專利名稱：柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，尤其是柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)使用的是離心風(fēng)扇，其送風(fēng)系統(tǒng)主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)腔(相當(dāng)于集流器)、風(fēng)道等部件組成，離心風(fēng)扇葉輪在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，葉片之間的氣體在離心力的作用下，使葉輪外徑與風(fēng)道之間的空間形成正壓力(即高于環(huán)境大氣壓力)，由徑向經(jīng)風(fēng)道吹出，同時(shí)在葉輪內(nèi)徑及吸氣口處形成負(fù)壓力(低于環(huán)境大氣壓力)，外界氣體在大氣壓力的作用下，被吸收到葉輪內(nèi)，以補(bǔ)充排出的氣體，再被葉輪的離心力拋向風(fēng)道而排出風(fēng)扇，如此源源不斷地將氣體輸送出去。
典型的空調(diào)室內(nèi)柜機(jī)的送風(fēng)系統(tǒng)如圖1所示，氣流通過風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)腔，經(jīng)過離心風(fēng)扇增壓后進(jìn)入風(fēng)道，吹過上方的蒸發(fā)器，經(jīng)過與蒸發(fā)器的熱交換制冷，冷氣流經(jīng)室內(nèi)機(jī)的排風(fēng)口排入室內(nèi)。
離心風(fēng)扇在旋轉(zhuǎn)過程中，氣體沿離心風(fēng)扇的軸向進(jìn)入風(fēng)腔，然后直角轉(zhuǎn)彎通過葉道從葉尖流出。由于氣體在流動(dòng)過程中有一個(gè)較大幅度的轉(zhuǎn)彎，使離心風(fēng)扇內(nèi)氣體的流動(dòng)特性變得異常復(fù)雜。因此，即使葉輪進(jìn)口無其他的擾流體且流動(dòng)十分暢通，由于離心風(fēng)扇本身的工作特點(diǎn)，也會(huì)使氣體產(chǎn)生一定的紊流度。當(dāng)紊流氣體流向葉片時(shí)，就導(dǎo)致葉片表面紊流的產(chǎn)生。同時(shí)由于氣體本身的粘滯阻力及氣體與固體壁面之間的粘滯阻力作用，在葉片表面上的氣流附著在葉片表面，也會(huì)形成紊流附面層。由于紊流附面層的形成和脫落，將引起葉片表面升力脈動(dòng)，從而產(chǎn)生氣動(dòng)噪聲。
分體柜式空調(diào)器在人們的日常生活中已得到廣泛的使用，制冷(熱)量和噪聲是衡量其品質(zhì)的兩個(gè)重要指標(biāo)?？照{(diào)器室內(nèi)機(jī)的氣動(dòng)性能和噪聲特性是這兩個(gè)指標(biāo)的具體體現(xiàn)。影響室內(nèi)機(jī)的氣動(dòng)性能及導(dǎo)致其產(chǎn)生噪聲的因素很多，與整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)密切相關(guān)，如電機(jī)的性能、進(jìn)風(fēng)柵的位置、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)等，都會(huì)對(duì)室內(nèi)機(jī)的氣動(dòng)性能及噪聲大小產(chǎn)生影響，但風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)和性能對(duì)室內(nèi)機(jī)整機(jī)的氣動(dòng)性能有最主要的影響，風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲在室內(nèi)機(jī)的整體噪聲中也占有很大的比重。但迄今為止，柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的降噪設(shè)計(jì)，一般都是對(duì)進(jìn)風(fēng)柵、電機(jī)、箱體、蒸發(fā)器及出風(fēng)口等部件進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)計(jì)，如專利“空調(diào)機(jī)的降噪系統(tǒng)(96104619.8)將以往位于前面板上的進(jìn)風(fēng)柵設(shè)置在室內(nèi)機(jī)的兩側(cè)，從噪聲源上把吸氣與排氣安排在兩個(gè)方向，給人聽覺上造成噪聲減弱的感覺；專利”低噪聲離心式通風(fēng)扇(92237199)、“房間空調(diào)器的無源降噪裝置(93208380)等則是另轉(zhuǎn)消音設(shè)施，“降低空調(diào)室內(nèi)柜機(jī)通風(fēng)氣流噪聲的降噪系統(tǒng)”(99123819.2)是在風(fēng)扇出口增加導(dǎo)流片、改進(jìn)蒸發(fā)器和通風(fēng)道的結(jié)構(gòu)等措施，提高空調(diào)的通風(fēng)性能，降低空調(diào)室內(nèi)機(jī)的噪聲，而針對(duì)風(fēng)扇本身的改進(jìn)措施很少。
