專利名稱：渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種渦卷壓縮機(jī)，特別是涉及一種渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置，其可以通過(guò)增加壓縮容量的變化范圍在相應(yīng)的條件下進(jìn)行最適合的驅(qū)動(dòng)，并且可以簡(jiǎn)化容量變換。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)將電能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能，并通過(guò)該動(dòng)能壓縮制冷氣體。壓縮機(jī)是構(gòu)成制冷循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，并根據(jù)壓縮機(jī)械裝置可分為回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、渦卷壓縮機(jī)、往復(fù)壓縮機(jī)等。包括所述壓縮機(jī)的制冷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、櫥窗等等。
在渦卷壓縮機(jī)中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力被傳送到繞動(dòng)渦卷，并且該繞動(dòng)渦卷與固定渦卷嚙合進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)，由此吸入、壓縮、并排出氣體。該繞動(dòng)渦卷和該固定渦卷分別具有漸開(kāi)線形的卷體(wrap)，并且該繞動(dòng)渦卷的卷體和該固定渦卷的卷體形成多個(gè)壓縮腔(compression pocket)。在繞動(dòng)渦卷進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)所述的壓縮腔移向用于排出氣體的排出孔時(shí)，每一個(gè)壓縮腔的體積會(huì)逐漸的減小從而可以壓縮氣體。
通常，在排出口的基礎(chǔ)上形成一對(duì)彼此對(duì)稱的壓縮腔。兩個(gè)壓縮腔具有相同的體積。當(dāng)該對(duì)壓縮腔在吸入一側(cè)吸入氣體后移向排出孔時(shí)，另外的一對(duì)壓縮腔在吸入一側(cè)形成。上述過(guò)程重復(fù)進(jìn)行。
為了增加由所述壓縮腔壓縮的壓縮體積，正在開(kāi)發(fā)一種非對(duì)稱的渦卷壓縮機(jī)，其中一個(gè)壓縮腔的體積大于另外一個(gè)壓縮腔的體積。
在該渦卷壓縮機(jī)中，在連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸的偏心部插入設(shè)置在繞動(dòng)渦卷的圓盤下部的凸出部的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力通過(guò)該旋轉(zhuǎn)軸的偏心部傳遞到該繞動(dòng)渦卷的凸出部。然而，當(dāng)所述的固定渦卷的卷體和該繞動(dòng)渦卷的卷體形成的每個(gè)壓縮腔的體積差異很大時(shí)，由于用于壓縮氣體的壓縮腔位于與該凸出部和該偏心部相距一定距離的位置，該馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力傳遞至該凸出部和該偏心部，該繞動(dòng)渦卷進(jìn)行不穩(wěn)定地繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
作為用于增加渦卷壓縮機(jī)的壓縮容量的結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，具有一定高度的卷體12在該繞動(dòng)渦卷10的圓盤11上形成。同樣，具有一定高度的填充部13在該卷體12的內(nèi)端部形成，以位于該圓盤11的中心。該填充部13以一定高度形成，以便從該卷體12的內(nèi)端到對(duì)應(yīng)360°的部分位于該卷體12的內(nèi)側(cè)。用于插入旋轉(zhuǎn)軸20的偏心部21的插入槽14在該繞動(dòng)渦卷圓盤11的下表面形成，并且該插入槽14向上形成至該填充部13的內(nèi)側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸的偏心部21插入到插入槽14中。形成該填充部13的截面，以使旋轉(zhuǎn)軸的偏心部21可以插入其中。
