專利名稱：離心式風扇的葉輪蓋的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是關(guān)于吸塵器，特別涉及一種離心式風扇的葉輪蓋。更具體地說，是關(guān)于為了使空氣流暢地流入葉輪蓋吸入口，而形成引導空氣的結(jié)構(gòu)，使流向吸入口的空氣流動均勻、空氣的吸入角度和葉輪角度一致，由此降低在葉輪入口的流動損失。
背景技術(shù)：
一般，吸塵器生成吸入力，吸入空氣的同時也吸入灰塵等異物質(zhì)，然后只把灰塵單獨過濾出來的清掃工具。吸塵器根據(jù)過濾灰塵的方法可分成過濾型，灰塵袋型，循環(huán)型等。吸塵器包括由為聚集灰塵的集塵桶，安裝有為吸入空氣的離心式風扇的本體，連接在本體上而提供吸入灰塵和空氣的通道的吸入部。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的離心式風扇內(nèi)部的部分剖面圖。圖2和圖3是現(xiàn)有技術(shù)的離心式風葉片輪蓋的斜視圖和剖面圖。如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)的離心式風扇10在中央部形成吸入口12a，在后方開口的葉輪蓋12的內(nèi)部安裝具備多個葉片15而吸入空氣的葉輪14。另外，在葉輪蓋12的開口后方結(jié)合封閉葉輪蓋12后方的電機外罩24。在電機外罩24的內(nèi)部安裝電機20，該旋轉(zhuǎn)軸22連接在葉輪14上旋轉(zhuǎn)。
而且，在葉輪14和電機20之間安裝有把上述葉輪蓋12分隔成上部和下部的分隔板16。分隔板16的上面設置擴散器17，使從葉輪14出口部送出的空氣擴散，并提高空氣停滯壓力，下面安裝通過擴散器17吸入的空氣以壓縮狀態(tài)向電機20側(cè)引導的后擋板18。
吸塵器用離心式風扇10在電機20驅(qū)動的時候，葉輪14旋轉(zhuǎn)，向葉輪14外側(cè)方向輸送空氣?？諝馔ㄟ^由擴散器17和分隔板16上面形成的通道以及由后擋板18和分隔板16下面形成的通道向外部排出。
這樣流向上述葉輪14內(nèi)部的空氣是從葉輪蓋12的吸入口12a進入的，而且撞擊葉輪14的入口，產(chǎn)生噪音，同時流入的空氣流動不均勻。另外，從葉輪蓋12吸入口12a吸入空氣不穩(wěn)定的時候，吸入空氣的性能下降。
另外，葉輪蓋12，由于通過吸入口12a流入葉輪14里的空氣入射角度跟葉輪14的入口角度不一致，所以在葉輪14的入口部增加流動阻抗，這些將引發(fā)壓力損失，而成為降低吸入力以及效率的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種離心式風扇的葉輪蓋，在葉輪的吸入口形成引導空氣流動的導向部的離心式風葉片輪蓋，在吸入空氣時降低噪音、減少空氣流動阻力，由此提高吸入力以及效率的。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括離心式風扇在中央部形成吸入口，在后方開口的葉輪蓋的內(nèi)部設有具備多個葉片而吸入空氣的葉輪，在葉輪蓋的開口后方結(jié)合封閉葉輪蓋后方的電機外罩，在電機外罩的內(nèi)部安裝電機，其特征是，在葉輪蓋的吸入口形成多個放射狀的導向擋板。
上述導向擋板向圓周方向傾斜形成。
上述導向擋板從中央部逐漸向徑向提高高度。
上述導向擋板形成螺旋形。
上述導向擋板是傾斜角度可變。
包括在吸入口中央部形成并與各個導向擋板端部連接的連接支撐部。
上述連接支撐部是內(nèi)部貫通的環(huán)形圈。
上述連接支撐部包括有從中央部放射狀延長的數(shù)個桿，各桿連接在導向擋板上。
