專利名稱：返排壓裂液噴射泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種返排液測試噴射泵，特別是一種壓裂酸化后的返排液噴射泵。適用于油田油井壓裂酸化后排液求產(chǎn)測試。
背景技術(shù)：
目前，油田油井壓裂酸化后排液用的噴射泵，排液前需打撈工作筒中的單流閥，其缺點(diǎn)是工序復(fù)雜，易出事故，且影響排液時(shí)間，導(dǎo)致壓裂酸化后二次沉淀污染油層。特別是壓裂酸化施工過程中，出現(xiàn)蹩泵或砂堵，對(duì)管串不能立即洗井。壓裂酸化后下二次排液管柱不能及時(shí)返排殘液。壓裂液及殘酸液在地層中滯留時(shí)間過長，對(duì)地層產(chǎn)生新的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種工序簡單、可靠性高的用于油田壓裂酸化后返排壓裂液用的返排壓裂液噴射泵。即用該噴射泵的工作筒與壓裂管柱配套，實(shí)現(xiàn)了壓后立即進(jìn)行返排液求產(chǎn)測試，用一次管柱來完成，做到快速排液，快速測試，快速試油。
本實(shí)用新型的返排壓裂液噴射泵，包括工作筒和泵芯，工作筒由上接頭1、短節(jié)2、接箍3、長密封段4、大外筒5、分水頭6、旁通孔7、剪釘8、接頭9、滑套10、調(diào)節(jié)頭11、彈簧12、滑套座13、反洗滑套14和下接頭17組成。所述滑套座13設(shè)置有滑套座孔15，所述反洗滑套14設(shè)置有反洗滑套孔16；所述滑套10設(shè)置在分水頭6內(nèi)圓處，呈間隙配合；所述剪釘8設(shè)置在滑套10與分水頭6之間，用于將滑套10定位；反洗滑套14設(shè)置在滑套座13內(nèi)圓處，呈間隙配合；所述彈簧12設(shè)置在調(diào)節(jié)頭11與反洗滑套14之間，用于使反洗滑套14復(fù)位以關(guān)閉旁通孔15；所述滑套10的上端為錐面；所述泵芯由打撈頭18、壓蓋19、噴咀主體22、噴咀23、喉管座24、喉管25、擴(kuò)散管26、小外筒27、出液主體28、堵頭29和泵座30組成，打撈頭18與壓蓋19連接，壓蓋19與噴咀主體22之間連接有配節(jié)20和端套21，噴咀主體(22)上設(shè)置有密封圈(31)，噴咀主體22、噴咀23、喉管座24、喉管25、擴(kuò)散管26、小外筒27、出液主體28、堵頭29和泵座30依次連接；所述泵座30的下端設(shè)置有與所述滑套10的上端錐面相配合的錐面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果(一)反洗滑套設(shè)置在噴射泵工作筒下部，破解了壓裂酸化施工過程中蹩泵或砂堵的難題，能立即反洗井，防止了砂埋封隔器事故；(二)工序簡單，可靠性高，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。(三)壓裂酸液排液采用一次管柱來完成，可實(shí)現(xiàn)快速排液，快速測試，快速試油。


圖1是本實(shí)用新型返排壓裂液噴射泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記1上接頭 2短節(jié) 3接箍 4長密封段 5大外筒6分水頭 7旁通孔8剪釘 9接頭 10滑套11調(diào)節(jié)頭12彈簧 13滑套座 14反洗滑套 15滑套座孔16反洗滑套孔17下接頭 18打撈頭 19壓蓋 20配節(jié)21端套 22噴咀主體 23噴咀24喉管座25喉管26擴(kuò)散管27小外筒 28出液主體29堵頭 30泵座31密封圈具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的返排壓裂液噴射泵，包括工作筒和泵芯，工作筒由上接頭1、短節(jié)2、接箍3、長密封段4、大外筒5、分水頭6、旁通孔7、剪釘8、接頭9、滑套10、調(diào)節(jié)頭11、彈簧12、滑套座13、反洗滑套14和下接頭17組成。