專利名稱：高精度平流泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在石油、石化等行業(yè)室內(nèi)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)用的高精度平流泵。
背景技術(shù)：
平流泵是眾多高等院校、研究院所室內(nèi)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)中的動(dòng)力源，它在實(shí)驗(yàn)室中能否連續(xù)供液，供液時(shí)有無(wú)波動(dòng)，以及流量精度都直接影響評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的最終結(jié)果。
目前，國(guó)內(nèi)主要有兩種類型的送液泵，即單缸泵和雙缸泵。單缸泵雖然能夠無(wú)脈動(dòng)輸送液體，但由于缸體容量有限，當(dāng)一缸液體全部輸送完畢后，往往實(shí)驗(yàn)并沒有結(jié)束，因此，使得實(shí)驗(yàn)不能連續(xù)進(jìn)行，使單缸應(yīng)用范圍受到很大限制。由于單缸泵存在的局限性，又研制出了雙缸泵，這種雙缸泵雖然能夠使實(shí)驗(yàn)連續(xù)輸送液體，同樣由于缸體容量有限在大流量工作時(shí)兩缸的頻繁交替切換，勢(shì)必影響流動(dòng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響評(píng)價(jià)結(jié)果的可靠性，使其使用范圍受到很大的限制。專利CN2557722Y公開了一種高壓高精度平流泵，其主要有泵A，泵B，壓力傳感器，自動(dòng)換向器及驅(qū)動(dòng)液體箱構(gòu)成。該平流泵在泵A內(nèi)的液體向外輸送到80％時(shí)，控制部分對(duì)泵B發(fā)出指令，使泵B立即啟動(dòng)，在很短的時(shí)間內(nèi)充滿液體，當(dāng)泵A內(nèi)的液體向外輸送完畢后，泵B能連續(xù)向外輸送液體，可使該平流泵連續(xù)無(wú)脈動(dòng)向外輸送液體。該發(fā)明的高壓高精度平流泵采用兩臺(tái)泵順序切換，顯然存在制作成本高，同時(shí)，大流量工作時(shí)，兩泵切換周期短，切換次數(shù)頻繁等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是以往技術(shù)中存在的輸送過(guò)程中出現(xiàn)脈沖波動(dòng)或不平穩(wěn)以及制作成本高，且大流量工作時(shí)，兩泵切換周期短，切換次數(shù)頻繁等技術(shù)問題，提供一種新的高精度平流泵。該高精度平流泵具有能連續(xù)無(wú)脈動(dòng)向外輸送液體，流量精度高故障率低的高精度等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于常規(guī)大小流量范圍均能使用，且制作成本低，制作方便。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種高精度平流泵，包括殼體及殼體內(nèi)的缸體A、缸體B、放氣閥、六通切換閥A、六通切換閥B、位于缸體A和B內(nèi)的壓力傳感器，其中缸體A及缸體B之間，上部中央設(shè)置有六通切換閥A，下部設(shè)置有六通切換閥B，缸體A的驅(qū)動(dòng)液體排出接頭和缸體B的驅(qū)動(dòng)液體吸入接頭分別與六通切換閥A相連；缸體A的輸送液體吸入管和缸體B的輸送液體排出管分別與六通切換閥B相連，其中缸體A和缸體B內(nèi)上部均設(shè)有一可收縮高彈性隔離袋，高彈性隔離袋的入口與驅(qū)動(dòng)液體管線接頭相連，且位于壓力傳感器的上部。
上述技術(shù)方案中精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有缸體A、缸體B，六通切換閥A，六通切換閥B，缸體A、缸體B的容量大，可為常規(guī)泵體容量的100倍。缸體內(nèi)距缸體底部約40cm處設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器安裝在彈性支架上，并通過(guò)壓力傳感線與切換閥控制器相連。驅(qū)動(dòng)液體在驅(qū)動(dòng)液體箱與計(jì)量泵之間往復(fù)循環(huán)，驅(qū)動(dòng)液可采用環(huán)保液體——水。缸體內(nèi)高彈性隔離袋底部安裝有耐壓密封墊；缸體頂部設(shè)置有放空閥，六通切換閥B輸出液體管線上設(shè)置有單向閥和穩(wěn)壓閥。