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散熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):5451789閱讀:102來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱裝置,特別是涉及一種具有雙面馬達(dá)固定設(shè)計(jì)的高壓離心式風(fēng)扇。
背景技術(shù)
一般現(xiàn)有的鼓風(fēng)機(jī),如圖1A所示,其包括一外框10、一馬達(dá)11、一扇葉結(jié)構(gòu)12及一上蓋13,其中該外框10具有一開(kāi)口101,作為鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,而該馬達(dá)11套于外框10的基座102上,用以轉(zhuǎn)動(dòng)該扇葉結(jié)構(gòu)12。該上蓋13具有一圓形開(kāi)孔131,以作為該鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口。該扇葉結(jié)構(gòu)12還包括一輪轂121、一環(huán)形板122以及多個(gè)環(huán)設(shè)于其上的葉片123。
在一般傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)中,馬達(dá)的固定都采有單側(cè)固定,如圖1B和圖1C的所示。在圖1B中,其是利用單一軸承14來(lái)固定和支撐轉(zhuǎn)軸15,該軸承14設(shè)置在該基座102內(nèi);而在圖1C中,其是利用兩個(gè)軸承141,142都設(shè)置于該基座102內(nèi),以固定和支撐該轉(zhuǎn)軸15。然而,當(dāng)應(yīng)用于高壓的離心式風(fēng)扇時(shí),如此設(shè)計(jì)方式容易產(chǎn)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象,使得震動(dòng)的情況更為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種應(yīng)用雙向固定馬達(dá)設(shè)計(jì)的散熱裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種應(yīng)用雙向固定馬達(dá)設(shè)計(jì)的高壓離心式風(fēng)扇,以提供高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,并且降低震動(dòng)的發(fā)生。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,該散熱裝置包括一扇框,具有一第一框架和一第二框架;以及一動(dòng)葉部,設(shè)置于該扇框內(nèi),其中該第一框架具有一套筒座,用以容置一第一軸承,而該第二框架具有一基部以容設(shè)一第二軸承,以共同支撐固定該動(dòng)葉部的一轉(zhuǎn)軸。
較佳地,該動(dòng)葉部具有一底板、一環(huán)部和一第一葉片組。該第一葉片組自該環(huán)部的外圍向下延伸至該底板表面。該動(dòng)葉部還包括一第二葉片組,設(shè)置于該底板表面,其中該第一葉片組和第二葉片組呈上下或左右交錯(cuò)排列配置。該第一葉片組和第二葉片組的葉片數(shù)、形狀或尺寸、葉片外徑或高度可為相同或不同。而該第一葉片組和第二葉片組可彼此相互連接、部分連接或完全不連接。該第一葉片組和第二葉片組可同列于該動(dòng)葉部的相同側(cè)或位于該動(dòng)葉部的不同側(cè)。
較佳地,該環(huán)部、該底板、該第一葉片組和第二葉片組可以一體注塑成型方式制成?;蛘?,該底板與該第一葉片組為一體注塑成型,而該環(huán)部和第二葉片組為一體注塑成型,再組合成一完整的動(dòng)葉部。
另外,該扇框具有至少一入風(fēng)口形成在該第二框架上。該入風(fēng)口內(nèi)緣具有一壁面,其是向該扇框內(nèi)部延伸而將該扇框內(nèi)空間分隔以限定出一集氣流道,該壁面的一端具有一凸緣,以限定出該集氣流道的入口,而該動(dòng)葉部具有一葉片組是朝該集氣流道的入口處附近而呈徑向延伸。其中,該集氣流道的高度和流經(jīng)該動(dòng)葉部的流道高度為部分或完全地重疊,該集氣流道的截面積實(shí)質(zhì)上相等于該扇框的一出風(fēng)口的截面積。
此外,該第二框架的入風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有一基部,并具有多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于該基部與該壁面之間,用以提高該散熱裝置的風(fēng)壓,其中該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)連接固定于該基部或該壁面。該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可為條狀、扁平板狀、曲弧狀或翼形的結(jié)構(gòu)。該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)具有一傾斜角度,其形狀可與該動(dòng)葉部的葉片形狀相似。
較佳地,該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間,另一部分則為兩端分別連接于該基部與該壁面而其中間部分為不連續(xù)而形成自由端。
更佳地,該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間,部分為一端連接于該壁面而另一端為自由端,另一部分是一端連接于該基部而另一端為自由端。
另外,該扇框具有一至少一出風(fēng)口,并設(shè)置一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。再者,該扇框內(nèi)具有一軸向壓縮式風(fēng)道。
該散熱裝置可以為一單向入風(fēng)型鼓風(fēng)機(jī)、倒掛式離心扇、雙向入風(fēng)型鼓風(fēng)機(jī)或軸流式風(fēng)扇。
此外,該散熱裝置還包括一驅(qū)動(dòng)裝置,套接于該底座的一套筒座上且偶合于該動(dòng)葉部?jī)?nèi),用以驅(qū)動(dòng)該動(dòng)葉部。
本發(fā)明通過(guò)下列圖式及詳細(xì)說(shuō)明,可以進(jìn)一步深入了解本發(fā)明。