在該結(jié)構(gòu)下，由于旋轉(zhuǎn)軸的偏心部21位于上至該繞動(dòng)渦卷的填充部13的內(nèi)部，因此由該固定渦卷30的卷體31和該繞動(dòng)渦卷的卷體12形成的壓縮腔P、與旋轉(zhuǎn)力傳遞到其上的旋轉(zhuǎn)軸的偏心部21重疊。據(jù)此，該旋轉(zhuǎn)軸10在較大的壓縮比的情況下進(jìn)行穩(wěn)定的繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)。此外，因?yàn)樵撎畛洳?3在該繞動(dòng)渦卷的卷體12的中心形成，排出側(cè)的體積大大減小，這樣就相對(duì)增加了排出氣體的壓縮比。上述技術(shù)在JP2000-329079中公開(kāi)。
在具有壓縮機(jī)的制冷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用到空調(diào)的情況下，有必要改變壓縮機(jī)的容量以根據(jù)季節(jié)變化減少空調(diào)的能源消耗。
用于改變壓縮機(jī)容量的機(jī)械裝置包括控制構(gòu)成壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的RPM的方法，用于旁路(bypassing)或泄漏氣體的方法，以及兩者的混合方法。
在用于控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的RPM的機(jī)械裝置中，即使容量變化范圍寬并且性能良好，但是需要高的制造成本。此外，需要有額外的用于在低RPM的供油的裝置，以及在高RPM時(shí)摩擦部分的可靠性。
在用于旁路氣體的機(jī)械裝置中，即使制造成本能夠降低，但是其容量變化范圍小，并且性能不好。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置，其能夠通過(guò)增加壓縮容量的變化范圍，在相應(yīng)的條件下進(jìn)行最適合的驅(qū)動(dòng)，并且能夠簡(jiǎn)化容量轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種能夠降低制造成本的渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的和實(shí)現(xiàn)這些和其它的有益效果，如在這里實(shí)施和廣義描述的那樣，提供了一種渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置，其包括繞動(dòng)渦卷，其具有第一填充部，該第一填充部從卷體的外端部到卷體的內(nèi)側(cè)凸起成一固定高度形成(step-formed)；以及第二填充部，該第二填充部以一定長(zhǎng)度從該卷體的外端在該第一填充部延伸而形成；固定渦卷，通過(guò)設(shè)置以階梯狀的區(qū)域形成的下卷體，該固定渦卷與該繞動(dòng)渦卷嚙合，該區(qū)域與該繞動(dòng)渦卷的該第一填充部和該第二填充部相對(duì)應(yīng)；以及開(kāi)/關(guān)組件，其用于開(kāi)啟和關(guān)閉由該繞動(dòng)渦卷的第二填充部和該固定渦卷的階梯型下卷體形成的通道。
本發(fā)明的上述的和其它的目的、特征、方面和有益效果，在下面對(duì)本發(fā)明結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中將會(huì)更加清楚。


用于進(jìn)一步理解本發(fā)明并且與在本說(shuō)明書(shū)中構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分的這些附圖，示出了本發(fā)明的具體實(shí)施例并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。
其中圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的渦卷壓縮機(jī)的壓縮部分的截面示意圖；圖2為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的構(gòu)成渦卷壓縮機(jī)壓縮部分的繞動(dòng)渦卷的俯視圖；圖3和圖4分別為根據(jù)本發(fā)明的具有階梯型變?nèi)萘垦b置的渦卷壓縮機(jī)的壓縮部分的主視剖面圖和分解立體圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成渦卷壓縮機(jī)的壓縮部分的繞動(dòng)渦卷的立體圖；圖6和圖7分別為根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成渦卷壓縮機(jī)的壓縮部分的固定渦卷的立體圖和主視圖；圖8和圖9為根據(jù)本發(fā)明的渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置的分解立體圖；和圖10和圖11為按順序示出了根據(jù)本發(fā)明的渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置的運(yùn)行狀態(tài)的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，其實(shí)例示出于所述的說(shuō)明書(shū)附圖中。
