專利名稱：鼓風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鼓風(fēng)扇，其設(shè)置在筆記型計算機內(nèi)部，由風(fēng)扇馬達的葉片引動氣流循環(huán)流通，以提供系統(tǒng)環(huán)境散熱。
背景技術(shù)：
習(xí)用鼓風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包含有一上蓋10、一底座20與一風(fēng)扇馬達30，其中，上蓋10設(shè)有進風(fēng)口11，底座20的周邊圍繞有側(cè)壁，且其中一側(cè)邊形成出風(fēng)側(cè)21，風(fēng)扇馬達30則裝設(shè)在底座20內(nèi)部。當(dāng)上蓋10與底座20組合的后，利用復(fù)數(shù)螺釘12將兩者固定，所以風(fēng)扇馬達30轉(zhuǎn)動時，可引導(dǎo)氣流由進風(fēng)口11進入再由出風(fēng)側(cè)21吹出，以提供系統(tǒng)環(huán)境散熱。
由于上述鼓風(fēng)扇的上蓋10厚度太薄，基于技術(shù)層面原因無法以射出方式成型，而必須用鋁材料來制作，所以受限于鋁材料的成型困難度，以及上蓋10與底座20利用復(fù)數(shù)螺釘12固定時所必須占用的空間，因此無法將鼓風(fēng)扇的外形輪廓作最有效的縮減，以節(jié)省空間供其它系統(tǒng)使用。
所以，就有如圖2所示的第二種習(xí)用鼓風(fēng)扇問世，此種習(xí)用結(jié)構(gòu)同樣是由一上蓋10、一底座20以及一風(fēng)扇馬達30所組成，其上蓋10也設(shè)有進風(fēng)口11，底座20周邊同樣被側(cè)壁圍繞，并在側(cè)壁的一側(cè)邊形成出風(fēng)側(cè)21，且風(fēng)扇馬達30也裝設(shè)在底座20內(nèi)部，由于此習(xí)用鼓風(fēng)扇的上蓋10采用PVC及PC等高分子復(fù)合材料來克服厚度方面的問題，使其可以采用射出成型的方式來制作，同時使得鼓風(fēng)扇整體輪廓更具有變化性。
上述兩種習(xí)用結(jié)構(gòu)還具有另一個不同點，即后者為利用扣具來固定上蓋10與底座20，其在底座20周邊設(shè)置扣座22，上蓋10周邊設(shè)置勾腳13，而且勾腳13與扣座22可對應(yīng)扣持固定。
相比于前者，第二種習(xí)用鼓風(fēng)扇的扣具比第一種習(xí)用鼓風(fēng)扇的螺釘節(jié)省空間，而且組裝與拆卸也比較方便，但卻也另外衍生了上蓋易松動的問題，因為無論是扣座或勾腳，兩者均各自存在加工精度差別以及射出產(chǎn)品的容許變形量，故使得扣座與勾腳之間必然存在有間隙，此間隙則是造成上蓋松動的原因所在，且風(fēng)扇馬達運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高頻率震動更會引起上蓋發(fā)生共振而產(chǎn)生噪音。
另外如圖3所示，第二種習(xí)用鼓風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)21的兩側(cè)為了設(shè)置扣座22而必須增加該處的壁面厚度，又因為鼓風(fēng)扇的外形輪廓必須與系統(tǒng)配合，故在無法變更外形輪廓之下的惟一作法僅能是縮減鼓風(fēng)扇本身的內(nèi)部空間，所以其出風(fēng)側(cè)21兩側(cè)的扣座22設(shè)置處便向內(nèi)形成內(nèi)縮型態(tài)，使氣流流經(jīng)該處之后，在壁面間產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，影響鼓風(fēng)扇氣流排出的順暢性及出風(fēng)效率。
因此，若要徹底解決鼓風(fēng)扇的上蓋易松動與共振問題，并提高鼓風(fēng)扇出風(fēng)通道的順暢性及出風(fēng)效率，則必須對鼓風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)進行改進。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種鼓風(fēng)扇，其組裝與拆卸方便，上蓋與底座可保持正確的組合位置不會發(fā)生松動，且出風(fēng)順暢、出風(fēng)效率高。
