專利名稱：消聲器固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢氣渦輪增壓器領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分的在壓縮機外殼上的消聲器的固定裝置。
背景技術(shù)：
在大多數(shù)情況下，用于內(nèi)燃機增壓的廢氣渦輪增壓器在壓縮機進口具有過濾消聲器。該裝配有過濾器的消聲器優(yōu)選地借助固定法蘭與壓縮機外殼剛性連接。這種連接例如由EP 1 186 781 A1，圖1中可見。
該廢氣渦輪增壓器或者直接地或者借助特殊的底座被固定在發(fā)動機懸架上。在大多數(shù)情況下，在底座和消聲器之間的軸向距離很大。通過發(fā)動機振動，消聲器可能被激勵導(dǎo)致不容許的劇烈振動。當(dāng)消聲器的同有頻率只是不顯著地高于渦輪增壓器的同有頻率時尤其如此。在這利情況下，在消聲器中出現(xiàn)不容許的過大的振動。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于，在壓縮機外殼上的消聲器的固定裝置中采取措施，以防止消聲器的不容許的過大的振動。
按照本發(fā)明，該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的固定裝置解決。
該消聲器在第一連接區(qū)域中借助于固定元件被剛性地固定在壓縮機外殼上。在第二連接區(qū)域中，該消聲器的接觸面倚靠在壓縮機外殼的接觸面上，其中該消聲器通過與在第一連接區(qū)域中的剛性固定裝置相對的第二連接區(qū)域的接觸而被加載以預(yù)應(yīng)力。
通過該預(yù)應(yīng)力，消聲器的固有頻率被大大地提高。
其它優(yōu)、由從屬權(quán)利要求中得出。


以下借助附圖示意性地示出并更詳細地闡述按照本發(fā)明的固定裝置的若干實施形式。在所有的附圖中，具有相同作用的元件被標(biāo)以相同的參考標(biāo)號。其中圖1示出廢氣渦輪增壓器的消聲器和壓縮機外殼的剖面圖，它們按照本發(fā)明借助于固定法蘭和支承法蘭相互連接，以及圖2a)-k)示出在不同實施形式中的按照圖1的支承法蘭的放大圖。
具體實施例方式
圖1示出具有壓縮機外殼2和被設(shè)置在壓縮機的空氣進口處的消聲器1的廢氣渦輪增壓器的空氣進口側(cè)的剖面圖。可繞軸旋轉(zhuǎn)地安裝的壓縮機葉輪以及廢氣渦輪增壓器的全部渦輪機側(cè)未被示出。
該消聲器包括支承若干被徑向地設(shè)置的隔聲板11的基體。待壓縮的空氣按照箭頭在徑向上通過被設(shè)置在消聲器環(huán)周上的過濾器15并穿過隔聲板之間被輸送給壓縮機的進風(fēng)口。
該消聲器借助于若干個沿環(huán)周分布的螺栓3或其它合適的固定裝置被同定在壓縮機外殼上。這些螺栓在壓縮機外殼方面既在軸向上又在徑向上固定消聲器。
為了借助螺栓固定，消聲器在朝向壓縮機外殼的外殼壁14的徑向外部區(qū)域中具有固定法蘭12。該壓縮機外殼同樣也在徑向外部區(qū)域中具有相應(yīng)的固定法蘭22。
在所述的消聲器的外殼壁的徑向內(nèi)部區(qū)域中設(shè)置有支承法蘭13。通過該支承法蘭，消聲器被軸向支撐在壓縮機外殼上的相應(yīng)的支承法蘭23上。
按照本發(fā)明，消聲器的支承法蘭13相對于固定法蘭12被軸向地施加預(yù)應(yīng)力。在軸向上將消聲器安裝到壓縮機外殼上時，首先在支承法蘭13和23的區(qū)域中產(chǎn)生在消聲器和壓縮機外殼之間的接觸。在固定法蘭12和22的接觸區(qū)域中在軸向上存在間隙，該間隙通過緊接著的緊固螺栓3而被封閉。通過間隙的封閉，消聲器的外殼在固定法蘭和支承法蘭之間按照本發(fā)明被輕微扭曲，并由此消聲器被加載以軸向的預(yù)應(yīng)力。
在預(yù)應(yīng)力下的支承對消聲器的固有頻率具有影響。相應(yīng)于單側(cè)被夾緊的、其固有頻率提高的懸臂梁，當(dāng)它被附加地支撐時，按照本發(fā)明被固定在壓縮機外殼上的消聲器的固有頻率提高。通過這種方式，消聲器的固有頻率與以傳統(tǒng)方式固定的消聲器相比提高了30至60％。
