專(zhuān)利名稱(chēng)：水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵。尤其是涉及一種水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵。主要用于水煤漿的強(qiáng)化處理，也可用于不同流體的均質(zhì)和乳化。
背景技術(shù)：
早期的水煤漿高剪切過(guò)程利用膠體磨完成。膠體磨是主要用于食品、化妝品的高剪切設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)為錐形齒狀定子和轉(zhuǎn)子。物料通過(guò)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙，在高速轉(zhuǎn)子的作用下完成高剪切作用。膠體磨為立式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速2800r/min，運(yùn)行中振動(dòng)與噪音大，能耗高，維修困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種無(wú)振動(dòng)，低噪音，能耗低，維修方便的水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種 水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵，包括強(qiáng)化泵本體，強(qiáng)化泵本體包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、渦殼、泵座組件和主傳動(dòng)軸，渦殼連接于泵座組件外端，主傳動(dòng)軸插置于泵座組件和渦殼內(nèi)，其特點(diǎn)是定子組件包括固定齒圈組和入料管，固定齒圈組連接于入料管內(nèi)側(cè)，入料管連接于渦殼外端；轉(zhuǎn)子組件包括旋轉(zhuǎn)齒圈組和推進(jìn)刀，旋轉(zhuǎn)齒圈組和推進(jìn)刀套置于主傳動(dòng)軸上，旋轉(zhuǎn)齒圈組與固定齒圈組位置相對(duì)應(yīng)，推進(jìn)刀連接于主傳動(dòng)軸軸端；固定齒圈組和轉(zhuǎn)子組件均置于渦殼內(nèi)。
水煤漿由螺桿泵泵送到強(qiáng)化泵的入料口，經(jīng)推進(jìn)刀擠壓分配至由多級(jí)齒圈組成的轉(zhuǎn)子的定子的間隙中。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，水煤漿在轉(zhuǎn)子和定子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中完成高剪切處理。
轉(zhuǎn)子和定子的間隙在2～5mm之間可調(diào)，可根據(jù)不同質(zhì)量水煤漿的具體要求，調(diào)節(jié)間隙，控制高剪切強(qiáng)度。
本實(shí)用新型強(qiáng)化泵為臥式結(jié)構(gòu)，定子組件和轉(zhuǎn)子組件為平面多級(jí)齒盤(pán)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速低，為1470r/min，能耗低，無(wú)振動(dòng)，低噪音，維修方便，對(duì)水煤漿的高剪切作用與膠體磨相同。經(jīng)強(qiáng)化處理的水煤漿，能顯著改善其流變特性和穩(wěn)定性，對(duì)于保證水煤漿產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起重要作用。


圖1為本實(shí)用新型的外觀視圖。
圖2為圖1的左側(cè)視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型的強(qiáng)化泵泵體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中定子組件與渦殼連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的左側(cè)視圖。
圖7為圖4中轉(zhuǎn)子組件與渦殼、主傳動(dòng)軸、密封組件以及泵座組件連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～3，本實(shí)用新型為一種水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵。主要由強(qiáng)化泵本體1、防護(hù)罩2、聯(lián)軸器3、電機(jī)4和基座5組成。強(qiáng)化泵本體1通過(guò)聯(lián)軸器3與電機(jī)4相連，防護(hù)罩2罩置于聯(lián)軸器3外，強(qiáng)化泵泵體1、防護(hù)罩2和電機(jī)4均裝置于基座5上。
如圖4，強(qiáng)化泵本體1由定子組件101、接頭102、渦殼103、螺栓104、彈簧墊圈105、轉(zhuǎn)子組件106、螺栓107、彈簧墊圈108、密封組件109、泵座組件110和主傳動(dòng)軸111組成。泵座組件110內(nèi)設(shè)有冷卻腔。
如圖5，定子組件101由入料管1011、定子基座1012、調(diào)節(jié)螺栓1013、螺母1014、O型密封圈1015、定位銷(xiāo)1016、定子外齒圈1017、定子中齒圈1018、定子內(nèi)齒圈1019、O型密封圈10110、頂緊螺栓10111、螺母10112、O型密封圈10113、螺釘10114、墊圈10115和O型密封圈10116等組成。定子外齒圈1017、定子中齒圈1018和定子內(nèi)齒圈1019自外周至中間依次緊密固定連接于定子基座1012內(nèi)側(cè)面上，其中定子中齒圈1018與定子基座1012之間用螺釘10114、墊圈10115固定連接。定子外齒圈1017和定子內(nèi)齒圈1019與定子基座1012之間分別用定位銷(xiāo)1016定位。定子外齒圈1017、定子中齒圈1018和定子內(nèi)齒圈1019構(gòu)成固定齒圈組。入料管1011用調(diào)節(jié)螺栓1013、螺母1014連接于定子基座1012外側(cè)面上，頂緊螺栓10111、螺母10112螺置于入料管1011上，其內(nèi)端抵住定子基座1012外側(cè)端面。入料管1011固定連接于渦殼103外端面上，入料管1011內(nèi)壁面與定子基座1012外壁面之間嵌置O型密封圈10110，定子外齒圈1017外壁面與渦殼103內(nèi)壁面間嵌置O型密封圈1015，定子外齒圈1017與定子中齒圈1018之間嵌置O型密封圈10113，定子中齒圈1018與定子內(nèi)齒圈1019之間嵌置O型密封圈10116。