缸體A和缸體B主體部分采用圓筒狀，缸體底部和頂部采用半球冠狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下具體技術(shù)方案來(lái)解決上述問題的該高精度平流泵由計(jì)量泵、驅(qū)動(dòng)液體箱、旋擰閥和精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)由切換閥控制器、放氣閥、驅(qū)動(dòng)液體吸入管、輸送液吸入管，驅(qū)動(dòng)液體排出管、壓力表、輸送液排出管、穩(wěn)壓閥、六通切換閥A、六通切換閥B、堵頭、高彈性隔離袋、耐壓密封墊、缸體A、缸體B、壓力傳感器、壓力傳感線、單向閥、穩(wěn)壓閥組成。其基本特征在于計(jì)量泵提供動(dòng)力源，精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)施動(dòng)力傳遞及脈動(dòng)波動(dòng)過(guò)濾功能。通過(guò)計(jì)量泵與精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)協(xié)同作用完成連續(xù)不斷無(wú)脈動(dòng)向外輸送液體；精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有缸體A、缸體B，六通切換閥A，六通切換閥B，缸體A、缸體B的容量大，可為常規(guī)泵體容量的100倍，大大減少缸體切換次數(shù)，同時(shí)六通切換閥A，六通切換閥B的設(shè)置使得切換在瞬間自動(dòng)完成，減少了切換時(shí)刻流量的波動(dòng)。缸體內(nèi)距缸體底部約40cm處設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器安裝在彈性支架上，并通過(guò)壓力傳感線與切換閥控制器相連；缸體內(nèi)設(shè)置有高彈性隔離袋，高彈性隔離袋底部安裝有耐壓密封墊，用于缸體輸送液的密封；缸體頂部設(shè)置有放空閥，六通切換閥B輸出液體管線上設(shè)置有單向閥、穩(wěn)壓閥；驅(qū)動(dòng)液體在驅(qū)動(dòng)液體箱與計(jì)量泵之間往復(fù)循環(huán)，驅(qū)動(dòng)液可采用環(huán)保液體——水；缸體A和缸體B主體部分采用圓筒狀，缸體底部和頂部采用半球冠狀結(jié)構(gòu)，用于提供高彈性隔離袋正常工作空間。缸體頂部設(shè)置有放空閥，六通切換閥B輸出液體管線上設(shè)置有單向閥、穩(wěn)壓閥。缸體A和缸體B主體部分采用圓筒狀，缸體底部和頂部采用半球冠狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果1、能連續(xù)不間斷對(duì)外輸送液體，使實(shí)驗(yàn)中途不中斷；
2、輸出的液體流量范圍寬，無(wú)脈動(dòng)，平穩(wěn)性好，流量精度高；3、制作方便，故障率低，使用壽命長(zhǎng)；取得了較好的技術(shù)效果。


圖1為高精度平流泵的外部組成圖。
圖2為高精度平流泵中精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成流程圖圖1中1為計(jì)量泵、2為驅(qū)動(dòng)液體箱、3為旋擰閥、4為切換閥控制器、5為放氣閥、6為精確計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)、7為驅(qū)動(dòng)液體吸入管接口、8為輸送液吸入管接口、9為驅(qū)動(dòng)液體排出管接口、10為壓力表、11為輸送液排出管接口、12為穩(wěn)壓閥。
圖2中1為驅(qū)動(dòng)液體吸入接頭、2為放氣閥、3為六通切換閥A、4為堵頭、5為驅(qū)動(dòng)液體排出管、6為高彈性隔離袋、7為耐壓密封墊、8為缸體、9為壓力傳感器、10為壓力傳感線、11為六通切換閥B、12為輸送液吸入管、13為單向閥、14為穩(wěn)壓閥、15為輸送液排出管(與輸送液排出接頭相連)。
本使用新型的具體實(shí)施方式
為將附圖2中輸送液吸入管(14)與輸送液罐連接，并將缸A，缸B內(nèi)吸滿輸送液，若有氣體存在，可通過(guò)放氣閥(5)將氣體排出，直至缸內(nèi)充滿輸送液體為止。打開附圖1中的旋擰閥(3)，并根據(jù)需要設(shè)置好計(jì)量泵(1)的流量，開啟計(jì)量泵，驅(qū)動(dòng)液經(jīng)計(jì)量泵(1)六通切換閥B(3)進(jìn)入缸B內(nèi)高彈性隔離袋(7)中，高彈性隔離袋內(nèi)驅(qū)動(dòng)液將動(dòng)力不斷傳遞至缸B內(nèi)輸送液，輸送液不斷經(jīng)六通切換閥B(11)依次通過(guò)單向閥(13)，穩(wěn)壓閥(12)，輸送液排出管(15)進(jìn)入研究裝置。當(dāng)缸B內(nèi)高彈性隔離袋(7)，觸及缸體B底部壓力傳感器(9)時(shí)，附圖1中切換閥控制器(4)會(huì)立即發(fā)出指令，六通切換閥A、B同時(shí)實(shí)施切換，此時(shí)進(jìn)料由缸A進(jìn)行。同時(shí)由于六通切換閥A、B的切換，輸送液罐與缸B連通。