為達到上述目的，本發(fā)明所提供的鼓風(fēng)扇，其包含一上蓋與一底座，其特征在于所述上蓋設(shè)有進風(fēng)口，所述底座周邊圍繞有側(cè)壁，且其中一所述側(cè)壁形成有出風(fēng)側(cè)，所述上蓋與所述底座之間配置至少一個以上的第一扣具組；所述第一扣具組在所述側(cè)壁頂面設(shè)置扣孔，所述扣孔下方為貫穿至所述側(cè)壁外的開槽，且所述扣孔與所述開槽貫通，另在所述上蓋對應(yīng)所述扣孔處設(shè)有與所述扣孔相互卡持的勾腳。
所述上蓋與所述底座之間配置至少一個以上的定位組件，所述定位組件包含分設(shè)于所述上蓋與所述底座并可相互插設(shè)的定位銷與定位孔。
所述第一扣具組位于鄰近所述出風(fēng)側(cè)位置處。
所述定位孔位于所述側(cè)壁頂緣鄰近所述扣孔位置處，所述定位銷位于所述上蓋對應(yīng)所述定位孔位置處。
所述上蓋與所述底座之間配置至少一個以上的第二扣具組，所述第二扣具組在所述側(cè)壁外周面突設(shè)兩道直立并相互平行的側(cè)導(dǎo)條，兩所述側(cè)導(dǎo)條間的頂緣處設(shè)有卡塊，并在所述上蓋對應(yīng)所述卡塊處設(shè)有與所述卡塊相互卡持的勾腳。
所述底座內(nèi)部具有馬達座，所述馬達座上設(shè)有風(fēng)扇馬達，所述風(fēng)扇馬達包含有定子與轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外周面延伸復(fù)數(shù)帶動氣流循環(huán)的葉片。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一方面利用第一、二扣具組的扣持功能，將上蓋與底座扣持固定為一體，另一方面利用定位組件的定位銷與定位孔的相互插設(shè)定位，使上蓋與底座保持位于正確的組合位置而不會松動。而且，本發(fā)明第一扣具組的扣孔，可大為縮減其本身在鼓風(fēng)扇中所占用的空間，因此本發(fā)明第一扣具組的扣孔可在不改變鼓風(fēng)扇外形輪廓的前提下，直接將扣孔設(shè)置在底座的側(cè)壁中，同時又不會縮減底座出風(fēng)側(cè)的出風(fēng)通道，也不會影響鼓風(fēng)扇氣流排出的順暢性以及出風(fēng)效率，解決了習(xí)用鼓風(fēng)扇存在的問題與不足。


圖1是第一種習(xí)用結(jié)構(gòu)的立體外觀示意圖；圖2是第二種習(xí)用結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖；圖3是第二種習(xí)用結(jié)構(gòu)的平面示意圖；圖4是本發(fā)明的立體分解示意圖；圖5是本發(fā)明的局部剖面示意圖一；圖6是本發(fā)明的局部剖面示意圖二；圖7是本發(fā)明的局部剖面示意圖三；圖8是本發(fā)明的平面示意圖。
具體實施例方式
為了詳細(xì)說明本發(fā)明各構(gòu)件的相關(guān)位置及功效，現(xiàn)列舉以下較佳實施例并配合

如下。
本發(fā)明提供一種鼓風(fēng)扇，其運用于計算機的系統(tǒng)環(huán)境散熱。
如圖4所示，本發(fā)明所提供的鼓風(fēng)扇由一上蓋10、一底座20與一風(fēng)扇馬達30所組成。
上蓋10與底座20呈對應(yīng)形狀，上蓋10上設(shè)有進風(fēng)口11，底座20周邊圍繞有側(cè)壁23，且于其中一側(cè)邊形成出風(fēng)側(cè)21。底座20內(nèi)部另設(shè)有馬達座24，風(fēng)扇馬達30裝設(shè)在馬達座24上，由風(fēng)扇馬達30外周延伸的復(fù)數(shù)葉片帶動氣流循環(huán)。
在上蓋10與底座20之間配置有至少一個以上的第一扣具組、第二扣具組以及定位組件。
如圖4、圖5所示，第一扣具組的較佳實施型態(tài)為設(shè)置于出風(fēng)側(cè)21兩側(cè)的側(cè)壁23上，其在側(cè)壁23頂面設(shè)有扣孔25，扣孔25下方為貫穿至側(cè)壁23外的開槽26，且扣孔25與開槽26呈貫通，而上蓋10對應(yīng)于扣孔25的位置處則突伸有勾腳13，且勾腳13可與扣孔25相互卡持固定。
再如圖4、圖6所示，第二扣具組的較佳實施型態(tài)為設(shè)置于底座20的側(cè)壁23外周面，其在側(cè)壁23外周面突設(shè)兩道直立并相互平行的側(cè)導(dǎo)條27，兩側(cè)導(dǎo)條27間的頂緣處設(shè)有卡塊28，上蓋10對應(yīng)于卡塊28的位置處突伸有勾腳14，且勾腳14可與卡塊28相互卡持固定。
又如圖4、圖7所示，定位組件的較佳實施型態(tài)為設(shè)置于鄰近第一扣具組的位置處，其在底座20的側(cè)壁23頂緣鄰近扣孔25處設(shè)置有定位孔29，上蓋10對應(yīng)于定位孔29的位置處突伸有定位銷15，且定位銷15可與定位孔29相互插設(shè)固定。
