專利名稱：封閉式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及封閉式壓縮機，尤其涉及一種具有排氣消聲器和排氣管的封閉式壓縮機，所述排氣管連接至所述排氣消聲器，以將壓縮的制冷劑排至排氣消聲器外部。
背景技術：
一般地，封閉式壓縮機是這樣一種機器其在封閉外殼中吸入并壓縮制冷劑，隨后將壓縮制冷劑排出至封閉外殼外部。封閉式壓縮機包括壓縮單元，用于壓縮制冷劑；和驅動單元，用于驅動所述壓縮單元。
所述壓縮單元設置在封閉外殼的下部，并包括氣缸體、活塞和氣缸蓋。氣缸蓋限定壓縮室。驅動單元的驅動力傳遞至活塞，從而在壓縮室中往復驅動活塞。氣缸蓋安裝至氣缸體末端，并具有與封閉外殼外部相通的吸入室和排出室。
閥板設置在氣缸體與氣缸蓋之間的連接處，入口和出口分別設置在閥板的預定位置上，使吸入室和排出室與壓縮室相通。進氣閥和排出閥分別安裝至入口和出口，以控制制冷劑的流動。
另外，排氣消聲器設置在氣缸體的每個相對末端，以減小制冷劑從封閉外殼排出時產生的噪音。同時，在壓縮室中被壓縮的制冷劑順序地通過閥板的排出閥、氣缸蓋的排出室和排氣消聲器。隨后，制冷劑通過連接至排氣消聲器的排氣管被排出至壓縮機外部。
在傳統(tǒng)封閉式壓縮機中，為了將排氣管連接至排氣消聲器，在排氣消聲器的預定位置設置了階梯狀凹陷，并且形狀與階梯狀凹陷相對應的套筒壓配合至階梯狀凹陷中。隨后，排氣管被插入套筒的中空部分中，然后采用堵縫夾具進行壓縮，以防止排氣管從套筒上脫離。
但是，傳統(tǒng)封閉式壓縮機的問題是，必須使用套筒將排氣管連接至排氣消聲器，從而使封閉式壓縮機的制造成本升高。
傳統(tǒng)封閉式壓縮機的另一個問題是，具有負載形狀的套筒和階梯狀凹陷分別提供，因此很難制造封閉式壓縮機，并且封閉式壓縮機的生產率降低。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的一個方面是提供一種封閉式壓縮機，其能夠將排氣管容易并牢固地連接至排氣消聲器。
本發(fā)明另外的方面和/或優(yōu)點將部分地在下面的說明中得到闡述，部分從說明書中是顯而易見的，或者可以通過實施本發(fā)明而得到了解。
上述和/或其他方面通過一種封閉式壓縮機而實現(xiàn)，所述封閉式壓縮機包括壓縮室；排氣消聲器，其用于減小在壓縮室中壓縮的制冷劑的振動；排氣口，其設置在排氣消聲器的預定部分，用于將制冷劑從排氣消聲器的內部排放至排氣消聲器的外部；和插入至排氣口內的排氣管。排氣管包括支撐部分，將排氣管支撐在排氣消聲器的外表面上；和張開部分，其設置在排氣管的內部端，以將排氣管支撐在排氣消聲器的內表面上。張開部分沿其徑向張開。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，排氣管的內部端通過堵縫夾具張開，面對排氣管的內部端的堵縫夾具的末端朝著排氣管直徑逐漸減小。
在此實施例的另一個方面中，支撐部分可以從排氣管沿排氣管的徑向向外延伸。
在此實施例的另一個方面中，排氣消聲器可以包括凹座，所述凹座設置在排氣消聲器圍繞排氣口的部分的外表面上，墊圈設置在凹座中，以氣密地密封排氣管與排氣消聲器之間的縫隙。


本發(fā)明的這些和/或者其它方面和特征在結合附圖對本發(fā)明的各方面詳細說明的情況下很容易得到理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的封閉式壓縮機的側視圖；圖2是圖1所示封閉式壓縮機的俯視圖；
圖3是圖1所示封閉式壓縮機中包括的排氣管和排氣消聲器的截面圖；和圖4和圖5是將圖3所示排氣管連接至排氣消聲器的過程的截面圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中相似附圖標記表示相似元件。對實施例的說明是為了參照

本發(fā)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的封閉式壓縮機的側視圖。
請參看圖1，封閉式壓縮機包括封閉外殼10。壓縮單元20和驅動單元40容納在封閉外殼10中。壓縮單元20用于壓縮制冷劑。驅動單元40產生驅動力以驅動壓縮單元20。
壓縮單元20包括氣缸體30，氣缸體30在其中限定壓縮室31；和活塞21，活塞21在壓縮室31中往復運動，以吸入、壓縮并排出制冷劑。氣缸蓋22安裝在氣缸體30的末端，吸入室22a和排出室22b設置在氣缸蓋22上。閥板23置于氣缸體30與氣缸蓋22之間。閥板23包括進氣閥23a，使制冷劑被吸入壓縮室31；和排出閥23b，使制冷劑從壓縮室31中排出。
驅動單元40設置用于往復移動活塞21，從而在壓縮單元20中壓縮制冷劑。驅動單元40包括旋轉軸42，氣可旋轉地安裝在框架41上；和轉子43，其與旋轉軸42一起運轉。轉子43與定子44隔開預定距離，并通過當電源施加在定子44上時沿著定子44產生地電磁場旋轉。另外，連接桿45設置在旋轉軸42之上。連接桿45的第一端可旋轉地連接至旋轉軸42，第二端連接至活塞，以直線地往復移動活塞21。
