專利名稱：外極式散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇，特別是涉及一種散熱效率良好、可使整體厚度變薄的外極式散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一般用于對中央處理器、類似的運(yùn)算處理單元，或晶片組等電子元件進(jìn)行散熱的外極式散熱風(fēng)扇9，主要是由一殼座91、一設(shè)于該殼座91上的扇輪92，及一設(shè)于該殼座91上而罩覆該扇輪92的外框93所構(gòu)成。該殼座91具有數(shù)個(gè)的磁極柱911，而該扇輪92具有一連接于每一扇葉922外緣的磁鐵環(huán)923。而一般外極式散熱風(fēng)扇9在設(shè)置上，是配合設(shè)于一散熱鰭片組8上對發(fā)熱電子元件7進(jìn)行散熱。在使用時(shí)，是對該等磁極柱911通電，使每一磁極柱911與該磁鐵環(huán)923產(chǎn)生電磁效應(yīng)而相互感應(yīng)，而借由該磁鐵環(huán)923的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動每一扇葉922旋轉(zhuǎn)，就可驅(qū)動氣體流動。因此，由該發(fā)熱電子元件7所散發(fā)的熱能會先為該散熱鰭片組8所吸收，再借由扇輪92的運(yùn)轉(zhuǎn)而將該散熱鰭片組8的熱能釋放出，進(jìn)而達(dá)到輔助散熱的目的。
然而，一般外極式散熱風(fēng)扇9在使用上，必須再配合組設(shè)于一散熱鰭片組8上，方可對如發(fā)熱電子元件7進(jìn)行散熱，而增設(shè)該散熱鰭片組8便會使整體厚度變厚并大量增加組裝空間，使得空間利用上受到限制，此外，整體的導(dǎo)熱效果也會因?yàn)樵鲈O(shè)了該散熱鰭片組8而多一層介質(zhì)，散熱效果較差。此外，現(xiàn)階段科技產(chǎn)業(yè)所采用的中央處理器、類似的運(yùn)算處理單元，或晶片組等電子元件的運(yùn)作頻率日益提高，導(dǎo)致該等電子元件于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量愈來愈高，因此，如何更有效地提高前揭外極式風(fēng)扇的散熱功能，借以提升整體的散熱效果，是現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)界積極研發(fā)的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的，是在提供一種能有效提升整體的散熱效果，同時(shí)可降低整體厚度以節(jié)省設(shè)置空間的外極式散熱風(fēng)扇。
本發(fā)明提供一種外極式散熱風(fēng)扇，包含一殼座、一設(shè)于該殼座上的扇輪，及一設(shè)于該殼座上罩覆該扇輪的外框，其特征在于該殼座具有一散熱軸板、一設(shè)于該散熱軸板外圍的座板、一位于該散熱軸板與座板之間的出風(fēng)口，及數(shù)個(gè)設(shè)于該座板上的磁極柱，而該散熱軸板為導(dǎo)熱材料所制成，該扇輪是設(shè)于該殼座的散熱軸板上，且該扇輪具有一設(shè)于該散熱軸板上的心軸、一樞設(shè)于該心軸上的扇葉組，及一設(shè)于該扇葉組外圍的磁鐵環(huán)，而該心軸及扇葉組皆為導(dǎo)熱材料所制成，另外，該外框具有一框體，及一設(shè)于該框體上且對應(yīng)于扇輪的入風(fēng)口。
所述的外極式散熱風(fēng)扇，其特征在于該殼座更具有數(shù)個(gè)設(shè)于散熱軸板上的第一散熱片，而每一第一散熱片皆為導(dǎo)熱材料所制成。
所述的外極式散熱風(fēng)扇，其特征在于該外框更具有數(shù)個(gè)設(shè)于框體上且對應(yīng)于入風(fēng)口的支架，及數(shù)個(gè)設(shè)于每一支架上的第二散熱片，而每一第二散熱片皆為導(dǎo)熱材料所制成。
本發(fā)明的外極式散熱風(fēng)扇，適用于對一發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，包含一殼座、一設(shè)于該殼座上的扇輪，及一設(shè)于該殼座上而罩覆該扇輪的外框，該殼座具有一可結(jié)合于發(fā)熱元件上的散熱軸板，且該散熱軸板與扇輪的心軸、扇葉組皆為導(dǎo)熱材料所制成。本發(fā)明利用散熱軸板及心軸構(gòu)成良好的吸熱體吸收熱能，再傳導(dǎo)至扇輪的扇葉組上，同時(shí)借由扇輪的運(yùn)轉(zhuǎn)以提高散熱效率，且因?yàn)槭侵苯觽鲗?dǎo)至散熱軸板再直接經(jīng)由扇葉組散出，其整體的散熱效果極佳。此外，本發(fā)明在設(shè)計(jì)上因不需配合組設(shè)散熱鰭片組，所以其整體厚度變薄、高度大為降低，可利用的空間更大更有彈性。

下面通過較佳實(shí)施例及附圖對本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一般外極式散熱風(fēng)扇的使用狀態(tài)側(cè)視剖視圖。