如圖7，轉(zhuǎn)子組件106由壓緊螺釘1061、O型密封圈1062、推進(jìn)刀1063、O型密封圈1064、轉(zhuǎn)子內(nèi)齒圈1065、轉(zhuǎn)子中齒圈1066、轉(zhuǎn)子外齒圈1067、定位銷(xiāo)1068、轉(zhuǎn)子基座1069、O型密封圈10610和襯套10611組成。轉(zhuǎn)子基座1069套置于主傳動(dòng)軸111上，推進(jìn)刀1063、轉(zhuǎn)子內(nèi)齒圈1065、轉(zhuǎn)子中齒圈1066、轉(zhuǎn)子外齒圈1067自中間至外周依次用定位銷(xiāo)1068固定連接于轉(zhuǎn)子基座1069外側(cè)面上，用壓緊螺釘1061、O型密封圈1062將推進(jìn)刀1063固定連接于主傳動(dòng)軸111軸端。O型密封圈1064嵌置于推進(jìn)刀1063與轉(zhuǎn)子內(nèi)齒圈1065之間。襯套10611套置于主軸111上，O型密封圈10610嵌置于襯套10611與轉(zhuǎn)子基座1069之間。渦殼103連接于泵座組件外端。密封組件109套置于襯套10611上，與泵座組件109左端固定連接。
權(quán)利要求1.一種水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵，包括強(qiáng)化泵本體(1)，強(qiáng)化泵本體(1)包括定子組件(101)、轉(zhuǎn)子組件(106)、渦殼(103)、泵座組件(110)和主傳動(dòng)軸(111)，渦殼(103)連接于泵座組件(110)外端，主傳動(dòng)軸(111)插置于泵座組件(110)和渦殼(103)內(nèi)，其特征在于定子組件(101)包括固定齒圈組和入料管(1011)，固定齒圈組連接于入料管(1011)內(nèi)側(cè)，入料管(1011)連接于渦殼(103)外端；轉(zhuǎn)子組件(106)包括旋轉(zhuǎn)齒圈組和推進(jìn)刀(1063)，旋轉(zhuǎn)齒圈組和推進(jìn)刀(1063)套置于主傳動(dòng)軸(111)上，旋轉(zhuǎn)齒圈組與固定齒圈組位置相對(duì)應(yīng)，推進(jìn)刀(1063)連接于主傳動(dòng)軸(111)軸端；固定齒圈組和轉(zhuǎn)子組件(106)均置于渦殼(103)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵，其特征在于固定齒圈組包括定子基座(1012)、定子內(nèi)齒圈(1019)、定子中齒圈(1018)和定子外齒圈(1017)，定子內(nèi)齒圈(1019)、定子中齒圈(1018)和定子外齒圈(1017)自中間到外周依次緊密連接于定子基座(1012)內(nèi)側(cè)，定子基座(1012)外側(cè)連接于入料管(1011)內(nèi)側(cè)；旋轉(zhuǎn)齒圈組包括轉(zhuǎn)子基座(1069)、轉(zhuǎn)子內(nèi)齒圈(1065)、轉(zhuǎn)子中齒圈(1066)和轉(zhuǎn)子外齒圈(1067)，轉(zhuǎn)子內(nèi)齒圈(1065)、轉(zhuǎn)子中齒圈(1066)和轉(zhuǎn)子外齒圈(1067)自中間至外周依次緊密連接于轉(zhuǎn)子基座(1069)外側(cè)，與定子內(nèi)齒圈(1019)、定子中齒圈(1018)、定子外齒圈(1017)相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)子基座(1069)套置于主傳動(dòng)軸(111)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵，其特征在于入料管(1011)上軸向旋置頂緊螺栓(10111)，頂緊螺栓(10111)內(nèi)端抵住定子基座(1012)外側(cè)端面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水煤漿專(zhuān)用高剪切強(qiáng)化泵，主要用于水煤漿的強(qiáng)化處理。包括強(qiáng)化泵本體1，強(qiáng)化泵本體1包括定子組件101、轉(zhuǎn)子組件106、密封組件109、渦殼103、泵座組件110和主傳動(dòng)軸111，渦殼103連接于泵座組件110外端，主傳動(dòng)軸111插置于泵座組件110和渦殼103內(nèi)，其特點(diǎn)是定子組件101包括固定齒圈組和入料管1011，入料管1011連接于渦殼103外端；轉(zhuǎn)子組件106包括旋轉(zhuǎn)齒圈組和推進(jìn)刀1063，旋轉(zhuǎn)齒圈組和推進(jìn)刀1063套置于主傳動(dòng)軸111上；固定齒圈組和轉(zhuǎn)子組件均置于渦殼103內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速低，能耗低，無(wú)振動(dòng)，低噪音，維修方便。經(jīng)強(qiáng)化處理的水煤漿，能顯著改善其流變特性和穩(wěn)定性，對(duì)于保證水煤漿產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起重要作用。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2725576SQ20042007901
公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者徐漢鵬, 陶漢洪 申請(qǐng)人:江陰市亞特機(jī)械制造有限公司