流出口的連接機(jī)構(gòu)，所以可以將第2流體貯存容器從流體排出泵拆下，更換其它第2流體貯存容器或者其它種類的第2流體貯存容器。
根據(jù)本發(fā)明之五，流出閥機(jī)構(gòu)和流入閥機(jī)構(gòu)具有有開口部的閥座部、和具有與開口部對(duì)應(yīng)的形狀的閥體，閥體具有可在該閥體封閉閥座部的開口部的封閉位置和打開上述開口部的開放位置之間移動(dòng)地構(gòu)成的樹脂制的閥部，所以可以利用控制為更低的成本的一次性使用的流體排出泵。
權(quán)利要求
1.一種流體排出泵裝置，其特征在于，具有由缸支撐部件裝卸自如地支撐的缸；通過(guò)活塞支撐部件與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝卸自如地連接并受所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而可在所述缸內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的活塞部件；附設(shè)在所述缸上、在所述缸內(nèi)部被加壓時(shí)打開所述缸的流出口的流出閥機(jī)構(gòu)；在所述缸內(nèi)部被減壓時(shí)打開所述缸的流入口的流入閥機(jī)構(gòu)；其開口部與所述缸的流入口連通地設(shè)置的第1流體貯存容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體排出泵裝置，其特征在于通過(guò)控制所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、改變所述活塞的移動(dòng)行程，而改變流體的排出量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體排出泵裝置，其特征在于，具有裝卸自如地連接所述第1流體貯存容器的開口部和所述缸的流入口的連接機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的流體排出泵裝置，其特征在于還具有其開口部與所述缸的流出口連通地設(shè)置的第2流體貯存容器，并具有裝卸自如地連接所述第2流體貯存容器的開口部和所述缸的流出口的連接機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述的流體排出泵裝置，其特征在于，所述流出閥機(jī)構(gòu)和所述流入閥機(jī)構(gòu)具有具有開口部的樹脂制的閥座部、和具有與所述開口部相對(duì)應(yīng)的形狀的樹脂制的閥體，所述閥體以可在該閥體封閉所述閥座部的開口部的封閉位置和打開所述開口部的開放位置之間移動(dòng)的方式構(gòu)成。
全文摘要
一種流體排出泵裝置，流體排出泵(1)包括具有用于流入流體的流入口(11)、用于流出流體的流出口(12)、活塞(21)可在其內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)的活塞移動(dòng)部(13)、用于插入活塞部件(20)的活塞部件插入口(14)的缸(10)，受馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60的驅(qū)動(dòng)而可在缸(10)內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的活塞部件(20)，在流出口(12)附設(shè)的流出閥機(jī)構(gòu)(40)。缸(10)裝卸自如支撐在控制部(70)，活塞部件(20)借助活塞支撐部件(65)與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)裝卸自如地連接。由此，可以提供一種其制造成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠?qū)①A存在缸內(nèi)的流體以規(guī)定量向缸外部排出的流體排出泵裝置。
文檔編號(hào)F04B17/03GK1534198SQ200410031780
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
發(fā)明者增田勝利 申請(qǐng)人:增田勝利