圖2是本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇第一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇第一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖視圖。
圖4是本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇第二較佳實(shí)施例的側(cè)視剖視圖。
圖5是一立體圖，說明該第二較佳實(shí)施例的殼座結(jié)構(gòu)。
圖6是本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇第三較佳實(shí)施例的側(cè)視剖視圖。
圖7是一俯視圖，說明該第三較佳實(shí)施例的外框結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號表示。
參閱圖2、3，本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇1的第一實(shí)施例是適用于對一如中央處理器的發(fā)熱元件2(顯示于圖3)進(jìn)行散熱，該外極式散熱風(fēng)扇1包含一殼座11、一扇輪12，及一外框13。
該殼座11具有一可結(jié)合于該發(fā)熱元件2上的散熱軸板111、一環(huán)設(shè)于該散熱軸板111外圍的座板112、數(shù)個(gè)連接該散熱軸板111與座板112的支架113、一由該散熱軸板111與座板112的間距所界定出的出風(fēng)口110，及數(shù)個(gè)設(shè)于該座板112上的磁極柱114。在本實(shí)施例中，該散熱軸板111可由銅或鋁等散熱效果較為良好的導(dǎo)熱材料所制成。
該扇輪12是設(shè)于該殼座11的散熱軸板111上，該扇輪12具有一立設(shè)于該散熱軸板111上的心軸121、一樞設(shè)于該心軸121上而可相對于該心軸121旋轉(zhuǎn)的扇葉組122，及一環(huán)設(shè)于該扇葉組122外圍的磁鐵環(huán)123。在本實(shí)施例中，該心軸121及扇葉組122可由銅或鋁等散熱效果較為良好的導(dǎo)熱材料所制成。
該外框13是設(shè)于該殼座11上而罩覆該扇輪12，且該外框13具有一框體131、一設(shè)于該框體131上且對應(yīng)于扇輪12的入風(fēng)口130，及數(shù)個(gè)設(shè)于該框體131上且對應(yīng)于入風(fēng)口130的支架132。
續(xù)如圖3所示，本實(shí)施例外極式散熱風(fēng)扇1在設(shè)置上，是以該殼座11的散熱軸板111貼附于該發(fā)熱元件2上方，使該散熱軸板111直接與發(fā)熱元件2接觸并借以吸收該發(fā)熱元件2所傳導(dǎo)出的熱能。在使用上，同樣是對該殼座11的磁極柱114通電，使每一磁極柱114與該扇輪12的磁鐵環(huán)123產(chǎn)生電磁效應(yīng)而相互感應(yīng)，而借由該磁鐵環(huán)123的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動該扇葉組122旋轉(zhuǎn)，就可驅(qū)動氣體流動，而達(dá)到送風(fēng)散熱目的。特別是，借由該散熱軸板111為導(dǎo)熱材料所制成，當(dāng)該發(fā)熱元件2逐漸加溫時(shí)，其所釋出的熱能則立即為該散熱軸板111所吸收，再利用該扇輪12的運(yùn)轉(zhuǎn)使自外框13的入風(fēng)口130引進(jìn)的氣流，將散熱軸板111上的熱流由該殼座11的出風(fēng)口110帶出，而達(dá)到驅(qū)動氣體流動的散熱目的。因此，該外極式散熱風(fēng)扇1在使用上，并不需如一般外極式散熱風(fēng)扇需另裝設(shè)于一散熱鰭片組上始可對中央處理器2進(jìn)行散熱，所以能省卻使用如散熱鰭片的構(gòu)件，而達(dá)到組裝便易、節(jié)省空間的功效。
另外，借由該扇輪12的心軸121與扇葉組122也是為導(dǎo)熱材料所制成，當(dāng)未完全吹散至外界的余熱上升至該散熱軸板111上方時(shí)，就可利用該心軸121與扇葉組122皆因?yàn)橛蓪?dǎo)熱材料所制成而具有良好的導(dǎo)熱條件，再次吸收盤旋于該散熱軸板111上方的余熱，并使該122于吸熱的同時(shí)將此余熱由殼座11的出風(fēng)口110吹散至外界。因此，本發(fā)明在使用上，可分別以散熱軸板111及心軸121、扇葉組122吸收熱能，同時(shí)于扇葉組122運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一并將該熱能吹散出，所以能達(dá)到雙重輔助散熱的功能，進(jìn)而提升整體的散熱效果。
