專(zhuān)利名稱(chēng)：側(cè)吹式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于一種側(cè)吹式風(fēng)扇，特別是關(guān)于一種減少漏風(fēng)并提高風(fēng)壓的側(cè)吹式風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
在需要高背壓系統(tǒng)中，現(xiàn)有技術(shù)系采用鼓風(fēng)機(jī)(Blower)，以提供較高的風(fēng)壓給系統(tǒng)，進(jìn)而使系統(tǒng)獲得較高的背壓。圖1所示系為現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，鼓風(fēng)機(jī)10系由上殼體12a、扇葉構(gòu)件16、下殼體12b所組成，其中上殼體12a具有軸向入風(fēng)口14，下殼體12b具有軸向入風(fēng)口11，且結(jié)合上殼體12a與下殼體12b后形成有側(cè)向出風(fēng)口13。
在上述現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，軸向入風(fēng)口14、11的形狀系設(shè)計(jì)成圓形，且軸向入風(fēng)口14、11與扇葉構(gòu)件16共軸心。而且，上、下殼體12a、12b僅遮蔽鼓風(fēng)機(jī)10所形成的圓形區(qū)域，使鼓風(fēng)機(jī)10運(yùn)作之際可以獲得較大的風(fēng)量。然而在此情形下，由于圓形的軸向入風(fēng)口幾乎沒(méi)有受到上、下殼體的遮蔽，因此當(dāng)扇葉構(gòu)件16的旋動(dòng)速度逐漸提高之際，其中所流動(dòng)的氣流極易從入風(fēng)口溢流至外界，而發(fā)生泄壓現(xiàn)象(或是漏風(fēng)現(xiàn)象)，進(jìn)而無(wú)法進(jìn)一步提高風(fēng)壓。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明系提出一種側(cè)吹式風(fēng)扇，以大幅減低漏風(fēng)并提高操作風(fēng)壓。
為此，本發(fā)明系提供一種側(cè)吹式風(fēng)扇系由殼體及扇葉(blade)構(gòu)件所構(gòu)成。殼體至少具有側(cè)向出風(fēng)口、具一特定形狀的軸向入風(fēng)口，且該特定形狀系為具有割圓、橢圓、多邊形、未與該扇葉構(gòu)件的軸心共軸的圓形或任意封閉形狀、除圓形外的任意規(guī)則形狀。扇葉構(gòu)件則嵌插于殼體內(nèi)部，且在軸向方向上，扇葉構(gòu)件與殼體之間存在有風(fēng)道。
本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇也可以在對(duì)應(yīng)前述軸向入風(fēng)口的另一側(cè)表面上，對(duì)應(yīng)形成另一具特定形狀的軸向入風(fēng)口。再者，本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇的殼體也可以由多個(gè)外殼組件所組成。
在上述本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)中，由于利用入風(fēng)口的不同位置或不同形狀來(lái)遮蔽自風(fēng)道朝扇葉構(gòu)件延伸的特定區(qū)域，因此當(dāng)側(cè)吹式風(fēng)扇在運(yùn)作之際，在側(cè)吹式風(fēng)扇的風(fēng)道內(nèi)所行進(jìn)的風(fēng)除不會(huì)溢出風(fēng)道之外，并可大幅提高操作風(fēng)壓。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)的示意圖。
圖2A、2B所示為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的側(cè)吹式風(fēng)扇的示意圖。
圖3A～3C所示為本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇的殼體實(shí)例的局部示意圖。
圖4A、4B所示為本側(cè)吹式風(fēng)扇發(fā)明的另一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明以鼓風(fēng)機(jī)的形式為例說(shuō)明本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇。圖2A系繪示本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇100的示意圖、圖2B圖系本發(fā)明的透視圖。圖4A、4B則繪示本發(fā)明的另一實(shí)施例。
如同圖2A、圖2B所示，側(cè)吹式風(fēng)扇100系由殼體102及扇葉構(gòu)件108所構(gòu)成，且扇葉構(gòu)件108與殼體102之間系存在有一風(fēng)道118。
殼體102系具有側(cè)向出風(fēng)口114、軸向入風(fēng)口104、112。軸向入風(fēng)口104、112的形狀為割圓入風(fēng)口、如圖3A所示的橢圓入風(fēng)口106a、如圖3B所示的多邊形入風(fēng)口106b、如圖3C所示未與扇葉構(gòu)件108的軸心共軸的圓形入風(fēng)口106c或任意封閉形狀入風(fēng)口、除圓形外的任意規(guī)則形狀的入風(fēng)口。軸向入風(fēng)口104、112的形狀可相同或相異。
