專利名稱：高壓清洗機泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓清洗機，尤其是涉及一種對高壓清洗機泵體等結(jié)構(gòu)的改良，提高了泵體的工作效率，并延長了泵體的使用壽命。
背景技術(shù)：
常用高壓清洗機泵體的結(jié)構(gòu)原理如圖3、圖4所示，高速旋轉(zhuǎn)的凸輪推動三個均布的柱塞作高頻往返運動，通過柱塞的壓縮給進水增壓，使得泵體出水得到一個明顯的增壓，從而產(chǎn)生了清洗用的高壓水。但這樣的結(jié)構(gòu)存在著以下不足之處一是凸輪旋轉(zhuǎn)過程中，三個柱塞在凸輪上都是單點施加壓力，使得齒輪的滾動軸承承受了較大的軸向力，容易導(dǎo)致滾動軸承的內(nèi)外圈分離，從而縮短了泵體的使用壽命，而且壓力也難以增加更大；二是驅(qū)動的減速機構(gòu)設(shè)置在凸輪箱的外部，不利于潤滑，且增加了泵體的體積，裝配也不方便，整體外觀效果也不甚協(xié)調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種改良過的高壓清洗機泵體，提高了泵體的工作效率，并延長了泵體的使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過具有如下結(jié)構(gòu)的高壓清洗機泵體的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，該泵體包括泵殼體和傳動軸，所述傳動軸上安裝有推動多個柱塞的凸輪，所述泵殼體上設(shè)置一個低壓進水管和一個高壓出水管；所述泵殼體上面設(shè)置減速箱；所述減速箱內(nèi)，傳動軸的上端設(shè)有減速齒輪，所述減速齒輪通過第一滾動軸承設(shè)置在傳動軸上；所述減速齒輪下面設(shè)有凸輪，并與之相配合；所述凸輪通過第二滾動軸承設(shè)置在傳動軸上；所述凸輪下端面設(shè)有第二平面軸承，所述第二平面軸承與設(shè)置在凸輪下面的柱塞相配合；所述低壓進水管和高壓出水管設(shè)置在泵蓋兩側(cè)，或者設(shè)置在泵蓋同一方向的下側(cè)。
作為優(yōu)選，所述減速齒輪上端面與減速箱之間設(shè)有第一平面軸承。
作為優(yōu)選，所述柱塞設(shè)置為三個，沿圓周均布；在每個柱塞的柱塞缸體底部設(shè)有一個低壓單向進水閥，在每個柱塞的柱塞缸體底部的側(cè)面設(shè)有一個高壓單向出水閥。
作為優(yōu)選，所述低壓單向進水閥的外端口均與低壓進水管相導(dǎo)通；所述高壓單向出水閥的外端口均連接到高壓出水管。
作為優(yōu)選，所述泵殼體與減速箱由螺釘相固定連接。
本發(fā)明通過電機驅(qū)動，柱塞作高頻往返運動，當(dāng)柱塞自由時，高壓單向出水閥關(guān)閉，低壓單向進水閥打開，低壓水經(jīng)由低壓進水管、低壓單向進水閥被吸入進柱塞缸體內(nèi)；當(dāng)柱塞被壓下時，低壓單向進水閥關(guān)閉，塞缸體內(nèi)的水流在柱塞的推動下增壓，進而打開高壓單向出水閥，進入高壓貯水室，再經(jīng)由高壓出水管流出。三個均布的柱塞輪番將低壓水增壓后泵出，從而形成持續(xù)、穩(wěn)定的高壓水流。
與現(xiàn)有技術(shù)相對比，本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果1.在凸輪與傳動軸之間設(shè)有滾動軸承，并在凸輪下端面和減速齒輪上端面分別增設(shè)平面軸承，使得整體的傳動配合更加穩(wěn)定，并將滾動軸承的軸向壓力分解到平面軸承上，可以給柱塞施加更大的壓力，從而產(chǎn)生更大壓力的清洗用水；2.將減速箱與凸輪箱一體設(shè)計，既方便齒輪的潤滑，又減少泵體的體積，簡化了裝配工藝；3.進出水管的位置相對可調(diào)，可設(shè)置成左右進出水，也可設(shè)置成垂直進出水?？傊Y(jié)構(gòu)上的改進，使得本發(fā)明性能更加穩(wěn)定，使用更加方便，使用壽命也得以延長。本發(fā)明主要適用于汽車清洗、墻面清洗等領(lǐng)域。


附圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2a是本發(fā)明低壓進水管與高壓出水管垂直設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2b是本發(fā)明低壓進水管與高壓出水管左右設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)中泵體的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是現(xiàn)有技術(shù)中泵體的一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例參看圖1和圖2，本發(fā)明的泵座20上面設(shè)有一個減速箱1，兩者通過螺釘23固定成一體，在減速箱1內(nèi)的傳動軸2上設(shè)有減速齒輪5，減速齒輪5通過第一滾動軸承4設(shè)置在傳動軸承2上，減速齒輪5下面設(shè)有與之相配合的凸輪6。