圖1A為現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)的立體分解圖;圖1B為第一種現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)的剖視圖;圖1C為第二種現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)的剖視圖;圖2A為本發(fā)明的散熱裝置的其中一較佳實(shí)施例的立體分解圖;圖2B為圖2A所示的散熱裝置的剖視圖;圖2C為圖2A所示的散熱裝置組合后的立體圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖2A至圖2C,其顯示本發(fā)明的散熱裝置的第一較佳實(shí)施例。在此實(shí)施例中是以一離心式風(fēng)扇為例,但其設(shè)計(jì)方式也可應(yīng)用于軸流式風(fēng)扇上。該離心式風(fēng)扇為一單向入風(fēng)型的鼓風(fēng)機(jī),其主要包括一第一框架21、一第二框架22、一驅(qū)動(dòng)裝置23、一鐵殼24和一動(dòng)葉部25。該第一框架21具有一套筒座211,使該驅(qū)動(dòng)裝置23可承置于其上,并偶合于該動(dòng)葉部25內(nèi),以驅(qū)動(dòng)該動(dòng)葉部。該第二框架22具有一入風(fēng)口221以及一自入風(fēng)口內(nèi)緣向下延伸的壁面222,當(dāng)該第二框架22與該第一框架21組合后,通過(guò)該壁面222而將該第二框架22與該第一框架21組合后所形成的空間分隔而限定出一集氣流道26和一容置該動(dòng)葉部25的空間,同時(shí)也形成一出風(fēng)口212。該壁面底端具有一徑向向外延伸的凸緣223,用以限定出該集氣流道的一入口261。
該動(dòng)葉部25是由一環(huán)部251、一底板252、一第一葉片組253和一第二葉片組254所構(gòu)成,該第一葉片組253和第二葉片組254都由多個(gè)葉片所組成,其中該第一葉片組253是自該環(huán)部251的外圍向下延伸至該底板252表面。該第一葉片組253和第二葉片組254的排列方式可呈交錯(cuò)排列,如圖2A所示。
當(dāng)然,該第一葉片組253和第二葉片組254的尺寸、形狀和配置方式包括并不限于如圖2A所示的具有兩種葉片組設(shè)計(jì),該動(dòng)葉部的復(fù)合式扇葉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也可具有至少兩種以上葉片組的設(shè)計(jì)。而各種葉片組的葉片數(shù)、形狀和尺寸可為相同或不同,每一葉片外徑和高度可為相同或不同。在排列配置上,該復(fù)合式扇葉結(jié)構(gòu)中各葉片組之間可彼此相互連接、部分連接或完全不連接,而各葉片組可同列于該動(dòng)葉部的相同側(cè)或相反側(cè)。該環(huán)部、該底板、該第一葉片組和第二葉片組可以一體成形方式注塑成型?;蛘撸摰装迮c該第一葉片組先一體注塑成型,該環(huán)部和第二葉片組也先一體注塑成型,最后再將兩者組合成一完整的動(dòng)葉部。因此,任何變化及修飾的設(shè)計(jì),仍不脫離本發(fā)明的專利范圍。
該第二框架22的入風(fēng)口處還設(shè)有一基部224,且具有多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)225設(shè)置于該基部224與該壁面222之間,用以提高該離心式風(fēng)扇的風(fēng)壓。
當(dāng)該離心式風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣流自該入風(fēng)口221被吸入后,經(jīng)過(guò)該動(dòng)葉部的該第一葉片組253和第二葉片組254,并經(jīng)由位于該集氣流道26的入口處261而引導(dǎo)進(jìn)入該集氣流道26,進(jìn)行加壓和儲(chǔ)氣,以避免風(fēng)壓的急速變化,再自該出風(fēng)口212排出高風(fēng)壓的氣流。
在此實(shí)施例中,該離心式風(fēng)扇的入風(fēng)口邊緣處向下延伸的壁面用以分隔該集氣流道26和該動(dòng)葉部25,僅留一較小的出風(fēng)口,使得流經(jīng)該動(dòng)葉部的空氣流的加壓過(guò)程變長(zhǎng),可避免壓力的急速變化。在該動(dòng)葉部的軸向上,該集氣流道的高度和流經(jīng)該動(dòng)葉部及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的流道高度可部分或完全地重疊,使該離心式風(fēng)扇可達(dá)薄型化的目的。而該集氣流道26的截面積實(shí)質(zhì)上相等于該出風(fēng)口212的截面積,由此可避免氣流因?yàn)槊娣e的改變,而使得作功效率降低。
另外,本發(fā)明采用雙向馬達(dá)固定設(shè)計(jì),如圖2B所示,除了將一第一軸承231置于該套筒座211內(nèi)之外,另在該第二框架22的基部224內(nèi)側(cè)設(shè)一第二軸承232以共同支撐該動(dòng)葉部25的轉(zhuǎn)軸27,以提供風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及降低震動(dòng)的發(fā)生。當(dāng)然,所使用的軸承可以為滾珠軸承(ball bearing)或自潤(rùn)軸承(sleeve bearing)。除此之外,本發(fā)明也采用軸向壓縮式風(fēng)道29設(shè)計(jì),如圖2C所示。
除了上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)配置于入風(fēng)口處的方式外,類似的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)也可另外設(shè)置于出風(fēng)口處,而該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)、形狀和配置方式可依實(shí)際應(yīng)用作不同的選擇和變化。此外,若將本發(fā)明的構(gòu)想應(yīng)用于一倒掛式離心風(fēng)扇、雙向入風(fēng)型鼓風(fēng)機(jī)或軸流式風(fēng)扇時(shí),該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可設(shè)置于其中一入風(fēng)口處,或同時(shí)設(shè)置于每一入風(fēng)口處。
