專利名稱:馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其具有維持馬達(dá)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)平衡以及旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的功用。
背景技術(shù):
習(xí)用的馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),如臺灣專利公告號為第591860號的「馬達(dá)軸管之組合構(gòu)造」專利案所示。
如圖1所示,馬達(dá)軸管的組合構(gòu)造包含有一殼座1,殼座1上設(shè)有一軸管11、一卡扣件2以及一軸套14。
軸管11具有軸孔與環(huán)壁可對應(yīng)定子組3。
卡扣件2具有底座21、數(shù)根卡腳22以及數(shù)個(gè)鉤部23,卡腳22由底座21頂端周緣向上延伸,鉤部23則形成于卡腳22頂端。
軸套14配置于卡扣件2內(nèi),并可容設(shè)軸承4。
當(dāng)軸套14與卡扣件2置入軸管11中時(shí),卡扣件2可利用卡腳22的鉤部23向外夾持固定定子組3,同時(shí)又利用卡腳22向內(nèi)夾持軸套14,使軸套14可緊密結(jié)合定位軸承4,以便轉(zhuǎn)子5的軸桿51穿設(shè)在軸承4中轉(zhuǎn)動。
盡管如此,上述專利案的構(gòu)造設(shè)計(jì)仍有不盡理想之處,例如扣環(huán)52為夾設(shè)在軸套14的基座141與卡扣件2的底座21之間,其必須先將扣環(huán)52置于卡扣件2底座21的階梯部25中,再使軸套14置入卡扣件2中,使軸套14受卡扣件2的卡腳22夾持固定的同時(shí),可將扣環(huán)52夾持定位。
但此種組裝方式仍不是十分便利,當(dāng)軸套14置入卡扣件2的過程中,必須隨時(shí)注意扣環(huán)52是否已經(jīng)由階梯部25脫出,很容易造成軸桿51及轉(zhuǎn)子5無法嵌設(shè)定位,造成產(chǎn)品品質(zhì)不良,這種組裝上的困難,較不易控制。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其可簡化組裝過程,并可降低生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提供的一種馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其裝設(shè)在殼座上,且其內(nèi)部容設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)子的軸桿穿設(shè)在所述軸承中轉(zhuǎn)動;其特征在于所述軸套的底部位于所述軸承下方的內(nèi)周壁設(shè)有扣接部,所述扣接部嵌設(shè)于所述軸桿端部的凹槽處。
其中,所述扣接部為復(fù)數(shù)呈對應(yīng)突出且具有彈性的片狀體。
所述軸套底部設(shè)置一恰位于所述軸承下方處的基座,所述基座穿設(shè)有一通孔,所述扣接部則設(shè)置于所述通孔的內(nèi)周壁面。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明省去了扣環(huán)這一構(gòu)件,一方面使得軸套與卡扣件的組合動作無需再顧慮扣環(huán)是否會脫出,也無需限制其組裝方向,簡化組裝動作,另一方面則可降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力。
圖1是臺灣專利公告號為第591860號「馬達(dá)軸管的組合構(gòu)造」專利案的整體剖面示意圖;圖2是本發(fā)明第一種實(shí)施型態(tài)的整體剖面示意圖;圖3是本發(fā)明第一種實(shí)施型態(tài)的軸套、軸桿分解示意圖;圖4是本發(fā)明第二種實(shí)施型態(tài)的整體剖面示意圖;圖5是本發(fā)明第二種實(shí)施型態(tài)的軸套、軸桿分解示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),為了更明確表達(dá)本發(fā)明的目的、特征與優(yōu)點(diǎn),下面列舉幾種較佳實(shí)施型態(tài),并配合附圖詳細(xì)說明另外,本發(fā)明的部份結(jié)構(gòu)與前述公告號為第591860號的專利案相同,因此,兩者相同部分采用相同圖號標(biāo)示,且其結(jié)構(gòu)與功能將不再予以贅述。
如圖2、圖3所示,為本發(fā)明的第一種實(shí)施型態(tài),其于一殼座1上配置有一軸管11、一卡扣件2以及一軸套14。
其中,軸套14中可容設(shè)一軸承4,使轉(zhuǎn)子5的軸桿51可穿設(shè)在軸承4中轉(zhuǎn)動。