缸B內(nèi)的高彈性隔離袋的進(jìn)出口與驅(qū)動(dòng)液體箱聯(lián)通，同時(shí)借助缸B內(nèi)高彈性隔離袋的彈性收縮力，將高彈性隔離袋內(nèi)的驅(qū)動(dòng)液體返回驅(qū)動(dòng)液體箱供循環(huán)使用。待驅(qū)動(dòng)液體返回完畢后，高彈性隔離袋內(nèi)的耐壓密封墊借助高彈性隔離袋的彈力作用會(huì)自動(dòng)密封缸B的進(jìn)出口。在缸B內(nèi)高彈性隔離袋的彈性收縮的過(guò)程中，缸B內(nèi)會(huì)隨之快速充滿輸送液體。同理，待缸體A內(nèi)彈性隔離袋觸及缸體A底部壓力傳感器(9)時(shí)，切換閥控制器(4)會(huì)立即發(fā)出指令，六通切換閥A、B同時(shí)實(shí)施切換，此時(shí)進(jìn)料由缸B實(shí)施。如此循環(huán)往復(fù)，完成輸送液的平穩(wěn)輸送。
下面將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1試驗(yàn)是采用煉廠醚化碳四混合碳四，在固定床積分反應(yīng)器上對(duì)ZSM-5催化劑的催化裂解制烯烴催化劑進(jìn)行集總動(dòng)力學(xué)研究。原料組成如下表1表1原料組成

采用傳統(tǒng)的微量泵液態(tài)進(jìn)料，和實(shí)施本發(fā)明的方法和裝置進(jìn)料的物料平衡結(jié)果對(duì)照如表2表2實(shí)施本發(fā)明的高精度平流泵和傳統(tǒng)的微量泵液態(tài)進(jìn)料泵實(shí)驗(yàn)的物料平衡結(jié)果對(duì)照表

由上表可以看出，采用方案一，裝置進(jìn)料量很難進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，采用標(biāo)定好的泵顯示的流量來(lái)進(jìn)行物理衡算，進(jìn)出物料平行性差，取得的數(shù)據(jù)結(jié)果不能滿足實(shí)驗(yàn)要求，動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)無(wú)法拿出讓人信服的數(shù)據(jù)。但通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明的高精度平流泵取得了十分理想的物料平衡結(jié)果，具有良好的物料平衡性，從而為最終合理動(dòng)力學(xué)集總模型方程的建立奠定了良好的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種高精度平流泵，包括殼體及殼體內(nèi)的缸體A、缸體B、放氣閥、六通切換閥A、六通切換閥B、位于缸體A和B內(nèi)的壓力傳感器，其中缸體A及缸體B之間，上部中央設(shè)置有六通切換閥A，下部設(shè)置有六通切換閥B，缸體A的驅(qū)動(dòng)液體排出接頭和缸體B的驅(qū)動(dòng)液體吸入接頭分別與六通切換閥A相連；缸體A的輸送液體吸入管和缸體B的輸送液體排出管分別與六通切換閥B相連，其特征在于缸體A和缸體B內(nèi)上部均設(shè)有一可收縮高彈性隔離袋，高彈性隔離袋的入口與驅(qū)動(dòng)液體管線接頭相連，且位于壓力傳感器的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度平流泵，其特征在于缸體內(nèi)高彈性隔離袋底部安裝有耐壓密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度平流泵，其特征在于缸體頂部設(shè)置有放空閥，六通切換閥B輸出液體管線上設(shè)置有單向閥和穩(wěn)壓閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度平流泵，其特征在于缸體A和缸體B主體部分采用圓筒狀，缸體底部和頂部采用半球冠狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高精度平流泵，主要解決現(xiàn)行室內(nèi)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)所使用的單缸或雙缸泵在輸送過(guò)程中出現(xiàn)脈沖波動(dòng)或不平穩(wěn)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型通過(guò)采用雙杠體，且缸體A及缸體B內(nèi)均設(shè)有一可收縮高彈性隔離袋，較好地解決了上述問題，可用于平流泵的工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)F04B9/00GK2826004SQ200520042768
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者劉俊濤, 鐘思青, 孫鳳俠, 袁艷輝 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院