下面將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘康难b置。
圖3和圖4分別為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的具有變?nèi)萘垦b置的渦卷壓縮機(jī)的壓縮部分的主視剖面圖和分解立體圖。
下面描述渦卷壓縮機(jī)的壓縮部分。
在具有一定形狀的密封容器100中，主框架200和固定渦卷300安裝成彼此之間具有一定間隙。另外，繞動(dòng)渦卷400位于固定渦卷300和主框架200之間，以進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)并與該固定渦卷300嚙合。連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸500穿設(shè)進(jìn)該主框架200中，并與該繞動(dòng)渦卷400連接。
如圖5所示，在繞動(dòng)渦卷400中，具有一定厚度和高度的漸開(kāi)曲線形的卷體420形成于具有一定厚度和面積的圓盤部410的一個(gè)表面，并且在該卷體420的最外端部R1到內(nèi)端部R2的全部區(qū)域形成具有一定高度的第一填充部430。朝著該卷體420外部方向的具有一定高度的第二填充部440從第一填充部430延伸形成。具有一定長(zhǎng)度的凸起部450在該圓盤部410的另一側(cè)的下表面形成，并且，在該凸起部450中形成具有一定深度的插入槽460。優(yōu)選的是，該第一填充部430和第二填充部440從該圓盤部410的一個(gè)表面突出一定高度。該第一填充部430和第二填充部440的高度h低于該卷體的高度H。該第一填充部430形成于該卷體420所在的全部區(qū)域。此外，該第二填充部440在該卷體420的外端部延伸形成，并且端面F形成為一個(gè)平面。該第二填充部440的端面F可以形成為曲面。插入槽460形成至該第一填充部430之內(nèi)，并且在旋轉(zhuǎn)軸500的一側(cè)形成的偏心部510插入該插入槽460中。
該第一填充部430和第二填充部440也可以作為附加元件并在該卷體420中相互連接。
如圖6和圖7所示，在固定渦卷300中，在有一定形狀的本體部310的一個(gè)表面形成具有一定厚度和高度的漸開(kāi)曲線形的卷體320，并在該本體部310的中心形成有排出孔330。該卷體320隨著具有一定深度的螺旋槽350凸出，該螺旋槽在與該繞動(dòng)渦卷的圓盤部410的上表面接觸的該本體部310的接觸面340上形成。
該固定渦卷的卷體320包括下卷體321，該下卷體以階梯狀的區(qū)域形成，該區(qū)域朝向該繞動(dòng)渦卷的該第一和第二填充部430和440；和具有一般高度的常態(tài)卷體322。該下卷體321和該常態(tài)卷體322之間的階梯差通過(guò)從該繞動(dòng)渦卷的卷體的高度中減去該第一填充部430或者該第二填充部440的高度獲得。
該固定渦卷的本體部310上設(shè)置安裝部。該安裝部包括從該螺旋槽350的末端以一定形狀延伸形成的滑動(dòng)槽360；連接到該滑動(dòng)槽360的彈簧插入孔370；以及在該滑動(dòng)槽360的側(cè)壁貫穿形成的導(dǎo)向孔380。該滑動(dòng)槽360的兩個(gè)側(cè)壁的表面都是平的。該導(dǎo)向孔380形成有一定的寬度和長(zhǎng)度。
用于吸氣的吸入孔390在該固定渦卷的本體部310的側(cè)表面朝向該卷體320內(nèi)側(cè)的方向形成，該吸入孔390優(yōu)選與該螺旋槽350的內(nèi)側(cè)連接，并形成正方形。該導(dǎo)向孔380與該吸入孔390相鄰。
具有一定形狀的阻塞部件610可滑動(dòng)地插入該滑動(dòng)槽360和該導(dǎo)向孔380中，并且用于彈性支撐滑動(dòng)阻塞部件610的彈簧620插入該彈簧孔370中。用于選擇性地拔取該阻塞部件610的拔取組件630設(shè)置于該固定渦卷的本體部310。
該阻塞部件610包括滑塊611，其具有一定厚度并形成為正方形，并插入滑動(dòng)槽360；與該滑塊611連接的柱塞612；導(dǎo)銷613，其連接到該滑塊611并插入導(dǎo)向孔380中。該柱塞612形成為具有一定長(zhǎng)度。該導(dǎo)銷613與該滑塊611的寬面(wide area)垂直相連。
該彈簧620優(yōu)選為壓縮螺旋彈簧。
該拔取組件630是電磁鐵。該電磁鐵安裝在該固定渦卷的本體部310的外表面。該柱塞612可移動(dòng)地位于該電磁鐵中。