反洗滑套14設(shè)置在噴射泵工作筒下部，防止了砂埋封隔器事故。上接頭1與長密封段4與下接頭17均是螺紋連接?；鬃?3設(shè)置有滑套座孔15，反洗滑套14設(shè)置有反洗滑套孔16。
滑套10設(shè)置在分水頭6內(nèi)圓處，呈間隙配合，用于封堵住旁通孔7。剪釘8設(shè)置在滑套10與分水頭6之間，用于將滑套10定位。當(dāng)需要打開旁通孔7時(shí)，從油管投入泵芯(18～30組成的芯體)。泵座30錐面處與滑套10上端接觸，鎖爪向芯軸收縮進(jìn)入滑套10的內(nèi)圓凹槽處并撐開與凹槽吻合，泵芯的沖擊下及壓差的作用下，剪斷定銷釘8，滑套與泵芯下移，滑套下端面座落在反洗滑套上端面上，泵芯完成入位動(dòng)作。
反洗滑套14設(shè)置在滑套座13內(nèi)圓處，呈間隙配合，用于封住旁通孔15，關(guān)閉時(shí)靠彈簧12關(guān)閉。彈簧12設(shè)置在調(diào)節(jié)頭11與反洗滑套14之間，用于使反洗滑套14復(fù)位以關(guān)閉旁通孔15。當(dāng)反洗井或替前置液時(shí)，液壓作用在反洗滑套承壓面積處，循環(huán)液壓推動(dòng)滑套14上移。當(dāng)反洗滑套旁通孔16與反洗滑套座旁通孔15對(duì)齊時(shí)，套管與油管連通，完成反洗井或頂替液。反洗結(jié)束時(shí)，反洗滑套14在彈簧12的作用下，關(guān)閉旁通孔15。油管壓裂或酸化時(shí)，反洗滑套14關(guān)閉。
泵芯由打撈頭18、壓蓋19、噴咀主體22、噴咀23、喉管座24、喉管25、擴(kuò)散管26、小外筒27、出液主體28、堵頭29和泵座30組成，打撈頭18與壓蓋19連接，壓蓋19與噴咀主體22之間連接有配節(jié)20和端套21，噴咀主體(22)上設(shè)置有密封圈(31)。噴咀主體22、噴咀23、喉管座24、喉管25、擴(kuò)散管26、小外筒27、出液主體28、堵頭29和泵座30依次連接。泵座30的下端設(shè)置有與滑套10的上端錐面相配合的錐面。
從油管投入泵芯(18～30組成的芯體)的過程中，當(dāng)泵座30錐面處接觸剪釘8時(shí)，密封圈31則好與工作筒的長密封段4的上部接觸并形成密封；當(dāng)泵芯在沖擊及壓差的作用下，剪斷定銷釘8，并座落在反洗滑套14上端面上完成入位動(dòng)作時(shí)，密封圈31則與工作筒的長密封段4的下部接觸并形成密封；在泵芯入位的整個(gè)過程中，密封圈31始終與工作筒的長密封段4保持密封狀態(tài)。
工作時(shí)，上接頭1與油管連接，下接頭17與封隔器等工具連接后下井，到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，座封封隔器。反循環(huán)液壓推動(dòng)反洗滑套14上移。反洗滑套孔16與滑套座孔15對(duì)齊，油套通完成反洗井。停泵時(shí)，在彈簧12的作用下，反洗滑套14復(fù)位，關(guān)閉。
從油管打壓時(shí)，反洗滑套14在彈簧12的作用下關(guān)閉，酸化壓裂后，投泵芯，打開滑套10，泵芯入位，排采殘液求產(chǎn)。完成排采測試后，反洗泵芯時(shí)，液壓推動(dòng)泵芯18-30組成的芯體上移。鎖爪帶動(dòng)滑套11上移，恢復(fù)到原來位置并關(guān)閉旁通孔7。油井不動(dòng)管柱進(jìn)行長時(shí)間自噴試油試采。