本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明的離心式風扇的葉輪蓋利用吸入口周圍的數(shù)個導向擋板，使流入葉輪的空氣跟葉輪入口部的角度相同的角度流入，所以空氣在流入葉輪的過程中沒有流動損失，而且由于流動的吸入角度相同，沒有突然的流動變化，所以產(chǎn)生噪音的幾率下降。另外，由于葉輪吸入口周圍的流動阻抗下降，所以離心式風扇的吸入力以及效率增加。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的離心式風扇內(nèi)部的部分剖面圖。
圖2和圖3是現(xiàn)有技術(shù)的離心式風葉片輪蓋的斜視圖和剖面圖。
圖4和圖5是本發(fā)明的吸塵器斜視圖和剖面圖。
圖6是本發(fā)明的吸塵器離心式風扇的部分剖面圖。
圖7和圖8是本發(fā)明一實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖和剖面圖。
圖9是本發(fā)明第2實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖。
圖10是本發(fā)明第3實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖。
圖11是本發(fā)明第4實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖。
圖12是本發(fā)明第5實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖。
圖中50吸塵器52本體52a插入孔 54集塵桶56過濾器60吸入部62吸氣頭64延長管66吸入軟管 69控制部68手把部70離心式風扇72葉輪蓋72a吸氣口74葉輪 75葉片76分隔板77擴散器
78后擋板80電機82旋轉(zhuǎn)軸84電機外罩92導向擋板具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖4和圖5是本發(fā)明的吸塵器斜視圖和剖面圖。如圖所示，本發(fā)明的吸塵器50在形成外觀的本體52里分隔有為安裝集塵桶54和離心式風扇70等的空間，在分隔的地方安裝為過濾沒有被集塵桶54過濾的異物的過濾器56。而且，在本體52的后部形成為排出從離心式風扇70排出的空氣的排氣部58。另外，在本體52形成為連接吸入部60的插入孔52a。
上述吸入部60包括由吸入灰塵的吸頭62，連接吸頭62和本體52的延長管64以及吸入軟管66組成。延長管64和吸入軟管66連接在手把部68，手把部68整體形成有控制吸塵器運作的控制部69。延長管64可以從手把部68分離出來并可以改變長度。
圖6是本發(fā)明的吸塵器離心式風扇的部分剖面圖。離心式風扇70，在中央部形成有吸入口72a，在后方開口的葉輪蓋72的內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)地安裝由數(shù)個葉片75形成的葉輪74。葉輪74的葉片75從中央到外側(cè)圓周方向的曲線型形成，向傾斜的方向吸入從吸入口72a流入的空氣。在葉輪74的下部安裝電機80，電機80的旋轉(zhuǎn)軸82連接在葉輪74中央部，帶動葉輪74旋轉(zhuǎn)。電機80安裝在電機外罩84里，電機外罩84封閉葉輪蓋72的開口后方，并裹包住電機80。
另外，葉輪74和電機80之間設有把葉輪蓋72分隔成上部和下部并形成空氣通道的分隔板76。而且，分隔板76為了使由葉輪74旋轉(zhuǎn)來吸入的空氣向側(cè)方移動，而把葉輪蓋72分隔成上部和下部的同時引導空氣流動。
另外，在分隔板76的上面外圍形成擴散器77。擴散器77鄰接葉輪74的出口部，擴散送出的空氣，并提高停滯壓力。而且，擴散器77由在葉輪74的徑向外圍隔指定間距配置的數(shù)個葉片77a構(gòu)成，并使擴散器77葉片77a之間的出口側(cè)通道面積大于入口側(cè)通道面積，所以空氣擴散、速度下降、壓力增加，而且通過擴散器77葉片77a的空氣壓力即葉輪蓋72內(nèi)部壓力上升，葉輪蓋72吸入口72a的壓力即葉輪蓋72外部壓力下降。由于存在壓力差，所以產(chǎn)生可以把外部空氣吸入葉輪蓋72內(nèi)部的吸入力。另外，在分隔板76的下面設有把擴散器77葉片77a輸送的空氣引向電機80側(cè)的后擋板78。而空氣冷卻電機80外周面后，通過排出口77b排出到外部。