如圖8和圖9所示，繞動(dòng)渦卷400的該卷體420插入該主框架200和該固定渦卷300之間以與該固定渦卷的卷體320進(jìn)行嚙合。此時(shí)，該固定渦卷的下卷體321的端面與該繞動(dòng)渦卷的該第一填充部430和該第二填充部440接觸，并且該固定渦卷的接觸面340與該繞動(dòng)渦卷的圓盤部410接觸。繞動(dòng)渦卷的第二填充部440的端面F和該固定渦卷的卷體的階梯面f以一定間隔彼此相對(duì)，且該間隔形成通道C。該卷體的階梯表面f作為固定渦卷的該下卷體321和該常態(tài)卷體322之間的交界面。該滑塊611由該彈簧620彈性的支撐，以使該滑塊611的一個(gè)面與該第二填充部440的端面F連接。此時(shí)，該電磁鐵沒(méi)有運(yùn)行。在該滑塊611與該第二填充部440的端面接觸時(shí)，該通道C處于被阻塞的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，該滑塊611阻塞了該吸入孔390的一部分。
該安裝部、該滑動(dòng)阻塞部件610、該彈簧620、和該拔取組件630構(gòu)成用于開(kāi)啟和關(guān)閉該通道C的開(kāi)/關(guān)組件。
用于防止該繞動(dòng)渦卷400自轉(zhuǎn)的歐丹環(huán)(oldham’ring)連接到該繞動(dòng)渦卷400和該主框架200之間，并且，用于開(kāi)啟和關(guān)閉該固定渦卷300的排出孔330的排出閥部件800安裝在該固定渦卷300的上表面。
用于吸氣的吸入管110連接在密封容器100的一側(cè)，并且，用于排氣的排出管120連接到該密封容器100的另外一側(cè)。
由該固定渦卷的卷體320和該繞動(dòng)渦卷的卷體420所形成的一對(duì)壓縮腔可以是彼此對(duì)稱或者非對(duì)稱的。當(dāng)該對(duì)壓縮腔為彼此非對(duì)稱時(shí)，它們的體積互不相同，當(dāng)該對(duì)壓縮腔相互對(duì)稱時(shí)，它們的體積則相同。
還未描述的附圖標(biāo)記160代表高/低壓隔板。
下面，將描述渦卷壓縮機(jī)的容量變化裝置的運(yùn)行效果。
馬達(dá)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)力傳遞給該旋轉(zhuǎn)軸500，然后通過(guò)該旋轉(zhuǎn)軸的偏心部510傳遞給該繞動(dòng)渦卷400。該繞動(dòng)渦卷400與該固定渦卷300嚙合，圍繞該旋轉(zhuǎn)軸500進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
如圖10所示，在渦卷壓縮機(jī)以100％容量運(yùn)行時(shí)，沒(méi)有電力供應(yīng)給該電磁鐵、即該拔取組件630。由于該電磁鐵沒(méi)有運(yùn)行，該滑塊611由該彈簧620彈性的支撐。據(jù)此，該滑塊611與該繞動(dòng)渦卷的第二填充部440的端面F接觸，因此就阻塞了由該第二填充部440的端面F和該固定渦卷的卷體的階梯而之間形成的通道C。
在這種情況下，當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，該繞動(dòng)渦卷的卷體420與該固定渦卷的卷體320嚙合進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)。據(jù)此，該繞動(dòng)渦卷的卷體420的最外側(cè)的壁和朝向卷體420的最外側(cè)的壁的固定渦卷300的內(nèi)壁之間形成第一外壓縮腔P1，并且氣體通過(guò)該吸入孔390導(dǎo)入該第一外壓縮腔P1。
當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400進(jìn)一步繞動(dòng)時(shí)，該第一外壓縮腔P1移向該排出孔330，并因此該第一外壓縮腔P1的體積減少。同時(shí)，繞動(dòng)渦卷的卷體420的最內(nèi)側(cè)的壁和固定渦卷的卷體320的最外側(cè)的壁之間形成第一內(nèi)壓縮腔P2。氣體通過(guò)吸入孔390導(dǎo)入該第一內(nèi)壓縮腔P2。此時(shí)，該第一外壓縮腔P1位于該繞動(dòng)渦卷的該第一填充部430和該第二填充部440，因此具有很大的體積改變量。該第一內(nèi)壓縮腔P2也位于該繞動(dòng)渦卷的該第一填充部430和該第二填充部440。
當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400進(jìn)一步繞動(dòng)時(shí)，該第一外壓縮腔P1和該第一內(nèi)壓縮腔P2向該固定渦卷300的中心部移動(dòng)，并因此每個(gè)體積都發(fā)生了改變。在該第一外壓縮腔P1和該第一內(nèi)壓縮腔P2中壓縮的氣體通過(guò)該排出孔330排進(jìn)該密封容器100中。當(dāng)上述的過(guò)程重復(fù)進(jìn)行時(shí)，氣體就被壓縮了。排進(jìn)該密封容器100的高溫高壓氣體通過(guò)該排出管120排出到外面。