發(fā)明內(nèi)容
盡管柜式空調(diào)器室內(nèi)體中的大多數(shù)組件都對(duì)噪聲產(chǎn)生影響，但采用合理的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)是降低噪聲的最根本的方法。本發(fā)明的目的就在于改進(jìn)柜機(jī)室內(nèi)機(jī)使用的離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，對(duì)風(fēng)扇本身進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高風(fēng)扇的通風(fēng)效率，降低風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲。
目前普通的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)所用的離心風(fēng)扇，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是葉片數(shù)多，有數(shù)十片之多；流道短，通常內(nèi)外徑直徑比D1/D2＝0.8～0.95；為增大出風(fēng)口處的壓力，葉片向旋轉(zhuǎn)方向彎曲。當(dāng)氣體流經(jīng)葉片流道時(shí)，由于氣體本身的粘滯阻力及氣體與固體壁面之間的粘滯阻力作用，在葉片表面上的氣流附著在葉片表面，形成紊流附面層。紊流附面層中紊亂的壓力脈動(dòng)作用于葉片表面就產(chǎn)生了噪聲。而且，紊流附面層發(fā)展得愈嚴(yán)重，則紊流附面層厚度愈大、紊亂度愈大，產(chǎn)生的噪聲也就愈強(qiáng)烈。當(dāng)紊流附面層發(fā)展到一定程度時(shí)，將產(chǎn)生附面層剝落，在葉片上的某一點(diǎn)出現(xiàn)附面層分離，從而形成所謂的渦流脫離現(xiàn)象，因而將產(chǎn)生較大的氣動(dòng)噪聲。傳統(tǒng)風(fēng)扇因葉片流道短，附面層更容易脫落；葉片數(shù)多，則使噪聲疊加，更增加了噪聲的聲級(jí)。
氣動(dòng)噪聲在該類型風(fēng)扇中的強(qiáng)度大小是由葉道中氣體流動(dòng)狀態(tài)決定的。葉道中氣流越順暢，紊亂度越小，紊流附面層越薄，附面層從葉片表面的脫離作用越小，則氣動(dòng)噪聲越小。反之，葉道中氣流越亂，則紊流附面層越厚，附面層從葉片表面上的脫離作用越大，氣動(dòng)噪聲越大。可見，改善葉道中的氣流狀態(tài)可有效地抑制紊流附面層增厚，減弱渦流脫離行為的發(fā)生，從而可有效地降低這種噪聲強(qiáng)度。
氣體流經(jīng)葉道時(shí)會(huì)在葉片的壓力面和吸力面同時(shí)產(chǎn)生紊流附面層及其脫離現(xiàn)象，就其嚴(yán)重程度來看，在葉片吸力面要比在葉片壓力面的情況嚴(yán)重的多。當(dāng)葉片吸力面的紊流附面層產(chǎn)生脫落時(shí)，甚至?xí)⒄麄€(gè)葉道截面堵塞，從而使葉道中的主氣流受阻，使氣流速度大大降低，影響通風(fēng)效率。
另外，由于葉道中易形成氣流分離，葉輪外徑與風(fēng)道之間的高壓區(qū)域的氣流將回到葉輪進(jìn)口的低壓區(qū)，形成回流現(xiàn)象，引起泄漏，也影響了風(fēng)扇的通風(fēng)效率。
通過上面的分析說明，葉輪葉道中的紊流附面層及其從葉片上的脫離是影響通風(fēng)效率及風(fēng)扇產(chǎn)生噪聲的主要因素。而改變?nèi)~輪葉道中的氣體流動(dòng)狀態(tài)，理順氣流，抑制紊流附面層的產(chǎn)生和發(fā)展，推遲紊流附面層的脫離，減弱其脫離強(qiáng)度是降低噪聲、提高通風(fēng)效率的最有效途徑。
為此，本發(fā)明的風(fēng)扇包括葉輪和蝸殼，蝸殼上有進(jìn)風(fēng)腔、風(fēng)道，其中葉輪安裝于進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，進(jìn)風(fēng)腔的前部進(jìn)氣口處裝有前盤，其特征在于所述葉輪由8-12個(gè)葉片組成；所述葉片位于葉輪進(jìn)氣口側(cè)的邊緣上有一條整流邊，所述的整流邊由該葉片靠近葉輪外徑的部分邊緣向葉輪旋轉(zhuǎn)方向卷曲形成。
所述的整流邊自葉輪外徑向內(nèi)徑方向延伸，長(zhǎng)度不超過葉片進(jìn)氣口側(cè)邊緣長(zhǎng)度的2/3；而且，越靠近葉輪外徑方向，卷曲程度越大。
自葉輪的軸向看，上述葉片設(shè)有整流邊的部分，即靠近葉輪外徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲；沒有整流邊的部分，即靠近葉輪內(nèi)徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲，葉片截面略呈一反“S”形。
自葉輪的軸向看，葉片設(shè)有整流邊的部分邊緣完全被前盤遮擋。
上述葉輪的內(nèi)外徑直徑比為0.4-0.6。