在減速齒輪5上端面與減速箱1之間設(shè)有第一平面軸承3，凸輪6下端面設(shè)有第二平面軸承8，第二平面軸承8與設(shè)置在凸輪6下面的柱塞9相配合。
柱塞9沿圓周均布為三個，柱塞缸體21設(shè)置在泵座12上，在柱塞9上端設(shè)有彈簧座10，彈簧座10與泵座12之間設(shè)有彈簧11，給柱塞9提供回位的彈力。
圖2a中，低壓進水管19與高壓出水管16垂直設(shè)置；圖2a中，低壓進水管19與高壓出水管16左右設(shè)置。
在每個柱塞9的柱塞缸體21底部設(shè)有一個低壓單向進水閥22，其外端口均與低壓進水管19相導(dǎo)通；在每個柱塞9的柱塞缸體21底部的側(cè)面設(shè)有一個高壓單向出水閥22，其外端口均連接到高壓出水管16。
使用時，電機驅(qū)動齒輪運轉(zhuǎn)，進而帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的旋轉(zhuǎn)中，其低點依次與每個柱塞相接觸，壓下后再釋放，循環(huán)往復(fù)。這樣柱塞在驅(qū)動作用下作高頻往返運動。當(dāng)柱塞自由時，高壓單向出水閥關(guān)閉，低壓單向進水閥打開，低壓水經(jīng)由低壓進水管、低壓單向進水閥被吸入進柱塞缸體內(nèi)；當(dāng)柱塞被壓下時，低壓單向進水閥關(guān)閉，塞缸體內(nèi)的水流在柱塞的推動下增壓，進而打開高壓單向出水閥，進入高壓貯水室，再經(jīng)由高壓出水管流出。三個均布的柱塞輪番將低壓水增壓后泵出，從而形成持續(xù)、穩(wěn)定的高壓水流。
最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種高壓清洗機泵體，包括泵蓋和傳動軸，所述傳動軸上安裝有推動多個柱塞的凸輪，所述泵座(20)上設(shè)置一個低壓進水管和一個高壓出水管，其特征在于所述泵座(20)上面設(shè)置減速箱(1)；所述減速箱(1)內(nèi)，傳動軸(2)的上端設(shè)有減速齒輪(5)，所述減速齒輪(5)通過凸輪(6)和第一滾動軸承(4)設(shè)置在傳動軸(2)上；所述減速齒輪(5)下面設(shè)有凸輪(6)，并與之相配合；所述凸輪(6)通過第二滾動軸承(7)設(shè)置在傳動軸(2)上；所述凸輪(6)下端面設(shè)有第二平面軸承(8)，所述第二平面軸承(8)與設(shè)置在凸輪(6)下面的柱塞(9)相配合；所述低壓進水管(19)設(shè)置在泵蓋(18)上，或者與高壓出水管(16)一起設(shè)置在泵座(20)的兩側(cè)或者下部的同一方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述減速齒輪(5)上端面與減速箱(1)之間設(shè)有第一平面軸承(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述柱塞(9)設(shè)置為三個，沿圓周均布；在每個柱塞(9)的柱塞缸體(21)底部設(shè)有一個低壓單向進水閥(22)，在每個柱塞(9)的柱塞缸體(21)底部的側(cè)面設(shè)有一個高壓單向出水閥(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述低壓單向進水閥(22)的外端口均與低壓進水管(19)相導(dǎo)通；所述高壓單向出水閥(22)的外端口均連接到高壓出水管(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓清洗機泵體，其特征在于所述泵蓋(20)與減速箱(1)由螺釘(23)相固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型高壓清洗機泵體結(jié)構(gòu)，可以提高工作效率，并延長泵體的使用壽命。該泵體包括泵殼體和傳動軸，傳動軸上安裝有推動多個柱塞的凸輪，泵殼體上設(shè)置一個低壓進水管和一個高壓出水管；泵殼體上面設(shè)置減速箱；減速箱內(nèi)，傳動軸的上端設(shè)有減速齒輪，減速齒輪通過第一滾動軸承設(shè)置在傳動軸上；減速齒輪下面設(shè)有凸輪，并與之相配合；凸輪通過第二滾動軸承設(shè)置在傳動軸上；凸輪下端面設(shè)有第二平面軸承，第二平面軸承與設(shè)置在凸輪下面的柱塞相配合；低壓進水管和高壓出水管設(shè)置在泵蓋兩側(cè)，或者設(shè)置在泵蓋同一方向的下側(cè)。本發(fā)明性能穩(wěn)定，使用方便，使用壽命也得以延長，主要適用于汽車清洗、墻面清洗等領(lǐng)域。
文檔編號F04B1/12GK1840900SQ20051004947
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者毛雄偉 申請人:顏志江