當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400與該固定渦卷300嚙合進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，插入該固定渦卷300的滑塊611在該彈簧620彈性支撐狀態(tài)下，在該固定渦卷300的滑動(dòng)槽360中進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該滑塊611與該第二填充部440的端面F接觸。
當(dāng)已經(jīng)完成吸氣過(guò)程的該第一外壓縮腔P1通過(guò)繞動(dòng)渦卷的第一填充部430和該第二填充部440向該排出孔330移動(dòng)時(shí)，該第一外壓縮腔P1的體積大大減小，因此壓縮比非常大。
在該渦卷壓縮機(jī)以容量可變化地運(yùn)行情況下，如圖11所示，該電磁鐵和該拔取組件630與電源接通，并且該滑動(dòng)阻塞部件610通過(guò)拔取組件630被拔出。由于該拔取組件630拔取該滑動(dòng)阻塞部件610，滑動(dòng)阻塞部件的滑塊611移向該電磁鐵，并打開(kāi)由該第二填充部440的端面F和該固定渦卷的卷體的階梯面f形成的通道C。
在這種狀態(tài)下，當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，該繞動(dòng)渦卷的卷體420與該固定渦卷的卷體320嚙合進(jìn)行繞動(dòng)運(yùn)動(dòng)。據(jù)此，該繞動(dòng)渦卷的卷體420的最外側(cè)的壁和朝向卷體420的最外側(cè)的壁的固定渦卷300的內(nèi)壁之間形成了第一外壓縮腔P1。氣體通過(guò)該吸入孔390被導(dǎo)入該第一外壓縮腔P1。然而，由于隨著該滑塊611移向該電磁鐵，由該第二填充部440的端面F和該固定渦卷的卷體的階梯面f形成的通道C是打開(kāi)的，該第一外壓縮腔P1有與該吸入孔390具有相同的壓力。
當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400進(jìn)一步繞動(dòng)時(shí)，該第一外壓縮腔P1移向該排出孔330，并因此該第一外壓縮腔P1的體積減少。同時(shí)，繞動(dòng)渦卷的卷體420的最內(nèi)側(cè)的壁和固定渦卷的卷體320的最外側(cè)的壁之間形成第一內(nèi)壓縮腔P2。氣體通過(guò)吸入孔390被導(dǎo)入該第一內(nèi)壓縮腔P2。
該第一內(nèi)壓縮腔P2位于該繞動(dòng)渦卷的第一填充部430和第二填充部440的一部分的位置。
當(dāng)該繞動(dòng)渦卷400進(jìn)一步繞動(dòng)時(shí)，該第一外壓縮腔P1移向該排出孔330，開(kāi)且，在該第一外壓縮腔P1通過(guò)該通道C后，壓縮過(guò)程就完成了。當(dāng)該第一內(nèi)壓縮腔P2移向該固定渦卷300的中心部時(shí)，該第一內(nèi)壓縮腔P2的體積改變并完成了壓縮過(guò)程。當(dāng)?shù)谝煌鈮嚎s腔P1和該第一內(nèi)壓縮腔P2的體積減少時(shí)，壓縮的氣體通過(guò)該排出孔330排進(jìn)該密封容器100中。
如上所述，在渦卷壓縮機(jī)以100％容量運(yùn)行時(shí)，在該繞動(dòng)渦卷的卷體420的整個(gè)內(nèi)側(cè)形成有第一填充部430。據(jù)此，位于吸入一側(cè)的壓縮腔的體積與位于該第一填充部430的壓縮腔的體積差別很大。此外，由于壓縮腔中的壓縮氣體通過(guò)該第一填充部430和該第二填充部440排出到排出孔330，壓縮比非常大。
在該渦卷壓縮機(jī)以容量可變化地運(yùn)行情況下，當(dāng)該壓縮腔位于該吸入一側(cè)，該壓縮腔與該吸入孔390相連，因此未執(zhí)行壓縮過(guò)程。該壓縮腔移動(dòng)并且從該第一填充部430和該第二填充部440開(kāi)始執(zhí)行壓縮過(guò)程，這樣壓縮比非常小。
同樣，從100％容量到可變化的容量的運(yùn)行轉(zhuǎn)變可以通過(guò)該拔取組件630很容易的完成。
作為本發(fā)明的另一實(shí)施例，該第一填充部430和該第二填充部440可以在該固定渦卷300形成，并且可以在該繞動(dòng)渦卷的卷體420設(shè)置與該第一填充部430和該第二填充部440對(duì)應(yīng)的下卷體321。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明渦卷壓縮機(jī)的階梯型容量變化裝置中，當(dāng)渦卷壓縮機(jī)以100％容量運(yùn)行時(shí)，壓縮比非常大，并在該渦卷壓縮機(jī)容量可變化地運(yùn)行時(shí)，壓縮比很小。因此，該渦卷壓縮機(jī)的整個(gè)可變化容量的范圍很大，因此可以減少電力消耗。同樣，因?yàn)樵摐u卷壓縮機(jī)的容量通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化，與使用可變速馬達(dá)的容量改變結(jié)構(gòu)相比，制造成本更低，因此價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力增加了。