參閱圖4、5，本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇1的第二實(shí)施例同樣是包含一殼座11、一扇輪12，及一外框13。與第一實(shí)施例不同之處在于，該殼座11更具有數(shù)個(gè)凸伸于散熱軸板111上的第一散熱片115，且每一第一散熱片115皆為導(dǎo)熱材料所制成。
當(dāng)該發(fā)熱元件2所釋出的熱能為該散熱軸板111所吸收后，再配合凸伸于散熱軸板111上的每一第一散熱片115的良好吸熱作用，而具有更佳的散熱效果。同時(shí)，可使尚未完全吹散至外界的余熱上升至該散熱軸板111上方時(shí)，留置于每一第一散熱片115之間，再借由該扇輪12于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使每一第一散熱片115間的余熱由殼座11的出風(fēng)口110吹散至外界，能更加提升整體的散熱效果。
參閱圖6、7，本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇1的第三實(shí)施例同樣是包含一殼座11、一扇輪12，及一外框13。與第一實(shí)施例不同之處在于，該外框13更具有數(shù)個(gè)設(shè)于每一支架132兩側(cè)的第二散熱片133，而每一第二散熱片133皆為導(dǎo)熱材料所制成。
當(dāng)該發(fā)熱元件2所釋出的熱能為該散熱軸板111所吸收后，會透過該心軸121依序?qū)е猎摽蝮w131、支架132、第二散熱片133中，再配合設(shè)于每一支架132兩側(cè)的第二散熱片133的良好吸熱作用，可使尚未完全吹散至外界的余熱上升至該散熱軸板111上方，或上升至該扇葉組122上方時(shí)，可再借由該等第二散熱片133的吸熱，使得上升至該扇葉組122上方的余熱可為每一第二散熱片133所吸收并由殼座11的出風(fēng)口110吹散至外界，所以能更加提升整體的散熱效果。
如前所述，本發(fā)明外極式散熱風(fēng)扇1在設(shè)計(jì)上，借由該殼座11具有一可結(jié)合于如中央處理器的發(fā)熱元件2上的散熱軸板111，且該散熱軸板111與扇輪12的心軸121、扇葉組122皆為導(dǎo)熱材料所制成。而本發(fā)明利用導(dǎo)熱材料的良好散熱條件，使發(fā)熱元件2的熱能為散熱軸板111所吸收后，再配合扇輪12的運(yùn)轉(zhuǎn)排熱，而能達(dá)到多重輔助散熱的功能，進(jìn)而提升整體的散熱效果。此外，本發(fā)明在設(shè)計(jì)上，不需如一般配合組設(shè)散熱鰭片組方能達(dá)成散熱功能，所以整體厚度可變薄、高度大為降低，可利用的空間更大更有彈性。
權(quán)利要求
1.一種外極式散熱風(fēng)扇，包含一殼座、一設(shè)于該殼座上的扇輪，及一設(shè)于該殼座上罩覆該扇輪的外框，其特征在于該殼座具有一散熱軸板、一設(shè)于該散熱軸板外圍的座板、一位于該散熱軸板與座板之間的出風(fēng)口，及數(shù)個(gè)設(shè)于該座板上的磁極柱，而該散熱軸板為導(dǎo)熱材料所制成，該扇輪是設(shè)于該殼座的散熱軸板上，且該扇輪具有一設(shè)于該散熱軸板上的心軸、一樞設(shè)于該心軸上的扇葉組，及一設(shè)于該扇葉組外圍的磁鐵環(huán)，而該心軸及扇葉組皆為導(dǎo)熱材料所制成，另外，該外框具有一框體，及一設(shè)于該框體上且對應(yīng)于扇輪的入風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的外極式散熱風(fēng)扇，其特征在于該殼座更具有數(shù)個(gè)設(shè)于散熱軸板上的第一散熱片，而每一第一散熱片皆為導(dǎo)熱材料所制成。
3.如權(quán)利要求1所述的外極式散熱風(fēng)扇，其特征在于該外框更具有數(shù)個(gè)設(shè)于框體上且對應(yīng)于入風(fēng)口的支架，及數(shù)個(gè)設(shè)于每一支架上的第二散熱片，而每一第二散熱片皆為導(dǎo)熱材料所制成。
全文摘要
一種外極式散熱風(fēng)扇，包含一殼座、一設(shè)于該殼座上的扇輪，及一設(shè)于該殼座上而罩覆該扇輪的外框，該殼座具有一結(jié)合于發(fā)熱元件上的散熱軸板，且該散熱軸板與扇輪的心軸、扇葉組皆為導(dǎo)熱材料所制成。本發(fā)明利用散熱軸板及心軸構(gòu)成良好的吸熱體吸收熱能，再傳導(dǎo)至扇輪上，同時(shí)借由扇輪的運(yùn)轉(zhuǎn)而能提高整體散熱效率，因不需配合組設(shè)散熱鰭片組，所以整體厚度變薄、高度大為降低，可利用的空間更大更有彈性。
文檔編號F04D25/02GK1696514SQ20041004315
公開日2005年11月16日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者劉賢文, 許志聰 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司