專(zhuān)利名稱(chēng)：井筒式安裝的立式斜流泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立式泵，特別涉及一種井筒式安裝的立式斜流泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙殼體立式斜流泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜；外殼體僅為由金屬材料制成的外殼體，尤其大口徑泵對(duì)金屬材料的浪費(fèi)較大；內(nèi)殼體受力不合理，導(dǎo)致壁厚尺寸大，重量重；加工與安裝工藝性差，特別是在安裝時(shí)找正困難；使用、維護(hù)不便，運(yùn)行可靠性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的井筒式安裝的立式斜流泵，它解決了現(xiàn)有雙殼體立式斜流泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、浪費(fèi)金屬材料、重量重、加工與安裝工藝性差、使用維護(hù)不便以及運(yùn)行可靠性較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種井筒式安裝的斜流泵，它包括內(nèi)殼體、外殼體和電機(jī)，內(nèi)殼體主要由吸入喇叭口、葉輪部件、導(dǎo)葉體、內(nèi)護(hù)管、導(dǎo)軸承、軸、聯(lián)軸器及內(nèi)吐出管組成，外殼體主要由外吐出管和支承座組成，外吐出管與支承座制成一體，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安置在泵頂部，所述內(nèi)殼體的內(nèi)吐出口處設(shè)有錐面，外殼體的支承座上同樣設(shè)有與內(nèi)吐出口處錐面相配合的錐面，在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有可裝O型密封圈的安裝槽以籍O型密封圈自動(dòng)耦合密封；所述外殼體為井筒式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的立式斜流泵采用新型的雙殼體結(jié)構(gòu)，外殼體為井筒式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，依靠安裝槽上的O型密封圈自動(dòng)耦合密封。本實(shí)用新型的立式斜流泵結(jié)構(gòu)緊湊，加工與裝配工藝性好，使用、維護(hù)方便，運(yùn)行可靠性高，具有較長(zhǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型可采用鋼制井筒，也可采用混凝土制井筒，安裝、維修便利。采用混凝土預(yù)制井筒，可節(jié)約鋼材，減少泵的制造成本。泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分能自動(dòng)垂直對(duì)中。本實(shí)用新型采用井筒式結(jié)構(gòu)，改善了內(nèi)外殼體的受力條件，可減少壁厚，節(jié)約材料和重量20％～30％。
本實(shí)用新型的井筒式安裝的立式斜流泵廣泛適用于電站循環(huán)泵、雨水泵，市政給排水工程，排污設(shè)備，農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備以及防洪工程等。


圖1是本實(shí)用新型的一種井筒式安裝的立式斜流泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1立式斜流泵在泵液下深度較長(zhǎng)時(shí)安裝鋼制井筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1立式斜流泵在泵液下深度較短時(shí)安裝混凝土制井筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1立式斜流泵在泵液下深度較長(zhǎng)時(shí)安裝混凝土制井筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1至圖4，本實(shí)用新型的一種井筒式安裝的立式斜流泵裝有內(nèi)殼體、外殼體和電機(jī)13，電機(jī)13通過(guò)電機(jī)座12安置在泵頂部。內(nèi)殼體主要由吸入喇叭口1、葉輪部件2、導(dǎo)葉體3、內(nèi)護(hù)管11、導(dǎo)軸承4、軸8、聯(lián)軸器9及內(nèi)吐出管7組成。外殼體主要由外吐出管6和支承座10組成，外吐出管6可與支承座10制成一體。外殼體為井筒式結(jié)構(gòu)。外吐出管6和支承座10可以制作成鋼制井筒，也可以制作成混凝土預(yù)制井筒。
在內(nèi)殼體的內(nèi)吐出口處設(shè)有錐面，外殼體的外吐出管6或支承座上同樣設(shè)有與內(nèi)吐出口處錐面相配合的錐面，在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有O型圈安裝槽，通過(guò)在O型圈安裝槽內(nèi)安裝O型密封圈5，使其自動(dòng)耦合密封。在內(nèi)殼體內(nèi)有內(nèi)吐出管7和/或內(nèi)中間接管14。內(nèi)殼體的內(nèi)吐出口處可以是內(nèi)殼體的導(dǎo)葉體3，也可以是內(nèi)殼體的內(nèi)中間接管14。導(dǎo)葉體3上設(shè)有便于抽出的錐面。
如圖1所示，為井筒式安裝鋼制井筒結(jié)構(gòu)的立式斜流泵。軸8設(shè)有下軸81和上軸82。外吐出管6安置在外殼體上。內(nèi)殼體的導(dǎo)葉體3錐面與外殼體的外吐出管6錐面相配合。在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有O型圈安裝槽，依靠O型密封圈5自動(dòng)耦合安裝，使得裝配時(shí)十分便利。中間導(dǎo)軸承4安裝在內(nèi)吐出管7上的軸承座上，保證了運(yùn)行可靠性。