殼體102的材料例如是塑料、金屬或復(fù)合材料。殼體102的制作方法例如是射出成型法、沖壓成型法、切削成型法等。具體而言，殼體102可以一體成型，也可以由外殼組件102a、102b相互接合而形成，其中外殼組件102a、102b接合的方法例如是卡固、卯合、扣接、黏著等方式。
扇葉構(gòu)件108則位于殼體102內(nèi)部，扇葉構(gòu)件108系具有多個(gè)葉片116及驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)，其中驅(qū)動(dòng)裝置系用以使葉片116旋動(dòng)。葉片116上外緣圈繞成軸向入風(fēng)區(qū)110。且在軸向方向上，扇葉構(gòu)件108與殼體102之間存在有風(fēng)道118。風(fēng)道118系指扇葉構(gòu)件108與殼體102在軸向方向上所存在的氣流信道。
在本發(fā)明中，由于軸向入風(fēng)口104、112的形狀與扇葉構(gòu)件108的軸向入風(fēng)區(qū)110的形狀相異，因此殼體102會(huì)遮蔽部分軸向入風(fēng)區(qū)110。藉此，在風(fēng)道118內(nèi)流動(dòng)的氣體欲溢流至外界時(shí)會(huì)受到殼體102的阻擋，而不易溢流至外界，并可進(jìn)一步提高風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，而得到更高的操作風(fēng)壓。當(dāng)殼體102的遮蔽部分為氣體易溢流的部位時(shí)，風(fēng)扇的操作風(fēng)壓可更高。
再者，本發(fā)明的殼體102雖以具有二個(gè)軸向入風(fēng)口為例進(jìn)行說(shuō)明，然并不以此為限，也可以僅具有單一軸向入風(fēng)口或是二個(gè)以上的軸向入風(fēng)口。
另外，本第一實(shí)施例的殼體102也可分為具有側(cè)向出風(fēng)口214、軸向主入風(fēng)口204、軸向副入風(fēng)口215，如第4A圖所繪的側(cè)吹式風(fēng)扇200，且軸向副入風(fēng)口215系自軸向主入風(fēng)口204的邊緣延伸而出。且在軸向方向上，扇葉構(gòu)件208與殼體之間存在有一風(fēng)道218，并可依風(fēng)壓不同而區(qū)分成高風(fēng)壓區(qū)220與低風(fēng)壓區(qū)221。也就是風(fēng)道218最狹窄至特定距離的區(qū)域，可概稱(chēng)為高風(fēng)壓區(qū)220；而風(fēng)道218接近出口的區(qū)域，因風(fēng)壓較低，稱(chēng)之為低風(fēng)壓區(qū)221。前述指定距離系隨著實(shí)際需求而定。其中，軸向副入風(fēng)口215系靠近低風(fēng)壓區(qū)221附近。
其中軸向主入風(fēng)口204及軸向副入風(fēng)口215可與另一面的軸向主入風(fēng)口及軸向副入風(fēng)口相對(duì)應(yīng)。而軸向主入風(fēng)口系完全不暴露或部分暴露軸向入風(fēng)區(qū)110。且該軸向主入風(fēng)口的外徑小于扇葉的外徑。至于軸向副入風(fēng)口系可增加軸向入風(fēng)區(qū)110的被暴露區(qū)域，亦即軸向副入風(fēng)口可增加軸向主入風(fēng)口所暴露的軸向入風(fēng)區(qū)110的面積。
在上述第二實(shí)施例的側(cè)吹式風(fēng)扇200的結(jié)構(gòu)中，由于軸向副入風(fēng)口215位在低風(fēng)壓區(qū)221，且自軸向主入風(fēng)口204向外延伸，因此風(fēng)扇的入風(fēng)量、出風(fēng)量會(huì)大幅增加。
另外，在本實(shí)用新型的側(cè)吹式風(fēng)扇中，由于該軸向副入風(fēng)口215為軸向主入風(fēng)口204所延伸的一部，因而會(huì)因增大軸向入風(fēng)口的尺寸，而增進(jìn)流入的風(fēng)量。
而該第二實(shí)施例的側(cè)吹式風(fēng)扇中，軸向主入風(fēng)口204、212的形狀為圓形、割圓、橢圓、多邊形、偏心圓、具有突出部222的封閉形狀、規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。所謂的突出部222，如圖4B所示，系自軸向主入風(fēng)口204的邊緣朝扇葉構(gòu)件208的中心延伸，因而軸向主入風(fēng)口204的尺寸略小于扇葉216所圍繞而成的區(qū)域，因此會(huì)雖略微減小軸向入風(fēng)口的尺寸，然卻可在特定風(fēng)量范圍內(nèi)，大幅提高操作風(fēng)壓，且因該突出部222的形狀或有所不同，因此更有助于風(fēng)扇達(dá)到散熱的主要功用。
而該第二實(shí)施例的側(cè)吹式風(fēng)扇中，其中該軸向副入風(fēng)口215可為規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。
在上述本發(fā)明的側(cè)吹式風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)中，由于利用入風(fēng)口的不同大小、不同形狀或位置來(lái)增進(jìn)風(fēng)道中的風(fēng)量，因此當(dāng)側(cè)吹式風(fēng)扇在運(yùn)作之際，在側(cè)吹式風(fēng)扇的風(fēng)道內(nèi)所行進(jìn)的風(fēng)除不會(huì)溢出風(fēng)道之外，還能增進(jìn)風(fēng)量，因而可大幅提高操作風(fēng)壓。
雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)吹式風(fēng)扇，包括一殼體，該殼體至少具有一側(cè)向出風(fēng)口、一具第一特定形狀的第一軸向入風(fēng)口；以及一扇葉構(gòu)件，系位于該殼體內(nèi)部；其中，該第一特定形狀系為割圓、橢圓、多邊形、或未與該扇葉構(gòu)件的軸心共軸的圓形或任意封閉形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該殼體更包括一具有第二特定形狀的第二軸向入風(fēng)口，且該第二特定形狀系為割圓、橢圓、多邊形、或未與該扇葉構(gòu)件的軸心共軸的圓形或任意封閉形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該殼體系由多個(gè)外殼組件所組成。
5.如權(quán)利要求4所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該些外殼組件的接合方法是卡固、卯合、扣接、或黏著。
6.如權(quán)利要求1所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該殼體的材料是塑料、金屬或復(fù)合材料。
7.如權(quán)利要求1所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該殼體系整體成型。
8.如權(quán)利要求1所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該殼體的制作方法是射出成型法、沖壓成型法、或切削成型法。
9.如權(quán)利要求1所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，更包括一軸向入風(fēng)區(qū)，系由該扇葉構(gòu)件的扇葉外緣所圍繞而成，且該軸向入風(fēng)口系部份暴露或不暴露該軸向入風(fēng)區(qū)。
10.一種側(cè)吹式風(fēng)扇，包括一殼體，該殼體具有至少一側(cè)向出風(fēng)口、至少一軸向主入風(fēng)口、至少一軸向副入風(fēng)口，其中，該軸向副入風(fēng)口系自軸向主入風(fēng)口的邊緣向外延伸，以及一扇葉構(gòu)件，系位于該殼體內(nèi)部，且在軸向方向上，該扇葉構(gòu)件與該殼體之間存在有一風(fēng)道。
11.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該軸向副入風(fēng)口系位于該側(cè)向出風(fēng)口的附近。
12.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，更包括一軸向入風(fēng)區(qū)，系由該扇葉構(gòu)件的扇葉外緣所圍繞而成，且該軸向主入風(fēng)口系部份暴露或不暴露該軸向入風(fēng)區(qū)。
13.如權(quán)利要求12所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該軸向副入風(fēng)口系可增加該軸向入風(fēng)區(qū)的被暴露區(qū)域。
14.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該風(fēng)道具一低風(fēng)壓區(qū)，該低風(fēng)壓區(qū)系指靠近該側(cè)向出風(fēng)口的區(qū)域，且該軸向副入風(fēng)口系接近該低風(fēng)壓區(qū)。
15.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該軸向主入風(fēng)口為圓形、漸開(kāi)線、橢圓、多邊形、偏心圓或割圓。
16.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該軸向副入風(fēng)口可為規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。
17如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該軸向主入風(fēng)口系為具一突出部的圓形，其中該突出部系自該軸向主入風(fēng)口朝中心延伸。
18.如權(quán)利要求17所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中突出部系遮蔽該風(fēng)道區(qū)域的最狹窄區(qū)段至指定距離的區(qū)段為止的部分。
19.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該殼體系由多個(gè)外殼組件所組成。
20.如權(quán)利要求10所述的側(cè)吹式風(fēng)扇，其中該軸向主入風(fēng)口的外徑小于扇葉的外徑。
全文摘要
一種側(cè)吹式風(fēng)扇系由殼體及扇葉構(gòu)件所構(gòu)成。殼體至少具有側(cè)向出風(fēng)口、及具一特定形狀的軸向入風(fēng)口，該特定形狀系為多邊形或橢圓等形狀。扇葉構(gòu)件則嵌插于殼體內(nèi)部，且在軸向方向上，扇葉構(gòu)件與殼體之間存在有風(fēng)道。
文檔編號(hào)F04D29/42GK1818392SQ20051000771
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者高毓鍵, 林祖亮, 蔡明熹, 黃文喜 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司