因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明的構(gòu)思和主要特征的情況下，本發(fā)明可以有多種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)了解上述實(shí)施例并不局限于以上的詳細(xì)描述，除非特別說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)在如權(quán)利要求書(shū)所定義的精神和范圍內(nèi)作廣泛的解釋，因此落入該權(quán)利要求保護(hù)范圍或者該保護(hù)范圍的等同范圍的所有改變和修改，應(yīng)當(dāng)包括在權(quán)利要求當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置，其中包括繞動(dòng)渦卷，其具有第一填充部，該第一填充部從卷體的外端部到卷體的內(nèi)側(cè)凸起成一固定高度形成；以及第二填充部，該第二填充部以一定長(zhǎng)度從該卷體的外端在該第一填充部延伸而形成；固定渦卷，其通過(guò)設(shè)置與該繞動(dòng)渦卷的該第一填充部和該第二填充部相對(duì)應(yīng)的階梯型下卷體，與該繞動(dòng)渦卷嚙合；以及開(kāi)/關(guān)組件，其用于開(kāi)啟和關(guān)閉由該繞動(dòng)渦卷的第二填充部和該固定渦卷的階梯型下卷體形成的通道。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該第二填充部的端面沿縱向?yàn)槠矫妗?br> 3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中用于吸氣的吸入孔形成在該固定渦卷的側(cè)表面上，且該吸入孔形成為正方形。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該開(kāi)/關(guān)組件包括安裝部，其在該固定渦卷中形成；滑動(dòng)阻塞部件，其與該安裝部可滑動(dòng)地連接，用于開(kāi)啟和關(guān)閉該通道；彈簧，其用于彈性支撐該滑動(dòng)阻塞部件；以及拔取組件，其用于選擇性地拔取該滑動(dòng)阻塞部件。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中該拔取組件為電磁鐵。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中該電磁鐵安裝在該固定渦卷的外表面。
7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中該安裝部包括滑動(dòng)槽，其以一定的形狀形成在該固定渦卷中；彈簧插入孔，其與該滑動(dòng)槽連接，用于插入彈簧；以及導(dǎo)向孔，其在該固定渦卷中形成。
8.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中該滑動(dòng)阻塞部件包括滑塊，其用于開(kāi)啟和關(guān)閉該通道；柱塞，其與該滑塊配合并與該拔取組件相連；以及導(dǎo)銷，其與該滑塊相連。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中該滑塊形成為具有一定厚度的正方形。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中該導(dǎo)銷與該滑塊相連，以使該導(dǎo)銷與該滑塊的寬面垂直。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種渦卷壓縮機(jī)的階梯型變?nèi)萘垦b置，包括繞動(dòng)渦卷，其具有第一填充部，該第一填充部從卷體的外端部到卷體的內(nèi)側(cè)凸起成一固定高度形成；以及第二填充部，該第二填充部以一定長(zhǎng)度從該卷體的外端在該第一填充部延伸而形成；固定渦卷，通過(guò)設(shè)置與該繞動(dòng)渦卷的該第一填充部和該第二填充部相對(duì)應(yīng)的階梯型下卷體，與該繞動(dòng)渦卷嚙合；以及開(kāi)/關(guān)組件，其用于開(kāi)啟和關(guān)閉由該繞動(dòng)渦卷的第二填充部和該固定渦卷的階梯型下卷體形成的通道。因此，制造成本降低，容量變化范圍大大增加，并且便于操作。
文檔編號(hào)F04C18/02GK1815027SQ20051008455
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者金明均, 李丙哲 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社