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無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置的制作方法

文檔序號:5452726閱讀:146來源:國知局
專利名稱:無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流體輸送裝置,尤其涉及具有自動監(jiān)控機(jī)構(gòu)的無密封自吸泵,特別是一種無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,無密封自吸泵廣泛用于電廠、生活、工業(yè)污廢水輸送,無密封自吸泵需要二十四小時連續(xù)運(yùn)行,一旦出現(xiàn)故障就會影響生產(chǎn),嚴(yán)重時甚至?xí)绊懼鳈C(jī)安全運(yùn)行。無密封自吸泵的故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,導(dǎo)致無密封自吸泵工作失效的主要原因是機(jī)械部件或自吸性能失效。為了將失效事故防范于未然,電廠一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期檢修,而不是根據(jù)泵實(shí)際的磨損或零件失效程度來進(jìn)行檢修。這主要有兩個弊病一是設(shè)備的維護(hù)主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定,因此,往往會在泵還在比較良好的運(yùn)行狀態(tài)時進(jìn)行檢修,增加了維護(hù)費(fèi)用,造成浪費(fèi);或者,在設(shè)備提前損壞、如高溫磨損時,離經(jīng)驗(yàn)檢修的期限還有較長的時間間隔,使設(shè)備不能得到及時檢修。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中,無法判斷無密封自吸泵實(shí)際的磨損或零件失效程度,導(dǎo)致檢修時機(jī)不合理。
本實(shí)用新型為解決已有技術(shù)中的上述問題所采用的技術(shù)方案是提供一種無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,所述的這種無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置由一個自吸泵構(gòu)成,所述的自吸泵具有一個泵體,所述的泵體內(nèi)通過至少一個軸承支撐設(shè)置有一個泵軸,所述的泵體上設(shè)置有一個進(jìn)口和一個出口,其中,所述的泵體的進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有一個壓力傳感器,所述的壓力傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與一個控制器的信號輸入端口連接。
進(jìn)一步的,所述的泵體的進(jìn)口處連接有一個進(jìn)口管路,所述的泵體的出口處連接有一個出口管路,所述的壓力傳感器設(shè)置在所述的進(jìn)口管路內(nèi)。
進(jìn)一步的,在所述的泵體的軸承部位上設(shè)置有軸承溫升傳感器和振動傳感器,軸承溫升傳感器和振動傳感器的信號輸出端分別通過導(dǎo)線與所述的控制器的信號輸入端口連接。
進(jìn)一步的,所述的控制器為可編程控制器或單片機(jī)。
本實(shí)用新型的工作原理是自吸泵是根據(jù)固液兩相流理論,并結(jié)合真空泵原理工作的。自吸泵工作時需先將進(jìn)口管路中的空氣排出形成真空,產(chǎn)生一定的內(nèi)外壓力差,然后才能正常吸液。當(dāng)泵性能正常時泵進(jìn)口管路內(nèi)的真空壓力是恒定的理想值,當(dāng)泵性能不正常時泵進(jìn)口管路內(nèi)的實(shí)際真空壓力就大于理想的真空壓力值,導(dǎo)致內(nèi)外壓力差減小,泵不能正常吸液。利用進(jìn)口管路內(nèi)的真空壓力與水泵自吸性能失效間的密切關(guān)系,采用流體數(shù)值解析的方法,可以算出水泵進(jìn)口真空壓力與水泵自吸性能失效的關(guān)系,通過壓力來測算自吸性能失效的程度,并可得出水泵自吸性能失效的最大真空壓力值。本實(shí)用新型中,壓力傳感器檢測進(jìn)口管路中的實(shí)際真空壓力值,當(dāng)壓力傳感器檢測到大于水泵自吸性能失效的最大真空壓力值時,控制器內(nèi)的監(jiān)控程序提示進(jìn)行檢修。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對照,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在自吸泵進(jìn)口管路內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,實(shí)時檢測真空壓力變化,監(jiān)控水泵自吸性能的實(shí)際失效程度,另外,通過軸承溫升傳感器和振動傳感器可對軸承引起的機(jī)械失效實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控,所以,可根據(jù)實(shí)際失效程度進(jìn)行及時檢修。


圖1是本實(shí)用新型的無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置中的控制器的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,由一個自吸泵構(gòu)成,所述的自吸泵具有一個泵體1,所述的泵體1內(nèi)通過至少一個軸承2支撐設(shè)置有一個泵軸3,所述的泵體1上設(shè)置有一個進(jìn)口和一個出口,其中,所述的泵體1的進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有一個壓力傳感器6,所述的壓力傳感器6的信號輸出端通過導(dǎo)線與一個控制器7的信號輸入端口連接。
進(jìn)一步的,所述的泵體1的進(jìn)口處連接有一個進(jìn)口管路4,所述的泵體1的出口處連接有一個出口管路5,所述的壓力傳感器6設(shè)置在所述的進(jìn)口管路4內(nèi)。
進(jìn)一步的,在所述的泵體1的軸承2部位上設(shè)置有軸承溫升傳感器8,泵體1的泵座9上設(shè)置有振動傳感器10,軸承溫升傳感器8和振動傳感器10的信號輸出端分別通過導(dǎo)線與所述的控制器7的信號輸入端口連接。
進(jìn)一步的,所述的控制器7為可編程控制器或單片機(jī)。
進(jìn)一步,所述的控制器7上設(shè)有報警器11。
進(jìn)一步,所述的控制器7上設(shè)有失效狀態(tài)顯示器12。
權(quán)利要求1,一種無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,由一個自吸泵構(gòu)成,所述的自吸泵具有一個泵體,所述的泵體內(nèi)通過至少一個軸承支撐設(shè)置有一個泵軸,所述的泵體上設(shè)置有一個進(jìn)口和一個出口,其特征在于所述的泵體的進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有一個壓力傳感器,所述的壓力傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與一個控制器的信號輸入端口連接。
2,如權(quán)利要求1所述的無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,其特征在于所述的泵體的進(jìn)口處連接有一個進(jìn)口管路,所述的泵體的出口處連接有一個出口管路,所述的壓力傳感器設(shè)置在所述的進(jìn)口管路內(nèi)。
3,如權(quán)利要求1所述的無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,其特征在于在所述的泵體的軸承部位上設(shè)置有軸承溫升傳感器和振動傳感器,軸承溫升傳感器和振動傳感器的信號輸出端分別通過導(dǎo)線與所述的控制器的信號輸入端口連接。
4,如權(quán)利要求1所述的無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,其特征在于所述的控制器為可編程控制器或單片機(jī)。
專利摘要一種無密封自吸泵自動監(jiān)控裝置,由一個自吸泵構(gòu)成,自吸泵具有一個泵體,泵體內(nèi)通過至少一個軸承支撐設(shè)置有一個泵軸,泵體上設(shè)置有一個進(jìn)口和一個出口,泵體的進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有一個壓力傳感器,壓力傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線與一個控制器的信號輸入端口連接。利用壓力傳感器檢測進(jìn)口管路中的實(shí)際真空壓力值,根據(jù)進(jìn)口管路內(nèi)的真空壓力與水泵自吸性能失效間的關(guān)系,測算自吸性能失效的程度,并由控制器內(nèi)的監(jiān)控程序提示進(jìn)行檢修。
文檔編號F04D9/02GK2809277SQ20052003942
公開日2006年8月23日 申請日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者陸金琪, 沈玉華, 錢建業(yè), 丁小娟, 王震, 方志勝 申請人:上海阿波羅機(jī)械制造有限公司
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