泵座30的下端還可以設(shè)置外撐式的鎖爪，由鎖爪帶動(dòng)滑套10上移，當(dāng)滑套上端碰到分水頭6設(shè)置的臺(tái)階時(shí)，鎖爪向芯軸收縮，并彈出滑套隨泵芯一起洗出，恢復(fù)到原來位置并關(guān)閉旁通孔7。油井不動(dòng)管柱進(jìn)行長時(shí)間自噴試油試采。
圖1是本實(shí)用新型返排壓裂液噴射泵的結(jié)構(gòu)示意圖，由于比例的限制，在一張紙的長度上無法畫完，圖中分成了兩部分，左邊圖的下邊與右邊圖的上邊相接。
權(quán)利要求1.一種返排壓裂液噴射泵，包括工作筒和泵芯，工作筒由上接頭(1)、短節(jié)(2)、接箍(3)、長密封段(4)、大外筒(5)、分水頭(6)、旁通孔(7)、剪釘(8)、接頭(9)、滑套(10)、調(diào)節(jié)頭(11)、彈簧(12)、滑套座(13)、反洗滑套(14)和下接頭(17)組成，其特征是，所述滑套座(13)設(shè)置有滑套座孔(15)，所述反洗滑套(14)設(shè)置有反洗滑套孔(16)；所述滑套(10)設(shè)置在分水頭(6)內(nèi)圓處，呈間隙配合；所述剪釘(8)設(shè)置在滑套(10)與分水頭(6)之間，用于將滑套(10)定位；反洗滑套(14)設(shè)置在滑套座(13)內(nèi)圓處，呈間隙配合；所述彈簧(12)設(shè)置在調(diào)節(jié)頭(11)與反洗滑套(14)之間，用于使反洗滑套(14)復(fù)位以關(guān)閉旁通孔(15)；所述滑套(10)的上端為錐面；所述泵芯由打撈頭(18)、壓蓋(19)、噴咀主體(22)、噴咀(23)、喉管座(24)、喉管(25)、擴(kuò)散管(26)、小外筒(27)、出液主體(28)、堵頭(29)和泵座(30)組成，打撈頭(18)與壓蓋(19)連接，壓蓋(19)與噴咀主體(22)之間連接有配節(jié)(20)和端套(21)，噴咀主體(22)上設(shè)置有密封圈(31)，噴咀主體(22)、噴咀(23)、喉管座(24)、喉管(25)、擴(kuò)散管(26)、小外筒(27)、出液主體(28)、堵頭(29)和泵座(30)依次連接；所述泵座(30)的下端設(shè)置有與所述滑套(10)的上端錐面相配合的錐面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種返排壓裂液噴射泵，適用于油田油井壓裂酸化后排液求產(chǎn)測試。返排壓裂液噴射泵，包括工作筒和泵芯。工作筒由上接頭、短節(jié)、接箍、長密封段、大外筒、分水頭、旁通孔、剪釘、接頭、滑套、調(diào)節(jié)頭、彈簧、滑套座、反洗滑套和下接頭組成。泵芯由打撈頭、壓蓋、噴嘴主體、噴嘴、喉管座、喉管、擴(kuò)散管、小外筒、出液主體、堵頭和泵座組成，泵座的下端設(shè)置有與滑套的上端錐面相配合的錐面。本實(shí)用新型的反洗滑套設(shè)置在噴射泵工作筒下部，防止了砂埋封隔器事故，工序簡單，可靠性高，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；壓裂酸液排液采用一次管柱來完成，可實(shí)現(xiàn)快速排液，快還測試，快速試油。
文檔編號(hào)F04F5/00GK2842011SQ20052002730
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
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