此外，軸向的預(yù)應(yīng)力防止了消聲器在壓縮機外殼上的摩擦。
圖2a)至k)示出在消聲器上的支承法蘭13和在壓縮機外殼上的支承法蘭23之間的在圖1中被虛線環(huán)繞的接觸區(qū)的可能的實施形式的供選擇的種類。
相對于按照a)的在平面中垂直于軸向而設(shè)置的接觸面，在b)和c)中所示的圓錐地成型的接觸面具有如下優(yōu)點，即它們在消聲器的裝配中使消聲器相對于壓縮機外殼的對中變得簡單容易。此外，所有這頭三個實施形式都以非常簡單的可制造性為特征。
實施形式d)至i)具有良好的密封效果以及良好的接合位置阻尼效應(yīng)。它們都是不同的沿徑向成階梯狀的實施形式，并具有以不同成木制造的接觸面。
為了獲得更進一步地被改善的密封性能和阻尼性能，可以代替梯級或槽/輪齒連接，如在k)中所示地在相應(yīng)的槽或半圓槽中軸向地壓入由合成橡膠或其它合適的材料構(gòu)成的O型阻尼環(huán)。
除了第一種最簡單的具有垂直于軸向地設(shè)置的接觸面的實施形式，所有示出的實施形式都在徑向上具有配合的形狀，這附加地穩(wěn)定了消聲器和壓縮機外殼。
參考標(biāo)號表1消聲器11 隔聲板12 固定法蘭13 具有接觸面的支承法蘭14 消聲器外殼壁15 過濾器2壓縮機外殼22 固定法蘭23 具有接觸面的支承法蘭3固定元件、螺栓4阻尼環(huán)
權(quán)利要求
1.廢氣渦輪增壓器的壓縮機外殼(2)上的消聲器(1)的固定裝置，其中該消聲器在第一連接區(qū)域(12，22)借助于固定元件(3)剛性地固定在壓縮機外殼上，所述固定裝置的特征在于，在第二連接區(qū)域(13、23)，該消聲器的接觸面倚靠在壓縮機外殼的接觸面上，并且該消聲器通過與第一連接區(qū)域的剛性固定裝置相對的第二連接區(qū)域的接觸而被加載以預(yù)應(yīng)力。
2.按照權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，該消聲器在第一連接區(qū)域中具有固定法蘭(12)，通過該固定法蘭(12)，該消聲器借助于該固定元件(3)被固定在壓縮機外殼(2，22)上，并且該消聲器在第二連接區(qū)域中具有支承法蘭(13)，通過該支承法蘭(13)，該消聲器支撐在壓縮機外殼(2，23)上，并且該支承法蘭相對于固定法蘭被加載以軸向預(yù)應(yīng)力。
3.按照權(quán)利要求1或2之一所述的固定裝置，其特征在于，消聲器和壓縮機外殼在第二連接區(qū)域中具有圓錐形的接觸面。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的固定裝置，其特征在于，消聲器和壓縮機外殼在第二連接區(qū)域中具有沿徑向成階梯狀的接觸面。
5.按照權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，消聲器和壓縮機外殼在第二連接區(qū)域中具有相互咬合的槽/齒接觸面。
6.按照權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，在消聲器和壓縮機外殼處的第二連接區(qū)域的接觸面中設(shè)有槽，并且在所述槽中設(shè)置有阻尼環(huán)(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消聲器(1)，其借助固定元件(3)在第一連接區(qū)域(12，22)被剛性地固定在壓縮機外殼(2)上。在第二連接區(qū)域(13，23)，該消聲器的接觸面倚靠在壓縮機外殼的接觸面上，其中由于與第一連接區(qū)域的剛性固定相對的第二連接區(qū)域處的接觸而對該消聲器施加預(yù)應(yīng)力。所述預(yù)應(yīng)力提高了該消聲器的固有頻率，并由此可以避免在消聲器上產(chǎn)生不容許的過大的振動應(yīng)力。
文檔編號F04D29/66GK1894509SQ200480037620
公開日2007年1月10日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者約瑟夫·巴蒂, 阿爾方斯·特倫特勒, 彼得·舍倫貝格 申請人:Abb渦輪系統(tǒng)有限公司