如圖2所示，為井筒式安裝鋼制井筒結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，用于液下深度較長(zhǎng)的情況。軸8設(shè)有下軸81、中軸83和上軸82。外吐出管6安置在外殼體上。內(nèi)殼體的內(nèi)中間接管14錐面與外殼體的外吐出管6錐面相配合。在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有O型圈安裝槽，依靠O型密封圈5自動(dòng)耦合安裝，使得裝配時(shí)十分便利。中間導(dǎo)軸承4安裝在中間導(dǎo)軸承座15上，工作十分可靠，并可大大減少安裝、維修的工作量。
如圖3所示，為井筒式安裝混凝土制井筒結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，用于液下深度較短的情況。軸8設(shè)有下軸81和上軸82。支承座10安置在外殼體上，即預(yù)埋在混凝土井筒內(nèi)。內(nèi)殼體的導(dǎo)葉體3錐面與外殼體的支承座10錐面相配合。在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有O型圈安裝槽，依靠O型密封圈5自動(dòng)耦合安裝。
如圖4所示，為井筒式安裝混凝土制井筒結(jié)構(gòu)的立式斜流泵，用于液下深度較長(zhǎng)的情況。軸8設(shè)有下軸81、中軸83和上軸82。支承座10安置在外殼體上。內(nèi)殼體的內(nèi)中間接管14錐面與外殼體的支承座10錐面相配合。在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有O型圈安裝槽，依靠O型密封圈5自動(dòng)耦合安裝。
本實(shí)用新型的立式斜流泵的導(dǎo)軸承4可由聚四氟乙烯或賽龍等高分子材料制成，以適應(yīng)介質(zhì)條件及是否要求短暫干轉(zhuǎn)等情況，使用壽命可達(dá)15000小時(shí)以上。
權(quán)利要求1.一種井筒式安裝的斜流泵，它包括內(nèi)殼體、外殼體和電機(jī)，內(nèi)殼體主要由吸入喇叭口、葉輪部件、導(dǎo)葉體、內(nèi)護(hù)管、導(dǎo)軸承、軸、聯(lián)軸器及內(nèi)吐出管組成，外殼體主要由外吐出管和支承座組成，外吐出管與支承座制成一體，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安置在泵頂部，其特征在于，所述內(nèi)殼體的內(nèi)吐出口處設(shè)有錐面，外殼體的支承座上同樣設(shè)有與內(nèi)吐出口處錐面相配合的錐面，在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有可裝O型密封圈的安裝槽以籍O型密封圈自動(dòng)耦合密封；所述外殼體為井筒式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述導(dǎo)葉體上設(shè)有便于抽出的錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述外殼體支承座制作成鋼制井筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述外殼體支承座預(yù)埋在混凝土井筒內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述外吐出管制作成鋼制井筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述內(nèi)殼體內(nèi)有內(nèi)吐出管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述內(nèi)殼體內(nèi)有內(nèi)中間接管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒式安裝的斜流泵，其特征在于，所述導(dǎo)軸承由聚四氟乙烯或賽龍材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種井筒式安裝的立式斜流泵，它包括內(nèi)殼體、外殼體和電機(jī)，內(nèi)殼體主要由吸入喇叭口、葉輪部件、導(dǎo)葉體、內(nèi)護(hù)管、導(dǎo)軸承、軸、聯(lián)軸器及內(nèi)吐出管組成，外殼體主要由外吐出管和支承座組成，外吐出管與支承座制成一體，電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安置在泵頂部。內(nèi)殼體的內(nèi)吐出口處設(shè)有錐面，外殼體的支承座上同樣設(shè)有與內(nèi)吐出口處錐面相配合的錐面，在內(nèi)殼體的配合錐面上設(shè)有可裝O型密封圈的安裝槽以藉O型密封圈自動(dòng)耦合密封。本實(shí)用新型采用新型的雙殼體結(jié)構(gòu)，外殼體為井筒式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，依靠安裝槽上的O型密封圈自動(dòng)耦合密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，加工與裝配工藝性好，使用、維護(hù)方便，運(yùn)行可靠性高，具有較長(zhǎng)的使用壽命。本實(shí)用新型可采用鋼制井筒，也可采用混凝土制井筒，安裝、維修便利。
文檔編號(hào)F04D29/04GK2802143SQ20052004290
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者謝仕君 申請(qǐng)人:上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司