專利名稱：風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其軸承套筒與風(fēng)扇底座采用組合式設(shè)計，并于軸承與軸承套筒套設(shè)一墊圈，使軸承套筒與風(fēng)扇底座的組合更為緊密穩(wěn)固。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇是對中央處理器(CPU)散熱的主要工具，如圖1所示，組成風(fēng)扇10的主要構(gòu)件包括風(fēng)扇轉(zhuǎn)子11及風(fēng)扇座體12兩部分，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)子11主要包含一軸心111及設(shè)于周圍的多個葉片112，風(fēng)扇座體12主要包含框體121及設(shè)于框體121中央的套筒122，該套筒122內(nèi)填裝有至少一個軸承13，該軸心111插設(shè)于軸承13中，使該軸心111具有適當?shù)闹吻疫\轉(zhuǎn)更為順暢。
但是，風(fēng)扇10依型式或大小不同，會于套筒122中裝設(shè)不只一個軸承13，傳統(tǒng)的風(fēng)扇10是于套筒122內(nèi)設(shè)計一突出的檔止部(圖中未畫)，先于套筒122的正面填入一軸承13，在反面自套筒122底部開口套入另一軸承13，但在反轉(zhuǎn)組裝過程需由手指封閉正面開口，以避免填裝入的軸承13掉落，之后再套入軸心111于軸承13中，于套筒122背面以C型環(huán)14扣持軸心111底端，由于套筒122無固定件的設(shè)計，因此需要翻轉(zhuǎn)、以手封閉等組裝步驟，而增加組裝困難度。
如中國臺灣專利公告號第310782號，是針對傳統(tǒng)風(fēng)扇套筒的缺點進而改良，其以風(fēng)扇座體20的正面為唯一組裝軸承25的方向，如圖2所示，其主要是將套筒21切割成若干片狀體22，該片狀體22頂端設(shè)有具斜面的倒鉤部23，并在二片狀體22的間隔中，向套筒21內(nèi)側(cè)面形成有擋止部24。利用擋止部24阻擋于一軸承25的底面，倒鉤部23卡摯于另一軸承25的頂面，而使二軸承25獲得固定，達到其以正面為唯一組裝軸承25方向的目的，解決翻面組裝軸承25的缺點。
該前案雖解決組裝不易的缺點，但實際上并未將成本考慮于內(nèi)，因該前案的套筒21是與風(fēng)扇座體20一體成型制作，變更軸承25數(shù)量意味著變更套筒21的高度，而必須整個風(fēng)扇座體20整個換掉，這對于制造商而言即代表著必須要制作不同的風(fēng)扇框體20的模具，以因應(yīng)套筒21的變化，而增加制造成本。再者，該前案以由上而下扣組方式固定軸承于套筒21內(nèi)，在組裝過程中，軸承25的直徑大于倒鉤部23間距，勢必于壓扣過程中施力軸承25，使軸承25沿著倒鉤部23的斜邊進入，使倒鉤部23向外撐開變形至容許軸承25進入的空間，而此變形將造成軸承25無法被緊密固定，容易于隨著風(fēng)扇葉片26轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生晃動，軸心27亦隨之晃動致使風(fēng)扇葉片26運轉(zhuǎn)不順暢。
因此，本實用新型針對傳統(tǒng)軸承組裝不易，及該前案的軸承套筒易產(chǎn)生變形造成扣組不緊密等缺點改良。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其軸承套筒與風(fēng)扇底座采用組合式設(shè)計，并增設(shè)一具彈性的墊片于軸承套筒與風(fēng)扇底座，使組合緊密穩(wěn)固，不會因風(fēng)扇運轉(zhuǎn)動振動力松脫。
本實用新型的另一目的是提供一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，該軸承基座的凹陷環(huán)部是一開放空間，該軸承直接置放于凹陷環(huán)部中，組裝容易且不需扣壓，解決公知結(jié)構(gòu)組裝不易且容易使軸承套筒扣接部位變形的缺點。
本實用新型的又一目的是提供一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，當風(fēng)扇的設(shè)計需要組裝一個以上軸承時，僅需更換軸承套筒，而不需將風(fēng)扇底座整組更換，以節(jié)省成本及材料浪費。
本實用新型的再一目的是提供一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，該風(fēng)扇底座延伸出有多個連結(jié)臂，可通過熱融或超音波等方式結(jié)合于風(fēng)扇的框架，而能視產(chǎn)品生產(chǎn)需要結(jié)合于各式尺寸的風(fēng)扇框架。