另外，本發(fā)明的風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口處有金屬網(wǎng)罩。所述的金屬網(wǎng)罩的網(wǎng)絲直徑范圍為1-3mm，網(wǎng)格目數(shù)為4-12格/英寸。
上述結(jié)構(gòu)中，由于整流邊向葉輪旋轉(zhuǎn)方向卷曲，有效阻止了葉輪外徑與風(fēng)道之間的高壓區(qū)域的氣流向葉輪進(jìn)口處的低壓區(qū)回流，同時(shí)提高了出風(fēng)口的壓力，提高了風(fēng)扇的通風(fēng)效率。同時(shí)，抑制氣體回流，也降低了氣體的紊流強(qiáng)度，從而抑制了紊流附面層的產(chǎn)生和發(fā)展，降低了噪音。
上述葉片靠近葉輪內(nèi)徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲，可增加出風(fēng)口的壓力，提高通風(fēng)效率；普通葉輪的葉片是整體向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲，由于離心力的作用，葉片表面的紊流附面層更容易脫離，從而產(chǎn)生噪聲，而本發(fā)明的葉片靠近葉輪外徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲，可推遲紊流附面層的脫離，減弱其脫離強(qiáng)度，從而降低噪聲。
在葉輪進(jìn)氣口加裝金屬網(wǎng)罩后，一方面由于網(wǎng)罩孔的作用，流經(jīng)葉輪進(jìn)口的大股氣流分裂成許多股小尺度的氣流，減弱了其紊流強(qiáng)度，使葉道內(nèi)的渦流區(qū)域和紊流脈動(dòng)速度的大小得到一定的控制；另一方面氣流流經(jīng)網(wǎng)罩后，由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，整流絲網(wǎng)的軸向絲將對(duì)葉輪進(jìn)口處的氣流產(chǎn)生與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致的作用力，使流入葉道中的氣流產(chǎn)生指向葉片吸力面的速度分量，從而使葉片吸力面的紊流附面層減弱，這樣使葉道內(nèi)主氣流的一部分能量轉(zhuǎn)移到了邊界層，促使邊界層穩(wěn)定不易分離，從而紊流噪聲得到相應(yīng)控制。
本發(fā)明由于改善了風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)，并減少了葉片數(shù)量，減小了葉輪內(nèi)外輪徑比，因而減少了紊流附面層的產(chǎn)生及氣流分離現(xiàn)象，降低了噪音；葉片進(jìn)風(fēng)口邊緣設(shè)整流邊，阻止了高壓區(qū)域的氣流向葉輪進(jìn)口的低壓區(qū)回流現(xiàn)象，增加了出風(fēng)口壓力，從而提高了風(fēng)扇通風(fēng)效率，同時(shí)，在葉輪進(jìn)風(fēng)口處加裝整流網(wǎng)罩，進(jìn)一步減弱了其紊流強(qiáng)度，從而有效控制了紊流噪聲。
圖1是傳統(tǒng)的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意2是圖1的側(cè)向剖視3是傳統(tǒng)的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇葉道流型4是本發(fā)明的風(fēng)扇的葉輪結(jié)構(gòu)示意5是由軸向看本發(fā)明的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意6是本發(fā)明的風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)示意7是風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口處加裝整流網(wǎng)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
傳統(tǒng)的空調(diào)室內(nèi)柜機(jī)的送風(fēng)系統(tǒng)如圖1和圖2所示，氣流通過柜機(jī)10’的進(jìn)風(fēng)柵2進(jìn)氣，經(jīng)過離心風(fēng)扇1’增壓后吹過上方的蒸發(fā)器3。經(jīng)過與蒸發(fā)器3的熱交換，冷氣流經(jīng)上方的排風(fēng)口4排入室內(nèi)。風(fēng)扇1’的葉片數(shù)多，流道短，葉片5’向旋轉(zhuǎn)方向彎曲。離心風(fēng)扇1’在旋轉(zhuǎn)過程中，氣體通過離心風(fēng)扇1’的軸向進(jìn)入，然后直角轉(zhuǎn)彎通過葉道從葉尖流出。見圖3所示，當(dāng)氣體流經(jīng)葉片流道時(shí)，由于氣體本身的粘滯阻力及氣體與固體壁面之間的粘滯阻力作用，在葉片5’表面上的氣流附著在葉片表面，形成紊流附面層6。當(dāng)紊流附面層6發(fā)展到一定程度時(shí)，將產(chǎn)生附面層剝落，在葉片5’上的某一點(diǎn)出現(xiàn)附面層分離，從而形成所謂的渦流脫離現(xiàn)象，產(chǎn)生渦流噪聲。由于葉片向旋轉(zhuǎn)方向彎曲，且流道短，在離心力的作用下，紊流附面層6更容易脫落，因而將產(chǎn)生較大的渦流噪聲；由于葉片數(shù)多，產(chǎn)生的噪音疊加，更增加了噪聲的聲級(jí)。