綜上所述，本發(fā)明的上蓋10與底座20組合時，一方面利用第一、二扣具組的扣持功能，將上蓋10與底座20扣持固定為一體，另一方面利用定位組件的定位銷15與定位孔29的相互插設(shè)定位，使上蓋10與底座20保持位于正確的組合位置而不會松動。
另外，如圖8所示，本發(fā)明第一扣具組的扣孔25的型態(tài)設(shè)計，可大為縮減其本身在鼓風(fēng)扇中所占用的空間，因此本發(fā)明第一扣具組的扣孔25可在不改變鼓風(fēng)扇外形輪廓的前提下，直接將扣孔25設(shè)置于底座20的側(cè)壁23中，同時又不會縮減底座20出風(fēng)側(cè)21的出風(fēng)通道，也不會影響鼓風(fēng)扇氣流排出的順暢性以及出風(fēng)效率。
采用上述設(shè)計，本發(fā)明所提供的鼓風(fēng)扇除了具有組裝與拆卸方便的特點外，同時又兼具有上蓋不會松動、不會產(chǎn)生共振，以及出風(fēng)順暢、出風(fēng)效率佳等優(yōu)點，在同類產(chǎn)品當(dāng)中實屬首創(chuàng)。
以上所述，僅為本發(fā)明的一較佳實施例，凡應(yīng)用本發(fā)明說明書、權(quán)利要求書或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鼓風(fēng)扇，其包含一上蓋與一底座，其特征在于所述上蓋設(shè)有進風(fēng)口，所述底座周邊圍繞有側(cè)壁，且其中一所述側(cè)壁形成有出風(fēng)側(cè)，所述上蓋與所述底座之間配置至少一個以上的第一扣具組；所述第一扣具組在所述側(cè)壁頂面設(shè)置扣孔，所述扣孔下方為貫穿至所述側(cè)壁外的開槽，且所述扣孔與所述開槽貫通，另在所述上蓋對應(yīng)所述扣孔處設(shè)有與所述扣孔相互卡持的勾腳。
2.如權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)扇，其特征在于所述上蓋與所述底座之間配置至少一個以上的定位組件，所述定位組件包含分設(shè)于所述上蓋與所述底座并可相互插設(shè)的定位銷與定位孔。
3.如權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)扇，其特征在于所述第一扣具組位于鄰近所述出風(fēng)側(cè)位置處。
4.如權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)扇，其特征在于所述定位孔位于所述側(cè)壁頂緣鄰近所述扣孔位置處，所述定位銷位于所述上蓋對應(yīng)所述定位孔位置處。
5.如權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)扇，其特征在于所述上蓋與所述底座之間配置至少一個以上的第二扣具組，所述第二扣具組在所述側(cè)壁外周面突設(shè)兩道直立并相互平行的側(cè)導(dǎo)條，兩所述側(cè)導(dǎo)條間的頂緣處設(shè)有卡塊，并在所述上蓋對應(yīng)所述卡塊處設(shè)有與所述卡塊相互卡持的勾腳。
6.如權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)扇，其特征在于所述底座內(nèi)部具有馬達座，所述馬達座上設(shè)有風(fēng)扇馬達，所述風(fēng)扇馬達包含有定子與轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外周面延伸復(fù)數(shù)帶動氣流循環(huán)的葉片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鼓風(fēng)扇，其包含一上蓋與一底座，其中上蓋設(shè)有進風(fēng)口，底座周邊圍繞有側(cè)壁，且其中一側(cè)壁形成有出風(fēng)側(cè)，上蓋與底座之間配置至少一個以上的第一扣具組；第一扣具組在側(cè)壁頂面設(shè)置扣孔，扣孔下方為貫穿至側(cè)壁外的開槽，且扣孔與開槽貫通，另在上蓋對應(yīng)扣孔處設(shè)有與扣孔相互卡持的勾腳。本發(fā)明具有組裝與拆卸方便，上蓋不會松動、不會產(chǎn)生共振，以及出風(fēng)順暢、出風(fēng)效率佳等優(yōu)點。
文檔編號F04D17/00GK1920310SQ200510093048
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者洪銀樹, 陳昭漢 申請人:建凖電機工業(yè)股份有限公司