為了達到本實用新型所述的目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，以可變換的組合結(jié)構(gòu)構(gòu)成風(fēng)扇整體架構(gòu)，包括有至少一軸承；一軸承套筒，是一中空且貫通的罩體，其底端向下延伸出多個具鉤體的扣臂；一風(fēng)扇底座，其中央凸設(shè)有一軸承基座，該軸承基座頂端形成有一供軸承置放的凹陷環(huán)部，該軸承基座與底座結(jié)合處設(shè)有多個滑扣槽，且于風(fēng)扇底座的另一面靠近于滑扣槽處凸設(shè)有斜扣塊；一具彈性的墊圈，套設(shè)于軸承外緣的軸承基座上；所述扣臂的鉤體插入滑扣槽后轉(zhuǎn)動軸承套筒，使鉤體通過滑扣塊，并使軸承套筒壓迫墊圈，而激發(fā)墊圈本身材質(zhì)的彈性作用，使軸承套筒與風(fēng)扇底座結(jié)為一體的架構(gòu)更為緊密。
該滑扣槽是由二相互垂直的垂直段與水平段所組成。
該斜扣塊靠近于滑扣槽的垂直段是斜坡段，靠近于水平段末端是一斷面，該斷面與水平段末端相距一鉤體寬度的距離，用來固定鉤體的位置。
該墊圈的頂面自外環(huán)向內(nèi)環(huán)逐漸傾斜而具有一傾斜環(huán)面。
綜上所述，本實用新型是于該軸承套筒底端設(shè)有多個具鉤體的扣臂，及該底座于中央凸設(shè)的軸承基座周緣設(shè)有多個滑扣槽，且底座的另一面靠近于滑扣槽處凸設(shè)有斜扣塊；前述的鉤體穿設(shè)入滑扣槽后轉(zhuǎn)動軸承套筒，使鉤體沿著斜扣塊滑移，當鉤體通過斜扣塊后即受其斷面所阻摯固定，而組設(shè)軸承套筒及底座為一體。
本實用新型于該風(fēng)扇底座的中央凸設(shè)一軸承基座，其頂端形成有一凹陷環(huán)部，該軸承由上而下置于該凹陷環(huán)部中，該墊圈具有彈性特性，套設(shè)于軸承外緣的軸承基座上，于軸承套筒扣組于風(fēng)扇底座時，該軸承套筒是隨著扣阻動作而壓迫墊圈，而激發(fā)墊圈本身材質(zhì)的彈性作用，使軸承套筒與風(fēng)扇底座組合更為緊密。
圖1是公知風(fēng)扇外觀分解立體圖；圖2是另一種公知風(fēng)扇分解立體圖；圖3是本實用新型的分解立體圖；圖4是墊圈的放大圖；圖5是本實用新型的風(fēng)扇底座另一角度的結(jié)構(gòu)立體圖；圖6是本實用新型的組裝立體圖；圖7是軸承套筒組裝于風(fēng)扇底座的另一角度組裝立體圖；圖8是圖6的剖面圖；圖9是本實用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)子結(jié)合后的立體示意圖。
附圖標記說明10風(fēng)扇 11風(fēng)扇轉(zhuǎn)子 111軸心112葉片12風(fēng)扇座體 121框體 122套筒13軸承14C型環(huán)20風(fēng)扇座體 21套筒 22片狀體23倒鉤部 24擋止部25軸承 30軸承套筒31扣臂 32鉤體 40風(fēng)扇底座 41軸承基座42凹陷環(huán)部 43滑扣槽431垂直段 432水平段44斜扣塊 441斜坡段 442斷面45連結(jié)臂50軸承 60墊圈 61傾斜環(huán)面 70風(fēng)扇轉(zhuǎn)子具體實施方式
為使熟悉該項技藝人士了解本實用新型的目的、特征及功效，茲由下述具體實施例，并配合附圖，詳加說明如后。
如圖3所示，是本實用新型的立體分解圖；本實用新型包括有一軸承套筒30，是一中空且貫通的罩體，用來包覆軸承50及供風(fēng)扇轉(zhuǎn)子60的軸心穿設(shè)入軸承50中，其底端向下延伸出多個具鉤體32的扣臂31。
一風(fēng)扇底座40，其中央凸設(shè)有一軸承基座41，該軸承基座41頂端形成有一凹陷環(huán)部42，用以供軸承50置放其上，該軸承基座41與風(fēng)扇底座40結(jié)合處設(shè)有多個滑扣槽43，該滑扣槽43是由二相互垂直的垂直段431與水平段432所組成。
又如圖4所示，風(fēng)扇底座40的另一面靠近于滑扣槽43處凸設(shè)有斜扣塊44，該斜扣塊44靠近于滑扣槽43的垂直段431是斜坡段441，靠近于水平段432末端是一斷面442，該斷面442與水平段432末端相距一相對于前述鉤體32的寬度距離。
至少一軸承50，是由上而下置于前述凹陷環(huán)部42中，并由軸承套筒30所包覆。
一具彈性的墊圈60(如圖5所示)，是套設(shè)于軸承外緣的軸承基座41上，其頂面是自外環(huán)向內(nèi)環(huán)逐漸傾斜而具有一傾斜環(huán)面61。
另外，該風(fēng)扇底座40周圍延伸出有多個連結(jié)臂45。
如圖6、8所示，分別顯示本實用新型的組合立體示意圖，及其剖面圖；本實用新型于組裝時，該軸承50是置于軸承基座41的凹陷環(huán)部42中，此動作僅為放置不需花費任何氣力，而無前述前案需施力壓扣軸承25于套筒21中，而存在有倒鉤部23變形的潛在缺失；該墊圈60套設(shè)入軸承50外圍、置于軸承基座41的頂端，該軸承套筒30是覆蓋于軸承50及墊圈60外，并使底端的扣臂31穿過滑扣槽43，并使鉤體32顯露于風(fēng)扇底座40的垂直段431外，并將軸承套筒30向滑扣槽43的水平段432方向轉(zhuǎn)動，該鉤體21將于風(fēng)扇底座40的背面沿著斜扣塊44的斜坡段441移動，且因此坡度設(shè)計將逐漸將軸承套筒30下拉，由于墊圈60的傾斜環(huán)面61設(shè)計，下拉動作相對的即使軸承套筒30逐漸壓迫墊圈60，激發(fā)出其本身具有的彈性特性，直到斜扣塊44的斷面442后，該鉤體32落入斷面442與水平段432末端間的間距內(nèi)，此時鉤體32將因斜扣塊44的斷面442阻摯固定(如圖7所示)，而組設(shè)軸承套筒30及風(fēng)扇底座40為一體，于此同時墊圈60無軸承套筒30的壓迫而疏張其彈性力，使鉤體32緊密的扣組于風(fēng)扇底座40，將軸承套筒30與風(fēng)扇底座40間的組合更為緊密穩(wěn)固。