如圖3所示,軸套14的結(jié)構(gòu)為在底部設(shè)有一基座141,基座141穿設(shè)有一通孔143,且通孔143的內(nèi)周壁面設(shè)有扣接部145,扣接部145為復(fù)數(shù)呈對應(yīng)突出且具有彈性的片狀體,且設(shè)計(jì)有一個(gè)比軸桿51外徑更小的中孔,此中孔對應(yīng)軸桿51。
組裝時(shí),軸承4容置于軸套14中,使軸承4恰位于基座141上方位置處,而軸套14則是配置于卡扣件2中,并受卡扣件2的卡腳22夾持固定,然后再一并裝置于軸管11中,轉(zhuǎn)子5的軸桿51穿設(shè)軸承4之后,軸桿51端部的凹槽53即可嵌設(shè)于扣接部145以達(dá)到定位效果,防止轉(zhuǎn)子5在旋轉(zhuǎn)過程中脫出。
由于軸套14的通孔143中增設(shè)有可將軸桿51嵌設(shè)定位的扣接部145,以取代前專利案的扣環(huán)52(如圖1中所示),使得軸套14與卡扣件2的組合動作無需再顧慮扣環(huán)52是否會脫出,也因此使組裝程序不必限制其組裝的方向性,使組裝動作簡化。再者,因?yàn)槭∪チ丝郗h(huán)52,也省去了扣環(huán)52的成本,相對使整體成本降低,可提高市場競爭力。
如圖4、圖5所示,為本發(fā)明的第二種實(shí)施型態(tài),其中,軸套14的底內(nèi)周壁面處設(shè)有扣接部146,使扣接部146恰位于軸承4下方,且扣接部146為復(fù)數(shù)呈對應(yīng)突出且具有彈性的片狀體,且設(shè)有一個(gè)比軸桿51外徑更小的中孔,此中孔對應(yīng)軸桿51。
組裝時(shí),軸承4容置于軸套14中,使軸承4恰位于扣接部146上方位置處,軸套14則是配置于卡扣件2中,并被卡扣件2的卡腳22夾持固定,再一并裝置于軸管11中,而轉(zhuǎn)子5的軸桿51穿設(shè)軸承4之后,軸桿51端部的凹槽53即可嵌設(shè)于扣接部146以達(dá)到定位效果,防止轉(zhuǎn)子5在旋轉(zhuǎn)過程中脫出。
由于軸套14增設(shè)的扣接部146可將軸桿51嵌設(shè)定位,以取代前專利案的扣環(huán)52(如圖1中所示),使軸套14與卡扣件2在組合時(shí)無需再顧慮扣環(huán)52是否會脫出,也不必限制其組裝方向,以簡化組裝動作,而且省去了扣環(huán)52的成本,相對使整體成本降低,提高市場競爭力。
綜合以上說明,本發(fā)明藉由軸套所增設(shè)的扣接部,即可將軸桿嵌設(shè)定位,而無需額外設(shè)置扣環(huán),一方面使得軸套與卡扣件的組合動作無需再顧慮扣環(huán)是否會脫出,也無需限制其組裝方向,以簡化組裝動作,另一方面則可降低生產(chǎn)成本,在同類產(chǎn)品當(dāng)中實(shí)屬首創(chuàng)。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施型態(tài),凡應(yīng)用本發(fā)明說明書、權(quán)利要求書或附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其裝設(shè)在殼座上,且其內(nèi)部容設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)子的軸桿穿設(shè)在所述軸承中轉(zhuǎn)動;其特征在于所述軸套的底部位于所述軸承下方的內(nèi)周壁設(shè)有扣接部,所述扣接部嵌設(shè)于所述軸桿端部的凹槽處。
2.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其特征在于所述扣接部為復(fù)數(shù)呈對應(yīng)突出且具有彈性的片狀體。
3.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸套底部設(shè)置一恰位于所述軸承下方處的基座,所述基座穿設(shè)有一通孔,所述扣接部則設(shè)置于所述通孔的內(nèi)周壁面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)軸套結(jié)構(gòu),其裝設(shè)在殼座上,且其內(nèi)部容設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)子的軸桿穿設(shè)在軸承中轉(zhuǎn)動;其中軸套的底部位于軸承下方的內(nèi)周壁設(shè)有扣接部,扣接部嵌設(shè)于軸桿端部的凹槽處。本發(fā)明簡化了組裝過程,而且省去了扣環(huán)的成本,還可相對提高市場競爭力。
文檔編號F04D29/04GK1953299SQ20051010911
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者洪銀樹, 黃世昌 申請人:建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司