專利名稱：充氣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種充氣機，尤其涉及一種能進行充氣氣量及壓力控制調節(jié)的充氣機。
背景技術：
目前市場上銷售的微型充氣機，充氣氣量及壓力不能自行調節(jié)，對充氣物只能一直充氣，不能自動控制充氣量和氣壓，稍不注意會把充氣物損壞，而且使用也不方便。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種充氣氣量及壓力可以自動控制調節(jié)的充氣機，以克服現(xiàn)有充氣機存在的缺陷。
為解決上述技術問題，本實用新型充氣機包括充氣泵、輸氣管、氣量調節(jié)單元和控制線路板，氣量調節(jié)單元包括止回電磁閥、排氣電磁閥、設有多個接口的通管、排氣壓力開關、充氣壓力開關和充氣軟管，止回電磁閥一端經(jīng)輸氣管與充氣泵的出氣口連接，止回電磁閥另一端與通管的一個接口連接，排氣電磁閥、排氣壓力開關、充氣壓力開關以及充氣軟管分別連接通管的其它接口，排氣壓力開關、充氣壓力開關電性連接至控制線路板。充氣壓力開關根據(jù)充氣對象的使用功能需要，可以設置若干個。
采用上述結構的充氣機配置相應的控制電路，能自動設定和調節(jié)氣量和充氣壓力，擴大了現(xiàn)有充氣機使用功能。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


附圖是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型充氣機包括充氣泵1、輸氣管2、氣量調節(jié)單元和控制線路板7，氣量調節(jié)單元包括止回電磁閥DZ1、排氣電磁閥DZ2、設有多個接口的通管3、排氣壓力開關4、充氣壓力開關5和充氣軟管6，止回電磁閥DZ1一端經(jīng)輸氣管2與充氣泵1的出氣口連接，止回電磁閥DZ1另一端與通管3的一個接口連接，排氣電磁閥DZ2、排氣壓力開關4、充氣壓力開關5以及充氣軟管6分別連接通管3的其它接口，排氣壓力開關4、充氣壓力開關5電性連接至控制線路板7。本實施例設有兩個不同壓力擋次的充氣壓力開關5A、5B，5A為強擋充氣壓力開關，5B為弱擋充氣壓力開關；通管3采用六通管。
當啟動充氣工作指令后，充氣泵1及止回電磁閥DZ1同時打開，當打開強擋充氣壓力開關5A時，輸入氣體經(jīng)通管3、充氣軟管6給充氣物輸氣，而此時排氣電磁閥DZ2處于關閉狀態(tài)。當充氣物達到預定氣壓時，在充氣壓力開關5A的作用下，止回電磁閥DZ1關閉，充氣停止工作。
同理，當開啟弱檔壓力開關5B時，輸入氣體經(jīng)通管3、充氣軟管6給充氣物輸氣，而此時排氣電磁閥DZ2處于關閉狀態(tài)。當充氣物達到預定氣壓時，在充氣壓力開關5B的作用下，止回電磁閥DZ1關閉，充氣停止工作。
當充氣物處于強擋壓力工作狀態(tài)，如要改換成弱擋壓力工作狀態(tài)，則再給予弱擋工作指令，此時，排氣電磁閥DZ2和排氣壓力開關4同時打開排氣。當排氣氣壓降到弱擋氣壓時，在弱檔壓力開關5B的作用下，排氣電磁閥DZ2和排氣壓力開關4同時關閉。
本充氣機各開關及電磁閥的控制由控制線路板實施。
權利要求1.一種充氣機，包括充氣泵(1)和輸氣管(2)，其特征是還包括氣量調節(jié)單元和控制線路板(7)，氣量調節(jié)單元包括止回電磁閥(DZ1)、排氣電磁閥(DZ2)、設有多個接口的通管(3)、排氣壓力開關(4)、充氣壓力開關(5)和充氣軟管(6)，止回電磁閥(DZ1)一端經(jīng)輸氣管(2)與充氣泵(1)的出氣口連接，止回電磁閥(DZ1)另一端與通管(3)的一個接口連接，排氣電磁閥(DZ2)、排氣壓力開關(4)、充氣壓力開關(5)以及充氣軟管(6)分別連接通管(3)的其它接口，排氣壓力開關(4)、充氣壓力開關(5)電性連接至控制線路板(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的充氣機，其特征是設有兩個不同壓力擋次的充氣壓力開關(5A、5B)。
專利摘要本實用新型涉及一種充氣機，包括充氣泵、輸氣管、氣量調節(jié)單元和控制線路板，氣量調節(jié)單元包括止回電磁閥、排氣電磁閥、設有多個接口的通管、排氣壓力開關、充氣壓力開關和充氣軟管，止回電磁閥一端經(jīng)輸氣管與充氣泵的出氣口連接，止回電磁閥另一端與通管的一個接口連接，排氣電磁閥、排氣壓力開關、充氣壓力開關以及充氣軟管分別連接通管的其它接口，排氣壓力開關、充氣壓力開關電性連接至控制線路板。采用上述結構的充氣機配置相應的控制電路，能自動設定和調節(jié)氣量和充氣壓力。
文檔編號F04D27/00GK2761882SQ20042011425
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權日2004年12月10日
發(fā)明者葉永豐 申請人:葉永豐