見圖4及圖5，本發(fā)明的風(fēng)扇1的葉輪7由8-12個(gè)葉片5組成，優(yōu)選為9個(gè)葉片，上述葉輪7的內(nèi)外徑直徑比為0.4-0.6。由于減少葉片數(shù)量，減少了噪音疊加，減小了輪徑比，即延長(zhǎng)了葉片流道，減弱了紊流附面層脫落，從而在總體上降低了噪音。
所述葉片5位于進(jìn)氣口8的邊緣上有一條整流邊9，所述的整流邊9為靠近葉輪7外徑的部分邊緣向葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向卷曲形成，其結(jié)構(gòu)見圖6。
從圖4及圖5可以看出，自葉輪7的軸向看，上述葉片5上設(shè)有整流邊9的部分5a，即靠近葉輪7外徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲；沒有整流邊的部分，即靠近葉輪7內(nèi)徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲，葉片截面略呈一反“S”形。。
葉輪的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閳D中箭頭所示。葉輪7旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于整流邊9向葉輪7旋轉(zhuǎn)方向卷曲，有效阻止了葉輪外徑與風(fēng)道之間的高壓區(qū)域的氣流向葉輪進(jìn)氣口8處的低壓區(qū)回流，同時(shí)提高了出風(fēng)口的壓力，提高了通風(fēng)效率。同時(shí)，抑制氣體回流，也降低了氣體的紊流強(qiáng)度，從而抑制了紊流附面層的產(chǎn)生和發(fā)展，降低了噪音。
圖6可見，所述的整流邊9自葉輪外徑向內(nèi)徑方向延伸，長(zhǎng)度不超過葉片5位于進(jìn)氣口8處的邊緣長(zhǎng)度的2/3；因此，當(dāng)風(fēng)扇1安裝在柜機(jī)室內(nèi)機(jī)10上時(shí)，自風(fēng)扇1的軸向看，風(fēng)扇的前盤11可以將整流邊部分完全遮擋，不影響進(jìn)風(fēng)效率，見圖5。而葉片邊緣上沒有整流邊的部分，位于由前盤11形成的進(jìn)風(fēng)口8處，使進(jìn)風(fēng)更流暢，而回流的氣體，則被整流邊9阻擋，而且，越靠近葉輪7外徑方向，卷曲程度越大，是因?yàn)樵娇拷鈴?，氣體回流的趨勢(shì)越大，此種結(jié)構(gòu)可最大限度阻止氣體回流，而不影響進(jìn)氣效率。
上述葉片5設(shè)有整流邊9的部分5a，略向葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向彎曲，可增加出風(fēng)口的壓力，提高通風(fēng)效率；普通葉輪的葉片是整體向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲，由于離心力的作用，葉片表面的紊流附面層更容易脫離，從而產(chǎn)生噪聲，而本發(fā)明的葉片5沒有整流邊的部分，略向葉輪7旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲，可推遲紊流附面層的脫離，減弱其脫離強(qiáng)度，從而降低噪聲。本發(fā)明的葉片5采取上述結(jié)構(gòu)，可有效減少吸力面上的附面層更脫離，從而降低渦流噪聲。
圖7可見風(fēng)扇1安裝在室內(nèi)機(jī)10上的整體結(jié)構(gòu)。從圖7中可看到風(fēng)扇1進(jìn)風(fēng)口8處加裝整流網(wǎng)罩12。為保證網(wǎng)罩12的強(qiáng)度及氣動(dòng)穩(wěn)定性，該網(wǎng)罩12為金屬制成。在葉輪7進(jìn)氣口8加裝金屬網(wǎng)罩12后，一方面由于網(wǎng)罩孔的作用，流經(jīng)葉輪進(jìn)氣口8的大股氣流分裂成許多股小尺度的氣流，減弱了其紊流強(qiáng)度，使葉道內(nèi)的渦流區(qū)域和紊流脈動(dòng)速度的大小得到一定的控制；另一方面氣流流經(jīng)網(wǎng)罩12后，由于葉輪7高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，整流網(wǎng)罩12的軸向絲將對(duì)葉輪進(jìn)口處的氣流產(chǎn)生與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致的作用力，使流入葉道中的氣流產(chǎn)生指向葉片吸力面的速度分量，從而使葉片吸力面的紊流附面層減弱，這樣使葉道內(nèi)主氣流的一部分能量轉(zhuǎn)移到了邊界層，促使邊界層穩(wěn)定不易分離，從而紊流噪聲得到相應(yīng)控制。
金屬網(wǎng)罩12的結(jié)構(gòu)對(duì)降噪聲有直接的影響，不同的網(wǎng)絲直徑和網(wǎng)格尺寸，其降噪頻率范圍和降噪量也不同，網(wǎng)絲直徑和網(wǎng)格尺寸越小，對(duì)高頻的降噪效果越好。本發(fā)明根據(jù)柜式空調(diào)的噪聲特征，在保證風(fēng)扇1的通風(fēng)效率的前提下，可將網(wǎng)絲直徑范圍設(shè)定為1-3mm，網(wǎng)格目數(shù)為5-15格/英寸。