在這里，擴散器77的葉片77a向葉輪74旋轉(zhuǎn)的方向螺旋形形成，后擋板78向葉輪74旋轉(zhuǎn)的反方向螺旋形形成。
圖7和圖8是本發(fā)明一實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖和剖面圖。下面參照圖7和圖8更詳細說明本發(fā)明的葉輪蓋72。葉輪蓋72上形成有向葉輪74引導空氣的流動導向部。流動導向部由在葉輪蓋72的吸入口72a內(nèi)周面放射狀形成的數(shù)個導向擋板92構(gòu)成。在這里，導向擋板92向圓周方向傾斜形成，而且導向擋板92的傾斜角度跟葉輪74的入口角度相同。導向擋板92引導被葉輪74的吸入力吸入的空氣，使空氣的流入角度跟葉輪74入口角度一致。因此，流向葉輪74的空氣沒有流動損失，所以空氣的吸入力、效率提高。
圖9是本發(fā)明第2實施例的離心式風扇。如圖所示，第2實施例的導向擋板102是從中央部102a逐漸向徑向外部102b提高高度。導向擋板102形成的原因是當葉輪74旋轉(zhuǎn)的時候，在葉輪蓋72的吸入口72a中央部102a形成近乎于垂直的下降氣流，所以即使不必配備另外的空氣導向手段，空氣的流動阻抗也不會增加。相反，當葉輪74旋轉(zhuǎn)時，空氣用一定的角度流入葉輪蓋72的吸入口72a周圍部，所以導向擋板102逐漸向周邊部提高高度，減少空氣的流動阻抗。
圖10是本發(fā)明第3實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖。本發(fā)明第3實施例的形成在葉輪蓋72吸入口72a的導向擋板112跟第2實施例不同，中央部112a的高度跟外部112b的高度相同。而且，導向擋板112形成從中央部112a逐漸向徑向加大傾斜角度的螺旋形。既，導向擋板112的中央部112a接近似于垂直，相反其外部112b的傾斜角度與從葉輪入口流入的空氣流動方向相同。
上述導向擋板112引導空氣，使流向葉輪蓋72吸入口72a的空氣近似于垂直的角度流入，而且流入周邊部的空氣跟流入葉輪74入口的空氣用相同的流動角度吸入。另外，導向擋板112是中央部112a和周邊部之間的傾斜角度逐漸加大的方向形成，空氣的吸入角度也連續(xù)增加。因此，吸入空氣時，不管在導向擋板112的哪個部位空氣穩(wěn)定流動。
根據(jù)第3實施例，導向擋板112根據(jù)葉輪74的旋轉(zhuǎn)速度以及葉輪蓋72的吸入口72a大小等可以改變傾斜角度，而且根據(jù)第1實施例和第2實施例的導向擋板92，112根據(jù)葉輪74的旋轉(zhuǎn)速度以及葉輪蓋72的吸入口72a大小等也可以改變傾斜角度。
另外，圖11是本發(fā)明第4實施例的離心式風葉片輪蓋。流動導向部還包括有在吸入口72a的中央部相互連接并支撐多個導向擋板122的連接支撐部。一實施例，連接導向部形成內(nèi)部貫通的環(huán)形圈124。圈124是跟導向擋板122整體形成，但是也可以構(gòu)成單獨部件后通過焊接的方式或粘合劑結(jié)合在導向擋板上。
若利用環(huán)形圈124連接各導向擋板122，導向擋板122的連接更穩(wěn)固，所以能防止在吸入空氣時發(fā)生導向擋板122搖動的現(xiàn)象。
連接支撐部除了環(huán)形圈124之外還有多種變形結(jié)構(gòu)。圖12是本發(fā)明第5實施例的離心式風葉片輪蓋斜視圖。連接支撐部可以用從葉輪蓋72吸入口72a的中央部放射狀延長的數(shù)個桿134形成。上述桿134是中央部整體形成，并各個端部跟相對應的導向擋板132連接。