如圖2所示，排氣消聲器32設置在氣缸體30相對末端的至少一個末端上，以減小制冷劑排出至壓縮機外部時的振動。
排氣消聲器32在其中限定了空間，并通過導路33與壓縮室31相通。在這種情況下，導路33設置在氣缸體30中，以與壓縮室31隔開。導路33的第一末端朝著氣缸蓋22打開，導路33的第二末端形成與排氣消聲器32相通的吸入口32a。
另外，排氣口32b設置在排氣消聲器32的預定位置上，以從壓縮室31中排出制冷劑。排氣管50連接至排氣口32b，并將制冷劑引導至壓縮機外部。
請參看圖3，排氣管50插入至設置在排氣消聲器32上的排氣口32b。
排氣管50包括支撐部分51和張開部分52。在這種情況下，支撐部分51將排氣管50支撐在排氣消聲器32的外表面上，并且張開部分52將排氣管50支撐在排氣消聲器32的內表面上。另外，支撐部分51從排氣管50沿著排氣管50的徑向向外延伸。排氣管50的內部端沿著排氣管50的徑向張開，從而形成張開部分52。
支撐部分51和張開部分52使排氣管50牢固地連接至排氣消聲器32的排氣口32b。
另外，墊圈60置于排氣管50的支撐部分51與排氣消聲器32的外表面之間，從而氣密地密封其間的縫隙。凹座32c設置在排氣消聲器32圍繞排氣口32b的部分的外表面上，從而墊圈60座落于凹座32c中。
下面將說明將根據(jù)本發(fā)明的封閉式壓縮機中包括的排氣管50連接至排氣消聲器32的過程。
如圖4所示，墊圈60座落于設置在排氣消聲器32的外表面上的凹座32c中，并且排氣管50插入至排氣口32b中。
排氣管50包括支撐部分51，支撐部分51從排氣管50沿其徑向向外延伸。在這種情況下，具有一般管子外形的排氣管50被從排氣管50的相對末端朝著排氣管50的中間位置壓縮，從而形成支撐部分51。
在排氣管50完全插入排氣口32b中從而支撐部分51被支撐在排氣消聲器32的外表面上之后，如圖5所示，排氣管50的內部端通過堵縫夾具80而張開，同時支撐部分外部的排氣管50的外部由保持夾具70保持。在這種情況下，堵縫夾具80在堵縫夾具80面對排氣管50的內部端的末端具有擠壓部分81。擠壓部分81的直徑朝著排氣管50逐漸減小。
更詳細地，當堵縫夾具80的擠壓部分81擠壓排氣管50的內部端時，排氣管50的內部端形成張開部分52，如圖3所示，因而張開部分52將排氣管50支撐在排氣消聲器32的內表面上。
已經(jīng)參照排氣管50安裝至設置在氣缸體30上的排氣消聲器32的情況說明本發(fā)明。但是，排氣管50可以直接安裝在封閉外殼10。在這種情況下，按照將排氣管50連接至排氣消聲器32相同的方式將排氣管50安裝至封閉外殼10。
從上述說明可以清楚地了解，本發(fā)明提供了一種封閉式壓縮機，其構造為排氣管地支撐部分將排氣管支撐在排氣消聲器的外表面上并且排氣管的張開部分將排氣管支撐在排氣消聲器的內表面上，從而使排氣管牢固地連接至排氣消聲器。
在本發(fā)明的封閉式壓縮機中，排氣管設有支撐部分和張開部分，從而排氣管直接連接至排氣消聲器，不需要任何其他零件，例如套筒，這與傳統(tǒng)方法不同，在傳統(tǒng)方法中，利用套筒將排氣管直接連接至排氣消聲器。因此，封閉式壓縮機的制造成本降低并且需要較少數(shù)量的零件，從而簡化了加工過程并增強了封閉式壓縮機的生產率。
雖然說明了本發(fā)明的實施例，當本領域普通技術人員可以理解，在不偏離本發(fā)明的原理和實質的前提下，可以對這些實施例進行修改，本發(fā)明的范圍由權利要求書及其等同物限定。
權利要求
1.一種封閉式壓縮機，包括壓縮室；排氣消聲器，用于減小在壓縮室中壓縮的制冷劑的振動；排氣口，其設置在排氣消聲器的預定部分，以便將制冷劑從排氣消聲器的內部排放至排氣消聲器的外部；和插入排氣口內的排氣管，所述排氣管包括將排氣管支撐在排氣消聲器外表面上的支撐部分；和張開部分，其設置在排氣管的內部端，以將排氣管支撐在排氣消聲器的內表面上，所述張開部分沿其徑向張開。
2.根據(jù)權利要求1所述的封閉式壓縮機，其特征在于，所述排氣管的內部端通過堵縫夾具張開，面對排氣管內部端的堵縫夾具的末端朝著排氣管直徑逐漸減小。
3.根據(jù)權利要求1所述的封閉式壓縮機，其特征在于，所述支撐部分從排氣管沿排氣管的徑向向外延伸。
4.根據(jù)權利要求1所述的封閉式壓縮機，其特征在于，所述排氣消聲器包括凹座，所述凹座設置在排氣消聲器的外表面上圍繞排氣口的部分，墊圈設置在凹座中，以氣密地密封排氣管與排氣消聲器之間的縫隙。
全文摘要
一種封閉式壓縮機，包括連接至排氣消聲器的排氣口的排氣管。排氣管包括支撐部分，將排氣管支撐在排氣消聲器的外表面上；和張開部分，將排氣管支撐在排氣消聲器的內表面上。所述支撐部分從排氣管沿排氣管的徑向向外延伸。排氣管的內部端沿著排氣管的徑向張開，從而形成張開部分。
文檔編號F04B39/00GK1637284SQ20041004218
公開日2005年7月13日 申請日期2004年5月10日 優(yōu)先權日2003年12月22日
發(fā)明者徐承敦 申請人:三星光州電子株式會社