之后，再套入風(fēng)扇轉(zhuǎn)子70于軸承套筒30外緣，使軸心插穿過軸承套筒30、軸承50，而顯露于風(fēng)扇底座40外，以C型環(huán)扣持軸心底端，而構(gòu)成一完整的風(fēng)扇(如圖9所示)。
本實用新型利用組合的結(jié)構(gòu)，于生產(chǎn)過程中，可視風(fēng)扇的規(guī)格大小不同變換所需的部分構(gòu)件，而不需整組舍棄不用，如當風(fēng)扇的設(shè)計需要組裝一個以上軸承50時，僅需更換軸承套筒30。而風(fēng)扇底座40所延伸出的連結(jié)臂45，可由熱熔或超音波等方式結(jié)合于風(fēng)扇的框架(圖中未畫)，而能視產(chǎn)品生產(chǎn)需要結(jié)合于各式尺寸的風(fēng)扇框架，得以大幅節(jié)省制造成本。
因此，本實用新型所提供的風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，能解決傳統(tǒng)風(fēng)扇軸承組裝不易的缺點，及需施力壓扣軸承于軸承套筒內(nèi)，容易產(chǎn)生變形的軸承套筒缺點，并具有組合亦于變更風(fēng)扇規(guī)格組裝等優(yōu)點。
以上已將本實用新型作一詳細說明，惟以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施的范圍。即凡依本實用新型權(quán)利要求書所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本實用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其特征是，以可變換的組合結(jié)構(gòu)構(gòu)成風(fēng)扇整體架構(gòu)，包括有至少一軸承；一軸承套筒，是一中空且貫通的罩體，其底端向下延伸出多個具鉤體的扣臂；一風(fēng)扇底座，其中央凸設(shè)有一軸承基座，該軸承基座頂端形成有一供軸承置放的凹陷環(huán)部，該軸承基座與底座結(jié)合處設(shè)有多個滑扣槽，且于風(fēng)扇底座的另一面靠近于滑扣槽處凸設(shè)有斜扣塊；一具彈性的墊圈，套設(shè)于軸承外緣的軸承基座上；所述扣臂的鉤體插入滑扣槽，所述軸承套筒為可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述鉤體配合滑扣塊以及該軸承套筒壓置的墊圈，將該軸承套筒與風(fēng)扇底座結(jié)為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其特征是，該滑扣槽是由二相互垂直的垂直段與水平段所組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其特征是，該斜扣塊靠近于滑扣槽的垂直段是斜坡段，靠近于水平段末端是一斷面，該斷面與水平段末端相距一鉤體寬度、用來固定鉤體的距離。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其特征是，該風(fēng)扇底座周圍延伸出有多個連結(jié)臂。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其特征是，該連結(jié)臂通過熱熔或超音波的方式結(jié)合于外接的風(fēng)扇框架。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，其特征是，該墊圈的頂面自外環(huán)向內(nèi)環(huán)逐漸傾斜而具有一傾斜環(huán)面。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)扇的軸承套筒改良結(jié)構(gòu)，包括一軸承套筒、風(fēng)扇底座、軸承及墊圈，該軸承套筒與風(fēng)扇底座是采用組合式設(shè)計，該軸承是置于風(fēng)扇底座所設(shè)軸承基座的凹陷環(huán)部中，該墊圈套設(shè)于軸承外緣的軸承基座上，于軸承套筒扣組于風(fēng)扇底座時，該軸承套筒隨著扣阻動作而壓迫墊圈，而激發(fā)墊圈本身材質(zhì)的彈性作用，使軸承套筒與風(fēng)扇底座組合更為緊密。
文檔編號F04D29/04GK2799924SQ20052001704
公開日2006年7月26日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者張培俊 申請人:升聯(lián)科技股份有限公司