下面具體說明本發(fā)明的吸塵器50離心式風扇70的運作過程。根據(jù)用戶的操作，若電機80運作，連接在電機80和旋轉(zhuǎn)軸82上的葉輪74旋轉(zhuǎn)，向圓周方向輸送空氣。這時，葉輪蓋72的中央部成為真空狀態(tài)，所以空氣通過葉輪蓋72的吸入口72a流入。而且，流向葉輪蓋72吸入口72a的空氣被吸入口72a上的導向擋板92，102，112，122，132引導，以流入葉輪74入口的空氣流動角度相同的角度流入。
如上所述，由于流入葉輪蓋72吸入口72a的瞬間角度跟葉輪74的入口角度一致，所以流向葉輪74入口部的空氣流動不會發(fā)生壓力損失。另外，由于流向葉輪74的空氣流動保持穩(wěn)定，在流入葉輪74的過程中不會發(fā)生損失，所以空氣的吸入力和效率提高。
另外，如上所述，流入葉輪74里的空氣向由分隔板76的上面和擴散器77的葉片77a形成的通道擴散，而且沿著葉輪蓋72的內(nèi)側(cè)面向由分隔板76的下面和后擋板78形成的通道送風。另外，空氣冷卻電機80外周面后，通過排出口72b排出到外部。
雖然參照

了本發(fā)明的離心式風葉片輪蓋，但本發(fā)明并不能限定在上述實施例和附圖，而且本發(fā)明所屬的技術(shù)領域一般技術(shù)人員在專利請求范圍內(nèi)可以有多種變形。
權(quán)利要求
1.一種離心式風扇的葉輪蓋，包括離心式風扇在中央部形成吸入口，在后方開口的葉輪蓋的內(nèi)部設有具備多個葉片而吸入空氣的葉輪，在葉輪蓋的開口后方結(jié)合封閉葉輪蓋后方的電機外罩，在電機外罩的內(nèi)部安裝電機，其特征是，在葉輪蓋的吸入口形成多個放射狀的導向擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征是，上述導向擋板向圓周方向傾斜形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征是，上述導向擋板從中央部逐漸向徑向提高高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征是，上述導向擋板形成螺旋形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征在于，上述導向擋板是傾斜角度可變。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征是，包括有在吸入口中央部形成并與各個導向擋板端部連接的連接支撐部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征是，上述連接支撐部是內(nèi)部貫通的環(huán)形圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式風扇的葉輪蓋，其特征是，上述連接支撐部包括有從中央部放射狀延長的數(shù)個桿，各桿連接在導向擋板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種離心式風扇的葉輪蓋，包括離心式風扇在中央部形成吸入口，在后方開口的葉輪蓋的內(nèi)部設有具備多個葉片而吸入空氣的葉輪，在葉輪蓋的開口后方結(jié)合封閉葉輪蓋后方的電機外罩，在電機外罩的內(nèi)部安裝電機，在葉輪蓋的吸入口形成多個放射狀的導向擋板。使流向吸入口的空氣流動均勻、空氣吸入角度和葉輪角度一致，由此降低在葉輪入口的流動損失的離心式風葉片輪蓋，本發(fā)明在葉輪蓋吸入口形成有引導空氣流入的導向部的離心式風葉片輪蓋，當吸入空氣時降低噪音、降低空氣流路阻抗，而增加空氣吸入力和空氣效率。
文檔編號F04D17/00GK1807898SQ200410072408
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者安光運, 金起東 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司