上述結(jié)構(gòu)能減少風(fēng)扇葉片表面紊流附面層的產(chǎn)生及氣流分離現(xiàn)象，降低噪音；葉片進(jìn)風(fēng)口邊緣的整流邊，阻止了高壓區(qū)域的氣流向葉輪進(jìn)口的低壓區(qū)回流現(xiàn)象，并增加出風(fēng)口的壓力，可提高通風(fēng)效率，同時(shí)，在葉輪進(jìn)風(fēng)口處加裝整流網(wǎng)罩，能進(jìn)一步減弱風(fēng)腔內(nèi)紊流強(qiáng)度，從而有效控制了紊流噪聲。
權(quán)利要求
1.一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，包括葉輪和蝸殼，蝸殼上有進(jìn)風(fēng)腔、風(fēng)道，其中葉輪安裝于進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，進(jìn)風(fēng)腔的前部進(jìn)氣口處裝有前盤，其特征在于所述葉輪由8-12個(gè)葉片組成；所述葉片位于葉輪進(jìn)氣口側(cè)的邊緣上有一條整流邊，所述的整流邊由該葉片靠近葉輪外徑的部分邊緣向葉輪旋轉(zhuǎn)方向卷曲形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于所述的整流邊自葉輪外徑向內(nèi)徑方向延伸，長(zhǎng)度不超過葉片進(jìn)氣口側(cè)邊緣長(zhǎng)度的2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于越靠近葉輪外徑方向，所述整流邊的卷曲程度越大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于自葉輪的軸向看，所述葉片設(shè)有整流邊的部分，即靠近葉輪外徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲；沒有整流邊的部分，即靠近葉輪內(nèi)徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲，葉片截面略呈一反“S”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于自葉輪的軸向看，葉片設(shè)有整流邊的部分邊緣完全被前盤遮擋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于所述葉輪的內(nèi)外徑直徑比為0.4-0.6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一權(quán)利要求所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于所述風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口處有金屬網(wǎng)罩，該金屬網(wǎng)罩將風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口完全籠罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，其特征在于所述的金屬網(wǎng)罩的網(wǎng)絲直徑范圍為1-3mm，網(wǎng)格目數(shù)為4-12格/英寸。
全文摘要
一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)扇，包括葉輪、蝸殼，蝸殼上有進(jìn)風(fēng)腔、風(fēng)道，其中葉輪安裝于風(fēng)腔內(nèi)，由8－12個(gè)葉片組成；進(jìn)風(fēng)腔的前部進(jìn)氣口處裝有前盤；所述葉片位于葉輪進(jìn)氣口側(cè)的邊緣上有一條向葉輪旋轉(zhuǎn)方向卷曲的整流邊，葉片靠近葉輪外徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向彎曲，靠近葉輪內(nèi)徑的部分，略向葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲，風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口處有金屬網(wǎng)罩。本發(fā)明能抑制葉片表面紊流附面層的產(chǎn)生及氣流分離，阻止風(fēng)腔內(nèi)氣流回流現(xiàn)象，增加了出風(fēng)口壓力，從而提高了風(fēng)扇通風(fēng)效率，降低了噪音。
文檔編號(hào)F04D17/00GK1920309SQ200510092878
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
發(fā)明者谷東照, 付裕, 張守信, 雷永鋒, 姜兆斌 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司