綜合上面所述,本發(fā)明提供一種應(yīng)用雙向固定馬達(dá)設(shè)計(jì)的散熱裝置,尤其是應(yīng)用于高壓離心式風(fēng)扇,以提供高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,并且降低震動(dòng)的發(fā)生。
所以,本發(fā)明得由熟悉本技術(shù)的人士任施匠思而為諸般修飾,然都不應(yīng)脫離所附的權(quán)利要求所要保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置,其包括一扇框,具有一第一框架和一第二框架;以及一動(dòng)葉部,設(shè)置于該扇框內(nèi),其中該第一框架具有一套筒座,用以容置一第一軸承,而該第二框架具有一基部以容設(shè)一第二軸承,以共同支撐固定該動(dòng)葉部的一轉(zhuǎn)軸。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其中該動(dòng)葉部具有一底板、一環(huán)部和一第一葉片組。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其中該第一葉片組是自該環(huán)部的外圍向下延伸至該底板表面。
4.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其中該動(dòng)葉部還包括一第二葉片組,設(shè)置于該底板表面。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其中該第一葉片組和第二葉片組的葉片數(shù)、形狀或尺寸、葉片外徑或高度可為相同或不同。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其中該第一葉片組和第二葉片組彼此相互連接、部分連接或完全不連接。
7.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其中該第一葉片組和第二葉片組同列于該動(dòng)葉部的相同側(cè)或位于該動(dòng)葉部的不同側(cè)。
8.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其中該環(huán)部、該底板、該第一葉片組和第二葉片組可以一體注塑成型方式制成;或者該底板與該第一葉片組先為一體注塑成型而該環(huán)部和第二葉片組也為一體注塑成型后再組合成一完整的動(dòng)葉部。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其中該扇框具有至少一入風(fēng)口形成于該第二框架上,該入風(fēng)口內(nèi)緣具有一壁面,其向該扇框內(nèi)部延伸而將該扇框內(nèi)空間分隔以限定出一集氣流道。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其中該壁面的一端具有一凸緣,以限定出該集氣流道的入口,該動(dòng)葉部具有一葉片組是朝該集氣流道的入口處附近而呈徑向延伸。
11.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其中該集氣流道的高度和流經(jīng)該動(dòng)葉部的流道高度為部分或完全地重疊,該集氣流道的截面積實(shí)質(zhì)上相等于該扇框的一出風(fēng)口的截面積。
12.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其中該第二框架的入風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有一基部,并具有多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于該基部與該壁面之間,用以提高該散熱裝置的風(fēng)壓。
13.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置,其中該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)連接固定于該基部或該壁面,該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為條狀、扁平板狀、曲弧狀或翼形的結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置,其中該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間,另一部分則為兩端分別連接于該基部與該壁面而其中間部分為不連續(xù)而形成自由端。
15.如權(quán)利要求12所述的散熱裝置,其中該多個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間,部分為一端連接于該壁面而另一端為自由端,另一部分是一端連接于該基部而另一端為自由端。
16.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其中該扇框具有一至少一出風(fēng)口,并設(shè)置一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其中該扇框內(nèi)具有一軸向壓縮式風(fēng)道。
18.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其還包括一驅(qū)動(dòng)裝置,套接于該底座的一套筒座上且偶合于該動(dòng)葉部?jī)?nèi),用以驅(qū)動(dòng)該動(dòng)葉部。
全文摘要
本發(fā)明提出一種具有雙面馬達(dá)固定設(shè)計(jì)的散熱裝置,其包括一扇框,具有一第一框架和一第二框架;以及一動(dòng)葉部,設(shè)置在該扇框內(nèi),其中該第一框架具有一套筒座,用以容置一第一軸承,而該第二框架具有一基部以容設(shè)一第二軸承,以共同支撐固定該動(dòng)葉部的一轉(zhuǎn)軸。
文檔編號(hào)F04D25/08GK1721710SQ20041006962
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月15日
發(fā)明者徐偉峻, 張楯成, 黃文喜, 張秀貞 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司
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